一種簡易快速拆裝環(huán)空射流泵裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種簡易快速拆裝環(huán)空射流泵裝置，包括依次連接的被吸流體導(dǎo)管（6）、被吸流體管（3）、工作流體三通管（2）、泵體（1）和出水管連接卡槽（7）；被吸流體導(dǎo)管（6）與被吸流體管（3）通過第一卡箍（5）連接；被吸流體管（3）與工作流體三通管（2）通過第二卡箍（8）連接；工作流體三通管（2）與泵體（1）通過第三卡箍（9）連接；泵體（1）與出水管連接卡槽（7）固定連接，形成一體；射流泵拆裝時，只需按射流泵的結(jié)構(gòu)順序擰開或擰合卡箍即可；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，便于射流泵的快速制作與裝配，維修維護(hù)極為方便，若有零部件損壞時僅需更換損壞的零部件，不必整個更換整個射流泵。
【專利說明】
一種簡易快速拆裝環(huán)空射流泵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于射流栗裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種簡易快速拆裝環(huán)空射流栗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]射流栗是利用射流紊動擴(kuò)散作用，來傳遞能量與質(zhì)量的流體機(jī)械和混合反應(yīng)設(shè)備，它由噴嘴、喉管入口、擴(kuò)散管及吸入室等部件組成。它的工作原理是:有壓流體(液體或氣體)通過噴嘴射出，在噴嘴口處由于射流邊界層的紊坳擴(kuò)散作用(產(chǎn)生負(fù)壓)，與周圍被吸流體發(fā)生動量的交換，這兩股流體在喉管入口段及喉管內(nèi)混合。進(jìn)行能量與質(zhì)量的傳遞，于是工作流體的速度減少，被吸流體的速度增大，兩者的速度在喉管出口處漸趨一致。流體的壓力在噴嘴出口處到喉管入口斷面是降低的，以后逐漸增高，通過擴(kuò)散管將混合流體的動能轉(zhuǎn)換成壓能，壓力進(jìn)一步升高，流體沿排出口被輸送出去(陸宏圻，1987)。
[0003]作為一種特殊的水力栗，傳統(tǒng)中心射流栗，結(jié)構(gòu)簡單，無運(yùn)動件，可適應(yīng)各種復(fù)雜工況，被廣泛用于農(nóng)牧及漁業(yè)、水利、電力，交通運(yùn)輸、環(huán)境保護(hù)、給水排水，通風(fēng)采暖與消防、建筑施工、礦山、冶金、石油及地質(zhì)勘探、航空航天等領(lǐng)域(陸宏圻，1987)輸送液體、氣體、固體物等。而與傳統(tǒng)中心射流栗相比，環(huán)空射流栗除具有中心射流栗的優(yōu)勢外，其流道結(jié)構(gòu)更為簡單，由于其吸入口和喉管處于同軸線上，被吸入流體不需改變流向，更適合抽吸含水較高固相濃度各較大固體粒度的流體，如煤層氣井，排采過程中伴隨井液排出大量煤粉顆粒;射流魚栗的應(yīng)用。與環(huán)形多噴嘴聚焦射流栗相比，環(huán)空噴嘴射流栗具有工作壓力波動小、當(dāng)量噴嘴大小可能調(diào)節(jié)，對偏心不敏感，噴嘴不易堵塞，磨損小，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，具有相當(dāng)廣泛的應(yīng)用前景和較高的理論研究價(jià)值(段新勝，1999;陳鳳官，2011)。
[0004]目前的裝置中，一般多采用鑄造和焊接兩種結(jié)構(gòu)(陸宏圻，1987)，多為一個整體或用法蘭連接。特別是小型或微型射流器裝置，其加工和維護(hù)修理都極為不便，實(shí)用新型專利CN202597280雖涉及一種可拆式射流栗吸砂裝置，其為中心射流栗的一種改良，增強(qiáng)了射流栗的可拆性，但其對生產(chǎn)加工的精度要求高，用與更換時拆裝仍不夠快捷。
[0005]針對以上問題，故需要進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的就是為了解決【背景技術(shù)】中射流栗的不足之處，采用卡箍(又稱溝槽式)方式來連接射流栗的組件，提供了一種生產(chǎn)、安裝快速、簡易、安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、能快速拆裝的環(huán)空射流栗裝置。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種簡易快速拆裝環(huán)空射流栗裝置，包括依次連接的被吸流體導(dǎo)管、被吸流體管、工作流體三通管、栗體和出水管連接卡槽;被吸流體導(dǎo)管與被吸流體管通過第一卡箍連接;被吸流體管與工作流體三通管通過第二卡箍連接;工作流體三通管與栗體通過第三卡箍連接;栗體與出水管連接卡槽固定連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述被吸流體導(dǎo)管與被吸流體管連接處設(shè)有第一密封圈；被吸流體管與工作流體三通管連接處設(shè)有第二密封圈；工作流體三通管與栗體連接處設(shè)有第三密封圈。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述被吸流體管與栗體處于同軸線上。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述栗體包括擴(kuò)散室管、喉管與吸入室管;且擴(kuò)散室管、喉管與吸入室管、出水管連接卡槽一體成型。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述擴(kuò)散室管與吸入室管的開口呈一定角度的喇叭形錐口。
[0012]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述工作流體三通管與被吸流體管套合后為環(huán)形中空結(jié)構(gòu)，被吸流體管與吸入室管套合后形成環(huán)空噴嘴;此時被吸流體管外徑與吸入室管之間的間距為隙縫寬。
[0013]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述喉管長度等于喉管直徑的2?3倍;擴(kuò)散室管的收縮角α=18_30;吸入室管擴(kuò)散角β=5_8°。
[0014]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述噴嘴距喉管的距離等于喉管直徑的0.5?I倍。
[0015]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述噴嘴的隙縫寬度為2?8mm。
[0016]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述喉管內(nèi)直徑不小于被吸流體導(dǎo)管的內(nèi)直徑。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用和裝配簡單，維修維護(hù)快捷，如零部件損壞不用更換整個栗體而是更換損壞的零部件；同時，可設(shè)計(jì)成喉管直徑不小于被吸流體導(dǎo)管的直徑，故避免了吸入大的雜物而堵塞環(huán)空射流栗。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例外形示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例外形剖面圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例爆炸圖。
[0021 ]圖中附圖標(biāo)記:栗體I，擴(kuò)散室管1-1，喉管1-2，吸入室管1-3，工作流體三通管2，工作流加入管2-1，被吸流體管3，第一密封圈4，第一卡箍5，被吸流體導(dǎo)管6，出水管連接卡槽7，第二卡箍8，第三卡箍9，第二密封圈10，第三密封圈11。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作詳細(xì)說明。
[0023]實(shí)施例一:如圖1-3所示，一種簡易快速拆裝環(huán)空射流栗裝置，采用環(huán)空射流栗教學(xué)模型，能讓學(xué)生直觀了解其內(nèi)部構(gòu)造，了解其工作原理;該裝置采用黃銅材質(zhì)，包括依次連接的被吸流體導(dǎo)管6、被吸流體管3、工作流體三通管2、栗體I和出水管連接卡槽7;被吸流體導(dǎo)管6與被吸流體管3通過第一卡箍5連接;被吸流體管3與工作流體三通管2通過第二卡箍8連接;工作流體三通管2與栗體I通過第三卡箍9連接;栗體I與出水管連接卡槽7固定連接，形成一體;增加該裝置的整體強(qiáng)度，而且便于與出水管進(jìn)行卡箍快速連接。
[0024]被吸流體導(dǎo)管6與被吸流體管3連接處設(shè)有第一密封圈4;被吸流體管3與工作流體三通管2連接處設(shè)有第二密封圈10;工作流體三通管2與栗體I連接處設(shè)有第三密封圈11;通過設(shè)置密封圈，保證了該裝置的整體密封性。
[0025]栗體I包括擴(kuò)散室管1-1、喉管1-2與吸入室管1-3;且擴(kuò)散室管1-1、喉管1-2、吸入室管1-3和出水管連接卡槽7—體成型;保證了該栗體I的整體強(qiáng)度和牢固度。
[0026]在水體日常保潔工作中，常有大型絲藻(如青苔、剛毛藻、水網(wǎng)藻)、浮萍、水草殘?bào)w需要及時清理，如用人工方法清理，不斷工作量大，而且效率低下。被吸流體管3與栗體I處于同軸線上;故其通過性能良好，可應(yīng)用于水體吸污保潔工作中。
[0027]擴(kuò)散室管1-1與吸入室管1-3的開口呈一定角度的喇叭形錐口；這樣噴嘴7不易堵塞，磨損小，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便;而工作流體三通管2與被吸流體管3套合后的管噴嘴2-1為環(huán)形中空結(jié)構(gòu);便于液體或氣體順利通過，保證了射流栗的順利運(yùn)行。
[0028]為了優(yōu)化射流效果，該射流栗裝置相關(guān)技術(shù)參數(shù)為:喉管1-2長度等于喉管1-2直徑的2?3倍;吸入室管1-1的收縮角α=20° ;擴(kuò)散角β=6° ;工作流加入管7距喉管1_2的距離等于喉管1-2直徑的0.5?I倍;工作流加入管7的隙縫寬度為2.5mm;喉管1-2直徑不小于被吸流體導(dǎo)管6的直徑。
[0029]實(shí)施例二:
[0030]為了優(yōu)化射流效果，該射流栗裝置相關(guān)技術(shù)參數(shù)為:喉管1-2長度等于喉管1-2直徑的2?3倍;吸入室管1-1的收縮角α=18° ;擴(kuò)散角β=5° ;工作流加入管7距喉管1_2的距離等于喉管1-2直徑的0.5?I倍;工作流加入管7的隙縫寬度為4mm;喉管1-2直徑不小于被吸流體導(dǎo)管6的直徑。
[0031]本實(shí)施例的其它內(nèi)容可參考實(shí)施例一。
[0032]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種簡易快速拆裝環(huán)空射流栗裝置，其特征在于:包括依次連接的被吸流體導(dǎo)管(6 )、被吸流體管(3 )、工作流體三通管(2 )、栗體(I)和出水管連接卡槽(7 );被吸流體導(dǎo)管(6)與被吸流體管(3)通過第一卡箍(5)連接;被吸流體管(3)與工作流體三通管(2)通過第二卡箍(8)連接;工作流體三通管(2)與栗體(I)通過第三卡箍(9)連接;栗體(I)與出水管連接卡槽(7 )固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡易快速拆裝環(huán)空射流栗裝置，其特征在于:所述被吸流體導(dǎo)管(6)與被吸流體管(3)連接處設(shè)有第一密封圈(4);被吸流體管(3)與工作流體三通管(2)連接處設(shè)有第二密封圈(10);工作流體三通管(2)與栗體(I)連接處設(shè)有第三密封圈(Il)03.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種簡易快速拆裝環(huán)空射流栗裝置，其特征在于:所述被吸流體管(3)與栗體(I)處于同軸線上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種簡易快速拆裝環(huán)空射流栗裝置，其特征在于:所述栗體(I)包括擴(kuò)散室管(1-1)、喉管(1-2)與吸入室管(1-3);且擴(kuò)散室管(1-1)、喉管(1-2)與吸入室管(1-3)、出水管連接卡槽一體成型。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種簡易快速拆裝環(huán)空射流栗裝置，其特征在于:所述擴(kuò)散室管(1-1)與吸入室管(1-3)的開口呈一定角度的喇叭形錐口。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種簡易快速拆裝環(huán)空射流栗裝置，其特征在于:所述工作流體三通管(2)與被吸流體管(3)套合后為環(huán)形中空結(jié)構(gòu)，被吸流體管(3)與吸入室管(1-3)套合后形成環(huán)空噴嘴，此時被吸流體管(3)外徑與吸入室管(1-3)之間形成的間距為隙縫寬。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種簡易快速拆裝環(huán)空射流栗裝置，其特征在于:所述喉管(1-2)長度等于喉管(1-2)直徑的2?3倍;擴(kuò)散室管(1-1)的收縮角α=18-30;吸入室管擴(kuò)散角β=5-8° ο8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種簡易快速拆裝環(huán)空射流栗裝置，其特征在于:所述喉管(1-2)內(nèi)直徑不小于被吸流體導(dǎo)管(6)的內(nèi)直徑。
【文檔編號】F04F5/46GK205618448SQ201620191375
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】周呈祥, 陳鳳官, 葉偉武, 甄凱旋, 王敏, 張繁榮, 郭祖芳, 梁志偉, 陳盈楠
【申請人】葉偉武