專利名稱：水平和垂直安裝的多配位電氣設(shè)備支撐件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及用于將任何一種設(shè)備機(jī)構(gòu)，例如開關(guān)機(jī)構(gòu)(斷續(xù)器)或電源插座機(jī)構(gòu)，嵌在箱子或盒子中的支撐件，其中所述箱子嵌入任何壁中，所述盒子凸出地嵌在這種壁上。
具體地說，本發(fā)明涉及一種包括總體形狀為矩形的框架的多配位(多席位，多機(jī)位)電氣設(shè)備支撐件，該框架具有矩形中心開口，該中心開口的四邊設(shè)有電氣設(shè)備機(jī)構(gòu)底座(臺(tái)座)的安裝裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，上述支撐件通常相對(duì)于所考慮的壁的垂直方向而被水平安裝，而嵌在這些支撐件上的設(shè)備機(jī)構(gòu)的底座制成為只在兩個(gè)對(duì)置表面上配備有夾緊裝置，該夾緊裝置適于與設(shè)置在這些支撐件的矩形中心開口的對(duì)置縱邊上的安裝裝置相配合。
在更垂直使用這些多配位支撐件之一時(shí)，就將設(shè)備機(jī)構(gòu)的底座轉(zhuǎn)動(dòng)四分之一圈，以將所述底座裝在其上。
因此，必須在最初沒有設(shè)置彈性夾(夾子)的設(shè)備機(jī)構(gòu)底座的其它表面上添加補(bǔ)充(輔助)彈性夾，以使該彈性夾與設(shè)置在支撐件的矩形中心開口縱邊上的安裝裝置相配合，而源自這些底座的夾緊裝置的一部分是不起作用的，這是因?yàn)樗鼈兲幵谥渭乃鲋行拈_口的空腔中。

發(fā)明內(nèi)容
相對(duì)于上述現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明提出了一種新的多配位電氣設(shè)備支撐件，這種支撐件可以無區(qū)別地水平或垂直使用，而不用將補(bǔ)充彈性夾添加到嵌在該支撐件上的設(shè)備機(jī)構(gòu)的底座上。
具體地說，本發(fā)明提出了一種例如導(dǎo)言中定義的支撐件，該支撐件包括至少一個(gè)用于嵌入所述矩形中心開口以沿所述中心開口的縱軸橫向延伸的隔板(橫梁)，該隔板在兩個(gè)縱邊上包括電氣設(shè)備機(jī)構(gòu)底座的安裝裝置。
根據(jù)本發(fā)明的支撐件的其它非限制性有利特征為-在所述框架的矩形中心開口和每個(gè)隔板的邊上的安裝裝置是棘爪裝置；-所述棘爪裝置包括棘爪齒的懸掛肋，所述棘爪齒設(shè)置成凸出于設(shè)備機(jī)構(gòu)底座的表面；-每個(gè)隔板在其對(duì)置的兩個(gè)橫向邊上包括另外的安裝裝置，所述另外的安裝裝置適于與沿所述框架的矩形中心開口邊緣的安裝裝置相配合；-每個(gè)隔板的所述另外的安裝裝置包括棘爪齒；-每個(gè)隔板是通過模壓合成材料而被制成單個(gè)構(gòu)件；-所述框架在其四個(gè)分支的每一個(gè)中都包括能將其固定到箱子上的約束裝置；以及-所述約束裝置包括讓固定螺釘通過的沖孔。


根據(jù)下面作為非限制性例子給出的結(jié)合附圖的描述，將很好地理解本發(fā)明的主旨以及如何實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
其中圖1是設(shè)備的支撐件的透視圖；圖2是圖1所示支撐件類型的以方形相連的四個(gè)支撐件的正視圖；圖3A和3B是圖1支撐件的透視圖，其中該支撐的可脫開部分是脫開的；圖4是圖3B的兩個(gè)相連支撐件的透視圖；圖5是二模塊底座的透視圖；圖6是裝配在圖1支撐件中的圖5的底座的正視圖；圖7是具有保護(hù)翼片的一模塊底座的透視圖；圖8是裝配在圖1支撐件中的圖7的底座的正視圖；圖9是圖1支撐件的正視圖，其中將兩個(gè)一模塊底座安裝在該支撐件上；
圖10和11是根據(jù)本發(fā)明的被水平和垂直安裝的支撐件的正視圖；圖10-17是根據(jù)本發(fā)明的支撐件的正視圖，其具有根據(jù)電氣設(shè)備機(jī)構(gòu)的底座的不同安裝形式的標(biāo)定(定位)裝置；和圖18-20是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)支撐件的正視圖，其具有根據(jù)電氣設(shè)備機(jī)構(gòu)的底座的不同安裝形式的標(biāo)定裝置。
具體實(shí)施例方式
在圖1中示出了電氣設(shè)備的支撐件100，所述電氣設(shè)備被固定在箱子(未示出)上，其中所述箱子例如是嵌入例如空腔(蜂窩)壁的任意壁中的箱子或凸出地嵌到這種壁上的盒子。
支撐件100用于在箱子內(nèi)或盒子內(nèi)安裝一個(gè)或多個(gè)設(shè)備機(jī)構(gòu)，例如開關(guān)機(jī)構(gòu)、電源插座機(jī)構(gòu)、電話插座機(jī)構(gòu)、斷路器機(jī)構(gòu)。
該支撐件包括金屬材料的扁平框架110，此處框架為方形?？蚣?10被限定在外周邊101和內(nèi)周邊102之間，所述內(nèi)周邊還限定出也是方形的中心開口103。
如圖5-9具體所示，支撐件100的中心開口103用于容納設(shè)備機(jī)構(gòu)的一個(gè)或多個(gè)底座。
支撐件100的方形中心開口103可以容納一個(gè)二模塊底座200，其中該二模塊底座的方形表面填充了中心開口103的表面，或者容納兩個(gè)一模塊底座300，其中該一模塊底座的每個(gè)矩形正面填充了中心開口103的半個(gè)表面。
為了安裝所述設(shè)備機(jī)構(gòu)的底座200、300，支撐件100的中心開口103在其四個(gè)邊上設(shè)置了安裝裝置，此處安裝裝置是包括懸掛肋104的棘爪裝置，所述肋形成從支撐件100的正面下垂的邊緣。因此，所述底座在支撐件上的安裝方向不會(huì)強(qiáng)求該支撐件相對(duì)于安裝壁的水平或垂直方向進(jìn)行定向。
凸出于所述設(shè)備機(jī)構(gòu)的底座200、300的兩個(gè)對(duì)置表面201、301而設(shè)置的棘爪齒202、302被掛到該懸掛肋104上。
有利地，支撐件100的金屬框架110被附加模制(用復(fù)制模澆鑄)上絕緣合成材料的表皮(表層)120。
絕緣合成材料的表皮120覆蓋金屬扁平框架110的前后表面的較大部分。該表皮也覆蓋該框架的側(cè)斷面(側(cè)面)。
金屬材料的框架110使支撐件100有較大的剛性，并且絕緣村料的表皮120由于形成電絕緣而使用戶感覺到用電安全。金屬扁平框架110與該框架110上附加模制的表皮120相結(jié)合，可以得到厚度較薄且機(jī)械耐力較大的外形美觀的支撐件100。
根據(jù)支撐件100的優(yōu)選實(shí)施例，構(gòu)成表皮120的絕緣材料是塑料，例如摻有玻璃纖維或ABS的聚合物。
在圖1中可以看到，支撐件100在其四個(gè)分支(側(cè)部)的每一個(gè)中包括能夠?qū)⑵涔潭ǖ较渥踊蚝凶由系募s束裝置。所述約束裝置包括鎖眼狀的沖孔105，該沖孔整個(gè)環(huán)繞地延伸，并以支撐100的中心開口103的中心C為中心。每個(gè)沖孔105都可以讓固定螺釘?shù)穆菁y體通過，該螺紋體被擰緊至未示出的箱子或盒子中。
應(yīng)當(dāng)指出，表皮120在每個(gè)沖孔105的周圍形成厚度余量121，在該部位可以看到金屬材料的框架110。
此外，在支撐件100的四個(gè)分支的每一個(gè)中，在每個(gè)沖孔105的兩邊設(shè)置了未示出的裝飾面板(蓋板)的夾緊裝置108。
如圖1和2中具體所示，支撐件100在其外周邊101的四個(gè)邊(側(cè)邊)101A、101B、101C、101D的每一邊上都包括與另一個(gè)同類型支撐件接合的裝配(組裝)裝置107。
此處，有利地，設(shè)置在支撐件100外周邊101各邊上的裝配裝置107，能夠?qū)⑺鲋渭c另一相同類型的支撐件接合，以形成用于鑲嵌及固定到箱子上的單個(gè)剛性構(gòu)件。
優(yōu)選地，設(shè)置在外周邊101的每一邊101A、101B、101C、101D上的所述裝配裝置107，包括凸出于所述邊的陽元件(插入元件)107A和陰元件(承插元件)107B。所述裝配裝置107與支撐件100一起形成。
特別地，所述支撐件在外周邊101的每一邊101A、101B、101C、101D上包括凸銷107A，和與該凸銷107A相對(duì)應(yīng)并離開該凸銷的外形互補(bǔ)的凹槽107B。設(shè)置在支撐件100每個(gè)外邊上的凸銷107A用于掛到另一個(gè)同樣類型的支撐件的相應(yīng)外邊上所設(shè)置的凹槽107B中。
如圖2具體所示，設(shè)置在支撐件100所有邊上的這些相同的裝配裝置107，有利地能夠沿任何方向?qū)⒅渭?00接合到另一個(gè)或一些同類型的支撐件100上。事實(shí)上，可以將每個(gè)支撐件100水平或垂直地接合到另一個(gè)支撐件100上，從而形成垂直的一排或水平的一排，或甚至形成如圖2所示的支撐件100的方陣。即使將支撐件100相對(duì)于另一個(gè)同類型支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)，被轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐件的裝配裝置107也相對(duì)于未移動(dòng)的支撐件的裝配裝置而被正確地定位，以便與所述裝配裝置配合直到完成所述支撐件之間的連結(jié)。
實(shí)現(xiàn)圖2所示的支撐件100的接合是為了使支撐件100的中心開口的中心C之間的距離L約為71毫米。
為了制造支撐件100，首先用傳統(tǒng)方法制造金屬框架110，然后將該框架110置入模子中，將模子關(guān)閉以將框架110圍繞沖孔105而保持在該模子中，然后將構(gòu)成表皮120的合成材料注入模子中，以使該表皮覆蓋金屬框架110的所有元件，并且通過模壓而形成裝配裝置107。表皮120主要覆蓋夾緊裝置108以及懸掛肋104。當(dāng)支撐件100出模時(shí)，只有對(duì)于保持在模子中而言所必需的框架的那些部分由于沒有被合成材料表皮120覆蓋而是顯現(xiàn)的。
如圖3、3B和4具體所示，支撐件100在兩個(gè)對(duì)置的平行分支上包括兩個(gè)可脫開部分100A，這兩個(gè)可脫開部分每個(gè)都在相關(guān)分支長度的至少一部分上延伸，此處是在支撐件100的相關(guān)分支的整個(gè)長度上延伸。
每個(gè)可脫開部分101都通過耐力較小的的斷裂線130與支撐件100的相關(guān)分支連成一體。
此外，支撐件100的每個(gè)相關(guān)分支一方面包括在偏心位置局部凸出于所述斷裂線130的凸銷142，其中所述可脫開部分100A利用槽143而繞過該凸銷，并且另一方面包括對(duì)應(yīng)于該凸銷且離開該凸銷142而外形互補(bǔ)的凹槽141。
因此，有利地，如果需要的話，用戶可以切斷斷裂線130之一，以將可脫開部分100A脫開，如圖3A和3B所示，從而脫離相應(yīng)的凸銷142和凹槽141，并將該支撐件100接合到另一相同類型的支撐件100上，其中該相同類型支撐件的可脫開部分100A也通過切斷相應(yīng)的斷裂線而被脫開。
如圖3B所示，當(dāng)可脫開部分100A從支撐件100脫開時(shí)，由相應(yīng)的凸銷和凹槽構(gòu)成的裝配裝置142、141，形成利用斷裂線130斷開而形成的新邊101’C的凸出部分。
這樣，用戶可以按57毫米的孔距來接合兩個(gè)支撐件100，也就是說，支撐件100的中心開口103的中心C之間的距離為等于57毫米的長度L1。
在圖7和8中示出的電氣設(shè)備機(jī)構(gòu)的絕緣材料底座300，被裝配在電氣設(shè)備的支撐件100的中心開口103中。
底座300的顯著特征在于，其帶有至少一個(gè)翼片310，該翼片以懸伸方式從該底座的縱邊、基本上在該底座的正面平面中延伸，并且該翼片用于封閉所述支撐件100的中心開口103的一部分，該部分在將所述底座300安裝在該中心開口中之后仍是空著的。
事實(shí)上，此處底座300是一個(gè)一模塊底座，在利用其棘爪齒302將其安裝到方形支撐件100中心開口103中時(shí)，該底座只填充了該中心開口表面的一半。
有利地，底座300在兩個(gè)平行縱邊上帶有兩個(gè)相同的翼片310，當(dāng)該底座被安裝在支撐件100的所述中心開口103的中心時(shí)，這兩個(gè)翼片可以封閉底座300兩邊的中心開口的空閑(空余)部分(見圖8)。
此外，利用尖頭或箭頭151來定位所述中心開口103的中心，所述箭頭設(shè)在處于所述中心開口103的平行邊中心處的標(biāo)定裝置150之上(見圖3B)。這些標(biāo)定裝置150此處是通過所述表皮120的附加模制而形成的方形接點(diǎn)(見圖3B)，它們適于與底座300的邊上所設(shè)置的互補(bǔ)形相應(yīng)切口(缺口)相配合。
當(dāng)圖7所示的底座300被安裝在支撐件100的中心開口103中時(shí)，利用翼片310以及底座300本身而將中心開口103完全封閉。這些翼片310是保護(hù)翼片，在將底座裝到支撐件上之后，這些保護(hù)翼片能夠避免用戶進(jìn)入電氣設(shè)備工作部分區(qū)域的可能性。這些工作區(qū)例如是設(shè)備機(jī)構(gòu)的布線區(qū)。
有利地，每個(gè)翼片310在其外邊緣上包括切口或槽323，這些切口或槽與支撐件100的中心開口103邊上所設(shè)置的互補(bǔ)凸出部160相配合，并且通過可分割的連接件320與底座300相連。
每個(gè)翼片310通過模壓塑料而與底座300一起形成單個(gè)構(gòu)件，每個(gè)可分割的連接件包括耐力較小的區(qū)域，這些區(qū)域由一系列槽321和形成分?jǐn)嗑€的薄區(qū)322構(gòu)成。
如果需要的話，用戶因而可以根據(jù)所用支撐件的中心開口大小以及在該中心開口內(nèi)所安裝的模塊數(shù)量，隨意脫開底座300的一個(gè)或兩個(gè)翼片310。
特別地，用戶可以脫開底座300的兩個(gè)翼片310，以重新獲得傳統(tǒng)的一模塊底座，該一模塊底座可以與支撐件100的中心開口中另一個(gè)一模塊底座300相連結(jié)(見圖9)。
在圖10和11中示出了多配位電氣設(shè)備的支撐件100’，其包括總體形狀為矩形的框架，該框架具有矩形中心開口103’，該中心開口在其四個(gè)邊上設(shè)置有電氣設(shè)備機(jī)構(gòu)的至少兩個(gè)底座200、300的安裝裝置。
有利地，支撐件100’還包括矩形隔板400，該隔板被嵌入所述矩形中心開口103’中，以在該中心開口的縱軸上橫向延伸，該隔板400在兩個(gè)縱邊400A上包括電氣設(shè)備機(jī)構(gòu)的底座200、300的安裝裝置。
因此，有利地，如圖10和11所示，由于該隔板400，可以將支撐件100’用于沿X軸水平安裝(見圖10)或沿Y軸垂直安裝(見圖11)。
為了水平安裝支撐件100’，確切地說，隔板400不用于安裝利用其棘爪齒202來掛住的設(shè)備機(jī)構(gòu)的底座200，其中所述棘爪齒被設(shè)置在支撐件100’的安裝裝置上的兩個(gè)對(duì)置面201上，但如圖10所示，該隔板用于在安裝所述底座200之后封閉中心開口103’的空閑區(qū)域，并且用于按照此處確定的71毫米的孔距來定位所述底座200。
反之，當(dāng)支撐件100’垂直定向時(shí)，如圖11具體所示，只有中心開口103’的橫向邊可用于利用棘爪機(jī)構(gòu)將底座200、300(相對(duì)于其在水平支撐件上的方向轉(zhuǎn)動(dòng)四分之一圈)安裝在支撐件100’上，并且隔板400具有與支撐件100’上的底座200、300的棘爪機(jī)構(gòu)互補(bǔ)的安裝裝置。
因此，在支撐件100’垂直定位時(shí)，不必在底座200、300的面上添加補(bǔ)充彈性夾來將它們安裝在支撐件上，而是使用源自這些底座的棘爪齒202、302，其中這些棘爪齒一方面掛到支撐件100’上而另一方面掛到隔板400上。
這里，沿支撐件100’的框架的矩形中心開口103’以及每個(gè)隔板400邊緣的安裝裝置是棘爪裝置，該棘爪裝置包括棘爪齒202、302的懸掛肋，所述棘爪齒設(shè)置成凸出于設(shè)備機(jī)構(gòu)的底座200、300的面201，301(見圖5和7)。
每個(gè)隔板400在其兩個(gè)對(duì)置的橫向邊400B上都包括另外的安裝裝置401，所述另外的安裝裝置適于與沿支撐件100’的所述框架的矩形中心開口103’邊緣的所述安裝裝置相配合。
此處，隔板400的另外的安裝裝置401是棘爪裝置，例如棘爪齒。
每個(gè)隔板400通過模壓合成材料而制成單個(gè)構(gòu)件。
支撐件100’在其框架的四個(gè)分支的每一個(gè)中還包括約束裝置，該約束裝置可以將其固定到箱或盒子上。此處這些約束裝置包括用于使固定螺釘通過的沖孔105’，這些沖孔105’與上述支撐件100的沖孔105相同。
圖12-20中示出了同一類型的不同支撐件100’、100”，其是多配位設(shè)備支撐件，所述支撐件包括總體形狀為矩形的框架，該框架帶有矩形中心開口103’、103”，沿該中心開口的四個(gè)邊上是設(shè)備機(jī)構(gòu)的至少兩個(gè)底座200、300的安裝裝置和/或附件，例如隔板400。
有利地，每個(gè)支撐件100’、100”在其中心開口103’、103””的兩個(gè)縱邊的中心處，包括上面有指示尖頭或箭頭151’、151”的標(biāo)定裝置150’、150””(見圖12和18)，該尖頭或箭頭對(duì)所述底座200、300的前幾個(gè)的安裝位置進(jìn)行定位，或?qū)σ对谒紤]的(所涉及的)支撐件上的例如隔板400的附件進(jìn)行定位。
特別地，利用所述標(biāo)定裝置150’、150”所定位的安裝位置，是在支撐件100’、100”的所述矩形中心開口103’、103”的中心的位置。
此處，所述標(biāo)定裝置包括從所考慮的中心開口的縱邊凸起的兩個(gè)彼此對(duì)置的方形接點(diǎn)，它們適于與底座上設(shè)置的互補(bǔ)形切口或相應(yīng)的附件相配合。
當(dāng)然，所述接點(diǎn)可以是任何其它形狀，例如圓形、三角形或矩形。
根據(jù)未示出的變型實(shí)施例，可以設(shè)想所述標(biāo)定裝置包括彼此對(duì)置的槽，這些槽適于與凸出于底座邊緣所設(shè)置的尖頭或接點(diǎn)或所考慮的附件相配合。
由于這些標(biāo)定裝置，用戶可以如希望的那樣將一模塊或多模塊底座安排在所考慮的支撐件的中心開口中，以使底座的安裝適合于嵌在支撐件上的裝飾面板開口的尺寸，從而使用戶能夠穿過該開口而達(dá)到(觸及)設(shè)備機(jī)構(gòu)的操作部分。
尖頭或箭頭151’、151”正好在此向用戶指出標(biāo)定裝置所在的位置，并使其便利地完成將該機(jī)構(gòu)安裝到支撐件上的任務(wù)。
例如，圖12-17中示出的支撐件100’，或容納五個(gè)一模塊底座300，或容納與一模塊底座相組合的多模塊底座在圖12中，用戶使用標(biāo)定裝置150’以將相同的兩個(gè)二模塊底座200相鄰地定位在支撐件100’的中心開口103’的中心中。
因此，先將第一底座200對(duì)著標(biāo)定裝置150’定位，然后再將第二底座200緊貼于該第一底座200。
在圖13中示出的支撐件100’配備有五個(gè)一模塊底座300。為了實(shí)現(xiàn)這種安裝，用戶首先通過將一個(gè)底座300的切口與所述標(biāo)定裝置相配合而將該底座300裝在中心開口103’的中心，然后在中心開口103’中將其它底座300緊貼于該底座300。
圖14示出了其中嵌入三個(gè)一模塊底座300和一個(gè)二模塊底座200的支撐件100’。為了實(shí)現(xiàn)這種安裝，用戶通過將底座300的切口與所述標(biāo)定裝置相配合而將一個(gè)一模塊底座300裝在中心開口103’的中心，然后再將一個(gè)二模塊底座200和兩個(gè)一模塊底座300緊貼于該底座300。
圖15示出了其中嵌入一個(gè)二模塊底座200和一個(gè)三模塊底座500的支撐件100’。為了實(shí)現(xiàn)這種安裝，用戶使用通過尖頭或箭頭151’來定位的標(biāo)定裝置，從而首先偏心地將三模塊底座500置于中心開口103’中，然后再將二模塊底座200聯(lián)結(jié)于該三模塊底座500。
圖16示出了其中在其中心開口103’的中心安裝了一個(gè)四模塊底座600的支撐件100’，由于該底座600的切口與支撐件100’的標(biāo)定裝置相配合，因此該底座600被設(shè)置于中心開口103’的中心。
圖17示出了其中嵌入一個(gè)五模塊底座700的支撐件100’，該底座700實(shí)際上覆蓋了中心開口103’的整個(gè)表面。
圖18示出了另一個(gè)同類型的支撐件100”，該支撐件包括能夠容納多達(dá)八個(gè)一模塊底座的矩形中心開口103”。
圖18所示的安裝包括由隔板400彼此分開的配備有翼片310的三個(gè)一模塊底座300。為了實(shí)現(xiàn)這種安裝，用戶將每個(gè)底座300設(shè)置在由支撐件100”和事先裝在該支撐件100”上的兩個(gè)隔板400之間限定的中心開口103”的每個(gè)空閑空間中，所述隔板處在支撐件100”后面上的標(biāo)定位置處。
圖19示出了支撐件100”的另一種安裝，根據(jù)該安裝，將配備有翼片310的三個(gè)一模塊底座300彼此聯(lián)結(jié)。為了實(shí)現(xiàn)這種安裝，用戶首先通過支撐件100”的標(biāo)定裝置與底座300切口的配合而將一個(gè)一模塊底座300設(shè)置在中心開口103”的中心，然后將另外兩個(gè)底座300緊貼于所述安裝在支撐件100”的矩形中心開口103”中心處的底座300。
圖20示出了利用支撐件100”的另一種安裝，根據(jù)該安裝，在該支撐件的矩形中心開口103”中設(shè)置了配備有翼片310的四個(gè)一模塊底座300。
根據(jù)這種安裝，底座300彼此聯(lián)結(jié)，因而可以僅僅在支撐件100”的中心開口103”的中心處將第一底座300以標(biāo)定的方式安裝在構(gòu)成標(biāo)定裝置的接點(diǎn)上，并將另外三個(gè)底座聯(lián)結(jié)到該底座上，以方便地實(shí)現(xiàn)該安裝。
有利地，由于所述標(biāo)定裝置，用戶因而能夠使底座在支撐件100’、100”中的安裝適合于嵌在該支撐件上的面板開口的尺寸，這使相關(guān)電氣設(shè)備的外形更美觀。
本發(fā)明決不限于上述實(shí)施利，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以按照其構(gòu)思作出任何變型。
權(quán)利要求
1.一種多配位電氣設(shè)備的支撐件(100’)，包括總體形狀為矩形的框架，該框架具有一個(gè)矩形的中心開口，在中心開口的四邊設(shè)有所述電氣設(shè)備機(jī)構(gòu)的底座(200，300)的安裝裝置，其特征在于，該支撐件包括至少一個(gè)用于嵌入所述矩形中心開口(103’)以沿所述中心開口的縱軸橫向延伸的隔板(400)，該隔板(400)在兩個(gè)縱邊(400A)上包括所述電氣設(shè)備機(jī)構(gòu)底座(200、300)的安裝裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的支撐件(100’)，其特征在于，在所述框架的矩形中心開口(103’)和每個(gè)隔板(400)的邊上的安裝裝置是棘爪裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的支撐件(100’)，其特征在于，所述棘爪裝置包括所述棘爪齒的懸掛肋，其中所述棘爪齒設(shè)置成凸出于所述設(shè)備機(jī)構(gòu)的底座的面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一的支撐件(100’)，其特征在于，每個(gè)隔板(400)在其對(duì)置的兩個(gè)橫向邊(400B)上包括另外的安裝裝置，所述另外的安裝裝置適于與在所述框架的矩形中心開口的邊上的所述安裝裝置相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的支撐件(100’)，其特征在于，每個(gè)隔板的所述另外的安裝裝置包括棘爪齒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一的支撐件(100’)，其特征在于，每個(gè)隔板(400)通過模壓合成材料而被制成單一構(gòu)件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6之一的支撐件(100’)，其特征在于，所述框架在其四個(gè)分支的每一個(gè)中都包括能將其固定到箱子上的約束裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的支撐件(100’)，其特征在于，所述約束裝置包括讓固定螺釘通過的沖孔(105’)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多配位電氣設(shè)備支撐件(100’)，該支撐件包括總體形狀為矩形的框架，該框架帶有矩形中心開口(103)，所述中心開口的四邊具有電氣設(shè)備機(jī)構(gòu)底座(200、300)的安裝裝置。根據(jù)本發(fā)明，該支撐件包括用于嵌入所述矩形中心開口(103’)以沿所述中心開口的縱軸橫向延伸的隔板(400)，該隔板(400)在兩個(gè)縱邊(400A)上包括所述電氣設(shè)備機(jī)構(gòu)底座(200、300)的安裝裝置。
文檔編號(hào)H02B1/015GK1808803SQ20051012154
公開日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2005年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月23日
發(fā)明者M·羅貝爾, J-P·羅特, P·克利凱努瓦, T·法瓦萊薩 申請(qǐng)人:勒格朗公司, 勒格朗合伙公司