專利名稱：壓接端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將被連接到電線的壓接端子。
背景技術(shù)：
作為傳統(tǒng)的壓接端子，存在如專利文獻I中公開的一種壓接端子。如圖1 (a)所示，該壓接端子50設(shè)置有與配對端子進行連接的配對端子連接單元51，和壓接電線W的電線壓接單元52。電線壓接單元52包括導(dǎo)體壓接單元55，該導(dǎo)體壓接單元55包括基底53和分別地從該基底兩側(cè)延伸的一對導(dǎo)體型壓單元54 ；以及外皮壓接單元57，該外皮壓接單元57包括基底53和分別地從該基底兩側(cè)延伸的一對外皮型壓單元56。如圖2詳細示出，在導(dǎo)體壓接單元55的內(nèi)表面上，在電線W的軸向方向上幾乎等間距的位置處，設(shè)置三個直線狀齒狀物(鎖定槽)58a、58b和58c，這三個齒狀物在與電線W的軸向方向正交的方向(下面稱為寬度方向)上分別地延伸。盡管使三個齒狀物58a、58b和58c錐斜，使得其兩側(cè)的最末端部分逐漸變淺，但是其他區(qū)域的深度如下。即，將電線W要被引導(dǎo)出的一側(cè)上的齒狀物58c設(shè)定成使得寬度方向中心的深度比兩端的深度要淺。另外兩個齒狀物58a和58b在寬度方向上的任意位置處被設(shè)定為深的。在電線W中，其端子部分上的外皮61被剝離，并且導(dǎo)體60暴露。然后，如圖1(b)所示，通過將一對導(dǎo)體型壓單元54型壓變形來壓接電線W的導(dǎo)體60部分，并且通過將一對外皮型壓單元56型壓變形來壓接外皮61部分。在將一對導(dǎo)體型壓單元54型壓的過程中，通過壓接力使導(dǎo)體壓接單元55內(nèi)的導(dǎo)體60咬入各個齒狀物58a、58b和58c。通過使導(dǎo)體60咬入三個齒狀物58a、58b和58c，促進導(dǎo)體60與導(dǎo)體壓接單元55之 間的接觸電阻的穩(wěn)定性(改善了電性能)以及導(dǎo)體60與導(dǎo)體壓接單元55之間的拉伸強度的提高。具體地，當(dāng)在將一對導(dǎo)體型壓單元54型壓的過程中使接受壓接力的導(dǎo)體60根據(jù)各個齒狀物58a、58b和58c的凹槽形狀變形時，各個齒狀物58a、58b和58c的邊緣部分對導(dǎo)體60的局部施加強壓力。然后，除去在導(dǎo)體60的受到強壓力的部分的表面上所生成的諸如氧化物的阻性材料，并且形成具有良好導(dǎo)電性的新表面。通過生成該新表面，來促進接觸電阻的穩(wěn)定性。另外，在將一對導(dǎo)體型壓單元54型壓的過程中使接受壓接力的導(dǎo)體60根據(jù)各個齒狀物58a、58b和58c的凹槽形狀凸出地變形。通過生成該凸出部，來提高拉伸強度。另一方面，如果使導(dǎo)體60很大地并凸出地變形，則導(dǎo)體60將受到很大的剪斷式損壞，并且因此，擔(dān)心的是將使拉伸強度相反地減弱。因此，在傳統(tǒng)的實例中，在導(dǎo)體壓接單元55上拉伸力集中的位置，即，在電線W待被引出的側(cè)9上的齒狀物58a的寬度方向中心處，很淺地設(shè)定其寬度方向中心的深度，以減小對于導(dǎo)體60在該部分處的剪斷式損壞。引用列表專利文獻
[專利文獻I]日本專利公開No. 2009-24569
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題然而，在傳統(tǒng)的實例的壓接端子中，由于設(shè)置在導(dǎo)體壓接單元55上的齒狀物58a、58b和58c是三個直線狀凹槽，所以齒狀物58a、58b和58c的總緣長度是短的。因此，在導(dǎo)體60上生成的新表面的面積小，并且不能確實地促進接觸電阻的穩(wěn)定性。另外，由于設(shè)置在導(dǎo)體壓接單元55上的齒狀物58a、58b和58c是三個直線狀凹槽，所以齒狀物58a、58b和58c的總體積(凹槽體積)小。因此，導(dǎo)體60咬入齒狀物58a、58b和58c的體積是小的。因此，即便使在電線W待被導(dǎo)出的側(cè)上的齒狀物58c的中心部分淺以促進減少剪斷式的損壞，也不能有效地提高拉伸強度。因此，為了解決上述問題已經(jīng)創(chuàng)造了本發(fā)明，并且其目的是提供一種壓接端子，該壓接端子能夠確實地促進其與導(dǎo)體之間的接觸電阻穩(wěn)定性和拉伸強度的提高。問題的解決方案為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第一方面是一種壓接端子，該壓接端子包括導(dǎo)體壓接單元，該導(dǎo)體壓接單元具有基底和導(dǎo)體型壓單元，該導(dǎo)體型壓單元從所述基底的側(cè)部延伸，并且將該導(dǎo)體型壓單元型壓以使導(dǎo)體壓接在所述基底上；以及許多圓形齒狀物，所述圓形齒狀物設(shè)置在所述基底和所述導(dǎo)體型壓單元的內(nèi)表面中；其中，在上述構(gòu)造中，所述齒狀物的尺寸根據(jù)區(qū)域而相互不同。根據(jù)第一方面的本發(fā) 明的第二方面在于，在該壓接端子中，所述齒狀物是小尺寸的小齒狀物和大尺寸的大齒狀物；所述小齒狀物設(shè)置在所述基底和所述導(dǎo)體型壓單元的電線引出側(cè)區(qū)域中；并且所述大齒狀物設(shè)置在位于所述基底和所述導(dǎo)體型壓單元的電線引出側(cè)區(qū)域的相對側(cè)上的區(qū)域中。根據(jù)第一方面的本發(fā)明的第三方面在于，在該壓接端子中，所述齒狀物是小尺寸的小齒狀物和大尺寸的大齒狀物；所述小齒狀物設(shè)置在所述基底和所述導(dǎo)體型壓單元的寬度方向的中心區(qū)域中；并且所述大齒狀物設(shè)置在所述基底和所述導(dǎo)體型壓單元的寬度方向的前端側(cè)上。本發(fā)明的有益效果根據(jù)在第一方面至第三方面中描述的本發(fā)明，由于設(shè)置了許多圓形齒狀物，所以使齒狀物的總緣長度能夠大于直線狀齒狀物的總緣長度，并且在壓接時能夠使在導(dǎo)體上產(chǎn)生的新表面的面積大，能夠確實地促進接觸電阻的穩(wěn)定性。另外，由于設(shè)置了許多圓形齒狀物，所以能夠使齒狀物的內(nèi)部總體積大于直線狀齒狀物的內(nèi)部總體積，并且能夠使導(dǎo)體咬入齒狀物的總咬入體積大，能夠確實地提高拉伸強度。此外，齒狀物根據(jù)其尺寸對導(dǎo)體的變形狀態(tài)、剪斷損壞等有影響。因此，通過根據(jù)導(dǎo)體壓接單元的區(qū)域而改變齒狀物的尺寸，能夠進一步促進接觸電阻的穩(wěn)定性，并且能夠進一步提高拉伸強度。


[圖1]圖1(a)是傳統(tǒng)例子中在壓接電線之前的電線和壓接端子的透視圖。圖1(b)是傳統(tǒng)例子中電線已經(jīng)所壓接到的壓接端子的透視圖。[圖2]圖2是傳統(tǒng)例子中的所述壓接端子的展開圖。[圖3]圖3(a)和圖3 (b)示出本發(fā)明的第一實施例。圖3 (a)是在壓接電線之前的電線和壓接端子的透視圖，而圖3 (b)是壓接端子的導(dǎo)體壓接單元的展開圖。[圖4]圖4是電線已經(jīng)所壓接到的壓接端子的、示出了本發(fā)明的第一實施例的透視圖。[圖5]圖5(a)和圖5 (b)示出本發(fā)明的第一實施例。圖5 (a)是沿圖4中的線Va-Va截取的截面圖，而圖5 (b)是沿圖4中的線Vb-Vb截取的截面圖。[圖6]圖6(a)和圖6 (b)示出本發(fā)明的第二實施例。圖6 (a)是在壓接電線之前的電線和壓接端子的透視圖，而圖6 (b)是壓接端子的導(dǎo)體壓接單元的透視圖。[圖7]圖7是電線已經(jīng)所壓接到的壓接端子的、示出了本發(fā)明的第二實施例的透視圖。[圖8]圖8是沿圖7中的線VII1-VIII截取的、示出了本發(fā)明的第二實施例的截面圖。
具體實施例方式
下面將基于附圖描述本發(fā)明的各實施例。(第一實施例)圖3 (a)至圖 5 (b)示出本發(fā)明的第一實施例。如圖3 (a)所示，壓接端子I包括配對端子連接單元2，該配對端子連接單元2進行與配對端子(未示出)的連接；以及電線壓接單元3，該電線壓接單元3壓接電線W。通過將被沖壓成預(yù)定形狀的導(dǎo)電部件彎折而制作壓接端子I。配對端子連接單元2具有方形框體的形狀，并且在內(nèi)部具有彈性觸點(未示出)。配對端子(未示出)進入該方形框體內(nèi)，并且與彈性觸點(未示出)產(chǎn)生接觸。電線壓接單元3包括導(dǎo)體壓接單元3A，該導(dǎo)體壓接單元3A包括基底4和一對導(dǎo)體型壓單元5，該對導(dǎo)體型壓單元分別從其兩側(cè)延伸；外皮壓接單元3B，該外皮壓接單元3B包括基底4和一對外皮型壓單元6，該對外皮型壓單元分別從其兩側(cè)延伸。如圖3 (b)詳細所示，許多圓形齒狀物IOa和IOb以散布的狀態(tài)被設(shè)置在導(dǎo)體壓接單元3A的基底4和一對導(dǎo)體型壓單元5的內(nèi)表面上。各個圓形齒狀物IOa和IOb是從基底4和一對導(dǎo)體型壓單元5的內(nèi)表面上以圓形凹陷的凹槽。圓形齒狀物IOa和IOb是小尺寸的小齒狀物IOa和大尺寸的大齒狀物IOb的兩種。小齒狀物IOa和大齒狀物IOb根據(jù)區(qū)域在基底4和一對導(dǎo)體型壓單元5的內(nèi)表面上分開地布置。即，小齒狀物IOa在基底4和一對導(dǎo)體型壓單兀5的內(nèi)表面的電線引出側(cè)區(qū)域El中布置。大齒狀物IOb在位于基底4和一對導(dǎo)體型壓單元5的內(nèi)表面的電線引出側(cè)區(qū)域的相對側(cè)上的區(qū)域E2中布置。小齒狀物IOa和大齒狀物IOb分別以等間隔而散布。在電線W中，剝離其端部的外皮21，并且使導(dǎo)體20露出。然后，如圖4所示，借助一對導(dǎo)體型壓單元5的型壓變形，通過導(dǎo)體壓接單元3A來壓接電線W的導(dǎo)體20部分，并且借助一對外皮型壓單元6的型壓變形，通過外皮壓接單元3B來壓接外皮21部。如圖5 (a)和圖5 (b)所示，在將一對導(dǎo)體型壓單元5型壓的過程中，通過壓接力使導(dǎo)體壓接單元3A內(nèi)的導(dǎo)體20咬入小齒狀物IOa和大齒狀物IOb中。如上所述，由于許多圓形齒狀物IOa和IOb設(shè)置在基底4和一對導(dǎo)體型壓單兀5的內(nèi)表面中，所以齒狀物IOa和IOb的總緣長度比傳統(tǒng)實例中的直線狀齒狀物的總緣長度要長，并且因此，可以增大在壓接時將在導(dǎo)體20上生成的新表面的面積。由于該原因，能夠確實地促進導(dǎo)體壓接單元3A與導(dǎo)體20之間的接觸電阻的穩(wěn)定性。另外，由于設(shè)置了許多圓形齒狀物IOa和10b，所以使得齒狀物IOa和IOb的內(nèi)部總體積能夠大于傳統(tǒng)實例的直線狀齒狀物的內(nèi)部總體積，并且增大了導(dǎo)體20咬入齒狀物IOa和IOb的總咬入體積，能夠確實地提高拉伸強度。由上述，能夠確實地促進導(dǎo)體壓接單元3A與導(dǎo)體20之間的接觸電阻的穩(wěn)定性和拉伸強度的提高。此外，齒狀物IOa和IOb是小尺寸的小齒狀物IOa和大尺寸的大齒狀物IOb的兩種。然后，小齒狀物IOa設(shè)置在基底4和一對導(dǎo)體型壓單元5的電線引出側(cè)區(qū)域El中，如圖5 (a)所示，而大齒狀物IOb設(shè)置在位于基底4和一對導(dǎo)體型壓單元5的電線引出側(cè)區(qū)域的相對側(cè)的區(qū)域E2中，如圖5 (b)所示。 在此，由于由電線W對導(dǎo)體壓接單元3A作用的拉伸力首先作用在導(dǎo)體壓接單元3A的電線引出側(cè)上并且在此被承受，所以導(dǎo)體壓接單元3A的電線引出側(cè)區(qū)域El是拉伸強度的影響大的一側(cè)。由于小齒狀物IOa的齒狀物緣對導(dǎo)體20的剪斷式損壞比大齒狀物IOb的齒狀物緣對導(dǎo)體20的剪斷式損壞要小，所以在小齒狀物IOa的區(qū)域El內(nèi)，能夠防止由于剪斷式損壞而減小電線W的拉伸強度。另外，由于大齒狀物IOb的總緣長度比小齒狀物的總緣長度要長，所以在大齒狀物IOb的區(qū)域E2內(nèi)，顯著地增大了在壓接時所產(chǎn)生的新表面的面積。因此，在導(dǎo)體壓接單元3A的電線引出側(cè)的相對側(cè)，接觸電阻確實地被穩(wěn)定在低值。由以上，在該第一實施例中，能夠確實地促進導(dǎo)體壓接單元3A與導(dǎo)體20之間的接觸電阻的穩(wěn)定性和拉伸強度的提高。(第二實施例)

圖6 Ca)至圖8示出本發(fā)明的第二實施例。第二實施例的壓接端子30不同于第一實施例的壓接端子的區(qū)別在于，分隔地布置小齒狀物IOa和大齒狀物IOb的區(qū)域。S卩，如圖6 (b)詳細所示，使導(dǎo)體壓接單元3A的區(qū)域分隔為，在與電線W的軸向方向正交的方向(此后為寬度方向)上的導(dǎo)體壓接單元3A的中心區(qū)域E3和導(dǎo)體壓接單元3A的一對寬度方向的前端側(cè)區(qū)域E4。使小齒狀物IOa布置在中心區(qū)E3中，即，對于基底4的區(qū)域內(nèi)的大部分。使大齒狀物IOb布置在一對前端側(cè)區(qū)E4中，即，對于一對導(dǎo)體型壓單元5的區(qū)域內(nèi)的大部分。小齒狀物IOa和大齒狀物IOb分別以等間隔而散布。由于其他構(gòu)造與第一實施例中的那些構(gòu)造相同，所以將相同的編號指定給相同的構(gòu)成部件，并且將省略其描述。如上所述，由于許多圓形齒狀物IOa和IOb設(shè)置在基底4和一對導(dǎo)體型壓單兀5的內(nèi)表面中，所以齒狀物IOa和IOb的總緣長度比傳統(tǒng)實例中的直線狀齒狀物的總緣長度要長，并且因此，能夠使得在壓接時導(dǎo)體20上所生成的新表面的面積更大。由于該原因，能夠確實地促進導(dǎo)體壓接單元3A與導(dǎo)體20之間的接觸電阻的穩(wěn)定性。另外，由于設(shè)置了許多圓形齒狀物IOa和10b，所以能夠使得齒狀物IOa和IOb的內(nèi)部總體積大于傳統(tǒng)實例的直線狀齒狀物的內(nèi)部總體積，并且增大齒狀物IOa和IOb咬入導(dǎo)體20的總咬入體積，能夠確實地提高拉伸強度。由上看出，能夠確實地促進壓接單元3A與導(dǎo)體20之間的接觸電阻的穩(wěn)定性和拉伸強度的提高。此外，在該第二實施例中，小齒狀物IOa設(shè)置在導(dǎo)體壓接單元3A的寬度方向中心區(qū)域E3中，而大齒狀物IOb設(shè)置在導(dǎo)體壓接單元3A的寬度方向前端側(cè)上。在此，通常，在壓接導(dǎo)體壓接單元3A時，咬入齒狀物內(nèi)的導(dǎo)體20在導(dǎo)體型壓單元5側(cè)上不平滑，并且擔(dān)心的是將使在其齒狀物緣處的接觸壓力減小，因為由熱沖擊所引起的導(dǎo)體20與鍍錫之間的線性膨脹系數(shù)的差別所導(dǎo)致的歪曲誤差而將使新表面斷裂，并且將使接觸電阻變化。然而，在第二實施例中，由于大齒狀物IOb設(shè)置在該部分中，所以能夠保持在齒狀物緣處的接觸壓力。因此，由于能夠最大地減小會由熱沖擊所導(dǎo)致斷裂的新表面的面積，所以能夠使接觸電阻值穩(wěn)定。此外，如果在壓接時在導(dǎo)體20與齒狀物之間存在空間，則將產(chǎn)生氧化膜，并且該氧化膜還將在新表面互相產(chǎn)生接觸的部分上生長，因此，擔(dān)心的是將使接觸電阻變化。然而，由于小齒狀物IOa設(shè)置 在基底4中，所以在壓接時，能夠最大地減小在導(dǎo)體20與齒狀物的底部之間會產(chǎn)生的空間。因此，能夠抑制氧化膜的產(chǎn)生和生長，因此，能夠使接觸電阻穩(wěn)定。由于上述原因，能夠確實地穩(wěn)定接觸電阻。(第三實施例)在第一和第二實施例中已經(jīng)描述了利用根據(jù)齒狀物的尺寸能夠控制導(dǎo)體20的變形狀態(tài)、剪斷損壞等而進一步促進接觸電阻穩(wěn)定和拉伸強度提高的兩個實施例，但是可以設(shè)想除上述之外的方式。另外，齒狀物的尺寸可以有三種或者三種以上，而非兩種。希望的是，精細地設(shè)定根據(jù)齒狀物的尺寸的數(shù)量而分隔地布置齒狀物的區(qū)域。小齒狀物IOa和大齒狀物IOb的圓形形狀包括完整球形的形狀和與此類似的形狀。另外，可以根據(jù)小齒狀物IOa和大齒狀物IOb而使形狀彼此不同。順便提及，通過引用，將日本專利申請No. 2010-175997的全部內(nèi)容并入到本申請的說明書中。本發(fā)明并不局限于上面提到的本發(fā)明的各實施例的描述，并且通過進行適當(dāng)?shù)男薷目梢砸愿鞣N其他方式來實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種壓接端子，包括導(dǎo)體壓接單元，該導(dǎo)體壓接單元具有基底和導(dǎo)體型壓單元，該導(dǎo)體型壓單元從所述基底的兩側(cè)部延伸，并且該導(dǎo)體型壓單元型壓為將導(dǎo)體壓接在所述基底上；以及許多圓形齒狀物，所這些圓形齒狀物設(shè)置在所述基底和所述導(dǎo)體型壓單元的內(nèi)表面中；其中，在上述構(gòu)造中，所述齒狀物的尺寸根據(jù)區(qū)域而相互不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接端子，其中，所述齒狀物是小尺寸的小齒狀物和大尺寸的大齒狀物；所述小齒狀物設(shè)置在所述基底和所述導(dǎo)體型壓單元的電線引出側(cè)區(qū)域中；并且所述大齒狀物設(shè)置在所述基底和所述導(dǎo)體型壓單元的所述電線引出側(cè)區(qū)域的相反側(cè)上的區(qū)域中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接端子，其中，所述齒狀物是小尺寸的小齒狀物和大尺寸的大齒狀物；所述小齒狀物設(shè)置在所述基底和所述導(dǎo)體型壓單元的寬度方向中心區(qū)域中；并且所述大齒狀物設(shè)置在所述基底和所述導(dǎo)體型壓單元的寬度方向前端側(cè)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種設(shè)置有導(dǎo)電壓接單元(3A)的壓接端子(1)，該導(dǎo)電壓接單元(3A)具有基底(4)和型壓單元(5)，該型壓單元從基底(4)的側(cè)面延伸并且以使導(dǎo)體(20)壓接在基底(4)上的方式而型壓。多個圓形齒狀物(10a、10b)設(shè)置到導(dǎo)電壓接單元(3A)的內(nèi)表面。齒狀物(10a、10b)根據(jù)區(qū)域而具有不同的尺寸。
文檔編號H01R4/18GK103053078SQ20118003858
公開日2013年4月17日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月5日
發(fā)明者大沼雅則, 竹村幸祐 申請人:矢崎總業(yè)株式會社