一種帶觸摸開關(guān)的控制面板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種帶觸摸開關(guān)的控制面板，包括面板本體，面板本體包括透明PET片材和塑料基材，透明PET片材的一面涂覆有一圖案層，透明PET片材的另一面設(shè)有導(dǎo)電電路層，塑料基材與透明PET片材模內(nèi)注塑一體成型，導(dǎo)電電路層處于塑料基材與透明PET片材之間，導(dǎo)電電路層為導(dǎo)電油墨層，導(dǎo)電油墨層涂覆在透明PET片材上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，無需設(shè)置I TO薄膜，整一工序只有印刷和注塑工藝，工藝簡易，大大降低了生產(chǎn)成本，工作效率高，且采用機械印刷的方式使導(dǎo)電油墨的各導(dǎo)電電位與圖案層的各圖案的對位精準(zhǔn)度高，提高了控制面板觸摸功能的靈敏度，并消除了導(dǎo)電油墨長期使用后出現(xiàn)導(dǎo)電油墨發(fā)生跑位的現(xiàn)象，進一步提高了觸摸功能的靈敏度，并能夠使導(dǎo)電電路實現(xiàn)精密電路的設(shè)計。
【專利說明】
一種帶觸摸開關(guān)的控制面板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種電產(chǎn)品配件，特別涉及一種安裝在電產(chǎn)品上用于控制電產(chǎn)品的帶觸摸開關(guān)的控制面板。
【背景技術(shù)】
[0002]觸摸技術(shù)的出現(xiàn)，使信息輸入方式不在局限于傳統(tǒng)的鍵盤和鼠標(biāo)。近年來，由于使用觸摸輸入技術(shù)可以使電子設(shè)備中原本用于制作傳統(tǒng)鍵盤或鍵入鍵的位置，用于制成屏幕顯示區(qū)域，使電子設(shè)備具有更寬更大的屏幕用于顯示如文字、圖片等信息，進而使觸摸技術(shù)取得了飛速發(fā)展。目前，觸摸面板被廣泛用于人們的日常生活之中，其中，觸摸面板比較典型地應(yīng)用于家用電產(chǎn)品、手機、電腦等電設(shè)備中。
[0003]特別在是家用電產(chǎn)品中，帶觸摸開關(guān)的控制面板，其結(jié)構(gòu)一般包括基板，該基板的背面上設(shè)有導(dǎo)電膜，基板的正面上涂設(shè)有圖案層，此導(dǎo)電膜一般采用具有導(dǎo)電性的ITO薄膜，該ITO薄膜是通過蝕刻、印刷及貼合工序粘接在基板的背面上，利用ITO薄膜的導(dǎo)電性可實現(xiàn)觸摸控制原理。此種控制面板，其ITO薄膜在基板上的設(shè)置較為繁瑣，成本較高，且貼合工序采用工人來貼合的，工作效率較低，且貼合時易造成ITO薄膜與基板上的圖案層發(fā)生跑位現(xiàn)象，同時，長期使用后因粘合劑會發(fā)生老化，使粘合劑的粘性較差，也會造成ITO薄膜與基板的配合度較差從而發(fā)生跑位現(xiàn)象，該ITO薄膜的跑位，會導(dǎo)致觸摸功能的靈敏度較差。
[0004]鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種帶觸摸開關(guān)的控制面板，以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的制作效率低，制作成本高及觸摸功能靈敏度差的問題。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用這樣的技術(shù)方案:
[0007]一種帶觸摸開關(guān)的控制面板，包括面板本體，上述面板本體包括透明PET片材和塑料基材，上述透明PET片材的一面涂覆有一圖案層，上述透明PET片材的另一面設(shè)有導(dǎo)電電路層，上述塑料基材與上述透明PET片材模內(nèi)注塑一體成型，且上述導(dǎo)電電路層處于上述塑料基材與上述透明PET片材之間，上述導(dǎo)電電路層為導(dǎo)電油墨層，上述導(dǎo)電油墨層涂覆在上述透明PET片材上。
[0008]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型的一種帶觸摸開關(guān)的控制面板，通過導(dǎo)電油墨的導(dǎo)電特性替代了 ITO薄膜的導(dǎo)電特性，無需設(shè)置ITO薄膜，整一工序只有印刷和注塑工藝，工藝簡易，大大降低了生產(chǎn)成本，且導(dǎo)電油墨和圖案層均是采用機械印刷的方式，使導(dǎo)電油墨的各導(dǎo)電電位與圖案層的各圖案的對位精準(zhǔn)度高，大大提高了控制面板觸摸功能的靈敏度，且導(dǎo)電油墨設(shè)置在PET片材與塑料基板之間，PET片材與塑料基板模內(nèi)注塑成型，這樣，導(dǎo)電油墨長期使用后不會出現(xiàn)導(dǎo)電油墨發(fā)生跑位的現(xiàn)象，進一步提高了觸摸功能的靈敏度，同時整一工序采用機械自動化控制，大大提高了整體工作效率；另，導(dǎo)電電路采用印刷的方式設(shè)置在PET薄膜上，使導(dǎo)電電路可實現(xiàn)精密電路的設(shè)計，避免傳統(tǒng)ITO薄膜與基板采用粘合方式易造成ITO薄膜上的各導(dǎo)電電位與基板上圖案層的各圖案不易對位而只能設(shè)置簡易電路的問題。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的立體分解圖。
[0010]圖中:
[0011]透明PET片材I 塑料基材 2
[0012]圖案層3 導(dǎo)電電路層4
【具體實施方式】
[0013]為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例進行詳細(xì)闡述。
[0014]本實用新型的一種帶觸摸開關(guān)的控制面板，如圖1所示，包括面板本體，面板本體包括透明PET片材I和塑料基材2，透明PET片材I的一面涂覆有一圖案層3，透明PET片材I的另一面設(shè)有導(dǎo)電電路層4，塑料基材2與透明PET片材I模內(nèi)注塑一體成型，且導(dǎo)電電路層4處于塑料基材2與透明PET片材I之間，導(dǎo)電電路層4為導(dǎo)電油墨層，導(dǎo)電油墨層4涂覆在透明PET片材I上。
[0015]本實用新型的一種帶觸摸開關(guān)的控制面板，先將透明PET片材I放置在印刷機上對透明PET片材I的正面按設(shè)計好的圖案進行圖案印刷，得到圖案層3，之后，再放置在另一印刷機上，對透明PET片材I的背面按設(shè)計好的控制電路進行導(dǎo)電油墨印刷，得到導(dǎo)電電路層4;此導(dǎo)電電路層設(shè)置在透明PET片材上可達(dá)到隱藏效果，從正面看去不能看到電路;最后，再將印刷好電路的PET片材I裁切成產(chǎn)品外覆膜區(qū)域大小;最后將裁切好的PET片材放至注塑模具的型腔內(nèi)，最終完成塑料基材3的注塑成型，并與PET片材一體成型連接在一起;該塑料基材3即是所需產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)件。
[0016]本實用新型的一種帶觸摸開關(guān)的控制面板，通過導(dǎo)電油墨的導(dǎo)電特性替代了ITO薄膜的導(dǎo)電特性，無需設(shè)置ITO薄膜，整一工序只有印刷和注塑工藝，工藝簡易，大大降低了生產(chǎn)成本，且導(dǎo)電油墨和圖案層均是采用機械印刷的方式，使導(dǎo)電油墨的各導(dǎo)電電位與圖案層的各圖案的對位精準(zhǔn)度高，大大提高了控制面板觸摸功能的靈敏度，且導(dǎo)電油墨設(shè)置在PET片材I與塑料基板2之間，PET片材2與塑料基板3模內(nèi)注塑一體成型，這樣，導(dǎo)電油墨長期使用后不會出現(xiàn)導(dǎo)電油墨發(fā)生跑位的現(xiàn)象，進一步提高了觸摸功能的靈敏度，同時整一工序采用機械自動化控制，大大提高了整體工作效率;另，導(dǎo)電電路采用印刷的方式設(shè)置在PET薄膜上，使導(dǎo)電電路可實現(xiàn)精密電路的設(shè)計，避免傳統(tǒng)ITO薄膜與基板采用粘合方式易造成ITO薄膜上的各導(dǎo)電電位與基板上圖案層的各圖案不易對位而只能設(shè)置簡易電路的問題。
[0017]另，本實用新型中，帶導(dǎo)電油墨的PET片材在注塑模具內(nèi)與塑料基板一體模具注塑成型的工藝是全所未有的，導(dǎo)電油墨需采用耐高溫的導(dǎo)電油墨，注塑模具也需進行特殊處理，即在注塑模具的澆口處需做防沖處理，則帶導(dǎo)電油墨的PET片材在注塑模具內(nèi)與塑料基板注塑成型，并非是一公知技術(shù)。
[0018]本實用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權(quán)項】
1.一種帶觸摸開關(guān)的控制面板，包括面板本體，其特征在于:上述面板本體包括透明PET片材和塑料基材，上述透明PET片材的一面涂覆有一圖案層，上述透明PET片材的另一面設(shè)有導(dǎo)電電路層，上述塑料基材與上述透明PET片材模內(nèi)注塑一體成型，且上述導(dǎo)電電路層處于上述塑料基材與上述透明PET片材之間，上述導(dǎo)電電路層為導(dǎo)電油墨層，上述導(dǎo)電油墨層涂覆在上述透明PET片材上。
【文檔編號】G06F3/041GK205507720SQ201620086116
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】王亞榆, 劉書平, 袁燕良
【申請人】福建省石獅市通達(dá)電器有限公司