本實(shí)用新型涉及一種光伏雙玻組件返工剝離裝置，該裝置用于雙玻組件的生產(chǎn)過程異常品的返工雙面玻璃剝離裝置，屬于太陽能光伏組件制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著新能源技術(shù)的發(fā)展，特別是太陽能發(fā)電的飛速發(fā)展，對太陽能電池組件質(zhì)量越來越嚴(yán)格，應(yīng)用領(lǐng)域也不斷延伸，目前太陽能組件廠在逐步研究及量產(chǎn)雙玻組件，雙玻組件有優(yōu)于常規(guī)光伏組件的優(yōu)點(diǎn)，但由于直通率低，良率低，制造成本，此設(shè)備可很好幫助解決制程不良品的返工的問題，以降低制造成本及最終良率，提高產(chǎn)品性價(jià)比，才能更好地在該領(lǐng)域發(fā)展下去。
目前的光伏雙玻組件由玻璃+膠膜+電池片+玻璃的夾芯結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)過程由于制造工藝現(xiàn)在還不是很成熟會(huì)出現(xiàn)一些封裝等問題，鑒于雙面玻璃無法使用常規(guī)的返工手法返工，往往異常組件都是降級(jí)和報(bào)廢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型提供一種光伏雙玻組件返工剝離裝置，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)雙面玻璃的剝離并很好保護(hù)內(nèi)部的電池片不受損害，提高雙面組件的最終良率和降低制造成本。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：
一種光伏雙玻組件返工剝離裝置，所述光伏雙玻組件返工剝離裝置包括固定裝置、控制器和切割裝置，所述固定裝置用于固定雙玻組件，切割裝置用于切割分離雙玻組件的雙面玻璃，控制器與切割裝置連接，用于提供切割分離的動(dòng)力；
固定裝置包括固定支架和固定吸盤組，所述固定吸盤組通過固定支架固定在底板上；
切割裝置包括移動(dòng)滑軌組、移動(dòng)滑塊組、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組和加熱器，移動(dòng)滑軌組包括第一移動(dòng)滑軌、第二移動(dòng)滑軌，且第一移動(dòng)滑軌、第二移動(dòng)滑軌分別設(shè)置在固定裝置兩側(cè)，所述移動(dòng)滑塊組包括第一移動(dòng)滑塊、第二移動(dòng)滑塊，第一移動(dòng)滑塊、第二移動(dòng)滑塊分別可移動(dòng)連接在第一移動(dòng)滑軌、第二移動(dòng)滑軌上，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組包括第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，分別設(shè)置在第一移動(dòng)滑塊、第二移動(dòng)滑塊上，加熱器的一端連接在第一移動(dòng)滑塊上，其另一端連接在第二移動(dòng)滑塊上；
所述控制器內(nèi)置有調(diào)速模塊，控制器分別與第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)相連，可調(diào)整第一移動(dòng)滑塊、第二移動(dòng)滑塊的運(yùn)行速度；
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)分別帶動(dòng)第一移動(dòng)滑塊、第二移動(dòng)滑塊的移動(dòng)；
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述加熱器選用高電阻絲或高電阻片等借助電性參數(shù)做能量轉(zhuǎn)換的材料。
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：
本實(shí)用新型的切割裝置將電能轉(zhuǎn)換成熱能,可以快速切割雙層玻璃之間一側(cè)的0.2mm厚熱固型EVA膠膜與其他部件剝離，但又不傷害其他部件，因此能夠?qū)崿F(xiàn)雙面玻璃的剝離并很好保護(hù)內(nèi)部的電池片不受損害，提高雙面組件的最終良率和降低制造成本。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種光伏雙玻組件返工剝離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中有：1為固定支架；2為固定吸盤；3為移動(dòng)滑軌組；4為移動(dòng)滑塊組；5為加熱器；6為控制器；7為雙玻組件。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體較佳實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1所示，一種光伏雙玻組件返工剝離裝置，所述光伏雙玻組件返工剝離裝置包括固定裝置、控制器和切割裝置，所述固定裝置用于固定雙玻組件，切割裝置用于切割分離雙玻組件的雙面玻璃，控制器與切割裝置連接，用于提供切割分離的動(dòng)力；
固定裝置包括固定支架和固定吸盤組，所述固定吸盤組通過固定支架固定在底板上；
切割裝置包括移動(dòng)滑軌組、移動(dòng)滑塊組、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組和加熱器，移動(dòng)滑軌組包括第一移動(dòng)滑軌、第二移動(dòng)滑軌，且第一移動(dòng)滑軌、第二移動(dòng)滑軌分別設(shè)置在固定裝置兩側(cè)，所述移動(dòng)滑塊組包括第一移動(dòng)滑塊、第二移動(dòng)滑塊，第一移動(dòng)滑塊、第二移動(dòng)滑塊分別可移動(dòng)連接在第一移動(dòng)滑軌、第二移動(dòng)滑軌上，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組包括第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，分別設(shè)置在第一移動(dòng)滑塊、第二移動(dòng)滑塊上，加熱器的一端連接在第一移動(dòng)滑塊上，其另一端連接在第二移動(dòng)滑塊上；
所述控制器內(nèi)置有調(diào)速模塊，控制器分別與第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)相連，可調(diào)整第一移動(dòng)滑塊、第二移動(dòng)滑塊的運(yùn)行速度，同時(shí)控制器可提供切割器所需的能量（電壓、電流），通過控制器控制往復(fù)直線移動(dòng)的第一移動(dòng)滑塊、第二移動(dòng)滑塊移動(dòng)從而帶動(dòng)裝在第一移動(dòng)滑塊、第二移動(dòng)滑塊上的切割器把雙玻組件的雙面玻璃分離。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)分別帶動(dòng)第一移動(dòng)滑塊、第二移動(dòng)滑塊的移動(dòng)；
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述加熱器選用高電阻絲或高電阻片等借助電性參數(shù)做能量轉(zhuǎn)換的材料，利用控制器提供的電流和電壓進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換協(xié)助實(shí)現(xiàn)快速切割。因?yàn)楣夥p玻組件的夾芯組成結(jié)構(gòu)（玻璃+EVA膠膜+電池片+EVA膠膜+玻璃，其中2層EVA+電池片的厚度在0.6mm左右），剝離時(shí)不得傷到中間電極材料電池片，普通靠硬力切割的的刀具無法實(shí)現(xiàn)而且容易產(chǎn)生二次傷害，本新型充分利用材料特性選擇高強(qiáng)度超細(xì)切割器實(shí)現(xiàn)。
以下將結(jié)合本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)說明本實(shí)用新型的工作原理：
1、先將雙玻組件通過固定支架及固定吸盤固定；
2、通過控制器調(diào)整往復(fù)直線移動(dòng)的第一滑軌、第二滑軌移動(dòng)，同時(shí)給予切割器一定電性參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)快速切割使雙玻組件的雙面玻璃分離；
3、切割裝置將電能轉(zhuǎn)換成熱能,可以快速切割雙層玻璃之間一側(cè)的0.2mm厚熱固型EVA膠膜與其他部件剝離，但又不傷害其他部件；
4、充分利用物理能量轉(zhuǎn)換原理，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)品物理特性，有效解決行業(yè)難題，填補(bǔ)行業(yè)制造過程中的空缺。
以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換，這些等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。