專利名稱：絕緣電導(dǎo)體的自動(dòng)剝落接線柱和包括該接線柱的電氣設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及自動(dòng)剝落型接線柱，其涉及用以使例如用于相互連接的電導(dǎo)體絕緣地進(jìn)入的接線柱，或涉及這樣的接線柱作為任何電氣設(shè)備箱體的整體部分或適當(dāng)連接到該箱體上、用于在該設(shè)備上連接一個(gè)或多個(gè)必需的電導(dǎo)體。
本發(fā)明特別涉及用于至少一個(gè)絕緣電導(dǎo)體的接線柱，該接線柱包括所述導(dǎo)體的接收室和具有至少一個(gè)切削刃的金屬切口，所述切削刃垂直于將所述導(dǎo)體引入所述接收室的軸向方向延伸。
背景技術(shù)：
特別從文件US 6 080 006、EP 0 889 545和FR 2 575 609中知道一種包括上述類型接線柱的電氣設(shè)備，其中剝落金屬切口與被具有絕緣電導(dǎo)體接收室的蓋子封閉的基部形成一體。
電導(dǎo)體因而部分地位于所述接收室中，然后蓋子蓋在基部上以便電導(dǎo)體沿平行于切口的切削刃的插入方向而插入切口中。所述切削刃切割并沿垂直于電導(dǎo)體的軸線的方向局部移動(dòng)該電導(dǎo)體的絕緣套管，以便其導(dǎo)電芯的一部分被置于所述切口的底部中并且實(shí)現(xiàn)與接線柱的電接觸。
這種電氣設(shè)備的主要缺點(diǎn)在于它們的接線柱不能可靠地保證良好的電連接。
實(shí)際上，當(dāng)在嵌入箱體中安裝這些事先連至網(wǎng)絡(luò)的電氣設(shè)備中的一個(gè)時(shí)，借助于所述接線柱連接的電導(dǎo)體被推入。當(dāng)它們被推入時(shí)，所述電導(dǎo)體可以移動(dòng)并且部分離開(kāi)改變電連接的連接切口。
另外，從文件US 6 146 186中知道一種復(fù)雜的連接設(shè)備，其在箱體中包括具有其邊緣不進(jìn)行切割的切口的連接刀片。它還包括與連接刀片的切口相互作用的剝落彈簧。該彈簧一方面包括具有形成導(dǎo)體接收室的窗和通往接收室的具有切削刃的切口的固定分支，另一方面包括具有也形成導(dǎo)體接收室的另一窗的活動(dòng)分支。所述彈簧的固定分支抵靠連接刀片而定位在箱體中，以便具有切削刃的切口對(duì)著連接刀片的具有非切削刃的切口而被放置。
為了將導(dǎo)體連至所述連接設(shè)備，借助于工具的尖頭對(duì)彈簧的活動(dòng)分支進(jìn)行彈性變形，以便抵靠固定分支的窗來(lái)定位它的窗，將導(dǎo)體引入受應(yīng)力的彈簧的兩個(gè)重迭的窗中，然后松開(kāi)對(duì)彈簧活動(dòng)分支施加的應(yīng)力，以便活動(dòng)分支移動(dòng)回其靜止位置。當(dāng)活動(dòng)分支移動(dòng)時(shí)，該活動(dòng)分支強(qiáng)制導(dǎo)體在固定分支的具有切削刃的切口中通過(guò)從而局部剝落它，并且穿過(guò)連接刀片的具有非切削刃的切口而引入導(dǎo)體的剝落金屬芯。
因此，根據(jù)該文件，所述接收室和(具有切削刃的)剝落切口屬于接線柱的一個(gè)固定部分，它們因而是靜止的，并且通過(guò)彈簧的活動(dòng)分支在所述連接刀片的具有非切削刃的切口中的連接位置與引入接收室中的位置之間平移所述電導(dǎo)體。
最后，從文件EP 1 296 413中知道一種連接設(shè)備，其中不存在電導(dǎo)體的自動(dòng)剝落，但存在彈簧，該彈簧只能將電導(dǎo)體的剝落芯安在互連構(gòu)件上。

發(fā)明內(nèi)容
相對(duì)于上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提出一種如導(dǎo)言部分所限定的新型自動(dòng)剝落接線柱，其中所述接收室和切口屬于同一個(gè)部件，該部件可通過(guò)致動(dòng)裝置彈性變形，以便所述切口和接收室在斷開(kāi)位置和連接位置之間沿所述切口的縱向方向平移地移動(dòng)，在所述斷開(kāi)位置中可以將所述電導(dǎo)體引入所述接收室中或從中抽出該電導(dǎo)體，在所述連接位置中所述切口跨坐于所述(被)絕緣電導(dǎo)體。
因此，有利地，在根據(jù)本發(fā)明的接線柱中，通過(guò)向插入所述接收室的絕緣電導(dǎo)體移動(dòng)所述切口而實(shí)現(xiàn)了電連接，然而通過(guò)將所述切口移開(kāi)所述導(dǎo)體來(lái)實(shí)施電斷開(kāi)。這能夠在將連接的電導(dǎo)體推入嵌入箱體中時(shí)保證電連接的質(zhì)量，因?yàn)榧词顾鲭妼?dǎo)體在其推入時(shí)移動(dòng)，也完全不影響利用所述接線柱的電連接狀態(tài)，這與其中通過(guò)向剝落切口移動(dòng)電導(dǎo)體來(lái)實(shí)施電連接的現(xiàn)有技術(shù)接線柱相反。
根據(jù)本發(fā)明的接線柱的其它非限制性有利特征在于-所述部件被實(shí)現(xiàn)為在靜止?fàn)顟B(tài)，所述切口和所述接收室被定位在所述連接位置，而在變形狀態(tài)，它們被定位在所述斷開(kāi)位置；-所述致動(dòng)裝置包括附裝(連接)在所述部件上的樞轉(zhuǎn)桿；-所述樞轉(zhuǎn)桿包括至少一個(gè)接合在所述部件上的接頭；-所述部件包括至少一個(gè)用于接納所述樞轉(zhuǎn)桿的接合接頭的窗；-所述樞轉(zhuǎn)桿可以樞轉(zhuǎn)30至45度并且優(yōu)選大約等于40度的角；-所述部件包括形成可彈性變形區(qū)域的彎折(肘形)部分；-所述部件包括板部，該板部包括通往所述接收室的所述切口，所述板部連至所述彎折部分；-所述板部平行地包括分別通往兩個(gè)接收室的兩個(gè)切口；-所述部件是通過(guò)切割、成形和/或彎曲而獲得的整體金屬構(gòu)件。
本發(fā)明還提出一種電氣設(shè)備，其包括容納上述接線柱的絕緣箱體，所述接線柱通過(guò)穿透開(kāi)口而側(cè)向通往外部，所述穿透開(kāi)口形成所述用于絕緣電導(dǎo)體的接線柱中所述接收室的入口，所述絕緣箱體的后部設(shè)置用于接納所述接線柱的致動(dòng)裝置，以便可以從所述箱體外部接近該接線柱并且使該接線柱在所述連接位置中縮進(jìn)于所述箱體的后表面而定位。


通過(guò)閱讀下面作為非限制性例子給出的附圖的描述，將更好地理解本發(fā)明及其實(shí)現(xiàn)方式。其中，-圖1是根據(jù)本發(fā)明的電氣設(shè)備的透視分解圖；-圖2是圖1的電氣設(shè)備的側(cè)面裝配圖；-圖3是沿圖2的B-B平面的剖面圖；
-圖4是圖3的D的詳細(xì)放大圖；-圖5是沿圖2的A-A平面的剖面圖；以及-圖6是圖5的C的詳細(xì)放大圖。
具體實(shí)施例方式
圖1和圖2中示出一種電氣設(shè)備-在此為電插座，它包括在前面用面板20封閉的絕緣基部或箱體10。
箱體10的形狀在這里是正方形平行六面體，其具有側(cè)壁10A和限定內(nèi)室11的底部10B。箱體10的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁10A每個(gè)都在其外表面上包括兩個(gè)凸出的棘齒15，以用于通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)將電氣設(shè)備裝配到未示出的設(shè)備支撐件上。
面板20是板21的形狀，其方形周緣設(shè)有下垂邊緣22。板21在其后表面具有柱形壁24，該柱形壁內(nèi)部限定軸線為X的凹坑23，該軸線通往所述板21的前表面的中心。這個(gè)凹坑23用于容納插頭(未示出)的體部。該凹坑在后部被底部25(見(jiàn)圖3和圖5)封閉，該底部有三個(gè)開(kāi)口(圖中不可見(jiàn))以用于使三個(gè)連接引腳通過(guò)。面板20的柱形壁24在其外表面上包括用于其箱體10上的鎖緊機(jī)構(gòu)的齒26。
當(dāng)面板20安裝在箱體10上時(shí)，該面板的板部21封閉箱體的前開(kāi)口并且該面板的柱形壁24嵌入箱體的內(nèi)室11中，它的齒26在箱體的互補(bǔ)部分之下鉤掛。面板20的下垂邊緣22位于箱體10的外周凸緣12。
箱體10的內(nèi)室11的底部容放用于至少三個(gè)絕緣電導(dǎo)體1并用于將所述電氣設(shè)備連接到網(wǎng)絡(luò)的三個(gè)接線柱110、120、130，所述接線柱分別是火線接線柱110、零線接線柱120和地線接線柱130。
火線接線柱110和零線接線柱120各包括窩槽111、121，以用于容納插入面板20的凹坑23中的插頭的引腳(未示出)。為此，每個(gè)窩槽111、121都定位在箱體10中凹坑23的底部25中的通道開(kāi)口的右邊。如已知的那樣，每個(gè)窩槽111、121都在內(nèi)部限定用于夾緊插頭引腳的夾持件，該引腳穿過(guò)凹坑23的底部25的相應(yīng)通道開(kāi)口。
地線接線柱130包括地線引腳131，該引腳穿過(guò)底部25的第三通道開(kāi)口以進(jìn)入凹坑23中。地線引腳131用于插入窩槽中，該窩槽用于容納嵌入電氣設(shè)備的凹坑23中的插頭。
如已知的那樣，電氣設(shè)備的面板20的凹坑23的底部25的后表面在中心包括一軸線，沿該軸旋轉(zhuǎn)安裝有密封裝置30，其副翼處于凹坑23的底部25的通道開(kāi)口與接線柱110、120的窩槽111、121之間。密封裝置30的副翼具有與凹坑23的底部25的通道開(kāi)口相對(duì)的斜坡。因此，插入電氣設(shè)備的凹坑23中的插頭的兩個(gè)引腳壓在所述斜坡的上面以促進(jìn)密封裝置30的旋轉(zhuǎn)和副翼的避讓，從而使得能插入電氣設(shè)備的接線柱110、120的窩槽111、121內(nèi)。密封裝置30借助于圖中不可見(jiàn)的彈簧絲持續(xù)地返回封閉凹坑23底部25的通道開(kāi)口的位置。
如圖1、3和5所示的，各接線柱110、120、130是自動(dòng)剝落接線柱，其包括用于絕緣電導(dǎo)體1的接收室114、124和具有至少一個(gè)切削刃的金屬切口115、125，該切削刃垂直于將所述導(dǎo)體1引入所述接收室114、124的軸向方向X2而延伸。
每個(gè)切口115、125都包括兩個(gè)切削刃，這兩個(gè)切削刃在垂直于軸線X2的平面(見(jiàn)圖1)中在出口的兩側(cè)延伸。每個(gè)切口115、125的切削刃可以平行地或略呈V形地設(shè)置。
切口115、125的每個(gè)切削刃能夠切割并沿與絕緣電導(dǎo)體1的軸線X2垂直的方向來(lái)局部移動(dòng)該電導(dǎo)體的絕緣套管，以將該電導(dǎo)體的導(dǎo)電芯的一部分置于所述切口115、125的底部中并實(shí)現(xiàn)與所述接線柱的電接觸。
在此，每個(gè)接線柱110、120、130都平行地包括兩個(gè)剝落切口115、125和兩個(gè)關(guān)聯(lián)的接收室114、124，以便將絕緣電導(dǎo)體電連接至電網(wǎng)或用電器。
根據(jù)一個(gè)特別有利的特征，每個(gè)接線柱110、120、130的關(guān)聯(lián)的切口115、125和接收室114、124屬于同一個(gè)金屬部件112、122、132，該金屬部件可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置150彈性變形，以使切口115、125和接收室114、124能沿所述切口115、125的縱向(平行于軸線X)在斷開(kāi)位置和連接位置之間平移，其中，在所述斷開(kāi)位置中所述電導(dǎo)體可以被插入所述接收室或從中抽出(見(jiàn)圖3)，在所述連接位置中所述切口跨坐于所述絕緣電導(dǎo)體(見(jiàn)圖5)。
每個(gè)接線柱110、120、130的包括相關(guān)聯(lián)的每個(gè)切口和每個(gè)接收室的部件112、122、132用于在箱體10內(nèi)將所述電氣設(shè)備定位在具有穿透開(kāi)口16、26的側(cè)壁10A的內(nèi)表面附近，從而將具有確定直徑的絕緣電導(dǎo)體1引入相應(yīng)的接收室(見(jiàn)圖3、4、5和6)。
在此，每個(gè)接線柱110、120、130的所述部件112、122、132包括相關(guān)聯(lián)的兩個(gè)切口115、125和兩個(gè)接收室114、124。
優(yōu)選地，每個(gè)接線柱110、120、130的所述部件112、122、132形成為在靜止?fàn)顟B(tài)，每個(gè)切口和每個(gè)接收室被定位在連接位置中，而在變形狀態(tài)，它們被定位在斷開(kāi)位置中。
因此，有利地，在每個(gè)接線柱110、120中，每個(gè)切口115、125自然地趨于跨坐于被插入相應(yīng)接收室114、124中的絕緣電導(dǎo)體1，從而在所述導(dǎo)體的導(dǎo)電芯與所述接線柱之間建立電連接。
每個(gè)接線柱110、120、130的所述部件112、122、132是通過(guò)切割、成形和/或彎曲而獲得的整體式金屬片。
它包括形成可彈性變形區(qū)域的彎折部分112A、122A和平行地包括通往各相應(yīng)接收室114、124中的各切口115、125的板部112B、122B。每個(gè)彎折部分112A、122A的彈性變形使得每個(gè)板部112B、122B沿縱向方向(平行于軸線X)平移地移動(dòng)。
與所述板112B、122B的接合區(qū)域相對(duì)地，每個(gè)所述部件112、122的彎折部分112A、122A通過(guò)平面部分112C、122C而延伸，該平面部分通過(guò)彎折而連至舌狀部112D、122D，該舌狀部與所述板部112B、122B相對(duì)地平行延伸。這些舌狀部112D、122D抵靠箱體10的內(nèi)隔板17安放，以使包括剝落切口115、125和關(guān)聯(lián)的接收室114、124的所述板部112B、122B相對(duì)于絕緣電導(dǎo)體入口的穿透開(kāi)口16、26安放在箱體10的側(cè)壁10A的內(nèi)表面(見(jiàn)圖3和5)。
在火線接線柱110和零線接線柱120的情況下，每個(gè)部件112、122的所述舌狀部112D、122D連至U形壁113、123的端部，所述壁的另一端部構(gòu)成限定用于容納插頭的窩槽111、121的夾持件。這里，火線接線柱110和零線接線柱120是通過(guò)切割、成形和/或彎曲金屬片而制成的整體構(gòu)件。
在地線接線柱130的情況下，連接所述部件的所述舌狀部和所述彎折部分的所述平面部分具有地線引腳(見(jiàn)圖1)。
根據(jù)所說(shuō)明的例子，使每個(gè)接線柱110、120、130的相應(yīng)部件112、122、132能彈性變形的致動(dòng)裝置包括連至所述部件112、122、132的樞轉(zhuǎn)桿150。
每個(gè)樞轉(zhuǎn)桿150都由單個(gè)構(gòu)件例如通過(guò)模制塑料材料而形成。該樞轉(zhuǎn)桿包括具有兩個(gè)平行翼片151的扁平體部152，所述翼片沿縱向軸線Y突出于扁平體部152延伸。每個(gè)翼片151都在其自由端部151A的附近包括樞軸155，以用于旋轉(zhuǎn)安裝到箱體10的內(nèi)軸承中(圖中不可見(jiàn))。
每個(gè)樞轉(zhuǎn)桿150包括至少一個(gè)接合在相應(yīng)接線柱的所述部件上的接頭。為此，所述部件包括至少一個(gè)用于接納所述樞轉(zhuǎn)桿的接合接頭的窗。
如圖1、3、4、5和6具體示出的，每個(gè)接線柱110、120的每個(gè)部件112、122的每個(gè)板部112B、122B都在每個(gè)接收室114、124的下面包括接納接頭153的窗116、126(四方形邊)，所述接頭設(shè)在每個(gè)樞轉(zhuǎn)桿150的每個(gè)翼片151的自由端部151A處。
每個(gè)樞轉(zhuǎn)桿150能夠樞轉(zhuǎn)30至45度的角A2，優(yōu)選地樞轉(zhuǎn)大約40度的角(見(jiàn)圖3)。
有利地，所述電氣設(shè)備的箱體10的后部被安排用于接納所述接線柱110、120、130的三個(gè)樞轉(zhuǎn)桿150，以便可以從箱體10外部接近所述樞轉(zhuǎn)桿并使之在連接位置中縮進(jìn)于箱體10的后表面而定位(見(jiàn)圖5)。
更具體地，箱體10的后表面在這里包括三個(gè)在箱體10的整個(gè)寬度上平行延伸的凹陷部分13。該凹陷部分13在一個(gè)端部被箱體10的設(shè)有穿透開(kāi)口16、26的側(cè)壁10A封閉。
凹陷部分13在該端部在后面被板14部分封閉，該板的自由邊緣用于在斷開(kāi)位置中壓住樞轉(zhuǎn)桿150(凸出于箱體10的后表面)(見(jiàn)圖3)。另外，在該端部，每個(gè)凹陷部分13通過(guò)在箱體10底部10B中的切口而通往箱體10內(nèi)部。每個(gè)接線柱110、120的每個(gè)部件112、122的每個(gè)板部112B、122B穿過(guò)所述切口而構(gòu)成凹陷部分13中的凸出部，以便位于所述凹陷部分13中的相應(yīng)樞轉(zhuǎn)桿150的翼片151的自由端部151A處的接頭153可以到達(dá)這些窗116、126(四方形邊)。
圖3和圖4更具體示出了斷開(kāi)位置中的零線接線柱120。在該位置中，凸出于箱體10后表面的樞轉(zhuǎn)桿150與箱體10的凹陷部分13的軸線X3構(gòu)成大約40度的角A2。該接線柱通過(guò)其彎折部分122A的彈性彎曲而平行于軸線X將所述接線柱的部件122推向箱體10內(nèi)部，以便其平面部分122C與凹坑23的軸線X構(gòu)成約85度的角A1，所述板部122B的每個(gè)接收室124因而對(duì)著箱體10的相應(yīng)側(cè)壁10A的穿透開(kāi)口16。
因此，可以容易地經(jīng)由箱體的相應(yīng)穿透開(kāi)口16而將絕緣電導(dǎo)體引入零線接線柱120的接收室124或從中抽出該絕緣電導(dǎo)體。
樞轉(zhuǎn)桿150在該斷開(kāi)位置是固定不動(dòng)的，因?yàn)樗谙潴w10上具有兩個(gè)相對(duì)的支撐。它壓住板14的自由邊緣并且具有與該支撐相對(duì)的扁平部分154，該扁平部分壓住凹陷部分13的底部。
圖5和圖6更具體示出了連接位置中的火線接線柱110。
為從(圖3示出的)斷開(kāi)位置移至(圖5示出的)連接位置，用戶可簡(jiǎn)單地將樞轉(zhuǎn)桿150旋轉(zhuǎn)角A2以便將其置入箱體10的凹陷部分13中。
在該連接位置中，樞轉(zhuǎn)桿150縮進(jìn)于箱體10的后表面而沿凹陷部分13的軸線X3延伸。這樣，可以避免在外部操縱所述電氣設(shè)備時(shí)外部元件接觸到該樞轉(zhuǎn)桿。
在該連接位置中，樞轉(zhuǎn)桿150不(或不再)推動(dòng)火線接線柱110的所述部件112，并且該部件自然地處于其靜止位置(通過(guò)平行于軸線X平移地移動(dòng))，在該位置中它的彎折部分112A是展開(kāi)的，它的平面部分122C相對(duì)于軸線X以90度延伸，并且每個(gè)切口對(duì)著箱體10的相應(yīng)側(cè)壁10A的穿透開(kāi)口16。
因此，在該位置中，每個(gè)切口115跨坐于插入箱體10的相應(yīng)穿透開(kāi)口16中的絕緣電導(dǎo)體，從而在導(dǎo)體金屬芯與所述接線柱之間建立電連接。
應(yīng)當(dāng)指出，在所述斷開(kāi)位置(見(jiàn)圖3)與所述連接位置(見(jiàn)圖5)之間，每個(gè)切口和每個(gè)關(guān)聯(lián)的接收室沿平行于軸線X的縱向平移地移動(dòng)，以更靠近箱體10的相應(yīng)穿透開(kāi)口中的靜止的絕緣電導(dǎo)體的切口。所述連接和斷開(kāi)因而在這里是通過(guò)相對(duì)于電導(dǎo)體移動(dòng)剝落裝置、而不是通過(guò)相對(duì)于剝落裝置移動(dòng)電導(dǎo)體來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明決不限于這里顯示且描述的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以實(shí)現(xiàn)符合其精神的所有變型。
權(quán)利要求
1.用于至少一個(gè)絕緣電導(dǎo)體(1)的接線柱(110、120)，該接線柱包括所述導(dǎo)體的接收室(114、124)和具有至少一個(gè)切削刃的金屬切口(115、125)，所述切削刃與將所述導(dǎo)體引入所述接收室的軸向方向(X2)垂直地延伸，其特征在于，所述接收室(114、124)和所述切口(115、125)屬于同一部件(112、122)，該部件能通過(guò)致動(dòng)裝置(150)進(jìn)行彈性變形以使所述切口(115、125)和所述接收室(114、124)在斷開(kāi)位置和連接位置之間沿所述切口的縱向方向平移地移動(dòng)，在所述斷開(kāi)位置中可將所述電導(dǎo)體(1)引入所述接收室(114、124)中或從接收室中抽出該電導(dǎo)體，在所述連接位置中所述切口(115、125)跨坐于所述絕緣電導(dǎo)體(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的接線柱，其特征在于，所述部件(112、122)形成為在靜止?fàn)顟B(tài)，所述切口(115、125)和所述接收室(114、124)定位在所述連接位置中，而在變形狀態(tài)，它們定位在所述斷開(kāi)位置中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的接線柱，其特征在于，所述致動(dòng)裝置包括附裝在所述部件上的樞轉(zhuǎn)桿(150)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的接線柱，其特征在于，所述樞轉(zhuǎn)桿(150)包括至少一個(gè)在所述部件上接合的接頭(153)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的接線柱，其特征在于，所述部件(112、122)包括至少一個(gè)用于接納所述樞轉(zhuǎn)桿(150)的接合接頭(153)的窗(116、126)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5之一的接線柱，其特征在于，所述樞轉(zhuǎn)桿(150)能夠旋轉(zhuǎn)30至45度并優(yōu)選約40度的角。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的接線柱，其特征在于，所述部件(112、122)包括形成可彈性變形區(qū)域的彎折部分(112A、122A)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7的接線柱，其特征在于，所述部件(112、122)包括板部(112B、122B)，該板部包括通往所述接收室(114、124)的所述切口(115、125)，所述板部(112B，122B)連至所述彎折部分(112A、122A)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的接線柱，其特征在于，所述板部(112B，122B)平行地包括分別通往兩個(gè)接收室的兩個(gè)切口。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的接線柱，其特征在于，所述部件(112、122)是通過(guò)切割、成形和/或彎曲而獲得的整體金屬構(gòu)件。
11.一種電氣設(shè)備，包括容納根據(jù)前述權(quán)利要求之一的接線柱(110、120、130)的絕緣箱體(10)，所述接線柱通過(guò)穿透開(kāi)口(16)而側(cè)向通往外部，所述穿透開(kāi)口構(gòu)成所述用于絕緣電導(dǎo)體的接線柱(110、120)中的所述接收室(114、124)的入口，所述絕緣箱體的后部設(shè)置用于接納所述接線柱的致動(dòng)裝置(150)，以便能從所述箱體外部接近該接線柱以及使該接線柱在所述連接位置中縮進(jìn)于所述箱體的后表面而定位。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于至少一個(gè)絕緣電導(dǎo)體(1)的接線柱(110、120)，該接線柱包括所述導(dǎo)體的接收室(124、114)和具有至少一個(gè)切削刃的切口(115、125)，所述切削刃垂直于將所述導(dǎo)體引入所述接收室的軸向方向(X2)延伸。根據(jù)本發(fā)明，所述接收室和所述切口屬于同一部件(112、122)，該部件可通過(guò)致動(dòng)裝置(150)彈性變形，以便所述切口和所述接收室在斷開(kāi)位置和連接位置之間沿所述切口的縱向方向平移地移動(dòng)，在所述斷開(kāi)位置中可以將所述電導(dǎo)體引入所述接收室中或從中抽出該電導(dǎo)體，在所述連接位置中所述切口跨坐于所述絕緣電導(dǎo)體。
文檔編號(hào)H01R9/00GK101087044SQ20071010859
公開(kāi)日2007年12月12日 申請(qǐng)日期2007年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月9日
發(fā)明者P·蒙達(dá)里 申請(qǐng)人:勒格朗法國(guó)公司, 勒格朗合伙公司