一種銅管端子數(shù)控轉(zhuǎn)塔式連續(xù)沖壓模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖壓模，尤其涉及到一種銅管端子數(shù)控轉(zhuǎn)塔式連續(xù)沖壓模。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的銅管材端子類制品(如汽車接線端子，高壓接線端子)的60至90度沖壓加工，需要4套機(jī)臺配4個人分別預(yù)彎，成形折彎拍平，打字沖孔，切邊加工，生產(chǎn)需占用多個機(jī)臺操作，安排多名員工，操作繁瑣，效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定，手動送料，存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種連續(xù)化作業(yè)，操作方便的銅管端子數(shù)控轉(zhuǎn)塔式連續(xù)沖壓模。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]本實(shí)用新型包括上模和下模，所述下模上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤、伺服電機(jī)、預(yù)彎裝置、成形折彎拍平裝置、打字沖孔裝置和切邊裝置，所述伺服電機(jī)的輸出端通過同步傳動帶與所述轉(zhuǎn)盤的輸入端連接，所述預(yù)彎裝置、所述成形折彎拍平裝置、所述打字沖孔裝置和所述切邊裝置依次設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤的周圍。
[0006]具體地，所述轉(zhuǎn)盤上對應(yīng)設(shè)置有自動固定裝置，所述自動固定裝置為六組，所述自動固定裝置包括固定座、調(diào)節(jié)桿、旋轉(zhuǎn)螺母、鎖塊和夾塊，所述固定座內(nèi)設(shè)置有所述調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的兩側(cè)分別設(shè)置有是鎖塊和夾塊，所述調(diào)節(jié)桿的頂部設(shè)置有所述旋轉(zhuǎn)螺母。
[0007]進(jìn)一步地，所述下模上固定設(shè)置有緊夾擋塊和松夾擋塊。
[0008]具體地，所述上模上設(shè)置有彈簧復(fù)位桿。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)銅管材端子類制品的彎折沖壓加工，需要多個機(jī)臺多人手動裝料的生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)了自動裝料，預(yù)彎，成形折彎拍平，打字沖孔，切邊和出料工序的自動連續(xù)加工，自動化連續(xù)生產(chǎn)，大大的提高了生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)的用工成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型所述銅管端子數(shù)控轉(zhuǎn)塔式連續(xù)沖壓模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型所述銅管端子數(shù)控轉(zhuǎn)塔式連續(xù)沖壓模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型所述自動固定裝置的開啟示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型所述自動固定裝置的鎖死示意圖。
[0015]圖中:1_上模，2-自動固定裝置，3-伺服電機(jī)，4-預(yù)彎裝置，5-成型折彎拍平裝置，6-打字沖孔裝置，7-彈簧復(fù)位桿，8-切邊裝置，9-轉(zhuǎn)盤，10-松夾擋塊，11-緊夾擋塊，12-下模，21-鎖塊，22-調(diào)節(jié)桿，23-旋轉(zhuǎn)螺母，24-夾塊，25-固定座。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]如圖1和2所示，本實(shí)用新型包括上模I和下模12，所述下模12上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤9、伺服電機(jī)3、預(yù)彎裝置4、成形折彎拍平裝置5、打字沖孔裝置6和切邊裝置8，所述伺服電機(jī)3的輸出端通過同步傳動帶與所述轉(zhuǎn)盤9的輸入端連接，所述預(yù)彎裝置4、所述成形折彎拍平裝置
5、所述打字沖孔裝置6和所述切邊裝置8依次設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤9的周圍。
[0018]如圖3和4所示，所述轉(zhuǎn)盤9上對應(yīng)設(shè)置有自動固定裝置2，所述自動固定裝置為六組，所述自動固定裝置包括固定座25、調(diào)節(jié)桿22、旋轉(zhuǎn)螺母23、鎖塊21和夾塊24，所述固定座25內(nèi)設(shè)置有所述調(diào)節(jié)桿22，所述調(diào)節(jié)桿22的兩側(cè)分別設(shè)置有鎖塊21和夾塊24，所述調(diào)節(jié)桿22的頂部設(shè)置有所述旋轉(zhuǎn)螺母23，轉(zhuǎn)盤9按60度等分，分別裝有6個自動固定裝置，轉(zhuǎn)盤9每次轉(zhuǎn)動60度后停止，各自動固定裝置分別停至相應(yīng)的加工工位。
[0019]所述下模12上固定設(shè)置有緊夾擋塊11和松夾擋塊10。
[0020]所述上模12上設(shè)置有彈簧復(fù)位桿7。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0022]工件通過滑槽流向進(jìn)料口后，由氣缸推動裝入自動固定裝置2的固定座21，在運(yùn)轉(zhuǎn)途中，轉(zhuǎn)盤9的凸輪受松夾擋塊10撥動，夾塊24受彈簧力下壓，工件進(jìn)入固定狀態(tài)，轉(zhuǎn)盤9至60度后停止，工件進(jìn)入預(yù)彎裝置4的工位，上模I下行，彈簧復(fù)位桿7下壓自動固定裝置2，自動固定裝置2的鎖塊21鎖死住夾塊24，工件處在鎖死狀態(tài)，上模I持續(xù)下行，預(yù)彎沖頭對工件加工完成預(yù)彎后，上模上行，自動固定裝置2的鎖塊21復(fù)位，工件仍保持夾塊夾緊固定狀態(tài)，轉(zhuǎn)盤至60度后停止，工件進(jìn)入成型拍平工位，上模I下行，自動固定裝置2如上工序一樣完成運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0023]當(dāng)自動固定裝置2處在進(jìn)料工位時，自動固定裝置2的夾塊24是松夾狀態(tài)，待進(jìn)料，運(yùn)轉(zhuǎn)到下一工位過程中會自動夾緊固定。當(dāng)自動固定裝置行至加工工位(預(yù)彎，成形折彎拍平，打字沖孔，切邊)時，上模I下行，彈簧復(fù)位桿7下壓自動固定裝置2，自動固定裝置2的鎖塊21鎖死夾塊24，工件處在鎖死狀態(tài)，上模I持續(xù)下行預(yù)彎沖頭對工件加工完成相應(yīng)加工預(yù)彎，成形折彎拍平，打字沖孔，切邊)后，上模I上行，自動固定裝置2的鎖塊21復(fù)位，工件仍保持夾塊24夾緊固定狀態(tài)，轉(zhuǎn)盤9運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)自動固定裝置2處在自動出料工位，在轉(zhuǎn)盤9旋轉(zhuǎn)至自動出料工位途中，自動固定裝置2通過轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)動松夾擋塊10，轉(zhuǎn)盤9的凸輪受松夾擋塊10的擋塊撥動進(jìn)入松夾狀態(tài)，機(jī)械手取出工件完成產(chǎn)品加工，整個制造過程通過伺服電機(jī)3數(shù)控控制，循環(huán)加工。
[0024]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅管端子數(shù)控轉(zhuǎn)塔式連續(xù)沖壓模，包括上模和下模，其特征在于:所述下模上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤、伺服電機(jī)、預(yù)彎裝置、成形折彎拍平裝置、打字沖孔裝置和切邊裝置，所述伺服電機(jī)的輸出端通過同步傳動帶與所述轉(zhuǎn)盤的輸入端連接，所述預(yù)彎裝置、所述成形折彎拍平裝置、所述打字沖孔裝置和所述切邊裝置依次設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤的周圍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅管端子數(shù)控轉(zhuǎn)塔式連續(xù)沖壓模，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤上對應(yīng)設(shè)置有自動固定裝置，所述自動固定裝置為六組，所述自動固定裝置包括固定座、調(diào)節(jié)桿、旋轉(zhuǎn)螺母、鎖塊和夾塊，所述固定座內(nèi)設(shè)置有所述調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的兩側(cè)分別設(shè)置有鎖塊和夾塊，所述調(diào)節(jié)桿的頂部設(shè)置有所述旋轉(zhuǎn)螺母。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅管端子數(shù)控轉(zhuǎn)塔式連續(xù)沖壓模，其特征在于:所述下模上固定設(shè)置有緊夾擋塊和松夾擋塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅管端子數(shù)控轉(zhuǎn)塔式連續(xù)沖壓模，其特征在于:所述上模上設(shè)置有彈簧復(fù)位桿。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銅管端子數(shù)控轉(zhuǎn)塔式連續(xù)沖壓模，包括上模和下模，所述下模上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤、伺服電機(jī)、預(yù)彎裝置、成形折彎拍平裝置、打字沖孔裝置和切邊裝置，所述伺服電機(jī)的輸出端通過同步傳動帶與所述轉(zhuǎn)盤的輸入端連接，所述預(yù)彎裝置、所述成形折彎拍平裝置、所述打字沖孔裝置和所述切邊裝置依次設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤的周圍。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)銅管材端子類制品的彎折沖壓加工，需要多個機(jī)臺多人手動裝料的生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)了自動裝料，預(yù)彎，成形折彎拍平，打字沖孔，切邊和出料工序的自動連續(xù)加工，自動化連續(xù)生產(chǎn)，大大的提高了生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)的用工成本。
【IPC分類】B21D43/00, B21D35/00, B21D37/08
【公開號】CN205253860
【申請?zhí)枴緾N201521072772
【發(fā)明人】曾桑潭
【申請人】莫萊特線束（廈門）有限公司, 曾桑潭
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月22日