太陽電池組件灌封膠的連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種太陽電池組件灌封膠的連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依序連接的高速分散裝置Ⅰ、緩沖罐Ⅰ、連接輸送泵Ⅰ、過濾裝置、緩沖罐Ⅱ、輸送泵Ⅱ，冷凝裝置Ⅰ、高速分散裝置Ⅱ、輸送泵Ⅲ、冷凝裝置Ⅱ和儲罐；并且高速分散裝置Ⅰ連接有液體料計量輸送裝置和粉料計量輸送裝置，高速分散裝置Ⅱ連接有助劑料計量輸送裝置，高速分散裝置Ⅱ和儲罐連接真空脫氣裝置；其優(yōu)點是可實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的太陽電池組件灌封膠A組份的連續(xù)化生產(chǎn)，能夠提升太陽電池組件密封劑的產(chǎn)品質(zhì)量，同時該生產(chǎn)線可以應(yīng)用于其他用途產(chǎn)品的制備及生產(chǎn)。
【專利說明】
太陽電池組件灌封膠的連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及對紅外輻射、光、較短波長的電磁輻射，或微粒輻射敏感的，并且專門適用于把這樣的輻射能轉(zhuǎn)換為電能的，或者專門適用于通過這樣的輻射進行電能控制的封裝的或有外殼的半導體器件，涉及專門適用于制造或處理這些器件或其部件的設(shè)備，尤指一種太陽電池組件灌封膠的連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能光伏行業(yè)中要求組件密封劑在耐老化、耐熱、絕緣、耐紫外線照射、隔絕空氣及水汽等方面有較高的要求，因此生產(chǎn)過程及施涂過程膠質(zhì)質(zhì)量的控制也相當重要。未來5-10年內(nèi)，光伏組件用密封劑的消費將以25-40%的速度增長，預計未來3年組件灌封膠需求可達3萬噸，組件灌封膠組要應(yīng)用于接線盒的灌封，并滿足其對粘接、密封、導熱、阻燃、電性能的要求，目前低成本、高效生產(chǎn)、高質(zhì)量一致性的組件密封劑成為行業(yè)發(fā)展趨勢，很多企業(yè)由于技術(shù)問題、或者市場份額問題等在連續(xù)化生產(chǎn)線建設(shè)上并沒有進行相關(guān)開發(fā)設(shè)計及投入，限制了其產(chǎn)品的長期發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種太陽電池組件灌封膠的連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種太陽電池組件灌封膠的連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括依序連接的高速分散裝置1、緩沖罐1、連接輸送栗1、過濾裝置、緩沖罐Π、輸送栗π，冷凝裝置1、高速分散裝置π、輸送栗m、冷凝裝置π和儲罐;并且高速分散裝置I連接有液體料計量輸送裝置和粉料計量輸送裝置，高速分散裝置Π連接有助劑料計量輸送裝置，高速分散裝置Π和儲罐連接真空脫氣裝置；
[0005]所述液體料計量輸送裝置包括玻璃定量瓶和長方形電器盒，開關(guān)裝在電器盒前端的面板上，所述長方形電器盒通過連接板與高速分散裝置I聯(lián)接，電器盒裝有上出液口、下進液口、微型水栗及下放液口的電動閥門，下進液口由軟管與盛水容器連接，定量瓶上設(shè)有進液口及溢液口，進液口通過軟管與出液口連接；
[0006]所述真空脫氣裝置包括真空罩密封底座、抽氣軟管、進氣軟管、進氣閥門、真空罩、真空栗以及移動工作臺；所述真空罩密封底座、所述進氣閥門以及所述真空栗均固定設(shè)置在所述移動工作臺上;所述真空罩設(shè)置在所述真空罩密封底座上，且所述真空罩與所述真空罩密封底座之間為可拆卸連接;在所述真空罩與所述真空罩密封底座的連接處設(shè)置有用于密封的密封環(huán)；所述真空罩的內(nèi)部空間通過所述抽氣軟管與所述真空栗相連接;所述真空罩的內(nèi)部空間通過所述進氣軟管與所述進氣閥門相連接。
[0007]本實用新型的有益效果是:可實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的太陽電池組件灌封膠A組份的連續(xù)化生產(chǎn)，能夠提升太陽電池組件密封劑的產(chǎn)品質(zhì)量，同時該生產(chǎn)線可以應(yīng)用于其他用途產(chǎn)品的制備及生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]其中:1、液體料計量輸送裝置，2、粉料計量輸送裝置，3、高速分散裝置I，4、緩沖罐1，5、輸送栗1，6、過濾裝置，7、緩沖罐Π，8、輸送栗Π，9、冷凝裝置1，10、高速分散裝置Π，
11、助劑料計量輸送裝置，12、真空脫氣裝置，13、輸送栗ΙΠ，14、冷凝裝置Π，15、儲罐。
[0011 ] 圖2是本實用新型的液體料計量輸送裝置I的主視圖。
[0012]圖3是圖2的右視圖。
[0013]圖4是本實用新型的電器盒102內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是本實用新型的真空脫氣裝置12的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參見附圖1，本實用新型一種太陽電池組件灌封膠的連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依序連接的高速分散裝置13、緩沖罐14、連接輸送栗15、過濾裝置6、緩沖罐Π 7、輸送栗Π 8，冷凝裝置19、高速分散裝置Π 10、輸送栗ΙΠ13、冷凝裝置Π 14和儲罐15，儲罐15頂端連接真空脫氣裝置12;并且高速分散裝置13連接有液體料計量輸送裝置I和粉料計量輸送裝置2，高速分散裝置Π 10連接有助劑料計量輸送裝置11，高速分散裝置Π 10和儲罐15連接有真空脫氣裝置12;
[0016]參照圖2、3、4，所述液體料計量輸送裝置I包括玻璃定量瓶101和長方形電器盒102，開關(guān)103裝在電器盒102前端的面板110上，所述長方形電器盒102通過連接板104與高速分散裝置13聯(lián)接，電器盒102裝有上出液口 105、下進液口 107、微型水栗112及下放液口 111的電動閥門113，下進液口 107由軟管108與盛水容器連接，定量瓶101上設(shè)有進液口 106及溢液口 109，進液口 106通過軟管與出液口 105連接；
[0017]參見圖5，所述真空脫氣裝置12包括真空罩密封底座121、抽氣軟管122、進氣軟管123、進氣閥門124、真空罩126、真空栗127以及移動工作臺128 ;所述真空罩密封底座121、所述進氣閥門124以及所述真空栗127均固定設(shè)置在所述移動工作臺128上;所述真空罩126設(shè)置在所述真空罩密封底座121上，且所述真空罩126與所述真空罩密封底座121之間為可拆卸連接;在所述真空罩126與所述真空罩密封底座121的連接處設(shè)置有用于密封的密封環(huán)129 ;所述真空罩126的內(nèi)部空間通過所述抽氣軟管122與所述真空栗127相連接;所述真空罩126的內(nèi)部空間通過所述進氣軟管123與所述進氣閥門124相連接。
【主權(quán)項】
1.一種太陽電池組件灌封膠的連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括依序連接的高速分散裝置1、緩沖罐1、連接輸送栗1、過濾裝置、緩沖罐Π、輸送栗Π，冷凝裝置1、高速分散裝置π、輸送栗m、冷凝裝置π和儲罐;并且高速分散裝置I連接有液體料計量輸送裝置和粉料計量輸送裝置，高速分散裝置π連接有助劑料計量輸送裝置，高速分散裝置π和儲罐連接真空脫氣裝置;所述液體料計量輸送裝置包括玻璃定量瓶和長方形電器盒，開關(guān)裝在電器盒前端的面板上，所述長方形電器盒通過連接板與高速分散裝置I聯(lián)接，電器盒裝有上出液口、下進液口、微型水栗及下放液口的電動閥門，下進液口由軟管與盛水容器連接，定量瓶上設(shè)有進液口及溢液口，進液口通過軟管與出液口連接;所述真空脫氣裝置包括真空罩密封底座、抽氣軟管、進氣軟管、進氣閥門、真空罩、真空栗以及移動工作臺；所述真空罩密封底座、所述進氣閥門以及所述真空栗均固定設(shè)置在所述移動工作臺上;所述真空罩設(shè)置在所述真空罩密封底座上，且所述真空罩與所述真空罩密封底座之間為可拆卸連接;在所述真空罩與所述真空罩密封底座的連接處設(shè)置有用于密封的密封環(huán);所述真空罩的內(nèi)部空間通過所述抽氣軟管與所述真空栗相連接;所述真空罩的內(nèi)部空間通過所述進氣軟管與所述進氣閥門相連接。
【文檔編號】H01L31/18GK205542852SQ201620063512
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月23日
【發(fā)明人】左斌文
【申請人】深圳市寶力科技有限公司