一種電池組組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及電池組結(jié)構(gòu)領域。
【背景技術(shù)】
[0002]電池組一般有由多節(jié)單體電池通過支架、匯流排將組合在一起形成串并聯(lián)結(jié)構(gòu)形式，以對外輸出較大電壓和功率，滿足各種場合用電需求。電池組的組裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性對于電池組的性能有很大影響，同時其組裝結(jié)構(gòu)的方便性和合理性也對其后期的使用和維護具有重大影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種新型的便于拆裝且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的電池組組裝結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種電池組組裝結(jié)構(gòu)，包括正、負極組件，所述正、負極組件分別包括用于承載電池的支架、組裝于支架后部的銅排，所述支架側(cè)邊豎向設置容納螺母的螺母孔，銅排對應側(cè)邊設置帶孔的安裝耳，組裝后銅排的安裝耳貼合在螺母孔外側(cè)，橫向擰入螺栓將二者固定。
[0005]優(yōu)選的，所述螺栓和安裝耳之間還設有平墊片和/或彈性墊片。
[0006]具體的，所述正、負極組件還分別包括設于銅排后部的絕緣板，支架、銅排及絕緣板通過豎向擰入的螺栓固定。
[0007]優(yōu)選的，所述正、負極組件上設有用于識別的標識符，所述標識符采用上下開模具制作，標識符設置于上下模的分模線處。
[0008]優(yōu)選的，所述支架內(nèi)底部設置用于容納電池的凹槽，支架兩端設有貫通支架底部供螺栓擰入的空心支柱。
[0009]優(yōu)選的，所述空心支柱端頭設置為臺階狀或圓柱狀，實現(xiàn)正、負極組件的支架可通過空心支柱對插固定。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請有益效果在于:(1)所述電池組組裝結(jié)構(gòu)創(chuàng)新采用側(cè)面打入螺栓配合固定的方式，使電池組結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，同時便于從螺栓位置引出電極，簡化整體組裝結(jié)構(gòu)，方便電池組拆裝；(2)組裝結(jié)構(gòu)中正、負極組件上設置標識符，該標識符設置在上下模的分模線處，采用上下開模具同支架一起一次成型即可，不需增加額外成本，相對采用左右開模模具具有明顯的成本優(yōu)勢；(3)正、負極組件中支架與銅排通過卡扣、卡槽、扣位等細節(jié)結(jié)構(gòu)配合，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，方便組裝。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型組裝后整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型所述電池組組裝結(jié)構(gòu)爆炸圖。
[0013]圖3為本實用新型所述支架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實用新型所述銅排結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖及實施例來對本實用新型作進一步詳細說明。
[0016]如圖1、2所示，本實施例中所述電池組組裝結(jié)構(gòu)包括正極組件和負極組件，正極組件和負極組件分別包括支架10、銅排20、絕緣板30，銅排20、絕緣板30依次設置在支架的10的后部。支架內(nèi)底部設置用于容納電池的凹槽11，支架兩端分別設有兩個貫通支架底部供螺栓擰入的空心支柱12。兩個空心支柱中一個空心支柱的端頭設置為臺階狀，另一個設置為圓柱狀，正、負極支架對應設置，實現(xiàn)正、負極組件的支架可通過空心支柱對插固定。在正、負極支架的一側(cè)均豎向設置一容納螺母的螺母孔13，銅排20對應支架的該側(cè)邊設置帶孔的安裝耳23。正、負極支架的后部均設有卡扣14和扣孔15，銅排20對應位置設置卡槽24和扣位25。二者組裝時，先將銅排上的卡槽24對準支架卡扣14壓入支架后部，壓到位后再往左推到位，使銅排上的扣位25位置對應支架上的扣孔15，再將銅排上的扣位25往下壓入支架的扣孔15，固定銅排。此時，銅排的安裝耳23貼合在支架的螺母孔13外側(cè)，螺母孔13內(nèi)預設螺母16，橫向擰入螺栓40將二者進一步固定，實現(xiàn)銅排與其他部件連接，將電池組內(nèi)各個單體電池并聯(lián)或串聯(lián)起來。并從該螺栓引出電池組的電極。在螺栓40和安裝耳23之間還可設置平墊片21和/或彈性墊片22進行位置調(diào)節(jié)。
[0017]絕緣板30最后通過螺栓50組裝于銅排20的后部。電池單體兩極分別限位在正負極支架的凹槽內(nèi)，形成電池模組。在支架側(cè)面分別通過“+標識標示出電池組的正負極。該標識設置在加工支架的模具的分模線位置，以便于加工，節(jié)約模具成本。
[0018]上述實施例僅為本實用新型的較優(yōu)的實現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電池組組裝結(jié)構(gòu)，包括正、負極組件，所述正、負極組件分別包括用于承載電池的支架、組裝于支架后部的銅排，其特征在于:所述支架側(cè)邊豎向設置容納螺母的螺母孔，銅排對應側(cè)邊設置帶孔的安裝耳，組裝后銅排的安裝耳貼合在螺母孔外側(cè)，橫向擰入螺栓后將二者連接固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池組組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺栓和安裝耳之間還設有平墊片和/或彈性墊片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池組組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述正、負極組件還分別包括設于銅排后部的絕緣板，支架、銅排及絕緣板通過豎向擰入的螺栓固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池組組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述正、負極組件上設有用于識別的標識符，所述標識符采用上下開模具制作，標識符設置于上下模的分模線處。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池組組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支架內(nèi)底部設置用于容納電池的凹槽，支架兩端設有貫通支架底部供螺栓擰入的空心支柱。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池組組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述空心支柱端頭設置為臺階狀或圓柱狀，實現(xiàn)正、負極組件的支架可通過空心支柱對插固定。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池組組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述正、負極支架的后部均設有卡扣，銅排對應位置設置卡槽。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池組組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述正、負極支架的后部還設有扣孔，銅排對應位置設置扣位；二者組裝時，先將銅排上的卡槽對準支架卡扣壓入支架后部，壓到位后向左推，使銅排上的扣位位置對應支架上的扣孔，再將銅排上的扣位往下壓入支架的扣孔，固定銅排。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電池組組裝結(jié)構(gòu)。所述電池組組裝結(jié)構(gòu)包括正、負極組件，該正、負極組件分別包括用于承載電池的支架、組裝于支架后部的銅排，所述支架側(cè)邊豎向設置容納螺母的螺母孔，銅排對應側(cè)邊設置帶孔的安裝耳，組裝后銅排的安裝耳貼合在螺母孔外側(cè)，橫向擰入螺栓將二者固定；所述正、負極組件還分別包括設于銅排后部的絕緣板，支架、銅排及絕緣板通過豎向擰入的螺栓固定。本實用新型所述電池組組裝結(jié)構(gòu)創(chuàng)新采用側(cè)面打入螺栓配合固定的方式，使電池組結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，同時便于從螺栓位置引出電極，簡化整體組裝結(jié)構(gòu)，方便電池組組裝。
【IPC分類】H01M2/10
【公開號】CN205081156
【申請?zhí)枴緾N201520852988
【發(fā)明人】余正明
【申請人】余正明
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月30日