專利名稱：觸發(fā)多通道放電氣體火花開關(guān)用沖擊電壓發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及應(yīng)用于電氣設(shè)備絕緣試驗(yàn)、脈沖功率電源等領(lǐng)域的沖擊電壓發(fā)生器， 特別是能夠產(chǎn)生波前時(shí)間小于IOns的觸發(fā)多通道放電氣體火花開關(guān)用沖擊高電壓發(fā)生器。
背景技術(shù)：
氣體火花開關(guān)是脈沖功率裝置的核心部件。隨著脈沖功率裝置向更高功率、高重復(fù)頻率方向發(fā)展，要求氣體火花開關(guān)具有承受電壓高、導(dǎo)通電流大、電感和抖動(dòng)低、壽命長等特性。當(dāng)氣體火花開關(guān)間隙形成多個(gè)并聯(lián)的放電通道時(shí)，不僅顯著降低了每個(gè)放電通道的電流密度，減小了開關(guān)電弧對(duì)電極的燒蝕，延長了開關(guān)壽命，而且降低了開關(guān)電感和導(dǎo)通電阻。因此，多通道放電氣體火花開關(guān)獲得了日益廣泛的應(yīng)用。氣體火花開關(guān)中的多通道放電，通常需要在波前時(shí)間達(dá)納秒級(jí)的沖擊電壓的觸發(fā)作用下才能生成，并且波前時(shí)間越短、沖擊電壓峰值越高則多通道放電效果越好。而傳統(tǒng)的沖擊電壓發(fā)生器設(shè)備尺寸大，產(chǎn)生的沖擊電壓波前時(shí)間大多在微秒量級(jí)甚至更長，難以滿足多通道放電氣體火花開關(guān)的觸發(fā)需要。多通道放電氣體火花開關(guān)可能工作在不同的氣體條件下，所需的觸發(fā)電壓峰值和波形時(shí)間參數(shù)也需要做相應(yīng)調(diào)整，而傳統(tǒng)的沖擊電壓發(fā)生器往往需要逐級(jí)調(diào)整，過程繁瑣費(fèi)時(shí)，會(huì)給多通道放電氣體火花開關(guān)的靈活應(yīng)用造成很大不便。

發(fā)明內(nèi)容
為了能夠靈活可靠地觸發(fā)多通道放電氣體火花開關(guān)，本發(fā)明提供一種沖擊電壓發(fā)生器，能夠產(chǎn)生波前時(shí)間小于IOns的沖擊高電壓，電壓峰值在10 IOOkV內(nèi)連續(xù)可調(diào)，波形時(shí)間參數(shù)調(diào)整方便。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)?！N觸發(fā)多通道放電氣體火花開關(guān)用沖擊電壓發(fā)生器，包括絕緣材質(zhì)密封容器， 及設(shè)置在密封容器內(nèi)腔的沖擊電壓發(fā)生器芯體，其特征在于所述密封容器內(nèi)腔設(shè)置的沖擊電壓發(fā)生器芯體通過絕緣支架連接成五級(jí)金屬球間隙的Marx回路，所述密封容器外側(cè)設(shè)置有波前電阻和波尾電阻，密封容器的頂部設(shè)置有頂蓋，自頂蓋向密封容器內(nèi)腔延伸有一與絕緣支架的滑動(dòng)拉桿相連的絕緣材質(zhì)頂蓋螺釘；在絕緣材質(zhì)密封容器的側(cè)壁上開有與沖擊電壓發(fā)生器芯體相連的充電輸入端、觸發(fā)脈沖輸入端、升壓電路輸出端和接地端的穿孔；在絕緣材質(zhì)密封容器底部側(cè)壁設(shè)有氣孔，密封容器內(nèi)充入絕對(duì)壓力0. IMPa的SF6氣體。本發(fā)明進(jìn)一步的特征在于所述具有五級(jí)金屬球間隙的Marx回路(即升壓電路)由絕緣支架構(gòu)成矩形框架連接而成，沿絕緣支架內(nèi)側(cè)分別垂直均布有5個(gè)電容器，對(duì)應(yīng)電容器的一側(cè)分布有相對(duì)交錯(cuò)布置的5對(duì)金屬球電極，各金屬球電極分別通過連接導(dǎo)體與電容器連接；在矩形絕緣支架其中一框架邊上設(shè)置有貫穿于其框架邊的滑動(dòng)拉桿。
所述電容器通過金屬螺釘緊固在絕緣支架上，相鄰電容器之間設(shè)置有充電電阻， 并通過連接導(dǎo)體相連。 所述各金屬球電極頭部均為表面光滑的球形，尾部為連接螺桿。所述滑動(dòng)拉桿為頂部設(shè)有螺孔且截面為階梯形的絕緣材質(zhì)條桿，滑動(dòng)拉桿貫穿于絕緣支架一側(cè)框架邊的豎直階梯槽中，沿該條桿長軸方向均布有5個(gè)與金屬球電極連接螺桿直徑對(duì)應(yīng)的螺孔。所述相對(duì)交錯(cuò)布置的5對(duì)金屬球電極分別通過連接螺桿固定于絕緣支架一個(gè)框架邊和滑動(dòng)拉桿上，其中連接于滑動(dòng)拉桿上的5個(gè)金屬球電極通過其連接螺桿貫穿于滑動(dòng)拉桿的螺孔與絕緣支架相連；連接于絕緣支架一個(gè)框架邊上的5個(gè)金屬球電極通過其連接螺桿與絕緣支架相連。所述絕緣支架一側(cè)框架邊上設(shè)有5個(gè)穿入金屬球電極連接螺桿的腰型孔。所述絕緣支架底部第一級(jí)金屬球電極的首端通過設(shè)置于其中的觸發(fā)針與觸發(fā)脈沖輸入端連接，第一級(jí)金屬球電極的首端連接螺桿連接接地端；第一級(jí)金屬球電極的尾端連接充電輸入端5 ；第五級(jí)電容器的一極連接所述升壓電路輸出端。所述波前電阻的一端連接升壓電路輸出端，另一端為沖擊電壓輸出端。所述波尾電阻的一端連接升壓電路輸出端，另一端連接接地端。本發(fā)明升壓電路的絕緣結(jié)構(gòu)適用于絕對(duì)壓力0. IMPa的SF6氣體中，升壓電路安裝在充入絕對(duì)壓力0. IMPa的SF6氣體的密封容器內(nèi)，這就使得沖擊電壓發(fā)生器結(jié)構(gòu)緊湊，回路阻抗小，從而有利于產(chǎn)生具有納秒級(jí)波前時(shí)間的沖擊電壓。升壓電路的滑動(dòng)拉桿可在絕緣支架框架邊中的階梯槽中滑動(dòng)，滑動(dòng)范圍不小于lcm，頂蓋螺釘懸掛于頂蓋上，并伸入密封容器內(nèi)腔，旋入滑動(dòng)拉桿頂部的螺孔中，即可以通過旋擰頂蓋螺釘拉動(dòng)密封容器內(nèi)的滑動(dòng)拉桿，對(duì)五級(jí)金屬球間隙距離聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)，從而能方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出沖擊電壓峰值的調(diào)節(jié)； 波前電阻和波尾電阻可以各自獨(dú)立更換，從而能方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出沖擊電壓波形時(shí)間參數(shù)的調(diào)整。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是1、沖擊電壓發(fā)生器結(jié)構(gòu)緊湊、回路阻抗小，可以輸出波前時(shí)間小于IOns的雙指數(shù)形沖擊電壓。2、沖擊電壓發(fā)生器輸出的沖擊電壓峰值可以通過滑動(dòng)拉桿五級(jí)聯(lián)動(dòng)極為方便地調(diào)節(jié)，沖擊電壓峰值調(diào)節(jié)范圍寬，為10 100kV。3、需要調(diào)整輸出沖擊電壓波形的時(shí)間參數(shù)時(shí)，無需打開密封容器，只需更換密封容器外的波前電阻和波尾電阻，操作方便。4、沖擊電壓發(fā)生器升壓電路放在密封容器內(nèi)，受外界濕度、溫度、氣壓影響較小， 性能穩(wěn)定。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是本發(fā)明的沖擊電壓發(fā)生器升壓電路結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的左視圖。圖5是圖3的俯視圖。圖6是本發(fā)明的升壓電路滑動(dòng)拉桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6的左視圖。圖8是本發(fā)明的電路原理圖。圖中1.頂蓋，2.密封墊，3.密封容器，4.頂蓋螺釘，5.充電輸入端，6.氣孔，7.升壓電路輸出端，8.波前電阻，9.波尾電阻，10.接地端，11.觸發(fā)脈沖輸入端，12.沖擊電壓輸出端，13.絕緣支架，14.滑動(dòng)拉桿，15.金屬球電極，16.電容器，17.觸發(fā)針，18.充電電阻， 19.連接導(dǎo)體，20.升壓電路。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示，該觸發(fā)多通道放電氣體火花開關(guān)用沖擊電壓發(fā)生器，包括絕緣材質(zhì)密封容器3，及設(shè)置在密封容器3內(nèi)腔的沖擊電壓發(fā)生器芯體，其中所述密封容器3 內(nèi)腔設(shè)置的沖擊電壓發(fā)生器芯體通過絕緣支架13連接成五級(jí)金屬球間隙的Marx回路(即圖8所示升壓電路20)，本發(fā)明升壓電路20的絕緣結(jié)構(gòu)適用于絕對(duì)壓力0. IMPa的SF6氣體中，密封容器3內(nèi)需要充入絕對(duì)壓力0. IMPa的SF6氣體，這就使得沖擊電壓發(fā)生器結(jié)構(gòu)緊湊，回路阻抗小，從而有利于產(chǎn)生具有納秒級(jí)波前時(shí)間的沖擊電壓。波前電阻8和波尾電阻 9設(shè)置于所述密封容器3外側(cè)，可以各自獨(dú)立更換。從而可以通過更換不同阻值的波前電阻8和波尾電阻9方便地調(diào)整輸出沖擊電壓波形的時(shí)間參數(shù)；密封容器3的頂部設(shè)置有絕緣材質(zhì)的頂蓋1，頂蓋1與密封容器3之間設(shè)有密封墊2，頂蓋1、密封墊2與密封容器3用尼龍螺栓緊固；頂蓋1上開有一個(gè)通孔，通過此通孔自頂蓋1向密封容器3內(nèi)腔延伸有一與絕緣支架13的滑動(dòng)拉桿14相連的絕緣材質(zhì)頂蓋螺釘4 ；即可以通過旋擰頂蓋螺釘4拉動(dòng)密封容器3內(nèi)的滑動(dòng)拉桿14，對(duì)所述五級(jí)金屬球間隙距離聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)，從而能方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出沖擊電壓峰值的調(diào)節(jié)。在密封容器3的側(cè)壁上開有與沖擊電壓發(fā)生器芯體相連的充電輸入端5、觸發(fā)脈沖輸入端11、升壓電路輸出端7和接地端10的穿孔；在密封容器3底部側(cè)壁設(shè)有氣孔6，氣孔6內(nèi)插入氣管，氣管與氣孔6之間用密封膠封住，氣管再接氣閥，即可向密封容器3內(nèi)充入SF6氣體，用來保證升壓電路20的外絕緣，整個(gè)密封容器3僅適合絕對(duì)氣壓0. IMPa的氣體密封。頂蓋螺釘4上纏繞生料帶以實(shí)現(xiàn)頂蓋1上通孔的密封，密封容器3側(cè)壁上充電輸入端5、觸發(fā)脈沖輸入端7、升壓電路輸出端11和接地端10的穿孔處用密封膠封住，各端子與具有五級(jí)金屬球間隙的Marx回路(升壓電路20)連接點(diǎn)之間留有足夠長的引線以方便取出具有五級(jí)金屬球間隙的Marx回路(升壓電路20)。如圖3、圖4、圖5所示，具有五級(jí)金屬球間隙的Marx回路由絕緣支架13構(gòu)成矩形框架連接而成，沿絕緣支架13內(nèi)側(cè)分別垂直均布有5個(gè)電容器16，對(duì)應(yīng)電容器16的一側(cè)分布有相對(duì)交錯(cuò)布置的5對(duì)金屬球電極15，各金屬球電極15分別通過連接導(dǎo)體19與電容器 16連接；電容器16通過金屬螺釘緊固在絕緣支架13上，相鄰電容器16之間設(shè)置有充電電阻18，并通過連接導(dǎo)體19相連。各金屬球電極15頭部均為表面光滑的球形，尾部為連接螺桿。在矩形絕緣支架13其中一框架邊上設(shè)置有貫穿于其框架邊的滑動(dòng)拉桿14。如圖6、圖7所示，滑動(dòng)拉桿14為頂部設(shè)有螺孔且截面為階梯形的絕緣材質(zhì)條桿，滑動(dòng)拉桿14貫穿于絕緣支架13—側(cè)框架邊的豎直階梯槽中，滑動(dòng)拉桿14可以在階梯槽中滑動(dòng)， 滑動(dòng)范圍不小于1cm，滑動(dòng)的上限位置見圖3、圖4所示。沿該條桿長軸方向均布有5 個(gè)與金屬球電極15連接螺桿直徑對(duì)應(yīng)的螺孔。相對(duì)交錯(cuò)布置的5對(duì)金屬球電極15分別通過連接螺桿固定于絕緣支架13 —個(gè)框架邊和滑動(dòng)拉桿14上，其中連接于滑動(dòng)拉桿14上的5個(gè)金屬球電極15通過其連接螺桿貫穿于滑動(dòng)拉桿14的螺孔與絕緣支架13連接；連接于絕緣支架13 —個(gè)框架邊上的5個(gè)金屬球電極15通過其連接螺桿穿過設(shè)在該絕緣支架13框架邊對(duì)應(yīng)位置的5個(gè)腰型孔與絕緣支架13相連。腰形孔中金屬球電極15連接螺桿的位置可以略微移動(dòng)，便于調(diào)節(jié)各級(jí)球隙距離來實(shí)現(xiàn)同步放電。調(diào)節(jié)各級(jí)球隙距離以實(shí)現(xiàn)同步放電的方法是先將各級(jí)金屬球電極15安裝在圖3 中所示位置，并將滑動(dòng)拉桿14滑到絕緣支架13底部，再調(diào)節(jié)腰型孔中金屬球電極15連接螺桿的位置，使得帶有觸發(fā)針17的最下面一級(jí)的兩球挨緊接觸上，然后調(diào)節(jié)其它各級(jí)球隙距離以實(shí)現(xiàn)同步放電，一般情況下每一級(jí)球隙距離稍大于其相鄰的下面一級(jí)球隙距離。只要各級(jí)金屬球間隙已經(jīng)調(diào)整好同步放電，通過滑動(dòng)拉桿14五級(jí)聯(lián)動(dòng)調(diào)整金屬球間隙距離后就仍然可以實(shí)現(xiàn)同步放電，這樣就可以根據(jù)需要方便地調(diào)節(jié)輸出沖擊電壓峰值。絕緣支架13底部第一級(jí)金屬球電極15的首端通過設(shè)置于其中的觸發(fā)針17與觸發(fā)脈沖輸入端11連接(見圖3)，第一級(jí)金屬球電極15的首端連接螺桿連接接地端10 ；第一級(jí)金屬球電極15的尾端連接充電輸入端5 ；第五級(jí)電容器16未直接與金屬球電極15連接的一端連接所述升壓電路輸出端7 (見圖1結(jié)合圖8所示)。圖1中，波前電阻8的一端連接升壓電路輸出端7，另一端為沖擊電壓輸出端12。 波尾電阻9的一端連接升壓電路輸出端7，另一端連接接地端10。參照本發(fā)明的電路原理8結(jié)合圖1所示，絕緣支架13底部第一級(jí)金屬球電極 15首端連接螺桿連接接地端10，第一級(jí)金屬球電極15的尾端連接螺桿連接充電輸入端5， 同時(shí)連接到第一級(jí)電容器16的一極。第一級(jí)電容器16的另一極連接到第二級(jí)金屬球電極 15首端連接螺桿，同時(shí)通過一個(gè)充電電阻18連接到第一級(jí)金屬球電極15首端連接螺桿。第二級(jí)金屬球電極15尾端連接螺桿連接第二級(jí)電容器的一極，同時(shí)通過一個(gè)充電電阻18連接到第一級(jí)金屬球電極15尾端連接螺桿。以后各級(jí)電容器16與各級(jí)金屬球電極15按同樣方式依次級(jí)連。最后一級(jí)電容器16未直接與金屬球電極15連接的一極連接所述升壓電路輸出端7。波前電阻(Rf)S的一端連接升壓電路輸出端7，另一端為沖擊電壓輸出端12。 波尾電阻(Rt)9的一端連接升壓電路輸出端7，另一端連接接地端10。由于沖擊電壓發(fā)生器結(jié)構(gòu)緊湊、回路阻抗小，每級(jí)回路中均未接入阻尼電阻，這也有利于減小輸出沖擊電壓的波前時(shí)間。充電輸入端5需要通過一個(gè)限流保護(hù)電阻連接到直流高壓電源給沖擊電壓發(fā)生器充電，充電后，通過觸發(fā)脈沖輸入端11向沖擊電壓發(fā)生器輸入一個(gè)高壓脈沖，使得第一級(jí)金屬球間隙擊穿，若各級(jí)金屬球間隙已經(jīng)調(diào)整好同步，就會(huì)依次擊穿，最終沖擊電壓輸出端 12輸出所需沖擊電壓。升壓電路20中元件參數(shù)選取范圍為電容器(C) 16容量350pF 500pF，充電電阻(R) 18的阻值是波尾電阻(Rt) 9的10 20倍。
權(quán)利要求
1.一種觸發(fā)多通道放電氣體火花開關(guān)用沖擊電壓發(fā)生器，包括絕緣材質(zhì)密封容器 (3)，及設(shè)置在密封容器(3)內(nèi)腔的沖擊電壓發(fā)生器芯體，其特征在于所述密封容器(3)內(nèi)腔設(shè)置的沖擊電壓發(fā)生器芯體通過絕緣支架(13)連接成五級(jí)金屬球間隙的Marx回路，所述密封容器(3)外側(cè)設(shè)置有波前電阻(8)和波尾電阻(9)，密封容器(3)頂部設(shè)置有頂蓋 (1)，自頂蓋(1)向密封容器(3)內(nèi)腔延伸有一與絕緣支架(13)的滑動(dòng)拉桿(14)相連的絕緣材質(zhì)頂蓋螺釘(4)；在絕緣材質(zhì)密封容器(3)的側(cè)壁上開有與沖擊電壓發(fā)生器芯體相連的充電輸入端(5)、觸發(fā)脈沖輸入端(11)、升壓電路輸出端(7)和接地端(10)的穿孔；在絕緣材質(zhì)密封容器⑶底部側(cè)壁設(shè)有氣孔(6)，密封容器(3)內(nèi)充入絕對(duì)壓力0. 1MPa的SF6 氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種觸發(fā)多通道放電氣體火花開關(guān)用沖擊電壓發(fā)生器，其特征在于所述五級(jí)金屬球間隙的Marx回路由絕緣支架(13)構(gòu)成矩形框架連接而成，沿絕緣支架(13)內(nèi)側(cè)分別垂直均布有5個(gè)電容器(16)，對(duì)應(yīng)電容器(16) —側(cè)分布有相對(duì)交錯(cuò)布置的5對(duì)金屬球電極(15)，各金屬球電極(15)分別通過連接導(dǎo)體(19)與電容器(16)連接；在矩形絕緣支架(13)其中一框架邊上設(shè)置有貫穿于其框架邊的滑動(dòng)拉桿(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種觸發(fā)多通道放電氣體火花開關(guān)用沖擊電壓發(fā)生器，其特征在于所述電容器(16)通過金屬螺釘緊固在絕緣支架(13)上，相鄰電容器(16)之間設(shè)置有充電電阻(18)，并通過連接導(dǎo)體(19)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種觸發(fā)多通道放電氣體火花開關(guān)用沖擊電壓發(fā)生器，其特征在于所述各金屬球電極(15)頭部均為表面光滑的球形，尾部為連接螺桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種觸發(fā)多通道放電氣體火花開關(guān)用沖擊電壓發(fā)生器，其特征在于所述滑動(dòng)拉桿(14)為頂部設(shè)有螺孔且截面為階梯形的絕緣材質(zhì)條桿，滑動(dòng)拉桿 (14)貫穿于絕緣支架(13) 一側(cè)框架邊的豎直階梯槽中，沿該條桿長軸方向均布有5個(gè)與金屬球電極(15)連接螺桿直徑對(duì)應(yīng)的螺孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的一種觸發(fā)多通道放電氣體火花開關(guān)用沖擊電壓發(fā)生器， 其特征在于所述相對(duì)交錯(cuò)布置的5對(duì)金屬球電極(15)分別通過連接螺桿固定于絕緣支架 (13) —個(gè)框架邊和滑動(dòng)拉桿(14)上，其中連接于滑動(dòng)拉桿(14)上的5個(gè)金屬球電極(15) 通過其連接螺桿貫穿于滑動(dòng)拉桿(14)的螺孔與絕緣支架(13)相連；連接于絕緣支架(13) 一個(gè)框架邊上的5個(gè)金屬球電極(15)通過其連接螺桿與絕緣支架(13)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種觸發(fā)多通道放電氣體火花開關(guān)用沖擊電壓發(fā)生器，其特征在于所述絕緣支架(13) 一側(cè)框架邊上設(shè)有5個(gè)穿入金屬球電極(15)連接螺桿的腰型孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種觸發(fā)多通道放電氣體火花開關(guān)用沖擊電壓發(fā)生器，其特征在于所述絕緣支架(13)底部第一級(jí)金屬球電極(15)的首端通過設(shè)置于其中的觸發(fā)針 (17)與觸發(fā)脈沖輸入端(11)連接，第一級(jí)金屬球電極(15)的首端連接螺桿連接接地端 (10)；第一級(jí)金屬球電極(15)的尾端連接充電輸入端(5)；第五級(jí)電容器(16)的一極連接所述升壓電路輸出端(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種觸發(fā)多通道放電氣體火花開關(guān)用沖擊電壓發(fā)生器，其特征在于所述波前電阻(8)的一端連接升壓電路輸出端(7)，另一端為沖擊電壓輸出端 (12)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種觸發(fā)多通道放電氣體火花開關(guān)用沖擊電壓發(fā)生器，其特征在于所述波尾電阻(9)的一端連接升壓電路輸出端(7)，另一端連接接地端(10)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種觸發(fā)多通道放電氣體火花開關(guān)用沖擊電壓發(fā)生器，包括絕緣材質(zhì)密封容器，及設(shè)置在密封容器內(nèi)腔的沖擊電壓發(fā)生器芯體，所述密封容器內(nèi)腔設(shè)置的沖擊電壓發(fā)生器芯體通過絕緣支架連接成金屬球間隙同步放電結(jié)構(gòu)，絕緣材質(zhì)密封容器外側(cè)設(shè)置有波前電阻和波尾電阻，絕緣材質(zhì)密封容器的頂部設(shè)置有頂蓋，自頂蓋向密封容器內(nèi)腔延伸有一與絕緣支架的滑動(dòng)拉桿相連的頂蓋螺釘；在絕緣材質(zhì)密封容器的側(cè)壁上開有與沖擊電壓發(fā)生器芯體相連的充電輸入端、升壓電路輸出端和接地端的穿孔；在絕緣材質(zhì)密封容器底部側(cè)壁設(shè)有氣孔。該沖擊電壓發(fā)生器能產(chǎn)生波前時(shí)間小于10ns、電壓峰值在10～100KV內(nèi)連續(xù)可調(diào)、波形時(shí)間參數(shù)也調(diào)整方便的沖擊高電壓。
文檔編號(hào)H02M9/00GK102158116SQ20111002297
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者常家森, 張喬根, 邱愛慈 申請(qǐng)人:西安交通大學(xué)