一種樹(shù)脂澆鑄物氧指數(shù)測(cè)試制備模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于阻燃材料檢測(cè)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及到一種樹(shù)脂澆鑄物氧指數(shù)測(cè)試制備模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在所有材料可燃性測(cè)定試驗(yàn)中，氧指數(shù)(L0I)測(cè)定具有特別重要的地位，對(duì)大多數(shù)可燃性試驗(yàn)其結(jié)果都是定性的，但L0I測(cè)定的結(jié)果則是定量的。L0I對(duì)研制阻燃材料，特別是比較材料的阻燃性，是一個(gè)很有用的技術(shù)指標(biāo)，它反映材料燃燒時(shí)對(duì)氧的敏感程度。特別是對(duì)于電子元器件外部漆膜，隧道內(nèi)環(huán)氧彩色防滑路面等樹(shù)脂材料，較高的L0I可保證材料受熱難燃，有效延緩和降低因塑料、樹(shù)脂材料燃燒帶來(lái)的不利影響，為及時(shí)有效地進(jìn)行搶險(xiǎn)作業(yè)提供先機(jī)。
[0003]2009年6月15日，國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布了塑料等產(chǎn)品的氧指數(shù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2406.2-2009《塑料用氧指數(shù)法測(cè)定燃燒行為-第二部分-室溫試驗(yàn)》。在國(guó)標(biāo)中，對(duì)塑料的氧指數(shù)測(cè)試方法做了明確的規(guī)定，但對(duì)測(cè)試樣條只有尺寸沒(méi)有對(duì)應(yīng)的模具。本標(biāo)準(zhǔn)雖然對(duì)塑料燃燒性能測(cè)定過(guò)程中的成型、制樣做了規(guī)定，但其制樣方法不僅麻煩，而且簡(jiǎn)陋，需多次裁剪，不能保證樣品規(guī)格一致，從而導(dǎo)致在后面的檢測(cè)過(guò)程中結(jié)果不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種規(guī)范化的樹(shù)脂澆鑄物氧指數(shù)測(cè)試制備模具。
[0005]本實(shí)用新型所述的一種樹(shù)脂澆鑄物氧指數(shù)測(cè)試制備模具，所述制備模具從下到上依次包括底板1、U型腔板和蓋板2 ;所述U型腔板其四周為由兩個(gè)橫連接桿5和兩個(gè)縱連接桿6組成的板框，其內(nèi)部為多個(gè)由U型內(nèi)槽連接桿7、U型外槽連接桿8和U型腔槽9組成的模塊單位；所述蓋板2其前端有多個(gè)梯形注料口 13和一個(gè)溢流槽14，其中后端有切割口 ；所述注料口 13、溢流槽14和切割口與U型腔槽9連通。
[0006]本實(shí)用新型所述的一種樹(shù)脂澆鑄物氧指數(shù)測(cè)試制備模具，所述底板1上有固定釘子11，用于固定U型內(nèi)槽連接桿7和U型外槽連接桿8。
[0007]本實(shí)用新型所述的一種樹(shù)脂澆鑄物氧指數(shù)測(cè)試制備模具，所述蓋板2上壁兩側(cè)各有一個(gè)提拉手柄12。
[0008]本實(shí)用新型所述的一種樹(shù)脂澆鑄物氧指數(shù)測(cè)試制備模具，所述蓋板2蓋板固定有通過(guò)彈力裝置實(shí)現(xiàn)升降的切割器3。
[0009]本實(shí)用新型所述的一種樹(shù)脂澆鑄物氧指數(shù)測(cè)試制備模具，所述切割器3下部連接與切割口相吻合的切割片4。
[0010]本實(shí)用新型所述的一種樹(shù)脂澆鑄物氧指數(shù)測(cè)試制備模具，所述蓋板2內(nèi)表面、U型腔槽9和底板1內(nèi)表面及閉合后的切割片4共構(gòu)成塑模型腔。
[0011]本實(shí)用新型所述的一種樹(shù)脂澆鑄物氧指數(shù)測(cè)試制備模具，所述橫連接桿5和縱連接桿6厚度為10mm±0.1mm，其上均有供螺釘10穿過(guò)的孔眼。
[0012]本實(shí)用新型所述的一種樹(shù)脂澆鑄物氧指數(shù)測(cè)試制備模具，所述U型內(nèi)槽連接桿7和U型外槽連接桿8厚度均為10mm±0.1mm,直線端長(zhǎng)度為150mm±lmm，兩者間距為10mm+ 0.1mm η
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述樹(shù)脂澆鑄物氧指數(shù)測(cè)試制備模具型腔為U型設(shè)計(jì)，保證了塑模流體在填筑過(guò)程中空氣的有效溢出，且通過(guò)切割器將裝填好的塑模底部封閉，達(dá)到制備標(biāo)準(zhǔn)試樣條的目的，且該模具生產(chǎn)的塑模試樣尺寸標(biāo)準(zhǔn)、外形美觀，成型后能準(zhǔn)確的反應(yīng)塑模的燃燒性能。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1:制備_旲具不意圖:圖2:底板不意圖；圖3:U型腔板不意圖:圖4:蓋板不意圖；1-底板、2-蓋板、3-切割器、4-切割片、5-橫連接桿、6-縱連接桿、7-U型內(nèi)槽連接桿、8-U型外槽連接桿、9-型腔槽、10-螺釘、11-固定釘子、12-手柄、13-注料口、14-溢流槽、15-切口槽、16-出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述樹(shù)脂澆鑄物氧指數(shù)測(cè)試制備模具作進(jìn)一步說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
[0016]實(shí)施例1
[0017]—種樹(shù)脂澆鑄物氧指數(shù)測(cè)試制備模具，所述制備模具從下到上依次包括底板1、U型腔板和蓋板2 ;所述U型腔板其四周為由兩個(gè)橫連接桿5和兩個(gè)縱連接桿6組成的板框，其內(nèi)部為多個(gè)由U型內(nèi)槽連接桿7、U型外槽連接桿8和U型腔槽9組成的模塊單位；所述蓋板2其前端有多個(gè)梯形注料口 13和一個(gè)溢流槽14，其中后端有切割口 ；所述注料口 13、溢流槽14和切割口與U型腔槽9連通；所述底板1上有固定釘子11，用于固定U型內(nèi)槽連接桿7和U型外槽連接桿8，形成緊密連接的結(jié)構(gòu)；所述蓋板2上壁兩側(cè)各有一個(gè)提拉手柄12 ;所述蓋板2蓋板固定有通過(guò)彈力裝置實(shí)現(xiàn)升降的切割器3 ;所述切割器3下部連接與切割口相吻合的切割片4 ;所述蓋板2內(nèi)表面、U型腔槽9和底板1內(nèi)表面及閉合后的切割片4共構(gòu)成塑模型腔；所述橫連接桿5和縱連接桿6厚度為10mm，其上均有供螺釘10穿過(guò)的孔眼；所述U型內(nèi)槽連接桿7和U型外槽連接桿8厚度均為10mm，直線端長(zhǎng)度為150mm，兩者間距為10mmo
[0018]模具安裝前各個(gè)零部件涂抹黃油。將U型腔板各個(gè)器具安裝到固定釘子11上后，蓋上蓋板2，并用螺釘10將底板1、蓋板2固定為一整體，將切割器3拉出固定，塑模型腔槽9呈U型。塑模型腔槽9呈U型設(shè)計(jì)，通過(guò)一端注料口 13將塑模流體注入腔體內(nèi)，迫使氣體從U型型腔另一端出料口 16排出。溢出的液體通過(guò)溢流槽14流動(dòng)到其他的腔體內(nèi)。靜置lOmin，使材料內(nèi)氣體充分溢出，旋轉(zhuǎn)切割器3，切割片4迅速插入切割槽，至此，切割片4與蓋板2、底板1、U型內(nèi)槽連接桿7和U型外槽連接桿8包圍的腔體形成10* 10* 150mm3標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的長(zhǎng)方體型腔。經(jīng)一段時(shí)間養(yǎng)護(hù)后拆模即得標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述樹(shù)脂澆鑄物氧指數(shù)測(cè)試制備模具型腔為U型設(shè)計(jì)，保證了塑模流體在填筑過(guò)程中空氣的有效溢出，且通過(guò)切割器將裝填好的塑模底部封閉，達(dá)到制備標(biāo)準(zhǔn)試樣條的目的，且該模具生產(chǎn)的塑模試樣尺寸標(biāo)準(zhǔn)、外形美觀，成型后能準(zhǔn)確的反應(yīng)塑模的燃燒性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種樹(shù)脂澆鑄物氧指數(shù)測(cè)試制備模具，其特征在于，所述制備模具從下到上依次包括底板(1)、u型腔板和蓋板(2);所述U型腔板其四周為由兩個(gè)橫連接桿(5)和兩個(gè)縱連接桿(6)組成的板框，其內(nèi)部為多個(gè)由U型內(nèi)槽連接桿(7)、U型外槽連接桿⑶和U型腔槽(9)組成的模塊單位；所述蓋板(2)其前端有多個(gè)梯形注料口(13)和一個(gè)溢流槽(14)，其中后端有切割口 ；所述注料口(13)、溢流槽(14)和切割口與U型腔槽(9)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹(shù)脂澆鑄物氧指數(shù)測(cè)試制備模具，其特征在于，所述底板⑴上有固定釘子(11)，用于固定U型內(nèi)槽連接桿(7)和U型外槽連接桿(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹(shù)脂澆鑄物氧指數(shù)測(cè)試制備模具，其特征在于，所述蓋板(2)上壁兩側(cè)各有一個(gè)提拉手柄(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹(shù)脂澆鑄物氧指數(shù)測(cè)試制備模具，其特征在于，所述蓋板(2)蓋板固定有通過(guò)彈力裝置實(shí)現(xiàn)升降的切割器(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種樹(shù)脂澆鑄物氧指數(shù)測(cè)試制備模具，其特征在于，所述切割器(3)下部連接與切割口相吻合的切割片(4)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種樹(shù)脂澆鑄物氧指數(shù)測(cè)試制備模具，其特征在于，所述蓋板⑵內(nèi)表面、U型腔槽(9)和底板⑴內(nèi)表面及閉合后的切割片⑷共構(gòu)成塑模型腔。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種樹(shù)脂澆鑄物氧指數(shù)測(cè)試制備模具，其特征在于，所述橫連接桿(5)和縱連接桿(6)厚度為10mm±0.1mm，其上均有供螺釘(10)穿過(guò)的孔眼。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種樹(shù)脂澆鑄物氧指數(shù)測(cè)試制備模具，其特征在于，所述U型內(nèi)槽連接桿(7)和U型外槽連接桿⑶厚度均為10mm±0.1mm，直線端長(zhǎng)度為150mm±lmm，兩者間距為10mm±0.1mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于阻燃材料檢測(cè)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及到一種樹(shù)脂澆鑄物氧指數(shù)測(cè)試制備模具。其從下到上依次包括底板、U型腔板和蓋板；所述U型腔板其四周為由兩個(gè)橫連接桿和兩個(gè)縱連接桿組成的板框，其內(nèi)部為多個(gè)由U型內(nèi)槽連接桿、U型外槽連接桿和U型腔槽組成的模塊單位；所述蓋板其前端有多個(gè)梯形注料口和一個(gè)溢流槽，其中后端有切割口；所述注料口、溢流槽和切割口與U型腔槽連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型型腔為U型設(shè)計(jì)，保證了塑模流體在填筑過(guò)程中空氣的有效溢出，且通過(guò)切割器將裝填好的塑模底部封閉，達(dá)到制備標(biāo)準(zhǔn)試樣條的目的，且該模具生產(chǎn)的塑模試樣尺寸標(biāo)準(zhǔn)、外形美觀，成型后能準(zhǔn)確的反應(yīng)塑模的燃燒性能。
【IPC分類】G01N1/28
【公開(kāi)號(hào)】CN204988824
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520598894
【發(fā)明人】劉哲, 張帥, 張志敏, 蔡麗娜, 穆建青, 郭贏贏, 劉海
【申請(qǐng)人】山西省交通科學(xué)研究院
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月10日