專利名稱：用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的rfid智能賦碼系統(tǒng)及其實現(xiàn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種商品賦碼系統(tǒng)，更具體的說，本發(fā)明主要涉及一種用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)及其實現(xiàn)方法。
背景技術：
產(chǎn)品的生命周期，就是指從人們對產(chǎn)品的需求開始，到產(chǎn)品淘汰報廢的全部生命歷程。PLM (Product Life-Cycle Management, PLM)是一種先進的企業(yè)信息化思想,它讓人們思考在激烈的市場競爭中，如何用最有效的方式和手段來為企業(yè)增加收入和降低成本。在目前的快速消費品銷售，尤其是酒類產(chǎn)品的銷售中經(jīng)常由于對各個渠道中的產(chǎn)品缺乏統(tǒng)一的管理，從而導致生產(chǎn)廠家發(fā)往不同區(qū)域的產(chǎn)品發(fā)生交叉銷售等混亂情形，進而使得產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的利益受到嚴重損害。再者，在我國國內產(chǎn)品防偽是影響市場的一個比較突出的問題，市場反響好的產(chǎn)品容易被仿冒，使產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的市場份額得不到保證，進而也導致其利益受到損害，而針對前述的問題，現(xiàn)有技術中也有諸多的技術手段來解決，例如在產(chǎn)品保證上加上各地不同的區(qū)域碼，以區(qū)別產(chǎn)品的不同流向，但是這僅僅是被動的區(qū)別行為，并不能直接解決各個區(qū)域產(chǎn)品存在交叉銷售的問題，更無法證明所銷售的產(chǎn)品是否確實存在交叉銷售等問題?，F(xiàn)有技術中針對商品防偽所采用的雙重防偽標志或者破壞性酒瓶，但是就目前的市場實踐而言，這些防偽技術的效果不明顯，且容易被破解，而導致前述問題發(fā)生的關鍵依然是產(chǎn)品生產(chǎn)廠家無法對已經(jīng)上市銷售、并處于不同渠道的產(chǎn)品進行同一的管理而造成的，且對已出廠的產(chǎn)品的狀態(tài)以及走向也得不到清晰的把控，因此針對前述的問題，有必要對快速消費品，尤其是價格相對較高的酒類產(chǎn)品的生命周期管理技術上做進一步的研究。而前述的產(chǎn)品全生命周期關系技術中比較重要的一個技術環(huán)節(jié)即為向產(chǎn)品上的RFID標簽賦加各種識別和管理信息數(shù)據(jù)，而縱觀傳統(tǒng)的賦碼技術主要包括噴碼、打印等方式，其在實際應用中普遍存在如下問題一是需要接觸式打印或噴涂；二是賦碼攜帶數(shù)據(jù)量小并且賦碼配置復雜；還不支持并發(fā)賦碼與單個產(chǎn)品的賦碼標識等，更為重要的是，采用傳統(tǒng)的產(chǎn)品賦碼技術是無法完成上述的產(chǎn)品全生命周期管理的，因此需要針對前述產(chǎn)品全生命周期管理方式，應用與其相匹配的賦碼技術。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的之一在于解決上述不足，提供一種用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)及其實現(xiàn)方法，以期望解決現(xiàn)有技術中賦碼攜帶數(shù)據(jù)量小且配置復雜，無法對所賦碼進行集中管理，且不適宜于在產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)中應用等技術問題。為解決上述的技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案本發(fā)明一方面提供了一種用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)，包括RFID讀寫識別裝置，所述的賦碼系統(tǒng)中還包括數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)與內部集成在線賦碼軟件的工控機，所述的工控機、RFID讀寫識別裝置與數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)都接入網(wǎng)絡，并通過網(wǎng)絡進行數(shù)據(jù)傳輸與交換；其中
RFID讀寫識別裝置用于識別RFID標簽中的標簽信息，并依照工控機內部集成的在線賦碼軟件的指令向RFID標簽寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，并讀取RFID標簽信息中的唯一標識ID通過網(wǎng)絡反饋至工控機；工控機用于利用其內部集成的在線賦碼軟件依據(jù)不同產(chǎn)品的類型，將與之相對應的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡預先寫入至數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中；當RFID讀寫識別裝置識別到RFID標簽中的標簽信息后，工控機中集成的在線賦碼軟件通過網(wǎng)絡從數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中獲取相應的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，通過網(wǎng)絡控制RFID讀寫識別裝置將所述溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)寫入RFID標簽信息中，并將RFID讀寫識別裝置讀取的RFID標簽信息中的唯一標識ID與向RFID標簽寫入的各類信息相互建立關聯(lián)，再一同通過網(wǎng)絡寫入至數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中；數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)倉庫用于存儲來自于工控機在線賦碼軟件的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，以及與RFID標簽唯一標識ID關聯(lián)后的產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)。進一步的技術方案是所述的RFID讀寫識別裝置中包括RFID讀寫器與RFID天·線，RFID讀寫器接入RFID天線，通過RFID天線識別RFID標簽中的標簽信息。更進一步的技術方案是所述的RFID讀寫器通過有線、或者藍牙、wifi、Zigbee與紅外信號當中的任意一種無線方式接入RFID天線。更進一步的技術方案是所述的RFID天線安裝在產(chǎn)品生產(chǎn)流水線附近。更進一步的技術方案是所述的賦碼系統(tǒng)中包含兩個RFID讀寫識別裝置，所述的兩個RFID讀寫識別裝置均接入網(wǎng)絡，且它們分別作為具有相同功能的主RFID讀寫識別裝置與從RFID讀寫識別裝置，常態(tài)下主RFID讀寫識別裝置用于識別RFID標簽中的標簽信息并依照工控機中在線賦碼軟件的指令向其寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，而從RFID讀寫識別裝置用于識別并檢測RFID標簽中的標簽信息是否置位，如從RFID讀寫識別裝置識別出RFID標簽中的標簽信息未置位，則再次識別RFID標簽中的標簽信息，并再次依照工控機中在線賦碼軟件的指令向其寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)。更進一步的技術方案是所述的工控機、RFID讀寫識別裝置與數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)所接入的網(wǎng)絡是局域網(wǎng)或互聯(lián)網(wǎng)。更進一步的技術方案是所述的產(chǎn)品信息化管理數(shù)據(jù)當中至少包括貼附RFID標簽的產(chǎn)品所在不同階段及走向的操作記錄信息。本發(fā)明另一方面提供了一種用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線RFID智能賦碼的實現(xiàn)方法，所述的方法依照如下步驟進行步驟A、工控機利用內部集成的在線賦碼軟件依據(jù)不同產(chǎn)品的類型，將與之相對應的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)預先寫入至數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中；步驟B、工控機內部集成的在線賦碼軟件控制RFID讀寫識別裝置識別RFID標簽中的標簽信息，并從數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中獲取相應的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，控制RFID讀寫識別裝置將所述溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)寫入RFID標簽中的標簽信息，并將RFID讀寫識別裝置讀取并反饋的RFID標簽信息中的唯一標識ID與向RFID標簽信息寫入的各類信息相互建立關聯(lián)，再一同寫入至數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中，RFID標簽賦碼即完成，并以此循環(huán)。進一步的技術方案是所述的步驟B中采用的RFID讀寫識別裝置為兩個，并且分別將它們作為主RFID讀寫識別裝置與從RFID讀寫識別裝置安裝在產(chǎn)品生產(chǎn)線的附近，并將它們呈先后排列，工控機內部集成的在線賦碼軟件控制主RFID讀寫識別裝置首先識別RFID標簽中的標簽信息并向其寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)；然后控制從RFID讀寫識別裝置識別并檢測RFID標簽中的標簽信息是否置位，如RFID標簽信息已置位，則不進行任何操作；反之則在線賦碼軟件控制從RFID讀寫識別裝置再次識別RFID標簽中的標簽信息，并向其寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)。更進一步的技術方案是所述的實現(xiàn)方法中采用的網(wǎng)絡是局域網(wǎng)或互聯(lián)網(wǎng)。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果之一是采用RFID標簽的賦碼方式，使得賦碼系統(tǒng)在向RFID標簽進行賦碼時為非接觸式，并且通過RFID讀寫識別裝置向RFID寫入的各類信息中所包含的數(shù)據(jù)量豐富，亦可對賦碼系統(tǒng)向RFID標簽所寫入的所有數(shù)據(jù)以RFID標簽信息中的唯一標識ID為依據(jù)進行集中管理，且通過兩個RFID讀寫識別裝置的組合運用，有效的降低了產(chǎn)品RFID標簽賦碼遺漏情形的發(fā)生率，增加了賦碼系統(tǒng)的可靠性。同時本發(fā)明所提供的一種用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)完全基于RFID技術，且其實現(xiàn)方法簡單，尤其適宜于在酒類產(chǎn)品的全生命周期管理系統(tǒng)中作為賦碼系統(tǒng)運用，亦可作為常規(guī)的賦碼系統(tǒng)使用，其應用范圍廣闊。


圖I為用于說明本發(fā)明一種實施例中的系統(tǒng)結構示意框圖；圖2為用于說明本發(fā)明另一種實施例中的RFID智能賦碼系統(tǒng)實現(xiàn)方法的流程框圖。
具體實施例方式在對本發(fā)明進行詳細闡述之前，首先對本發(fā)明中反復提及的RFID做個說明，RFID為Radio Frequency Identification的簡稱，中文直譯為射頻識別技術，RFID技術是21世紀發(fā)展最快的高新技術之一，隨著RFID芯片成本的不斷降低，RFID技術展現(xiàn)出巨大的市場應用潛力。作為物聯(lián)網(wǎng)核心技術的RFID技術是一種非接觸式的自動識別技術，它通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關數(shù)據(jù)，識別過程無須人工干預，并可應用于各種工作環(huán)境。RFID系統(tǒng)頻段主要分為四個頻段低頻(125kHz)、高頻(13. 56MHz)、超高頻(433MHz,860 960MHz)和微波段(2. 45GHz或以上)。每一種頻率都有它的特點，被用在不同的領域，而超高頻RFID產(chǎn)品具有識讀距離長，能夠實現(xiàn)高速識讀和多標簽同時識讀等優(yōu)點，因此在制造業(yè)生產(chǎn)線系統(tǒng)中廣泛采用超高頻RFID系統(tǒng)。一個基本RFID系統(tǒng)由電子標簽(Tag)、讀寫器、天線三部分組成。其中，電子標簽作為信息存儲設備，每個標簽具有唯一 ID且不可更改；讀寫器可對標簽發(fā)出讀寫命令；天線負責在讀寫器和電子標簽間傳輸射頻信號。RFID系統(tǒng)工作原理如圖I所示上位機發(fā)送命令使閱讀器工作，閱讀器通過天線發(fā)出讀或寫命令(射頻信號)，電子標簽接收到讀寫器發(fā)出射頻信號后，通過感應產(chǎn)生電流使標簽芯片工作，讀出標簽信息并通過標簽天線發(fā)送至讀寫器，或者發(fā)出準備接受數(shù)據(jù)信息等待讀寫器寫入標簽信息。讀寫器在獲取標簽信息后，可通過其接口將信息傳送至上位機進行處理。下面結合附圖對本發(fā)明作進一步闡述。圖I示出了本發(fā)明的系統(tǒng)結構框圖，參考圖I所示，本發(fā)明的第一種實施例是一種用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)，該系統(tǒng)中設置有RFID讀寫識別裝置，而賦碼系統(tǒng)中除RFID讀寫識別裝置以外，還設置有數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)與內部集成在線賦碼軟件的工控機，所述的工控機、RFID讀寫識別裝置與數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)都接入網(wǎng)絡，并通過網(wǎng)絡進行數(shù)據(jù)傳輸與交換；上述提到的RFID讀寫識別裝置的作用是識別RFID標簽中的標簽信息，并依照工控機內部集成的在線賦碼軟件的指令向RFID標簽寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的 信息化管理數(shù)據(jù)，并讀取RFID標簽信息中的唯一標識ID通過網(wǎng)絡反饋至工控機； 上述提到的工控機的作用是利用其內部集成的在線賦碼軟件依據(jù)不同產(chǎn)品的類型，將與之相對應的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡預先寫入至數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中；當RFID讀寫識別裝置識別到RFID標簽中的標簽信息后，工控機中集成的在線賦碼軟件通過網(wǎng)絡從數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中獲取相應的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，通過網(wǎng)絡控制RFID讀寫識別裝置將所述溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)寫入RFID標簽信息中，并將RFID讀寫識別裝置讀取的RFID標簽信息中的唯一標識ID與向RFID標簽寫入的各類信息相互建立關聯(lián)，再一同通過網(wǎng)絡寫入至數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中；上述提到的數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)倉庫的作用是存儲來自于工控機在線賦碼軟件的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，以及與RFID標簽唯一標識ID關聯(lián)后的產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)。結合本發(fā)明上一個實施例，本發(fā)明用于解決技術問題更加優(yōu)選的一個實施例是在上述技術方案的基礎上，增加如下的優(yōu)選技術手段，具體為依據(jù)RFID讀寫識別裝置的具體作用，RFID讀寫識別裝置中需要設置RFID讀寫器與RFID天線，并需要將RFID讀寫器接入RFID天線，且RFID讀寫器通過RFID天線識別RFID標簽中的標簽信息。而RFID讀寫器接入RFID天線的方式采用無線與有線均可，考慮到在系統(tǒng)使用場合布線的繁瑣性，最好將RFID讀寫器采用無線的形式接入RFID天線，而無線傳輸?shù)膮f(xié)議可參考現(xiàn)有技術，采用藍牙、wifi、Zigbee與紅外信號均可。而正如前述所說，RFID讀寫器是依靠RFID天線讀取產(chǎn)品的RFID標簽信息，因此為便于RFID天線讀取，最好將其安裝在系統(tǒng)所應用賦碼的產(chǎn)品流水生產(chǎn)線附近，最好是安裝在流水生產(chǎn)線的旁邊。與本發(fā)明上述的幾個實施例不同，再參考圖I所示，為使本發(fā)明能適應更多類型的產(chǎn)品生產(chǎn)線，同時防止產(chǎn)品RFID標簽信息漏寫的情形發(fā)生，本發(fā)明更加優(yōu)選的另一個實施例是將上述所提到的RFID讀寫識別裝置在賦碼系統(tǒng)中設置為兩個，并將兩個RFID讀寫識別裝置均接入網(wǎng)絡，且它們是作為具有相同功能的主RFID讀寫識別裝置與從RFID讀寫識別裝置，在常態(tài)下主RFID讀寫識別裝置用于識別RFID標簽中的標簽信息并依照工控機中在線賦碼軟件的指令向其寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，而從RFID讀寫識別裝置用于識別并檢測RFID標簽中的標簽信息是否置位，如從RFID讀寫識別裝置識別出RFID標簽中的標簽信息未置位，則再次識別RFID標簽中的標簽信息，并再次依照工控機中在線賦碼軟件的指令向其寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)。通過兩次校驗，以保證經(jīng)過RFID讀寫識別裝置的所有產(chǎn)品都完成在其RFID標簽信息中寫入前述的各類信息的操作，即可完成RFID賦碼。而本實施例和上述幾個實施例中反復提及的產(chǎn)品信息化管理數(shù)據(jù)當中應該包含有貼附RFID標簽的產(chǎn)品所在不同階段及走向的操作記錄信息，以便于產(chǎn)品在出廠后對其進行全生命周期管理。而從本發(fā)明上述幾個實施例可以看出，數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)與工控機以及RFID讀寫識別裝置是可以設置在不同區(qū)域的，即同一個數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)可以與多個智能賦碼系統(tǒng)中的工控機與RFID讀寫識別裝置配合使用，因此上述實施例所提到的網(wǎng)絡最好采用互聯(lián)網(wǎng)，將數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)與工控機以及RFID讀寫識別裝置接入互聯(lián)網(wǎng)之后，即它們之間相互傳輸寫入的數(shù)據(jù)可以在互聯(lián)網(wǎng)中進行交換，消除了智能賦碼系統(tǒng)架構的局限性，使得本發(fā)明上述的幾個實施例更易實現(xiàn)。當然如果是數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)僅在本地與一個智能賦碼系統(tǒng)中的工控機與RFID讀寫識別裝置配合使用，那么上述的網(wǎng)絡也可采用局域網(wǎng)。
另外，在上述實施例中提到工控機內集成有在線賦碼軟件，發(fā)明人認為可根據(jù)智能在線賦碼系統(tǒng)的實際需求，對軟件進行改進，例如發(fā)明人通過對軟件進行編程設置，使其在進行上述賦碼以及向數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)寫入各類信息，以及與產(chǎn)品RFID標簽唯一標識ID建立關聯(lián)的操作，可通過一鍵式來完成。本發(fā)明的智能賦碼系統(tǒng)通過互聯(lián)網(wǎng)或局域網(wǎng)將RFID讀寫識別裝置、工控機以及數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)組成物聯(lián)網(wǎng)，通過物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的智能賦碼，且便于通過互聯(lián)網(wǎng)對數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中存儲的產(chǎn)品信息化管理數(shù)據(jù)進行管理。圖2示出了本發(fā)明上述實施例中智能賦碼系統(tǒng)實現(xiàn)方法的流程圖，參考圖2所示，與上述的幾個實施例不同，本發(fā)明的另外一個類型的實施例是一種用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線RFID智能賦碼的實現(xiàn)方法，在之前需要說明的是，與上述的幾個實施例相同，為縮小智能賦碼系統(tǒng)架構的局限性，在下述實現(xiàn)方法中所采用過的網(wǎng)絡最好是互聯(lián)網(wǎng)，當然如果采用個局域網(wǎng)，也不影響本方法的實現(xiàn)，所述的方法依照如下步驟進行步驟A、工控機利用內部集成的在線賦碼軟件依據(jù)不同產(chǎn)品的類型，將與之相對應的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)預先寫入至數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中；步驟B、工控機內部集成的在線賦碼軟件控制RFID讀寫識別裝置識別RFID標簽中的標簽信息，并從數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中獲取相應的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，控制RFID讀寫識別裝置將所述溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)寫入RFID標簽中的標簽信息，并將RFID讀寫識別裝置讀取并反饋的RFID標簽信息中的唯一標識ID與向RFID標簽信息寫入的各類信息相互建立關聯(lián)，再一同寫入至數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中，RFID標簽賦碼即完成，并以此循環(huán)。在上述實施例中所提到的流水生產(chǎn)線RFID智能賦碼的實現(xiàn)方法，在其步驟B中所使用的RFID讀寫識別裝置最好設置為兩個，并且分別將它們作為主RFID讀寫識別裝置與從RFID讀寫識別裝置安裝在產(chǎn)品生產(chǎn)線的附近，并將它們呈先后排列，工控機內部集成的在線賦碼軟件控制主RFID讀寫識別裝置首先識別RFID標簽中的標簽信息并向其寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)；然后控制從RFID讀寫識別裝置識別并檢測RFID標簽中的標簽信息是否置位，如RFID標簽信息已置位，則不進行任何操作；反之則在線賦碼軟件控制從RFID讀寫識別裝置再次識別RFID標簽中的標簽信息，并向其寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)。本發(fā)明能夠滿足各種生產(chǎn)線RFID電子標簽在線并發(fā)賦碼，賦碼速度快、適用范圍廣；通過工控機中集成的在線賦碼軟件設置，使得發(fā)明的智能賦碼系統(tǒng)可一鍵式配置賦碼，且配置信息操作簡單可靠；賦碼攜帶數(shù)據(jù)量大支撐信息化管理；并且多環(huán)節(jié)重復賦碼也更加靈活方便。還需要說明的是，本發(fā)明上述的各個步驟雖然以先后層次的形式出現(xiàn)，但僅僅是為了更為方便的描述本發(fā)明，由于本發(fā)明是整合了多個子系統(tǒng)的綜合性系統(tǒng)，因此上述所提到的步驟可以按照任意的順序出現(xiàn)，甚至顛倒、同步進行，且只要其所實現(xiàn)的功能與上述的步驟描述相同或相類似，均能解決本發(fā)明的至少一個技術問題。在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”、等，指的是結合該實施例描述的具體特征、結構或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例 中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說，結合任一實施例描述一個具體特征、結構或者特點時，所要主張的是結合其他實施例來實現(xiàn)這種特征、結構或者特點也落在本發(fā)明的范圍內。盡管這里參照本發(fā)明的多個解釋性實施例對本發(fā)明進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的范圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。
權利要求
1.一種用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)，包括RFID讀寫識別裝置，其特征在于所述的賦碼系統(tǒng)中還包括數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)與內部集成在線賦碼軟件的工控機，所述的工控機、RFID讀寫識別裝置與數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)都接入網(wǎng)絡，并通過網(wǎng)絡進行數(shù)據(jù)傳輸與交換；其中 RFID讀寫識別裝置用于識別RFID標簽中的標簽信息，并依照工控機內部集成的在線賦碼軟件的指令向RFID標簽寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，并讀取RFID標簽信息中的唯一標識ID通過網(wǎng)絡反饋至工控機； 工控機用于利用其內部集成的在線賦碼軟件依據(jù)不同產(chǎn)品的類型，將與之相對應的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡預先寫入至數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中；當RFID讀寫識別裝置識別到RFID標簽中的標簽信息后，工控機中集成的在線賦碼軟件通過網(wǎng)絡從數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中獲取相應的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，通過網(wǎng)絡控制RFID讀寫識別裝置將所述溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)寫入RFID標簽信息中，并將RFID讀寫識別裝置讀取的RFID標簽信息中的唯一標識ID與向RFID標簽寫入的各類信息相互建立關聯(lián)，再一同通過網(wǎng)絡寫入至數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中； 數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)倉庫用于存儲來自于工控機在線賦碼軟件的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，以及與RFID標簽唯一標識ID關聯(lián)后的產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)。
2.根據(jù)權利要求I所述的用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)，其特征在于所述的RFID讀寫識別裝置中包括RFID讀寫器與RFID天線，RFID讀寫器接入RFID天線，通過RFID天線識別RFID標簽中的標簽信息。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)，其特征在于所述的RFID讀寫器通過有線、或者藍牙、wifi、Zigbee與紅外信號當中的任意一種無線方式接入RFID天線。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)，其特征在于所述的RFID天線安裝在產(chǎn)品生產(chǎn)流水線附近。
5.根據(jù)權利要求I或2所述的用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)，其特征在于所述的賦碼系統(tǒng)中包含兩個RFID讀寫識別裝置，所述的兩個RFID讀寫識別裝置均接入網(wǎng)絡，且它們分別作為具有相同功能的主RFID讀寫識別裝置與從RFID讀寫識別裝置，常態(tài)下主RFID讀寫識別裝置用于識別RFID標簽中的標簽信息并依照工控機中在線賦碼軟件的指令向其寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，而從RFID讀寫識別裝置用于識別并檢測RFID標簽中的標簽信息是否置位，如從RFID讀寫識別裝置識別出RFID標簽中的標簽信息未置位，則再次識別RFID標簽中的標簽信息，并再次依照工控機中在線賦碼軟件的指令向其寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)。
6.根據(jù)權利要求I所述的用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)，其特征在于所述的工控機、RFID讀寫識別裝置與數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)所接入的網(wǎng)絡是局域網(wǎng)或互聯(lián)網(wǎng)。
7.根據(jù)權利要求I所述的用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)，其特征在于所述的產(chǎn)品信息化管理數(shù)據(jù)當中至少包括貼附RFID標簽的產(chǎn)品所在不同階段及走向的操作記錄信息。
8.一種用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線RFID智能賦碼的實現(xiàn)方法，其特征在于，所述的方法依照如下步驟進行 步驟A、工控機利用內部集成的在線賦碼軟件依據(jù)不同產(chǎn)品的類型，將與之相對應的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)預先寫入至數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中； 步驟B、工控機內部集成的在線賦碼軟件控制RFID讀寫識別裝置識別RFID標簽中的標簽信息，并從數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中獲取相應的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，控制RFID讀寫識別裝置將所述溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)寫入RFID標簽中的標簽信息，并將RFID讀寫識別裝置讀取并反饋的RFID標簽信息中的唯一標識ID與向RFID標簽信息寫入的各類信息相互建立關聯(lián)，再一同寫入至數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中，RFID標簽賦碼即完成，并以此循環(huán)。
9.根據(jù)權利要求6所述的用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線RFID智能賦碼的實現(xiàn)方法，其特征在于所述的步驟B中采用的RFID讀寫識別裝置為兩個，并且分別將它們作為主RFID讀寫識別裝置與從RFID讀寫識別裝置安裝在產(chǎn)品生產(chǎn)線的附近，并將它們呈先后排列，工控機內部集成的在線賦碼軟件控制主RFID讀寫識別裝置首先識別RFID標簽中的標簽信息并向其寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)；然后控制從RFID讀寫識別裝置識別并檢測RFID標簽中的標簽信息是否置位，如RFID標簽信息已置位，則不進行任何操作；反之則在線賦碼軟件控制從RFID讀寫識別裝置再次識別RFID標簽中的標簽信息，并向其寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)。
10.根據(jù)權利要求6所述的用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線RFID智能賦碼的實現(xiàn)方法，其特征在于所述的實現(xiàn)方法中采用的網(wǎng)絡是局域網(wǎng)或互聯(lián)網(wǎng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)及其實現(xiàn)方法，屬一種商品賦碼系統(tǒng)，包括RFID讀寫識別裝置，所述的賦碼系統(tǒng)中還包括內部集成在線賦碼軟件的工控機與數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)，所述的工控機、RFID讀寫識別裝置與數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)都接入網(wǎng)絡，并通過網(wǎng)絡進行數(shù)據(jù)傳輸與交換；本發(fā)明所提供的一種用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)完全基于RFID技術，且其實現(xiàn)方法簡單，尤其適宜于在酒類產(chǎn)品的全生命周期管理系統(tǒng)中作為賦碼系統(tǒng)運用，亦可作為常規(guī)的賦碼系統(tǒng)使用，其應用范圍廣闊。
文檔編號G06K17/00GK102799913SQ20121023002
公開日2012年11月28日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權日2012年7月4日
發(fā)明者李智鵬, 宋勇, 張志 , 唐經(jīng)天, 魏源遠 申請人:四川航天系統(tǒng)工程研究所