專利名稱：一種異形扇環(huán)工件的落料尺寸計(jì)算系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種計(jì)算系統(tǒng)，尤其涉及一種異形扇環(huán)工件的落料尺寸計(jì)算系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中，所用到的零部件材料因成本核算、降本增效的需要，對(duì)某些落料件必須進(jìn)行一系列的合理裁剪計(jì)算，經(jīng)優(yōu)化后的裁剪計(jì)算方法可使落料后的材料利用率大大提高?，F(xiàn)有附圖I中的異形扇環(huán)工件，從圖上可 清楚地看到，這類工件呈軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，雖然是圓環(huán)中的一部分，但是其兩側(cè)邊的延長(zhǎng)線的相交點(diǎn)01與圓環(huán)的圓心O不是同一點(diǎn)，相交點(diǎn)01落在對(duì)稱軸上，并且介于圓心O和點(diǎn)02(對(duì)稱軸與內(nèi)圓弧的交點(diǎn))之間；通過(guò)合理裁剪計(jì)算，可以盡可能地把落料尺寸向?qū)嶓w尺寸靠攏，準(zhǔn)確地求得其落料尺寸11 (長(zhǎng))和hh(寬)。在實(shí)際工作中，每次裁剪計(jì)算，都要先畫圖再添輔助線，然后再手工計(jì)算或利用excel表輸入公式來(lái)計(jì)算，一步一步的手工解題，一步一步的繁瑣運(yùn)算，很容易在計(jì)算過(guò)程中忽略某個(gè)小細(xì)節(jié)而導(dǎo)致最終結(jié)果出錯(cuò)，不得不重新計(jì)算，其工作效率低下顯而易見。因此，如何快速、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)該異形扇環(huán)工件的落料尺寸的計(jì)算是本申請(qǐng)人致力于解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種異形扇環(huán)工件的落料尺寸計(jì)算系統(tǒng)，應(yīng)用在計(jì)算機(jī)上，能快速、準(zhǔn)確地求得異形扇環(huán)工件的落料尺寸，大大提高了工作效率，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種異形扇環(huán)工件的落料尺寸計(jì)算系統(tǒng)，所述異形扇環(huán)工件呈軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，它由同圓心的內(nèi)圓弧、外圓弧以及兩側(cè)邊圍成，并且所述圓心位于對(duì)稱軸線上；所述兩側(cè)邊的延長(zhǎng)線的相交點(diǎn)也落在所述對(duì)稱軸上，并且介于所述圓心與所述內(nèi)圓弧之間；分別作所述兩側(cè)邊的平行線，使該兩條平行線相交于所述圓心，即可得到所述兩側(cè)邊的延長(zhǎng)線相交形成的V形角η，η的單位為度，所述外圓弧的半徑dr，所述內(nèi)圓弧的半徑Xr，所述兩側(cè)邊與各自平行線之間的平行線間距Yj ;所述計(jì)算系統(tǒng)包括用戶驗(yàn)證模塊、工作模塊和計(jì)算啟動(dòng)模塊，所述工作模塊包括依次連接的數(shù)據(jù)輸入模塊、糾錯(cuò)模塊、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊、計(jì)算模塊和顯示模塊，其中用戶驗(yàn)證模塊，連接所述數(shù)據(jù)輸入模塊，通過(guò)密碼輸入實(shí)現(xiàn)用戶身份的驗(yàn)證；數(shù)據(jù)輸入模塊，實(shí)現(xiàn)各個(gè)數(shù)據(jù)的輸入，這些數(shù)據(jù)包括所述的V形角η、外圓弧的半徑dr、內(nèi)圓弧的半徑Xr和平行線間距Yj ；糾錯(cuò)模塊，判斷所述數(shù)據(jù)輸入中輸入的各個(gè)數(shù)據(jù)是否合格，不合格則重新輸入，直至所有數(shù)據(jù)均合格，將這些數(shù)據(jù)傳給所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化模塊；數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊，將所述V形角η轉(zhuǎn)化為以弧度為單位的角度a，并將該角度a連同外圓弧的半徑dr、內(nèi)圓弧的半徑Xr以及平行線間距Yj傳遞給所述計(jì)算模塊；計(jì)算模塊，接收所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊傳遞的數(shù)據(jù)，并且在收到所述計(jì)算啟動(dòng)模塊發(fā)出的啟動(dòng)信號(hào)后，依據(jù)下列公式依次進(jìn)行計(jì)算
x=Yj/Tan (a/2)Ll=Sqr (Xr'2~Yj'2) - xL2=Sqr (dr' 2-Y j' 2) - xhl=Ll*Cos (a/2)h2=Yj/Sin (a/2)ll=2*L2*Sin(a/2)hh=dr-hl-h2
其中L1、L2、hi、h2和X均為中間變量；11為所求的異形扇環(huán)工件的落料尺寸中的長(zhǎng)度；hh為所求的異形扇環(huán)工件的落料尺寸中的寬度；顯示模塊，顯示落料尺寸11和hh。上述的異形扇環(huán)工件的落料尺寸計(jì)算系統(tǒng)，其中，所述糾錯(cuò)模塊設(shè)有各個(gè)數(shù)據(jù)的數(shù)值范圍，如果輸入的某個(gè)數(shù)據(jù)在其預(yù)設(shè)的數(shù)值范圍內(nèi)，則判定該數(shù)據(jù)合格，否則判定不合格。上述的異形扇環(huán)工件的落料尺寸計(jì)算系統(tǒng)，其中，所述計(jì)算系統(tǒng)還包括一結(jié)束模塊，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的退出操作。上述的異形扇環(huán)工件的落料尺寸計(jì)算系統(tǒng)，其中，所述計(jì)算系統(tǒng)還包括一清空模塊，實(shí)現(xiàn)所述工作模塊的初始化。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明應(yīng)用在計(jì)算機(jī)上，能快速、準(zhǔn)確地求得異形扇環(huán)工件的落料尺寸，針對(duì)以往此類工件在進(jìn)行落料尺寸計(jì)算時(shí)較繁的手工計(jì)算過(guò)程和較長(zhǎng)的工作時(shí)間，運(yùn)用優(yōu)化后的公式集成，充分體現(xiàn)降本增效理念，大大提高了工作效率，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。并且，本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，只需簡(jiǎn)單的計(jì)算機(jī)操作能力的工作人員即可完成操作。


圖I是異形扇環(huán)工件的結(jié)構(gòu)平面圖；圖2是異形扇環(huán)工件裁剪時(shí)的變量位置示意圖；圖3是本發(fā)明的異形扇環(huán)工件的落料尺寸計(jì)算系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖I和圖2，異形扇環(huán)工件呈軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，由內(nèi)圓弧、外圓弧以及兩側(cè)邊圍成，為圓環(huán)的一部分，內(nèi)圓弧和外圓弧同一個(gè)圓心O,其對(duì)稱軸經(jīng)過(guò)圓心O并且與內(nèi)圓弧相交于點(diǎn)02 ;兩側(cè)邊分別位于對(duì)稱軸兩邊，各自連接內(nèi)、外圓弧的端點(diǎn)；兩側(cè)邊的延長(zhǎng)線的相交點(diǎn)01落在對(duì)稱軸上，并且介于圓心O與內(nèi)圓弧之間，即圓心O與點(diǎn)02之間；分別作兩側(cè)邊的平行線，讓該兩條平行線相交于圓心0，因?yàn)槠叫校瑑蓷l平行線相交形成的V形角等于兩側(cè)邊的延長(zhǎng)線相交形成的V形角；由圖2可知，以下為已知量?jī)蓚?cè)邊的延長(zhǎng)線相交形成的V形角η (也是兩條平行線相交形成的V形角)，η的單位為度；外圓弧的半徑dr ；內(nèi)圓弧的半徑Xr ;兩側(cè)邊與各自平行線之間的平行線間距Yj。請(qǐng)參閱圖3，為本發(fā)明的異形扇環(huán)工件的落料尺寸計(jì)算系統(tǒng)的一具體實(shí)施例，包括用戶驗(yàn)證模塊I、工作模塊2、結(jié)束模塊31、清空模塊32和計(jì)算啟動(dòng)模塊33，工作模塊2包括依次連接的數(shù)據(jù)輸入模塊21、糾錯(cuò)模塊22、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊23、計(jì)算模塊24和顯示模塊25，其中用戶驗(yàn)證模塊1，連接數(shù)據(jù)輸入模塊21，其通過(guò)密碼輸入實(shí)現(xiàn)用戶身份的驗(yàn)證，防止非法登陸，當(dāng)輸入密碼正確時(shí)，轉(zhuǎn)到數(shù)據(jù)輸入模塊21，當(dāng)輸入密碼錯(cuò)誤并且重輸?shù)筋A(yù)定次數(shù)時(shí)出現(xiàn)警示信號(hào)并退出；數(shù)據(jù)輸入模塊21，實(shí)現(xiàn)各個(gè)數(shù)據(jù)的輸入，這些數(shù)據(jù)包括V形角η、外圓弧的半徑dr、內(nèi)圓弧的半徑Xr和平行線間距Yj ；糾錯(cuò)模塊22，設(shè)有各個(gè)數(shù)據(jù)的數(shù)值范圍，如果數(shù)據(jù)輸入模塊21中輸入的某個(gè)數(shù)據(jù)在其預(yù)設(shè)的數(shù)值范圍內(nèi)，則判定該數(shù)據(jù)合格，否則判定不合格，對(duì)于不合格的數(shù)據(jù)則重新輸
入，直至所有數(shù)據(jù)均合格，將這些數(shù)據(jù)傳給數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化模塊23 ；數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊23，將接收的V形角η轉(zhuǎn)化為以弧度為單位的角度a，并將該角度a連同外圓弧的半徑dr、內(nèi)圓弧的半徑Xr以及平行線間距Yj傳遞給計(jì)算模塊24 ；計(jì)算啟動(dòng)模塊33，用于發(fā)送啟動(dòng)信號(hào)，啟動(dòng)計(jì)算模塊24進(jìn)行計(jì)算；計(jì)算模塊24，接收數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊23傳遞的各個(gè)數(shù)據(jù)，并且在收到計(jì)算啟動(dòng)模塊33發(fā)出的啟動(dòng)信號(hào)后，依據(jù)下列公式依次進(jìn)行計(jì)算x=Yj/Tan (a/2)Ll=Sqr (Xr'2~Yj'2) - xL2=Sqr (dr' 2-Y j' 2) - xhl=Ll*Cos (a/2)h2=Yj/Sin(a/2)ll=2*L2*Sin(a/2)hh=dr-hl-h2其中L1、L2、hi、h2和x均為中間變量，具體地說(shuō)，以對(duì)稱軸的右半邊為例，如圖2，右半邊的側(cè)邊的兩端點(diǎn)分別為點(diǎn)Kl和點(diǎn)K2，點(diǎn)Kl連接內(nèi)圓弧，點(diǎn)K2連接外圓??；從點(diǎn)01向該側(cè)邊的平行線作垂直線，交于點(diǎn)SI ;從點(diǎn)Kl向平行線作垂直線，交于點(diǎn)S2 ;從點(diǎn)K2向平行線作垂直線，交于點(diǎn)S3;從點(diǎn)Kl向?qū)ΨQ軸作垂直線，交于點(diǎn)M ;顯然，線段01S1、線段K1S2和線段K2S3的長(zhǎng)度均等于平行線間距Yj ;所以，X為線段OSl的長(zhǎng)度，LI為線段S1S2的長(zhǎng)度(也即線段OlKl的長(zhǎng)度)，L2為線段S1S3的長(zhǎng)度(也即線段01K2的長(zhǎng)度)，hl為線段MOl的長(zhǎng)度，h2為線段001的長(zhǎng)度；因此，可由圖2知，11為所求的異形扇環(huán)工件的落料尺寸中的長(zhǎng)度，等于點(diǎn)K2與其對(duì)稱點(diǎn)K2’(點(diǎn)K2與點(diǎn)K2’軸對(duì)稱)之間的距離，線段K2K2’與對(duì)稱軸垂直；hh為所求的異形扇環(huán)工件的落料尺寸中的寬度，等于點(diǎn)M與點(diǎn)03 (對(duì)稱軸與外圓弧的相交點(diǎn))之間的距離；顯示模塊25，用于顯示運(yùn)算結(jié)果，即顯示求得的落料尺寸11和hh。結(jié)束模塊31，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的退出操作，即實(shí)現(xiàn)用戶驗(yàn)證模塊I和工作模塊2的退出；清空模塊32，實(shí)現(xiàn)工作模塊2的初始化，有時(shí)候需要連續(xù)計(jì)算多張圖紙，此模塊可以免去每個(gè)窗口都需要去清一下的麻煩，進(jìn)一步提高工作效率，節(jié)約時(shí)間。本發(fā)明針對(duì)上述的異形扇環(huán)工件，僅需輸入一些已知數(shù)據(jù)，即可快速、準(zhǔn)確地計(jì)算出其落料尺寸11和hh，大大提高了工作效率，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。
以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本發(fā)明之用，而非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的 技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
權(quán)利要求
1.一種異形扇環(huán)工件的落料尺寸計(jì)算系統(tǒng)，所述異形扇環(huán)工件呈軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，它由同圓心的內(nèi)圓弧、外圓弧以及兩側(cè)邊圍成，并且所述圓心位于對(duì)稱軸線上；所述兩側(cè)邊的延長(zhǎng)線的相交點(diǎn)也落在所述對(duì)稱軸上，并且介于所述圓心與所述內(nèi)圓弧之間；分別作所述兩側(cè)邊的平行線，使該兩條平行線相交于所述圓心，即可得到所述兩側(cè)邊的延長(zhǎng)線相交形成的V形角η，η的單位為度，所述外圓弧的半徑dr，所述內(nèi)圓弧的半徑Xr，所述兩側(cè)邊與各自平行線之間的平行線間距Yj ； 其特征在于，所述計(jì)算系統(tǒng)包括用戶驗(yàn)證模塊、工作模塊和計(jì)算啟動(dòng)模塊，所述工作模塊包括依次連接的數(shù)據(jù)輸入模塊、糾錯(cuò)模塊、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊、計(jì)算模塊和顯示模塊，其中用戶驗(yàn)證模塊，連接所述數(shù)據(jù)輸入模塊，通過(guò)密碼輸入實(shí)現(xiàn)用戶身份的驗(yàn)證； 數(shù)據(jù)輸入模塊，實(shí)現(xiàn)各個(gè)數(shù)據(jù)的輸入，這些數(shù)據(jù)包括所述的V形角η、外圓弧的半徑dr、內(nèi)圓弧的半徑Xr和平行線間距Yj ； 糾錯(cuò)模塊，判斷所述數(shù)據(jù)輸入中輸入的各個(gè)數(shù)據(jù)是否合格，不合格則重新輸入，直至所有數(shù)據(jù)均合格，將這些數(shù)據(jù)傳給所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化模塊； 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊，將所述V形角η轉(zhuǎn)化為以弧度為單位的角度a，并將該角度a連同外圓弧的半徑dr、內(nèi)圓弧的半徑Xr以及平行線間距Yj傳遞給所述計(jì)算模塊； 計(jì)算模塊，接收所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊傳遞的數(shù)據(jù)，并且在收到所述計(jì)算啟動(dòng)模塊發(fā)出的啟動(dòng)信號(hào)后，依據(jù)下列公式依次進(jìn)行計(jì)算x=Yj/Tan (a/2)Ll=Sqr(Xr"2_Yj"2) - xL2=Sqr(dr"2_Yj"2) - xhl=Ll*Cos(a/2)h2=Yj/Sin(a/2)ll=2*L2*Sin(a/2)hh=dr-hl_h2 其中Ll、L2、hl、h2和X均為中間變量；11為所求的異形扇環(huán)工件的落料尺寸中的長(zhǎng)度；hh為所求的異形扇環(huán)工件的落料尺寸中的寬度； 顯示模塊，顯示落料尺寸11和hh。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的異形扇環(huán)工件的落料尺寸計(jì)算系統(tǒng)，其特征在于，所述糾錯(cuò)模塊設(shè)有各個(gè)數(shù)據(jù)的數(shù)值范圍，如果輸入的某個(gè)數(shù)據(jù)在其預(yù)設(shè)的數(shù)值范圍內(nèi)，則判定該數(shù)據(jù)合格，否則判定不合格。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的異形扇環(huán)工件的落料尺寸計(jì)算系統(tǒng)，其特征在于，所述計(jì)算系統(tǒng)還包括一結(jié)束模塊，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的退出操作。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的異形扇環(huán)工件的落料尺寸計(jì)算系統(tǒng)，其特征在于，所述計(jì)算系統(tǒng)還包括一清空模塊，實(shí)現(xiàn)所述工作模塊的初始化。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種異形扇環(huán)工件的落料尺寸計(jì)算系統(tǒng)，包括用戶驗(yàn)證模塊、工作模塊和計(jì)算啟動(dòng)模塊，工作模塊包括依次連接的數(shù)據(jù)輸入模塊、糾錯(cuò)模塊、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊、計(jì)算模塊和顯示模塊，其中用戶驗(yàn)證模塊連接所述數(shù)據(jù)輸入模塊，通過(guò)密碼輸入實(shí)現(xiàn)用戶身份的驗(yàn)證；數(shù)據(jù)輸入模塊實(shí)現(xiàn)各個(gè)數(shù)據(jù)的輸入；糾錯(cuò)模塊判斷輸入的各個(gè)數(shù)據(jù)是否合格，并將合格后的數(shù)據(jù)傳給所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化模塊；數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)化和傳遞；計(jì)算模塊接收數(shù)據(jù)和所述計(jì)算啟動(dòng)模塊發(fā)出的啟動(dòng)信號(hào)，依據(jù)公式進(jìn)行計(jì)算，得到所求的異形扇環(huán)工件的落料尺寸；顯示模塊顯示運(yùn)算得到的落料尺寸。本發(fā)明能快速、準(zhǔn)確地求得異形扇環(huán)工件的落料尺寸，大大提高了工作效率，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)G06F19/00GK102819683SQ20121028264
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者陶栩 申請(qǐng)人:上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠有限公司