線性微調(diào)模組限位機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及微調(diào)模組的微調(diào)限定裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種線性微調(diào)模組限位機(jī)構(gòu)，包括固定座，該固定座包括二側(cè)板和頂板，所述固定座的頂板設(shè)有U形限位槽，該U形限位槽處活動(dòng)安裝有限位螺絲，所述的限位螺絲插入該U形限位槽內(nèi)并與一轉(zhuǎn)接移動(dòng)塊相連；所述固定座的二側(cè)板上分別安裝有位置相對應(yīng)的調(diào)節(jié)微分頭和反向微調(diào)機(jī)構(gòu)，將所述的轉(zhuǎn)接移動(dòng)塊限定在二者之間。本實(shí)用新型一方面采用調(diào)節(jié)微分頭對轉(zhuǎn)接移動(dòng)塊進(jìn)行一個(gè)方向的位置調(diào)節(jié)，使細(xì)微的調(diào)節(jié)得于實(shí)現(xiàn)，且調(diào)節(jié)微分頭采用標(biāo)準(zhǔn)件，不存在加工細(xì)牙螺絲的問題；另一方面通過反向微調(diào)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對轉(zhuǎn)接移動(dòng)塊進(jìn)行相反方向的位置調(diào)節(jié)。
【專利說明】線性微調(diào)模組限位機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及微調(diào)模組的微調(diào)限定裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種線性微調(diào)模組限位機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在很多的微調(diào)模組中都采用限位固定裝置，而現(xiàn)有技術(shù)中的限位固定裝置通常都是采用螺絲配螺母的調(diào)節(jié)固定方式，由于細(xì)牙螺紋的加工成本比較高，通常采用標(biāo)準(zhǔn)牙調(diào)節(jié)，這種結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)細(xì)分較小，對于需要很細(xì)微的調(diào)節(jié)難于實(shí)現(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了一種線性微調(diào)模組限位機(jī)構(gòu)，旨在解決利用現(xiàn)有技術(shù)中存在成本高、細(xì)微調(diào)節(jié)難度大的技術(shù)問題。
[0004]一種線性微調(diào)模組限位機(jī)構(gòu)，包括固定座，該固定座包括二側(cè)板和頂板，所述固定座的頂板設(shè)有U形限位槽，該U形限位槽處活動(dòng)安裝有限位螺絲，所述的限位螺絲插入該U形限位槽內(nèi)并與一轉(zhuǎn)接移動(dòng)塊相連；所述固定座的二側(cè)板上分別安裝有位置相對應(yīng)的調(diào)節(jié)微分頭和反向微調(diào)機(jī)構(gòu)，將所述的轉(zhuǎn)接移動(dòng)塊限定在二者之間。
[0005]進(jìn)一步地，所述的反向微調(diào)機(jī)構(gòu)包括與轉(zhuǎn)接移動(dòng)塊相鄰的反向微調(diào)塊、套裝于反向微調(diào)塊上的彈簧固定套，彈簧固定套內(nèi)設(shè)有可向反向微調(diào)塊施加反向壓力的壓縮彈簧。
[0006]進(jìn)一步地，所述的彈簧固定套的外端伸出于固定座的側(cè)板之外，其外端安裝有壓力限位螺母。
[0007]進(jìn)一步地，所述的反向微調(diào)塊上用于與轉(zhuǎn)接移動(dòng)塊相接觸的接觸面呈圓頭形。
[0008]進(jìn)一步地，所述的彈簧固定套外表面與固定座上的安裝孔之間采用間隙配合。
[0009]進(jìn)一步地，所述的壓力限位螺母與彈簧固定套采用細(xì)牙配合。
[0010]進(jìn)一步地，所述的彈簧固定套的尾端端面設(shè)有可用一字螺絲刀調(diào)整進(jìn)給度的一字調(diào)節(jié)槽。
[0011]進(jìn)一步地，所述的調(diào)節(jié)微分頭為精度達(dá)到0.0lMM的高精度微分頭。
[0012]進(jìn)一步地，所述的限位螺絲的外表面加工成滾花狀。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型一方面采用調(diào)節(jié)微分頭對轉(zhuǎn)接移動(dòng)塊進(jìn)行一個(gè)方向的位置調(diào)節(jié)，使細(xì)微的調(diào)節(jié)得于實(shí)現(xiàn)，且調(diào)節(jié)微分頭采用標(biāo)準(zhǔn)件，不存在加工細(xì)牙螺絲的問題；另一方面通過反向微調(diào)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對轉(zhuǎn)接移動(dòng)塊進(jìn)行相反方向的位置調(diào)節(jié)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的線性微調(diào)模組限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的線性微調(diào)模組限位機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的線性微調(diào)模組限位機(jī)構(gòu)的立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]參閱圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供一種線性微調(diào)模組限位機(jī)構(gòu)，包括固定座1，該固定座I包括二側(cè)板2和頂板3，所述的固定座I的頂板3設(shè)有U形限位槽4，該U形限位槽4處活動(dòng)安裝有限位螺絲5，所述的限位螺絲5插入該U形限位槽4內(nèi)并與一轉(zhuǎn)接移動(dòng)塊6相連；所述的固定座I的二側(cè)板2上分別安裝有位置相對應(yīng)的調(diào)節(jié)微分頭7和反向微調(diào)機(jī)構(gòu)8，將所述的轉(zhuǎn)接移動(dòng)塊6限定在二者之間。
[0019]本實(shí)用新型的線性微調(diào)模組限位機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)具體的調(diào)節(jié)過程如下:手動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)微分頭7，調(diào)節(jié)微分頭7的前端頂著轉(zhuǎn)接移動(dòng)塊6前進(jìn)，即達(dá)到一個(gè)方向調(diào)整；手動(dòng)反向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)微分頭7，調(diào)節(jié)微分頭7前端后退，在反向微調(diào)機(jī)構(gòu)8的作用下轉(zhuǎn)接移動(dòng)塊6達(dá)到了反方向的調(diào)整。
[0020]本實(shí)用新型采用了調(diào)節(jié)微分頭7對轉(zhuǎn)接移動(dòng)塊6進(jìn)行一個(gè)方向的位置調(diào)節(jié)，使細(xì)微的調(diào)節(jié)得于實(shí)現(xiàn)，且調(diào)節(jié)微分頭7采用標(biāo)準(zhǔn)件，可直接購買，不存在現(xiàn)有技術(shù)中需要加工細(xì)牙螺絲的問題；并且通過反向微調(diào)機(jī)構(gòu)8實(shí)現(xiàn)了對轉(zhuǎn)接移動(dòng)塊6進(jìn)行相反方向的位置調(diào)節(jié)；整個(gè)機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、調(diào)節(jié)精度高的優(yōu)點(diǎn)，適用于各種行業(yè)的微調(diào)模組中。
[0021]作為優(yōu)選，本實(shí)施例中所述的轉(zhuǎn)接移動(dòng)塊6的材質(zhì)采用SUS440，通過轉(zhuǎn)接移動(dòng)塊6與外部模組實(shí)現(xiàn)聯(lián)接，其通用性好，剛性高。
[0022]具體的，本實(shí)用新型在所述的反向微調(diào)機(jī)構(gòu)8包括與轉(zhuǎn)接移動(dòng)塊6相鄰的反向微調(diào)塊81、套裝于反向微調(diào)塊81上的彈簧固定套82，彈簧固定套82內(nèi)設(shè)有可向反向微調(diào)塊81施加反向壓力的壓縮彈簧83。并且，所述的彈簧固定套82的外端伸出于固定座I的側(cè)板2之外，其外端安裝有壓力限位螺母84。
[0023]反向微調(diào)機(jī)構(gòu)8具體實(shí)現(xiàn)反方向調(diào)整的工作過程為:在手動(dòng)反向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)微分頭7時(shí)，調(diào)節(jié)微分頭7前端后退，反向微調(diào)塊81在壓縮彈簧83的壓力作用下反向運(yùn)動(dòng)，即達(dá)到了反方向的調(diào)整，待調(diào)整到位后，通過壓力限位螺母84將彈簧固定套82的位置限位固定。
[0024]作為優(yōu)選，本實(shí)施例中所述的反向微調(diào)塊81上用于與轉(zhuǎn)接移動(dòng)塊6相接觸的接觸面呈圓頭形，即反向微調(diào)塊81與轉(zhuǎn)接移動(dòng)塊6的接觸面形成點(diǎn)接觸，降低了磨擦力；同時(shí)將所述的彈簧固定套82外表面與固定座I上的安裝孔之間采用間隙配合，以避免壓縮彈簧83在反向推力時(shí)彈簧固定套82發(fā)生抖動(dòng)。
[0025]作為優(yōu)選，為進(jìn)一步的提高調(diào)節(jié)的精度，本實(shí)施例中所述的壓力限位螺母84與彈簧固定套82采用細(xì)牙配合。
[0026]作為優(yōu)選，為達(dá)到反方向微調(diào)的目的，本實(shí)施例中所述的彈簧固定套82的尾端端面設(shè)有可用一字螺絲刀調(diào)整進(jìn)給度的一字調(diào)節(jié)槽85，可通過一字螺絲刀調(diào)整其進(jìn)給度，即可達(dá)到反方向的微調(diào)。
[0027]作為優(yōu)選，為進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)細(xì)分，本實(shí)施例中所述的調(diào)節(jié)微分頭7為精度達(dá)到0.0lMM的高精度微分頭標(biāo)準(zhǔn)間。
[0028]作為優(yōu)選，本實(shí)施例中所述的限位螺絲5的外表面加工成滾花狀，其提高了旋緊操作時(shí)的摩擦力，使得扭矩更大，進(jìn)而在緊固后穩(wěn)定性更好，不易受到外界的影響。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種線性微調(diào)模組限位機(jī)構(gòu)，其特征在于包括固定座(I)，該固定座(I)包括二側(cè)板(2)和頂板(3)，所述固定座⑴的頂板(3)設(shè)有U形限位槽(4)，該U形限位槽(4)處活動(dòng)安裝有限位螺絲(5)，所述的限位螺絲(5)插入該U形限位槽(4)內(nèi)并與一轉(zhuǎn)接移動(dòng)塊(6)相連；所述固定座(I)的二側(cè)板(2)上分別安裝有位置相對應(yīng)的調(diào)節(jié)微分頭(7)和反向微調(diào)機(jī)構(gòu)(8)，將所述的轉(zhuǎn)接移動(dòng)塊￠)限定在二者之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性微調(diào)模組限位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的反向微調(diào)機(jī)構(gòu)(8)包括與轉(zhuǎn)接移動(dòng)塊(6)相鄰的反向微調(diào)塊(81)、套裝于反向微調(diào)塊(81)上的彈簧固定套(82)，彈簧固定套(82)內(nèi)設(shè)有可向反向微調(diào)塊(81)施加反向壓力的壓縮彈簧(83)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線性微調(diào)模組限位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的彈簧固定套(82)的外端伸出于固定座(I)的側(cè)板(2)之外，其外端安裝有壓力限位螺母(84)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2至3中任意一項(xiàng)所述的線性微調(diào)模組限位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的反向微調(diào)塊(81)上用于與轉(zhuǎn)接移動(dòng)塊(6)相接觸的接觸面呈圓頭形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線性微調(diào)模組限位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的彈簧固定套(82)外表面與固定座(I)上的安裝孔之間采用間隙配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線性微調(diào)模組限位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的壓力限位螺母(84)與彈簧固定套(82)采用細(xì)牙配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線性微調(diào)模組限位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的彈簧固定套(82)的尾端端面設(shè)有可用一字螺絲刀調(diào)整進(jìn)給度的一字調(diào)節(jié)槽(85)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性微調(diào)模組限位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的調(diào)節(jié)微分頭(7)為精度達(dá)到0.0lMM的高精度微分頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性微調(diào)模組限位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的限位螺絲(5)的外表面加工成滾花狀。
【文檔編號】G05G5/00GK203930573SQ201420254163
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】黃奕宏 申請人:深圳市深科達(dá)智能裝備股份有限公司