連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供維持小型化且與多極化相對應的連接器。連接器(10)具有排列的多個接觸件(30)。在這些多個接觸件(30)中，存在第1接觸件(31)和第2接觸件(32)的2種接觸件。第1接觸件(31)具有第1焊料連接部(31a)。該第1焊料連接部(31a)從殼體(20)的大致長方形狀的長邊突出至殼體(20)的外側。另外，第2接觸件(32)具有第2焊料連接部(32a)。該第2焊料連接部(32)比殼體的該長邊更設置于內側。這些第1接觸件(31)和第2接觸件(32)交替地排列。而且，在殼體(20)，形成有視覺辨認第2焊料連接部(32)且與第2接觸件(32)個別地相對應的多個窗(21)。
【專利說明】
連接器
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及安裝于基板表面的連接器。
【背景技術】
[0002]—直以來，大多使用表面安裝于基板(包括柔性基板)的類型的連接器。對該類型的連接器要求小型化、低高度化。
[0003]近年來，進一步依然維持小型化等而要求多極化。為了實現該目的，研究縮短接觸件彼此的間隔的窄間距化。
[0004]在此，在專利文獻I中，公開了一種連接器，該連接器通過將接觸件的基板連接部不但排列于俯視時的殼體的外側，而且還排列于內側，從而實現多極化。
[0005]現有技術文獻專利文獻
專利文獻1:日本特表2000 — 516028號公報。

【發(fā)明內容】

[0006]發(fā)明要解決的問題
在專利文獻I所公開的連接器的情況下，接觸件的基板連接部的排列部分存在于俯視時的殼體的內側。而且，在殼體中，在其排列部分，形成有大大地張開的開口。由此，能夠視覺辨認接觸件的基板連接部焊接到基板的狀態(tài)，能夠實現可靠性高的焊接。
[0007]然而，在該專利文獻I所公開的連接器的情況下，由于形成有大大地張開的開口，因而成為不適合于小型化的構造。即，如果要使該專利文獻I所公開的連接器小型化，則由于大的開口而不能避免殼體的強度的下降。
[0008]本發(fā)明的目的在于，鑒于上述情況，提供維持小型化并與多極化相對應的連接器。
[0009]用于解決問題的方案
達成上述目的的本發(fā)明的連接器是具備俯視時具有大致長方形狀的殼體和沿著該殼體的大致長方形狀的長邊排列的多個接觸件的，安裝于基板的連接器，其特征在于，
上述多個接觸件由交替地排列的，具有從上述長邊突出至殼體的外側的第I焊料連接部的第I接觸件和具有比殼體的上述長邊更設置于內側的第2焊料連接部的第2接觸件構成，
上述殼體具有視覺辨認配置于基板上時的第2焊料連接部的焊接狀態(tài)且與第2接觸件個別地相對應的多個窗。
[0010]本發(fā)明的連接器在其殼體形成有視覺辨認第2焊料連接部的焊接狀態(tài)且與第2接觸件個別地相對應的多個窗。這些窗一個一個是僅一個一個地視覺辨認第2焊料連接部的極小的窗即可。所以，實現能夠充分地保持殼體的強度并維持小型化且與窄間距化相對應的連接器。
[0011]在此，在本發(fā)明的連接器中，優(yōu)選地，上述多個接觸件形成有分別沿著殼體的大致長方形狀的2個長邊排列的第I接觸件列和第2接觸件列，沿與長邊交叉的寬度方向具有構成第I接觸件列的第I接觸件和構成第2接觸件列的第2接觸件并排且構成第I接觸件列的第2接觸件和構成第2接觸件列的第I接觸件并排的排列，上述多個窗由與構成第I接觸件列的第2接觸件的第2焊料連接部相對應的第I窗和與構成第2接觸件列的第2接觸件的第2焊料連接部相對應的第2窗交替地交錯排列的多個窗構成。
[0012]通過成為這樣的交錯排列，從而即使是窄間距化的連接器，也能夠使第2焊料連接部彼此充分地分開，良好地維持電特性。另外，由于窗彼此充分地分開，因而還維持殼體的強度，并且，在殼體的成形時，不阻礙樹脂的流動。
[0013]發(fā)明的效果
依據以上的本發(fā)明，實現維持小型化并與多極化相對應的連接器。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的一個實施方式的連接器的立體圖。
[0015]圖2是在圖1中示出立體圖的連接器的平面圖(A)和仰視圖(B)。
[0016]圖3是示出圖1所示的本實施方式的連接器與配對連接器的嵌合時的姿態(tài)的立體圖。
[0017]圖4是圖3所示的姿態(tài)下的連接器的平面圖。
[0018]圖5是沿著圖4所示的箭頭A—A的截面圖(A)和沿著箭頭B—B的截面圖(B)。
[0019]圖6是示出基板上的焊料連接焊盤的排列的圖。
[0020]符號說明 10連接器 20殼體
21窗 21A第I窗 21B第2窗 30多個接觸件 30a焊料連接部 31第I接觸件 31a第I焊料連接部 32第2接觸件 32a第2焊料連接部 40增強金屬零件 50配對連接器 60殼體 70接觸件 70a焊料連接部 71a第I焊料連接部 71b第2焊料連接部。
【具體實施方式】
[0021]以下，說明本發(fā)明的實施的方式。
[0022]圖1是本發(fā)明的一個實施方式的連接器的立體圖。
[0023]另外，圖2是在圖1中示出立體圖的連接器的平面圖(A)和仰視圖(B)。
[0024]連接器10具備殼體20、多個接觸件30以及增強金屬零件40。
[0025]殼體20在俯視時具有大致長方形狀。多個接觸件30沿著該大致長方形狀的長邊排列。接觸件30是以例如0.25mm的間距這一極其窄的間距排列的接觸件。另外，增強金屬零件40是裝配于殼體20的大致長方形狀的長度方向兩端部而增強向未圖示的基板的安裝強度的金屬零件。
[0026]在此，多個接觸件30具有交替地排列的第I接觸件31和第2接觸件32。在第I接觸件31和第2接觸件32，焊料連接部30a的形狀不同。即，第I接觸件31具有從上述的長邊突出至殼體20的外側的形狀的第I焊料連接部31a。另一方面，第2接觸件32具有設置于殼體20的比長邊更靠近內側的第2焊料連接部32a。
[0027]這些第I焊料連接部31a和第2焊料連接部32a焊接于搭載有該連接器10的基板(例如柔性基板)。另外，兩端部的增強金屬零件40也焊接固定于該基板上。
[0028]在殼體30中，形成有與第2接觸件32個別地相對應的小窗21。這些窗21是在該連接器10搭載于基板時，用于確認第2焊料連接部32a的焊接狀態(tài)的窗。通過從該窗21確認焊接狀態(tài)，從而確保焊接的高的可靠性。
[0029]另外，窗21是與第2接觸件32個別地相對應的小窗，即使形成有該窗21，殼體20也維持于充分的強度。
[0030]另外，多個接觸件30形成有分別沿著殼體20的大致長方形狀的2個長邊排列的第I接觸件列30A和第2接觸件列30B。第I接觸件列30A和第2接觸件列30B，在它們中的任一個中，都交替地排列有第I接觸件31和第2接觸件32。但是，關于與長邊交叉的寬度方向，并排有構成第I接觸件列30A的第I接觸件31和構成第2接觸件列30B的第2接觸件32。另外，與此同樣地，關于寬度方向，并排有構成第I接觸件列30A的第2接觸件32和構成第2接觸件列30B的第I接觸件31。
[0031]所以，伴隨著該排列，關于多個窗21，也交替地以交錯形狀排列有與第I接觸件列30A相對應的第I窗21A和與第2接觸件列30B相對應的第2窗21B。在此，第I窗21A是視覺辨認構成第I接觸件列30A的第2接觸件32的第2焊料連接部32a的焊接狀態(tài)的窗。另外，第2窗21B是視覺辨認構成第2接觸件列30B的第2接觸件32的第2焊料連接部32a的焊接狀態(tài)的窗。如上所述，在第I接觸件列30A和第2接觸件列30B的任一個中，都交替地排列有第I接觸件31和第2接觸件32。因此，關于第I窗21A和第2窗21B的任一個，都使長邊方向的排列間距擴大至接觸件30的加倍的間隔。另外，關于第I接觸件列30A和第2接觸件列30B，第2接觸件32的排列以I個間距的程度偏移。因此，第2焊料連接部32a彼此成為交錯排列，并且，窗21彼此成為交錯排列。由此，第2焊料連接部32a彼此的間隔和窗21彼此的間隔擴大，確保良好的電特性，另外，確保殼體20的強度。
[0032]圖3是示出圖1所示的本實施方式的連接器與配對連接器的嵌合時的姿態(tài)的立體圖。
[0033]另外，圖4是圖3所示的姿態(tài)下的連接器的平面圖。
[0034]在該圖4中，示出連接器10的圖2(B)所示的底面。而且，在其周圍，示出配對連接器50的上表面的輪廓部分。
[0035]如圖3所示，本實施方式的連接器10以圖1和圖2(A)所示的上表面朝向配對連接器50的姿態(tài)與配對連接器50嵌合。
[0036]該配對連接器50也具備殼體60、多個接觸件70以及增強金屬零件80。本實施方式的連接器10的接觸件30排列成2列，與此相對應地，配對連接器50的接觸件70也排列成2列。
[0037]該配對連接器50也表面安裝于未圖示的基板(例如剛性的基板)上。
[0038]另外，關于這些接觸件70，由于焊料連接部71的差異而存在2種。即，關于這些接觸件70，存在具有第I焊料連接部71a的接觸件和具有第2焊料連接部71b的接觸件。第I焊料連接部71a從殼體60的長邊大大地突出。另一方面，第2焊料連接部71b位于從殼體60的長邊稍微超出的位置。這些具有第I焊料連接部71a的接觸件70和具有第2焊料連接部71b的接觸件70沿著長邊交替地排列。但是，在該配對連接器50的情況下，與本實施方式的連接器10不同，沿與長邊交叉的寬度方向并排有具有第I焊料連接部71a的2個接觸件。另外，與此同樣地，在該配對連接器50的情況下，沿寬度方向并排有具有第2焊料連接部71b的2個接觸件70 ο
[0039]圖5是沿著圖4所示的箭頭A—A的截面圖(A)和沿著箭頭B—B的截面圖(B)。
[0040]在圖5(A)中，關于本實施方式的連接器10，示出并排在第I接觸件列30Α的第I接觸件31和并排在第2接觸件列30Β的第2接觸件32。并排在第I接觸件列30Α的第I接觸件31具有從殼體20突出的第I焊料連接部31a。另外，并排在第2接觸件列30Β的第2接觸件32具有配置于從殼體20的窗21(第2窗21B)視覺辨認的位置的第2焊料連接部32a。另一方面，在該圖5(A)中，關于配對連接器50，示出具有從殼體60大大地突出的第I焊料連接部71a的2個接觸件70。
[0041]另外，在圖5(B)中，關于本實施方式的連接器10，示出并排在第I接觸件列30A的第2接觸件32和并排在第2接觸件列30B的第I接觸件31。并排在第I接觸件列30A的第2接觸件32具有配置于從殼體20的窗21(第I窗21A)視覺辨認的位置的第2焊料連接部32a。另外，并排在第2接觸件列30B的第I接觸件31具有從殼體20突出的第I焊料連接部31a。另一方面，關于配對連接器50，在該圖5(B)中，示出具有配置于從殼體60稍微露出的位置的第2焊料連接部71b的2個接觸件70。
[0042]圖6是示出基板上的焊料連接焊盤的排列的圖。
[0043]在圖6(A)中，示出焊料連接有本實施方式的連接器10的接觸件30的焊盤的排列。另外，在圖6(B)中，示出焊料連接有配對連接器50的接觸件70的焊盤的排列。
[0044]另外，圖6(A—2)、(B— 2)分別是圖6(A)、(B)所示的圓R的部分的放大圖。
[0045]如這些圖所示，焊盤29、79交錯地排列。關于互相接近的焊盤29、79，以角被削去的形狀形成。另外，如該圖6中加影線而示出，接觸件30、70的焊料連接部30a、70a的與焊盤29、79接觸的部分也呈現與焊盤29、79相似的形狀。
[0046]由此，確保焊盤29彼此的間隔和焊盤79彼此的間隔，防止焊接時的橋接的發(fā)生。
[0047]此外，在此，舉例說明了多個接觸件30排列在第I接觸件列30A和第2接觸件列30B的2列的連接器10。但是，即使是多個接觸件并排在I列的連接器，也能夠適用本發(fā)明。
【主權項】
1.一種連接器，是具備俯視時具有大致長方形狀的殼體和沿著該殼體的大致長方形狀的長邊排列的多個接觸件的，安裝于基板的連接器，其特征在于， 所述多個接觸件由交替地排列的，具有從所述長邊突出至所述殼體的外側的第I焊料連接部的第I接觸件和具有比所述殼體的所述長邊更設置于內側的第2焊料連接部的第2接觸件構成， 所述殼體具有視覺辨認配置于基板上時的所述第2焊料連接部的焊接狀態(tài)并與所述第2接觸件個別地相對應的多個窗。2.根據權利要求1所述的連接器，其特征在于， 所述多個接觸件形成有分別沿著所述殼體的大致長方形狀的2個長邊排列的第I接觸件列和第2接觸件列，沿與該長邊交叉的寬度方向具有構成該第I接觸件列的該第I接觸件和構成該第2接觸件列的該第2接觸件并排且構成該第I接觸件列的該第2接觸件和構成該第2接觸件列的該第I接觸件并排的排列， 所述多個窗是與構成所述第I接觸件列的所述第2接觸件的所述第2焊料連接部相對應的第I窗和與構成所述第2接觸件列的所述第2接觸件的所述第2焊料連接部相對應的第2窗交替地交錯排列的多個窗。
【文檔編號】H01R13/02GK105896129SQ201610086930
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月16日
【發(fā)明人】古平善彥
【申請人】泰科電子日本合同會社