本發(fā)明涉及焊接實訓(xùn)管理，尤其涉及一種基于混合現(xiàn)實職業(yè)實訓(xùn)的焊接實訓(xùn)管理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、焊接實訓(xùn)是培養(yǎng)學(xué)生實際操作技能，提高學(xué)生實際操作能力的重要環(huán)節(jié)，通過實施焊接實訓(xùn)，可以讓學(xué)生在實際操作中掌握焊接技術(shù)，提高學(xué)生的動手能力和實際操作能力，為學(xué)生將來的就業(yè)和工作打下堅實的基礎(chǔ)；

2、基于混合現(xiàn)實技術(shù)模擬焊接實訓(xùn)場景，為學(xué)生提供了一個真實而富有挑戰(zhàn)性的學(xué)習(xí)環(huán)境，同時為實際操作焊接提供數(shù)據(jù)支撐；基于混合現(xiàn)實技術(shù)模擬焊接實訓(xùn)場景，為學(xué)生提供了一個真實而富有挑戰(zhàn)性的學(xué)習(xí)環(huán)境，同時為實際操作焊接提供數(shù)據(jù)支撐；焊接實訓(xùn)主要面向焊接專業(yè)的學(xué)生，包括焊接技術(shù)、焊接工程等相關(guān)專業(yè)的學(xué)生，但是，在現(xiàn)有的焊接實訓(xùn)管理技術(shù)中，無法對焊接實訓(xùn)場景中的材料消耗和焊接質(zhì)量進行監(jiān)管，進而難以實現(xiàn)低耗、高焊接質(zhì)量實訓(xùn)的效果，同時增大焊接實訓(xùn)成本，且無法對焊接實訓(xùn)中的焊接理論和焊接操作進行監(jiān)管，進而不利于對實訓(xùn)人員的焊接理論和焊接操作進行針對性指導(dǎo)，進而降低焊接實訓(xùn)的管理效果和焊接實訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量；

3、針對上述的技術(shù)缺陷，現(xiàn)提出一種解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種基于混合現(xiàn)實職業(yè)實訓(xùn)的焊接實訓(xùn)管理系統(tǒng)，去解決上述提出的技術(shù)缺陷，本發(fā)明初步從焊接質(zhì)量和耗材的角度進行分析，以了解實訓(xùn)人員的焊接實訓(xùn)學(xué)習(xí)效果情況，以便根據(jù)反饋信息對少數(shù)實訓(xùn)人員或整體實訓(xùn)人員進行合理、有針對性的焊接實訓(xùn)管理，而進一步通過信息反饋的方式從理論和操作兩個點進行分析，以判斷不合格人員的高耗材低焊接質(zhì)量是否因理論學(xué)習(xí)偏差或焊接操作偏差導(dǎo)致的，以便根據(jù)反饋信息進行針對性的理論指導(dǎo)或焊接操作指導(dǎo)，以及深入式通過信息融合的方式進行焊接實訓(xùn)管理劃分分析，以了解當(dāng)前焊接實訓(xùn)方案下焊接實訓(xùn)效果等級，以便根據(jù)信息反饋情況對此次焊接實訓(xùn)方案進行調(diào)整，以提高焊接實訓(xùn)管理效果和焊接實訓(xùn)學(xué)習(xí)質(zhì)量。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種基于混合現(xiàn)實職業(yè)實訓(xùn)的焊接實訓(xùn)管理系統(tǒng)，包括實訓(xùn)管理平臺、實訓(xùn)監(jiān)管單元、焊接監(jiān)管單元、理論評估單元、實操矯正單元、實訓(xùn)調(diào)整單元以及實訓(xùn)管理單元；

3、所述實訓(xùn)監(jiān)管單元用于采集實訓(xùn)人員的實訓(xùn)信息，并將實訓(xùn)信息發(fā)送至焊接監(jiān)管單元，焊接監(jiān)管單元在接收到實訓(xùn)信息后，立即對實訓(xùn)信息進行焊接實訓(xùn)效果監(jiān)管評估分析，對得到的焊接評估系數(shù)進行比對分析，得到合格人員和不合格人員，并進一步對合格人員進行占比分析，對得到的實訓(xùn)合格系數(shù)進行比對分析，得到單點管理信號和整體管理信號；

4、所述理論評估單元用于對不合格人員進行焊接理論學(xué)習(xí)監(jiān)管評估分析，對得到的參數(shù)設(shè)定出錯指數(shù)進行比對分析，得到不合格信號；

5、所述實操矯正單元用于采集不合格人員的焊接操作數(shù)據(jù)，立即對焊接操作數(shù)據(jù)進行焊接操作指導(dǎo)需求評估分析，得到操作指導(dǎo)需求指數(shù)，并對操作指導(dǎo)需求指數(shù)進行比對處理，得到指導(dǎo)信號；

6、所述實訓(xùn)調(diào)整單元用于對實訓(xùn)合格系數(shù)進行焊接實訓(xùn)管理劃分分析，對得到的實訓(xùn)優(yōu)化需求值進行比對分析，得到實訓(xùn)管理級sj。

7、優(yōu)選的，所述焊接監(jiān)管單元的焊接實訓(xùn)效果監(jiān)管評估分析過程如下：

8、采集到焊接實訓(xùn)時段，并將焊接實訓(xùn)時段設(shè)定為時間閾值，獲取到時間閾值內(nèi)各個實訓(xùn)人員的實訓(xùn)信息，實訓(xùn)信息包括焊材消耗總量和焊接成品總量，進而獲取到時間閾值內(nèi)焊接成品總量中的焊接合格成品量，將焊接合格成品量與焊接成品總量之間的比值設(shè)定為焊接合格指數(shù)；

9、獲取到焊接合格指數(shù)與焊材消耗總量之間的比值，將焊接合格指數(shù)與焊材消耗總量之間的比值設(shè)定為焊接評估系數(shù)，將焊接評估系數(shù)與其內(nèi)部錄入存儲的預(yù)設(shè)焊接評估系數(shù)閾值進行比對分析：

10、若焊接評估系數(shù)大于等于預(yù)設(shè)焊接評估系數(shù)閾值，則判定實訓(xùn)人員為合格人員；若焊接評估系數(shù)小于預(yù)設(shè)焊接評估系數(shù)閾值，則判定實訓(xùn)人員為不合格人員。

11、優(yōu)選的，所述合格人員的占比分析過程如下：

12、獲取到合格人員的個數(shù)與實訓(xùn)人員的總個數(shù)之間的比值，并將合格人員的個數(shù)與實訓(xùn)人員的總個數(shù)之間的比值設(shè)定為實訓(xùn)合格系數(shù)，將實訓(xùn)合格系數(shù)與其內(nèi)部錄入存儲的預(yù)設(shè)實訓(xùn)合格系數(shù)閾值進行比對分析：

13、若實訓(xùn)合格系數(shù)與預(yù)設(shè)實訓(xùn)合格系數(shù)閾值之間的比值大于等于1，則生成單點管理信號；若實訓(xùn)合格系數(shù)與預(yù)設(shè)實訓(xùn)合格系數(shù)閾值之間的比值小于1，則生成整體管理信號。

14、優(yōu)選的，所述理論評估單元的焊接理論學(xué)習(xí)監(jiān)管評估分析過程如下：

15、獲取到時間閾值各個不合格人員的焊接成品總量，進而獲取到時間閾值各個不合格人員對應(yīng)各個焊接成品的焊接材料信息，焊接材料信息包括鋼材、鑄鐵，獲取到時間閾值各個不合格人員所選焊接材料信息對應(yīng)的焊接參數(shù)信息，焊接參數(shù)信息包括實際焊接電流、實際焊接電壓，同時獲取到時間閾值各個不合格人員焊接材料信息對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)焊接信息，標(biāo)準(zhǔn)焊接信息包括標(biāo)準(zhǔn)焊接電流范圍、標(biāo)準(zhǔn)實際焊接電壓范圍，將焊接參數(shù)信息與標(biāo)準(zhǔn)焊接信息進行比對分析，獲取到焊接參數(shù)信息不屬于標(biāo)準(zhǔn)焊接信息所對應(yīng)的個數(shù)，并將焊接參數(shù)信息不屬于標(biāo)準(zhǔn)焊接信息所對應(yīng)的個數(shù)設(shè)定為操作誤差值，并對操作誤差值進行判別處理：

16、若操作誤差值等于零，則判定為合格參數(shù)設(shè)定；

17、若操作誤差值不等于零，則判定為不合格參數(shù)設(shè)定。

18、優(yōu)選的，獲取到所述不合格參數(shù)設(shè)定所對應(yīng)焊接成品的個數(shù)，并將不合格參數(shù)設(shè)定所對應(yīng)焊接成品的個數(shù)與焊接成品總量之間的比值設(shè)定為參數(shù)設(shè)定出錯指數(shù)，并將參數(shù)設(shè)定出錯指數(shù)與其內(nèi)部錄入存儲的預(yù)設(shè)參數(shù)設(shè)定出錯指數(shù)閾值進行比對分析：

19、若參數(shù)設(shè)定出錯指數(shù)與預(yù)設(shè)參數(shù)設(shè)定出錯指數(shù)閾值之間的比值小于1，則不生成任何信號；

20、若參數(shù)設(shè)定出錯指數(shù)與預(yù)設(shè)參數(shù)設(shè)定出錯指數(shù)閾值之間的比值大于等于1，則生成不合格信號。

21、優(yōu)選的，所述實操矯正單元的焊接操作指導(dǎo)需求評估分析過程如下：

22、s1：獲取到時間閾值各個不合格人員的焊接成品總量，同時獲取到各個不合格人員的各個焊接成品的焊接時段，并將其設(shè)定為焊接時長，獲取到焊接時長內(nèi)各個不合格人員的各個焊接成品的焊接操作數(shù)據(jù)，焊接操作數(shù)據(jù)包括焊接間隔值和焊接偏移值，將焊接間隔值和焊接偏移值分別標(biāo)號為hj和hp，并將焊接間隔值hj和焊接偏移值hp代入公式得到焊接指導(dǎo)評估系數(shù)r；

23、s2：將焊接指導(dǎo)評估系數(shù)r與其內(nèi)部錄入存儲的預(yù)設(shè)焊接指導(dǎo)評估系數(shù)閾值進行比對分析，將焊接指導(dǎo)評估系數(shù)r大于等于預(yù)設(shè)焊接指導(dǎo)評估系數(shù)閾值所對應(yīng)的焊接成品個數(shù)與焊接成品總量之間的比值設(shè)定為操作指導(dǎo)需求指數(shù)，將操作指導(dǎo)需求指數(shù)與其內(nèi)部錄入存儲的預(yù)設(shè)操作指導(dǎo)需求指數(shù)閾值進行比對分析：

24、若操作指導(dǎo)需求指數(shù)與預(yù)設(shè)操作指導(dǎo)需求指數(shù)閾值之間的比值小于1，則不生成任何信號；

25、若操作指導(dǎo)需求指數(shù)與預(yù)設(shè)操作指導(dǎo)需求指數(shù)閾值之間的比值大于等于1，則生成指導(dǎo)信號。

26、優(yōu)選的，所述焊接間隔值表示焊接距離大于預(yù)設(shè)焊接距離所對應(yīng)的時長，焊接距離表示電弧長度；所述焊接偏移值表示焊接速度超出預(yù)設(shè)焊接速度閾值所對應(yīng)的時長。

27、優(yōu)選的，所述實訓(xùn)調(diào)整單元的焊接實訓(xùn)管理劃分分析過程如下：

28、獲取到時間閾值內(nèi)各個實訓(xùn)人員的焊材消耗總量，進而獲取到時間閾值內(nèi)總實訓(xùn)人員的總焊材消耗值，同時獲取到時間閾值內(nèi)實訓(xùn)合格系數(shù)，進而獲取到實訓(xùn)合格系數(shù)與總焊材消耗值之間的比值，并將實訓(xùn)合格系數(shù)與總焊材消耗值之間的比值設(shè)定為實訓(xùn)優(yōu)化需求值；

29、將實訓(xùn)優(yōu)化需求值與其內(nèi)部錄入存儲的預(yù)設(shè)實訓(xùn)優(yōu)化需求值范圍進行比對分析：若實訓(xùn)優(yōu)化需求值大于預(yù)設(shè)實訓(xùn)優(yōu)化需求值范圍中的最大值，則判定為一級管理；若實訓(xùn)優(yōu)化需求值屬于預(yù)設(shè)實訓(xùn)優(yōu)化需求值范圍，則判定為二級管理；若實訓(xùn)優(yōu)化需求值小于預(yù)設(shè)實訓(xùn)優(yōu)化需求值范圍中的最小值，則判定為三級管理，將一級管理、二級管理以及三級管理設(shè)定為實訓(xùn)管理級sj，sj=1，2，3。

30、本發(fā)明的有益效果如下：

31、本發(fā)明初步從焊接質(zhì)量和耗材的角度進行分析，以了解實訓(xùn)人員的焊接實訓(xùn)學(xué)習(xí)效果情況，同時通過信息反饋的方式了解整個焊接實訓(xùn)學(xué)習(xí)合格情況，以便根據(jù)反饋信息對少數(shù)實訓(xùn)人員或整體實訓(xùn)人員進行合理、有針對性的焊接實訓(xùn)管理，進而有助于提高實訓(xùn)人員的焊接學(xué)習(xí)效率和焊接質(zhì)量，同時有助于實現(xiàn)低耗高質(zhì)焊接實訓(xùn)教學(xué)；

32、本發(fā)明進一步通過信息反饋的方式從理論和操作兩個點進行分析，以判斷不合格人員的高耗材低焊接質(zhì)量是否因理論學(xué)習(xí)偏差或焊接操作偏差導(dǎo)致的，以便根據(jù)反饋信息進行針對性的理論指導(dǎo)或焊接操作指導(dǎo)，以便提高不合格人員的焊接實訓(xùn)效果，以及深入式通過信息融合的方式進行焊接實訓(xùn)管理劃分分析，以了解當(dāng)前焊接實訓(xùn)方案下焊接實訓(xùn)效果等級，以便根據(jù)信息反饋情況對此次焊接實訓(xùn)方案進行調(diào)整，以提高焊接實訓(xùn)管理效果和焊接實訓(xùn)學(xué)習(xí)質(zhì)量。