本實用新型涉及茶葉機械設備領域，具體為一種茶葉殺青或烘干的流水生產線。

背景技術：

殺青是綠茶等形狀和品質形成的關鍵工序，通過高溫破壞和鈍化鮮茶葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化，蒸發(fā)鮮葉部分水分，使茶葉變軟，便于揉捻成形，同時散發(fā)青臭味，促進良好香氣的形成的一種制茶步驟，然而現在殺青或者烘干不能高效，全自動化進行流水作業(yè)，影響生產效率和茶葉品質。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種茶葉殺青或烘干的流水生產線，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種茶葉殺青或烘干的流水生產線，包括外殼和輸送裝置，所述外殼為矩形箱體結構，所述箱體前后兩側邊上均設置有出入口，所述所述出入口為與外殼前后側邊上部位置，所述出入口上方對應外殼上均設置有電動卷簾門裝置，所述外殼內均勻布置有三個支撐導軌，所述支撐導軌上安裝有輸送裝置，所述輸送裝置通過出入口穿過外殼，所述輸送裝置為輸送帶，所述輸送裝置下方外殼底部設置有加熱盤，所述加熱盤底部均勻設置有支撐桿，所述加熱盤通過支撐桿固定在外殼底部，所述加熱盤上方設置有防護網，所述防護網固定在外殼側壁上，所述中間支撐導軌底部設置有溫度傳感器，所述外殼頂部均勻設置有透氣孔，所述外殼內頂端固定設置有濕度傳感器，所述外殼側壁上固定設置有控制器，所述控制器外側壁上設置有顯示器和控制面板，所述加熱盤、溫度傳感器、濕度傳感器、電動卷簾門裝置和輸送裝置的驅動裝置分別通過導線與控制器連接，所述控制器通過導線與外接電源連接。

作為本實用新型進一步的技術方案，所述三個支撐導軌為滑桿，兩端固定于外殼側壁上。

作為本實用新型更進一步的技術方案，所述輸送裝置為輸送帶，所述輸送帶左右兩側邊設置有防護邊條。

作為本實用新型更進一步的技術方案，所述防護網網格直徑3cm。

與現有技術相比，本實用新型提供一種茶葉殺青或烘干的流水生產線，結構新穎，效率高，全程自動化控制，利用加熱盤加熱，烘干外殼內輸送裝置上的茶葉，產生的水蒸氣經過透氣孔排出，控制器控制并實時顯示溫度和濕度，根據殺青或者烘干需要，確定溫度和濕度，殺青或者烘干作業(yè)完成后，關閉加熱盤電源，并打開電動卷簾門裝置后啟動輸送裝置，輸送出經殺青或烘干的茶葉。

附圖說明

圖1為本實用新型一種茶葉殺青或烘干的流水生產線的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種茶葉殺青或烘干的流水生產線的內部結構示意圖。

圖中：1-外殼，2-出入口，3-電動卷簾門裝置，4-輸送裝置，5-控制器，6-透氣孔，7-顯示器，8-控制面板，9-支撐導軌，10-濕度傳感器，11-防護網，12-支撐桿，13-加熱盤，14-溫度傳感器，15-防護邊條。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種茶葉殺青或烘干的流水生產線，包括外殼1和輸送裝置4，所述外殼1為矩形箱體結構，所述箱體1前后兩側邊上均設置有出入口2，所述所述出入口2為與外殼1前后側邊上部位置，所述出入口2上方對應外殼1上均設置有電動卷簾門裝置3，所述外殼1內均勻布置有三個支撐導軌9，所述三個支撐導軌9為滑桿，兩端固定于外殼1側壁上，所述支撐導軌9上安裝有輸送裝置4，所述輸送裝置4通過出入口2穿過外殼1，所述輸送裝置4為輸送帶，所述輸送帶左右兩側邊設置有防護邊條15，所述輸送裝置下方外殼1底部設置有加熱盤13，所述加熱盤13底部均勻設置有支撐桿12，所述加熱盤13通過支撐桿12固定在外殼1底部，所述加熱盤上方設置有防護網11，所述防護網11固定在外殼1側壁上，所述防護網網格直徑3cm，所述中間支撐導軌9底部設置有溫度傳感器14，所述外殼1頂部均勻設置有透氣孔6，所述外殼1內頂端固定設置有濕度傳感器10，所述外殼1側壁上固定設置有控制器5，所述控制器5外側壁上設置有顯示器7和控制面板8，所述加熱盤13、溫度傳感器14、濕度傳感器10、電動卷簾門裝置3和輸送裝置的驅動裝置分別通過導線與控制器5連接，所述控制器5通過導線與外接電源連接。

本實用新型工作原理：本實用新型提供一種茶葉殺青或烘干的流水生產線，結構新穎，效率高，全程自動化控制，利用加熱盤加熱，烘干外殼1內輸送裝置4上的茶葉，產生的水蒸氣經過透氣孔排出，控制器5控制并實時顯示溫度和濕度，根據殺青或者烘干需要，確定溫度和濕度，殺青或者烘干作業(yè)完成后，關閉加熱盤13電源，并打開電動卷簾門裝置后啟動輸送裝置4，輸送出經殺青或烘干的茶葉。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。