專利名稱：無刷直流電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種無刷直流電機(jī)。
背景技術(shù)：
在無刷直流電機(jī)中主要產(chǎn)熱元器件是有兩個(gè)，一個(gè)是纏繞于定子上的電磁線，另一個(gè)是控制及驅(qū)動(dòng)電路中的功率驅(qū)動(dòng)元件，兩者工作產(chǎn)生熱量致使電機(jī)溫升過高，影響電路元器件及其它元器件，最后導(dǎo)致電機(jī)壽命過短。在現(xiàn)用技術(shù)中該類電機(jī)采用一體化設(shè)計(jì)，將控制及驅(qū)動(dòng)電路的元器件均置于電機(jī)的機(jī)殼內(nèi)，使電機(jī)內(nèi)的兩個(gè)主要產(chǎn)熱點(diǎn)相互影響，既使有其它隔板將發(fā)熱元器件隔開但散熱效果不佳，同理使得電路元器件及其它元器件溫升過高。在現(xiàn)有技術(shù)中還有一個(gè)弊端，就是傳感器轉(zhuǎn)子兩個(gè)缺口的開口角度均低于60°或超過62°。因?yàn)楫?dāng)開口角度低于60°時(shí)，傳感器定子在傳感器轉(zhuǎn)子上的位置的某一點(diǎn)處于死點(diǎn)(也就是第一相通電完畢，第二相還未通電的狀態(tài))，當(dāng)電機(jī)初始起動(dòng)時(shí)如果傳感器定子剛好處于該死點(diǎn)時(shí)，電機(jī)就無法啟動(dòng)；如果兩個(gè)缺口的開口角度超過62°，使得通電相圖重疊太多，降低了工作效率，浪費(fèi)電能。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種隔熱、散熱性能良好，不會(huì)出現(xiàn)死點(diǎn)的高效率的無刷直流電機(jī)。
本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案完成的一種無刷直流電機(jī)包括有外殼，外殼內(nèi)裝定子，外殼兩端分別有前端蓋、后端蓋，轉(zhuǎn)子軸通過軸承、軸承架設(shè)于前、后兩端蓋上，轉(zhuǎn)子軸上固裝有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的一端面上固定有傳感器轉(zhuǎn)子，該傳感器轉(zhuǎn)子是一個(gè)開有對(duì)稱兩缺口的薄壁圓筒，在傳感器轉(zhuǎn)子的薄壁圓周處設(shè)有傳感器定子，定子通過總線路板與功率場(chǎng)效應(yīng)管電連通，傳感器定子的電線路與總線路板電連通，所述的傳感器轉(zhuǎn)子的缺口角度為60°～62°，所述的總線路板及功率場(chǎng)效應(yīng)管均置于外殼之外且總線路板與功率場(chǎng)效應(yīng)管之間在空間位置上是分離放置的。
所述的無刷直流電機(jī)采用三相六狀態(tài)的工作方式，與此工作狀態(tài)對(duì)應(yīng)的傳感器定子、功率場(chǎng)效應(yīng)管分別均為三個(gè)，而且傳感器定子對(duì)稱均布于傳感器轉(zhuǎn)子薄壁圓周上，該分布狀態(tài)相對(duì)于傳感器轉(zhuǎn)子的圓周、圓心而言是傳感器定子之間分別間隔120°夾角。
所述的功率場(chǎng)效應(yīng)管貼置于一金屬散熱片的外側(cè)，該散熱片與外殼相隔有間距并通過緊固件搭接成一體。
所述的傳感器定子包括一帶缺口的口字形磁蕊，磁芯缺口兩側(cè)各繞有一線圈，該線圈通過傳感器電路板與總線路板電連通。
該實(shí)用新型在空間上將兩個(gè)主要產(chǎn)熱元器件分離，定子上的電磁線置于機(jī)殼內(nèi)，功率場(chǎng)效應(yīng)管(屬功率驅(qū)動(dòng)元件)置于機(jī)殼外，同時(shí)又將功率場(chǎng)效應(yīng)管與最易受溫度影響的總線路板上的元器件進(jìn)行分離，不但使得兩產(chǎn)熱源不會(huì)相互影響，而且隔熱效果良好，再將功率場(chǎng)效應(yīng)管置于散熱片向外一側(cè)，散熱效果也相當(dāng)良好。該實(shí)用新型將傳感器轉(zhuǎn)子的兩缺口的開口角度定在60°～62°之間，將傳感器定子呈間隔120°放置的原因如下因?yàn)閺睦碚撋现v，上述的三相六狀態(tài)的工作狀態(tài)時(shí)，當(dāng)一個(gè)傳感器定子離開傳感器轉(zhuǎn)子的缺口時(shí)另一傳感器定子剛好到達(dá)缺口，所以兩缺口的開口角度為60°時(shí)，理論上是最佳的，既排除了死點(diǎn)又達(dá)到最佳功效；但是我們應(yīng)當(dāng)考慮到了機(jī)械加工、工裝誤差，應(yīng)當(dāng)在排除了死點(diǎn)前提下盡可能接近理想狀態(tài)，所以選擇上述的開口角度。


圖1為本實(shí)用新型的整機(jī)裝配剖面示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中傳感器轉(zhuǎn)子及傳感器定子的位置示意圖。
圖3為本實(shí)用新型中傳感器定子的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述實(shí)施例。該實(shí)施例是一個(gè)三相六狀態(tài)工作的無刷直流電機(jī)，包括有外殼4，外殼內(nèi)裝定子13，外殼兩端分別有前端蓋3、后端蓋6，轉(zhuǎn)子軸1通過軸承、軸承架設(shè)于前、后兩端蓋上，轉(zhuǎn)子軸上固裝有轉(zhuǎn)子2，轉(zhuǎn)子的一端面上固定有傳感器轉(zhuǎn)子5。如圖2所示該傳感器轉(zhuǎn)子是一個(gè)開有對(duì)稱兩缺口14的薄壁圓筒，傳感器轉(zhuǎn)子的每個(gè)缺口14角度為61°，在傳感器轉(zhuǎn)子的薄壁圓周上均布有三個(gè)傳感器定子12，每個(gè)傳感器定子之間相隔120°。如圖3所示，傳感器定子的結(jié)構(gòu)是這樣的一帶缺口的口字形高頻鐵氧體磁芯，磁芯缺口兩側(cè)各繞有一個(gè)線圈，通過缺口氣隙形成一閉合磁路，該線圈通過傳感器電路板11與總線路板8電連通，傳感器轉(zhuǎn)子5的薄壁作圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)經(jīng)過三個(gè)磁芯的內(nèi)缺口。無刷直流電機(jī)的定子13上的電磁線通過總線路板8與功率場(chǎng)效應(yīng)管9電連通。一個(gè)金屬散熱片10置于機(jī)殼4外并與機(jī)殼相隔一定間距，兩者能過螺釘7連接成準(zhǔn)一體化式結(jié)構(gòu)。三個(gè)功率場(chǎng)效應(yīng)管9貼置于散熱片10朝外的一側(cè)，功率場(chǎng)效應(yīng)管與總線路板的電路實(shí)現(xiàn)電連通?？偩€路板置于外殼和散熱片之間且均與兩者間隔一定的間距。
權(quán)利要求1.一種無刷直流電機(jī)包括有外殼(4)，外殼內(nèi)裝定子(13)，外殼兩端分別有前端蓋(3)、后端蓋(6)，轉(zhuǎn)子軸(1)通過軸承、軸承架設(shè)于前、后兩端蓋上，轉(zhuǎn)子軸上固裝有轉(zhuǎn)子(2)，轉(zhuǎn)子的一端面上固定有傳感器轉(zhuǎn)子(5)，該傳感器轉(zhuǎn)子(5)是一個(gè)開有對(duì)稱兩缺口(14)的薄壁圓筒，在傳感器轉(zhuǎn)子的薄壁圓周處設(shè)有傳感器定子(12)，定子(13)通過總線路板(8)與功率場(chǎng)效應(yīng)管(9)電連通，傳感器定子(12)的電線路與總線路板(8)電連通，其特征在于所述的傳感器轉(zhuǎn)子(5)的缺口(14)角度為60°～62°，所述的總線路板(8)及功率場(chǎng)效應(yīng)管(9)均置于外殼(4)之外且總線路板與功率場(chǎng)效應(yīng)管之間在空間位置上是分離放置的。
2.如權(quán)利要求1所述的無刷直流電機(jī)，其特征在于采用三相六狀態(tài)的工作方式，傳感器定子(12)、功率場(chǎng)效應(yīng)管(9)分別均為三個(gè)，而且傳感器定子對(duì)稱均布于傳感器轉(zhuǎn)子薄壁圓周上，該分布狀態(tài)相對(duì)于傳感器轉(zhuǎn)子的圓周、圓心而言是傳感器定子之間分別間隔120°夾角。
3.如權(quán)利要求1或2所述的無刷直流電機(jī)，其特征在于所述的功率場(chǎng)效應(yīng)管(9)貼置于一金屬散熱片(10)的外側(cè)，該散熱片(10)與外殼(4)相隔有間距并通過緊固件搭接成一體。
4.如權(quán)利要求1或2所述的無刷直流電機(jī)，其特征在于所述的傳感器定子(12)包括一帶缺口的口字形磁蕊，磁芯缺口兩側(cè)各繞有一線圈，該線圈通過傳感器電路板(11)與總線路板電連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及到一種無刷直流電機(jī)。該機(jī)包括有外殼、前、后端蓋、定子、轉(zhuǎn)子總成，轉(zhuǎn)子的一端面上固定有傳感器轉(zhuǎn)子，傳感器定子設(shè)于傳感器轉(zhuǎn)子的薄壁圓周處，傳感器轉(zhuǎn)子的缺口角度為60°～62°?？偩€路板及功率場(chǎng)效應(yīng)管均置于外殼之外且上述兩者的空間位置上是分離的。本實(shí)用新型特別適宜于應(yīng)用在汽車空調(diào)冷凝風(fēng)機(jī)上作動(dòng)力源。
文檔編號(hào)H02K29/08GK2529438SQ01263880
公開日2003年1月1日 申請(qǐng)日期2001年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月23日
發(fā)明者沈正杰, 楊啟軍, 金大中 申請(qǐng)人:瑞安市正中電機(jī)有限公司