本發(fā)明涉及光伏技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種層壓件及其制備方法、雙玻光伏組件及其制備方法。

背景技術(shù)：

太陽能作為一種新興能源，與傳統(tǒng)的化石燃料相比，具有取之不盡用之不竭、清潔環(huán)保等各方面的優(yōu)勢(shì)。目前主要的一種太陽能利用方式是通過光伏組件將接收的光能轉(zhuǎn)化為電能輸出，其中，雙玻光伏組件由于具有更高可靠性及抗PID性能，越來越受到電站客戶的青睞。

然而，傳統(tǒng)的雙玻光伏組件包括層壓件，層壓件包括太陽能電池層，在太陽能電池層的兩側(cè)分別層疊設(shè)置密封層以及表面玻璃，當(dāng)這種雙玻光伏組件長(zhǎng)期在高濕地區(qū)使用時(shí)，空氣中的水汽極容易從層壓件的邊緣滲入層壓件的內(nèi)部，造成層壓件脫層漏電，影響系統(tǒng)性能，嚴(yán)重的會(huì)影響光伏系統(tǒng)安全，不利于應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)傳統(tǒng)的雙玻光伏組件中層壓件容易脫層漏電的問題，提供一種不容易脫層漏電的層壓件的制備方法。

一種層壓件的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將正面玻璃、第一密封層、太陽能電池層、第二密封層以及背面玻璃依次層疊鋪設(shè)，得到層疊件；

將封邊膠帶粘貼在所述層疊件的側(cè)面以及所述正面玻璃、所述背面玻璃分別靠近所述層疊件的側(cè)面的邊緣，以對(duì)所述層疊件進(jìn)行預(yù)封邊，得到封邊件；

以及對(duì)所述封邊件進(jìn)行層壓，得到層壓件。

上述雙玻光伏組件的層壓件的制備方法中，先采用封邊膠帶對(duì)層疊件進(jìn)行預(yù)封邊，之后再進(jìn)行層壓，因此，得到的層壓件包括位于層疊件邊緣的封邊膠帶，封邊膠帶能夠阻擋空氣中的水氣從層壓件的邊緣滲入層壓件的內(nèi)部，從而使得層壓件不容易脫層漏電，有利于應(yīng)用。

此外，上述層壓件的制備方法中，由于層壓之前已經(jīng)采用封邊膠帶對(duì)層壓件的邊緣進(jìn)行預(yù)密封，因此，在后續(xù)使用過程中，能夠避免正面玻璃和背面玻璃的四周應(yīng)力釋放時(shí)導(dǎo)致的四周脫膠開裂的風(fēng)險(xiǎn)，有利于長(zhǎng)期應(yīng)用。

此外，由于在層壓之前已經(jīng)采用封邊膠帶對(duì)層壓件的邊緣進(jìn)行預(yù)密封，而層壓時(shí)一次性完成封邊，因此，當(dāng)有第一密封層或者第二密封層的封裝材料通過玻璃邊緣溢出時(shí)，封邊膠帶能夠起到阻擋和提供緩沖保護(hù)的作用。一方面，減少了雙玻光伏組件在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于硬碰撞引起的爆板幾率；另一方面，本發(fā)明的層壓件的制備方法減少了層壓完成后的削邊工藝，節(jié)省了制備工藝中的人力及財(cái)力成本；此外，在層壓之前采用封邊膠帶對(duì)層壓件的邊緣進(jìn)行密封，最后得到的雙玻光伏組件的邊緣規(guī)整，外觀更美觀。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述封邊膠帶為丁基膠帶、聚烯烴膠帶、泡棉膠帶或者硅膠膠帶。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述聚烯烴膠帶為PO膠帶或者EVA膠帶。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述封邊膠帶為單面封邊膠帶。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述封邊膠帶為雙面封邊膠帶。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述封邊膠帶平鋪時(shí)的寬度為20mm～30mm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，對(duì)所述封邊后的層壓件進(jìn)行層壓的操作中，所述層壓時(shí)的溫度不超過160℃。

還提供一種層壓件，采用上述的層壓件的制備方法制備而成。

與傳統(tǒng)的雙玻光伏組件的層壓件相比，本發(fā)明的層壓件的制備方法得到的層壓件的邊緣采用封邊膠帶進(jìn)行密封，因此，封邊膠帶能夠阻擋空氣中的水氣從組件邊緣滲入組件內(nèi)部，從而使得層壓件不容易脫層漏電，有利于應(yīng)用。

還提供一種雙玻光伏組件的制備方法，包括上述的層壓件的制備方法。

由于上述雙玻光伏組件的制備方法，包括上述的層壓件的制備方法，而層壓件的制備方法中，先采用封邊膠帶對(duì)層疊件進(jìn)行預(yù)封邊，之后再進(jìn)行層壓，因此，得到的層壓件包括位于層疊件邊緣的封邊膠帶，封邊膠帶能夠阻擋空氣中的水氣從層壓件的邊緣滲入層壓件的內(nèi)部，從而使得層壓件不容易脫層漏電，有利于應(yīng)用。

此外，還提供一種雙玻光伏組件，采用上述的雙玻光伏組件的制備方法制備而成。

本發(fā)明的雙玻光伏組件的制備方法得到的雙玻光伏組件中，由于層壓件的邊緣采用封邊膠帶進(jìn)行密封，因此，封邊膠帶能夠阻擋空氣中的水氣從組件邊緣滲入組件內(nèi)部，從而使得層壓件不容易脫層漏電，有利于應(yīng)用。

附圖說明

圖1為一實(shí)施方式的層壓件的制備方法的流程圖；

圖2為一實(shí)施方式的層壓件的截面示意圖；

圖3為一實(shí)施方式的層壓件的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

需要說明的是，本發(fā)明所有的說明書附圖中的元件僅為示意位置關(guān)系和連接關(guān)系，各個(gè)元件的尺寸均不代表其實(shí)際尺寸。

請(qǐng)參見圖1，一實(shí)施方式的層壓件100的制備方法，包括以下步驟：

S10、將正面玻璃111、第一密封層112、太陽能電池層113、第二密封層114以及背面玻璃115依次層疊鋪設(shè)，得到層疊件110。

請(qǐng)同時(shí)參見圖2和圖3，一實(shí)施方式的層壓件100包括層疊件110。本實(shí)施方式的層疊件110包括依次層疊的正面玻璃111、第一密封層112、太陽能電池層113、第二密封層114以及背面玻璃115。當(dāng)然，層疊件110不限于此，亦可包括位于上述各層之間或者兩側(cè)的其他元件。

正面玻璃111和背面玻璃115位于兩側(cè)，對(duì)層壓件100的各個(gè)元件起到保護(hù)作用，能夠增加層壓件100整體抗隱裂的能力。在一個(gè)較優(yōu)的實(shí)施例中，正面玻璃111的厚度為2mm～7mm，背面玻璃115的厚度為2mm～7mm。二者的厚度較大，更有利于增加組件的抗變形能力。

第一密封層112和第二密封層114均可以為POE層、EVA層或者PO層。其中，POE(Polyolyaltha Olfin)為聚乙烯辛烯共聚彈性體，EVA(Ethylene-vinyl acetate copolymer)為乙烯-醋酸乙烯共聚物，而PO(Polyolefin)樹脂屬高分子乙烯的均聚物，并與乙烯、丙烯、丁烯等烯烴類聚合，其也包括部分特性共混、增強(qiáng)和復(fù)合物。相對(duì)于其他傳統(tǒng)的密封材料，POE層、EVA層或者PO層的回彈性和抗張力高，具有良好的緩沖性能，使得采用上述第一密封層112和第二密封層114的層壓件100的抗隱裂能力好。

S20、將封邊膠帶120粘貼在步驟S10得到的層疊件110的側(cè)面以及正面玻璃111、背面玻璃115分別靠近層疊件110的側(cè)面的邊緣，以對(duì)層疊件110進(jìn)行預(yù)封邊，得到封邊件。

層疊件110的邊緣粘貼有用以密封層疊件110的封邊膠帶120。具體的，封邊膠帶120粘貼在層疊件110的側(cè)面以及正面玻璃111、背面玻璃115分別靠近層疊件110的側(cè)面的邊緣，如圖2所示。

封邊膠帶120優(yōu)選為丁基膠帶、聚烯烴膠帶、泡棉膠帶或者硅膠膠帶。

丁基膠帶是丁基橡膠防水密封粘結(jié)帶的簡(jiǎn)稱，其由丁基橡膠與聚異丁烯等主要原料共混而成。

聚烯烴膠帶優(yōu)選為PO膠帶或者EVA膠帶。

泡棉膠帶是以EVA或者是PE(Polyethylene，聚乙烯)泡棉為基材在其一面或兩面涂以溶劑型(或熱熔型)壓敏膠再復(fù)以離型紙制造而成的一類膠帶。

硅膠膠帶是以PET薄膜(Polyester Film)作為基材、在PET薄膜的表面涂上硅膠后的膠帶。

上述各個(gè)材質(zhì)的封邊膠帶120具有防水、抗拉伸、無殘留、高粘性和環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，因此，將上述材質(zhì)的封邊膠帶120粘貼在層疊件110的邊緣，有利于增強(qiáng)層壓件100的抗老化性能。

封邊膠帶120可以為單面封邊膠帶。即，封邊膠帶120只有一面是具有粘性的。采用此單面封邊膠帶密封層疊件110之后，能夠阻擋空氣中的水汽從組件邊緣滲入組件內(nèi)部，而無需再在單面封邊膠帶的邊緣采用邊框等對(duì)層疊件110進(jìn)行保護(hù)。

當(dāng)然，封邊膠帶120還可以為雙面封邊膠帶。即，封邊膠帶120的兩面均具有粘性。當(dāng)將此雙面封邊膠帶密封層疊件110之后，還可以根據(jù)需要在雙面密封膠帶的外側(cè)設(shè)置其他的保護(hù)元件，例如邊框等。

此外需要說明的是，當(dāng)硅膠膠帶為雙面膠帶時(shí)，基材的兩面可以為不同材質(zhì)的膠黏劑。例如，當(dāng)基材為PET薄膜時(shí)，PET薄膜的兩面分別為硅膠和丙烯酸膠。

本實(shí)施方式的封邊膠帶120平鋪時(shí)的寬度優(yōu)選為20mm～30mm。層疊件110的邊緣位于封邊膠帶120的中間位置。層疊件110的厚度一般為2mm～3mm。因此，當(dāng)封邊膠帶120平鋪時(shí)的寬度在20mm～30mm的范圍內(nèi)時(shí)，在不影響光照的前提下，能夠?qū)盈B件110的邊緣起到很好的密封作用，充分阻擋了空氣中的水汽從組件邊緣滲入組件內(nèi)部。

S30、對(duì)步驟S20得到的封邊件進(jìn)行層壓，得到層壓件100。

正面玻璃111、第一密封層112、太陽能電池層113、第二密封層114、背面玻璃115以及封邊膠帶120均通過加熱層壓密封而成。

對(duì)封邊后的層壓件進(jìn)行層壓的操作中，層壓時(shí)的溫度不超過160℃。在這個(gè)層壓溫度范圍內(nèi)進(jìn)行層壓，能夠進(jìn)一步使封邊膠帶粘接固化，增加封邊強(qiáng)度。

對(duì)封邊件進(jìn)行層壓的過程中，對(duì)正面玻璃111和背面玻璃115的加熱可能存在不均勻的現(xiàn)象，導(dǎo)致正面玻璃111還沒有充分加熱舒展開就需要進(jìn)行加壓層壓過程，因此，正面玻璃111和背面玻璃115的四周應(yīng)力往往未能完全釋放。本實(shí)施方式的層壓件100的制備方法中，由于層壓之前已經(jīng)采用封邊膠帶120對(duì)層壓件100的邊緣進(jìn)行預(yù)密封，因此，在后續(xù)使用過程中，能夠避免正面玻璃111和背面玻璃115的四周應(yīng)力釋放時(shí)導(dǎo)致的四周脫膠開裂的風(fēng)險(xiǎn)，有利于長(zhǎng)期應(yīng)用。

第一密封層112和第二密封層114的封裝材料在層壓后會(huì)通過玻璃邊緣溢出，傳統(tǒng)的層壓件的制備方法中，通常需要對(duì)溢出的邊緣進(jìn)行削邊工藝。而在本發(fā)明的層壓件100的制備方法中，由于在層壓之前已經(jīng)采用封邊膠帶120對(duì)層壓件100的邊緣進(jìn)行預(yù)密封，而層壓時(shí)一次性完成封邊，因此，當(dāng)有第一密封層112或者第二密封層114的封裝材料通過玻璃邊緣溢出時(shí)，封邊膠帶120能夠起到阻擋和提供緩沖保護(hù)的作用。一方面，減少了雙玻光伏組件在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于硬碰撞引起的爆板幾率；另一方面，本發(fā)明的層壓件的制備方法減少了層壓完成后的削邊工藝，節(jié)省了制備工藝中的人力及財(cái)力成本；此外，在層壓之前采用封邊膠帶對(duì)層壓件的邊緣進(jìn)行密封，最后得到的雙玻光伏組件的邊緣規(guī)整，外觀更美觀。

上述雙玻光伏組件的層壓件的制備方法中，先采用封邊膠帶對(duì)層疊件進(jìn)行預(yù)封邊，之后再進(jìn)行層壓，因此，得到的層壓件包括位于層疊件邊緣的封邊膠帶，封邊膠帶能夠阻擋空氣中的水氣從層壓件的邊緣滲入層壓件的內(nèi)部，從而使得層壓件不容易脫層漏電，有利于應(yīng)用。

一實(shí)施方式的雙玻光伏組件的制備方法，包括上述的層壓件的制備方法。

由于上述雙玻光伏組件的制備方法，包括上述的層壓件的制備方法，而層壓件的制備方法中，先采用封邊膠帶對(duì)層疊件進(jìn)行預(yù)封邊，之后再進(jìn)行層壓，因此，得到的層壓件包括位于層疊件邊緣的封邊膠帶，封邊膠帶能夠阻擋空氣中的水氣從層壓件的邊緣滲入層壓件的內(nèi)部，從而使得層壓件不容易脫層漏電，有利于應(yīng)用。

一實(shí)施方式的雙玻光伏組件，采用上述的雙玻光伏組件的制備方法制備而成。

本發(fā)明的雙玻光伏組件的制備方法得到的雙玻光伏組件中，由于層壓件的邊緣采用封邊膠帶進(jìn)行密封，因此，封邊膠帶能夠阻擋空氣中的水氣從組件邊緣滲入組件內(nèi)部，從而使得層壓件不容易脫層漏電，有利于應(yīng)用。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。