一種超導(dǎo)餅拆裝更換裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于超導(dǎo)線圈領(lǐng)域，更具體地，涉及一種超導(dǎo)餅拆裝更換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電網(wǎng)系統(tǒng)在輸配電環(huán)節(jié)的損耗很大，因此各國都在尋找減少電網(wǎng)損耗的方案。超導(dǎo)材料因其具有低損耗、高效率、高傳輸電流密度等優(yōu)點(diǎn)，有望用于減少電網(wǎng)損耗，對于未來電力行業(yè)的發(fā)展具有重要意義。
[0003]然而，超導(dǎo)原材料在實(shí)際應(yīng)用中仍面臨很多技術(shù)難點(diǎn)，其中成本過高便是其中最制約其大范圍應(yīng)用的一點(diǎn)，因此在無法從制造工工藝上降低超導(dǎo)帶材成本的情況下，如何提高超導(dǎo)帶材的利用率是很關(guān)鍵的，以此來分析具體的改進(jìn)措施。
[0004]現(xiàn)有的超導(dǎo)線圈裝置，一般是由多個(gè)超導(dǎo)餅即餅式子線圈組成；餅式子線圈是由超導(dǎo)帶材先繞制卷曲在一起制成餅狀形式而形成，所形成的餅式子線圈一般呈環(huán)形，其具有內(nèi)徑和外徑；多個(gè)餅式子線圈根據(jù)需要將其真空環(huán)境下環(huán)氧浸漬固化，成為不可拆卸的一體結(jié)構(gòu)的超導(dǎo)線圈裝置，一旦某個(gè)餅式子線圈出現(xiàn)不可恢復(fù)的故障，則整個(gè)超導(dǎo)線圈裝置面臨報(bào)廢的危險(xiǎn)，既制約了超導(dǎo)裝置的應(yīng)用，又大幅增加了裝置的制造與維修成本。
[0005]另外，一體化的超導(dǎo)裝置，也無法在其他實(shí)驗(yàn)用途上發(fā)揮作用，而單獨(dú)的餅式子線圈則可以重復(fù)使用，而且每個(gè)餅式子線圈上的引出導(dǎo)線已經(jīng)與其它餅式子線圈連接好，超導(dǎo)線圈裝置上的多個(gè)餅式子線圈或者是并聯(lián)在一起，或者是串聯(lián)在一起，使用環(huán)氧樹脂密封后，這種聯(lián)接關(guān)系無法更改，因此其用途受到限制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，本實(shí)用新型提供了一種超導(dǎo)餅拆裝更換裝置，其特征在于:該裝置包括下底板、上蓋板、銅環(huán)導(dǎo)體和定位支撐桿，其中，
[0007]所述下底板作為基礎(chǔ)支撐體，多個(gè)所述的定位支撐桿安裝在下底板上，每個(gè)定位支撐桿均豎直設(shè)置，上蓋板穿裝在定位支撐桿上，上蓋板、下底板和多個(gè)定位支撐桿組成框架結(jié)構(gòu)；
[0008]所述銅環(huán)導(dǎo)體的數(shù)量為多個(gè)并且這些銅環(huán)導(dǎo)體均位于下底板和上蓋板之間，相鄰的兩個(gè)銅環(huán)導(dǎo)體之間存在間距；每個(gè)銅環(huán)導(dǎo)體上均設(shè)置有多個(gè)定位孔，所述定位孔為圓孔，每個(gè)定位孔均豎直設(shè)置，每個(gè)定位支撐桿分別從對應(yīng)位置處的一定位孔穿過所述的銅環(huán)導(dǎo)體，從而將銅環(huán)導(dǎo)體安裝在定位支撐桿上；
[0009]所述銅環(huán)導(dǎo)體為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，并在其上開設(shè)有多個(gè)引線孔，引線孔用于連接超導(dǎo)餅即超導(dǎo)線圈裝置的餅式子線圈的引出導(dǎo)線，以使連接在銅環(huán)導(dǎo)體上的餅式子線圈實(shí)現(xiàn)并聯(lián)或串聯(lián)。
[0010]優(yōu)選地，所述下底板上設(shè)置有多個(gè)第一長條孔，所述上蓋板在對應(yīng)于第一長條孔的位置相應(yīng)設(shè)置有第二長條孔；
[0011]每個(gè)第一長條孔和對應(yīng)的第二長條孔處有線圈定位移動(dòng)桿穿過，所述線圈定位移動(dòng)桿的數(shù)量與第一長條孔的數(shù)量一致，所述線圈定位移動(dòng)桿豎直設(shè)置，所述線圈定位移動(dòng)桿能在第一長條孔和第二長條孔內(nèi)移動(dòng)從而與餅式子線圈的內(nèi)壁接觸，進(jìn)而使下底板和上蓋板之間所有餅式子線圈同心以及限制所有餅式子線圈的徑向位移。
[0012]優(yōu)選地，所述上蓋板的上方設(shè)置有上施力裝置，所述上施加裝置用于向下施加作用力在上蓋板和向上施加作用力在下底板上，從而使下底板和上蓋板夾住處在二者之間的所有餅式子線圈。
[0013]優(yōu)選地，所述上施力裝置為螺母，所述螺母螺紋連接在線圈定位移動(dòng)桿上。
[0014]優(yōu)選地，所述下底板的下方設(shè)置有下施力裝置，所述下施加裝置用于向上施加作用力在下底板上，從而使下底板和上蓋板夾住處在二者之間的所有餅式子線圈。
[0015]優(yōu)選地，所述下施力裝置為螺母，所述螺母螺紋連接在線圈定位移動(dòng)桿上。
[0016]優(yōu)選地，所述線圈定位移動(dòng)桿上螺紋連接有一個(gè)以上的螺母，多個(gè)線圈定位移動(dòng)桿上處于同一高度的螺母共同承接一銅環(huán)導(dǎo)體。
[0017]優(yōu)選地，所述定位支撐桿穿過所述的上蓋板，所述上蓋板和銅環(huán)導(dǎo)體上下位置可調(diào)整地安裝在定位支撐桿上。
[0018]優(yōu)選地，所有的線圈定位移動(dòng)桿均從銅環(huán)導(dǎo)體的內(nèi)腔穿過銅環(huán)導(dǎo)體。
[0019]總體而言，通過本實(shí)用新型所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠取得下列有益效果:
[0020]I)本裝置將多個(gè)餅式子線圈通過銅環(huán)導(dǎo)體聯(lián)接在一起，可以實(shí)現(xiàn)并聯(lián)或串聯(lián)，而沒有直接將接頭焊接在一起，提高了故障餅式子線圈的可更換性與餅式子線圈的利用率，簡化了裝置的維修方法，降低了整個(gè)超導(dǎo)線圈裝置的維修成本；
[0021 ] 2)本裝置通過線圈定位移動(dòng)桿在第一長條孔和第二長條孔內(nèi)可移動(dòng)的特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)對不同尺寸的餅式子線圈組合成的磁體進(jìn)行定位與固定，不需要針對不同的餅式子線圈制定多種固定裝置，節(jié)省了生產(chǎn)成本；
[0022]3)本裝置采用餅式子線圈與外繞銅環(huán)導(dǎo)體連接組成超導(dǎo)線圈裝置，而不是將多個(gè)餅式子線圈整體環(huán)氧浸漬固化，提高了超導(dǎo)線圈裝置的整體冷卻效果進(jìn)而增加了裝置穩(wěn)定運(yùn)行的安全系數(shù)，簡化了餅式子線圈的拆卸過程，降低維修過程中的人力成本。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型中銅環(huán)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是本實(shí)用新型中上蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖
[0026]在所有附圖中，相同的附圖標(biāo)記用來表示相同的元件或結(jié)構(gòu)，其中:
[0027]1-定位支撐桿，2-線圈定位移動(dòng)桿，3-上蓋板，4-銅環(huán)導(dǎo)體，5-定位螺母，6_下底板，61-第一長條孔，31-第二長條孔。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0029]如圖1?圖3所示，一種超導(dǎo)餅拆裝更換裝置，該裝置包括下底板5、上蓋板3、銅環(huán)導(dǎo)體4和定位支撐桿1，其中，
[0030]所述下底板5向上豎直設(shè)置所述的定位支撐桿1，所述的定位支撐桿I的數(shù)量為多個(gè)；優(yōu)選地，所述定位支撐桿I的下端固定連接在下底板5上。所述下底板5作為基礎(chǔ)支撐體，多個(gè)所述的定位支撐桿I安裝在下底板5上，每個(gè)定位支撐桿I均豎直設(shè)置，上蓋板3穿裝在定位支撐桿I上，上蓋板3、下底板5和多個(gè)定位支撐桿I組成框架結(jié)構(gòu)；
[0031]所述銅環(huán)導(dǎo)體4的數(shù)量為多個(gè)并且這些銅環(huán)導(dǎo)體4均位于下底板5和上蓋板3之間；
[0032]相鄰的兩個(gè)銅環(huán)導(dǎo)體4之間存在間距；每個(gè)銅環(huán)導(dǎo)體4上均設(shè)置有多個(gè)定位孔，所述定位孔為圓孔，每個(gè)定位孔均豎直設(shè)置，每個(gè)定位支撐桿I分別從對應(yīng)位置處的一定位孔穿過所述的銅環(huán)導(dǎo)體4，從而將銅環(huán)導(dǎo)體4安裝在定位支撐桿I上；
[0033]所述銅環(huán)導(dǎo)體4為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，并在其上開設(shè)有多個(gè)引線孔41，引線孔41用于連接超導(dǎo)餅即超導(dǎo)線圈裝置的餅式子線圈的引出導(dǎo)線，以使連接在銅環(huán)導(dǎo)體4上的餅式子線圈實(shí)現(xiàn)并聯(lián)或串聯(lián)。
[0034]所述上蓋板3的上方和下底板5的下方分別設(shè)置有上施力裝置和下施力裝置，所述上施加裝置和下施加裝置分別用于向下施加作用力在上蓋板3和向上施加作用力在下底板5上，從而使下底板5和上蓋板3夾住處在二者之間的所有餅式子線圈。
[0035]進(jìn)一步，所述下底板5上設(shè)置有多個(gè)第一長條孔51，所述上蓋板3在對應(yīng)于第一長條孔51的位置相應(yīng)設(shè)置有第二長條孔31 ;
[0036]每個(gè)第一長條孔51和對應(yīng)的第二長條孔31處有線圈定位移動(dòng)桿2穿過，所述線圈定位移動(dòng)桿2的數(shù)量與第一長條孔51的數(shù)量一致，所述線圈定位移動(dòng)桿2豎直設(shè)置，所述線圈定位移動(dòng)桿2能在第一長條孔51和第二長條孔31內(nèi)移動(dòng)從而與餅式子線圈的內(nèi)壁接觸，進(jìn)而使下底板5和上蓋板3之間所有餅式子線圈同心以及限制所有餅式子線圈的徑向位移。
[0037]進(jìn)一步，所述上施力裝置為螺母，所述螺母螺紋連接在線圈定位移動(dòng)桿2上，所述下施力裝置為螺母，所述螺母螺紋連接在線圈定位移動(dòng)桿2上。使用螺母，可以使操作比較方便，擰動(dòng)螺母即能快速地使
[0038]進(jìn)一步，所述線圈定位移動(dòng)桿2上螺紋連接有一個(gè)以上的螺母，多個(gè)線圈