顯示模組的跌落測試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及測試裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種顯示模組的跌落測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]手機(jī)產(chǎn)品在使用過程會不經(jīng)意出現(xiàn)摔落的問題，從而可能造成產(chǎn)品裂屏和死機(jī)，這種跌落高度通常不超lm，然而，隨著產(chǎn)品使用時間的延長，產(chǎn)品的跌落次數(shù)將超出產(chǎn)品的疲勞極限。
[0003]在電子產(chǎn)品的可靠性測試中，跌落測試是一項關(guān)鍵的測試項目，通過對產(chǎn)品進(jìn)行跌落測試可獲取產(chǎn)品的疲勞極限?，F(xiàn)有跌落測試的主要側(cè)重點(diǎn)是在Im的高度對產(chǎn)品進(jìn)行棱、角、面的一次性跌落，從而驗證產(chǎn)品強(qiáng)度，或者將產(chǎn)品放置于滾筒中，通過滾筒的滾動對產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)測試。然而，現(xiàn)有的檢測裝置無法準(zhǔn)確地模擬客戶實際使用狀況，且檢測過程不具備重復(fù)性，測試精度也相對較低，影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種顯示模組的跌落測試裝置，測試過程具備重復(fù)性，可提高測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0005]本實用新型的顯示模組的跌落測試裝置包括:
[0006]第一測試單元，該第一測試單元包括用于將該顯示模組以豎直狀態(tài)提起并釋放的第一提升機(jī)構(gòu)；
[0007]第二測試單元，該第二測試單元包括用于將該顯示模組以水平狀態(tài)提起并釋放的第二提升機(jī)構(gòu)；
[0008]第三測試單元，該第三測試單元包括用于將該顯示面板的一側(cè)抬起并釋放的第三提升機(jī)構(gòu)；以及
[0009]用于控制該第一提升機(jī)構(gòu)、該第二提升機(jī)構(gòu)和該第三提升機(jī)構(gòu)重復(fù)動作的控制臺，該第一提升機(jī)構(gòu)、該第二提升機(jī)構(gòu)和該第三提升機(jī)構(gòu)分別與該控制臺信號連接。
[0010]進(jìn)一步地，該第一測試單元還包括第一檢測平臺與兩個第一定位板，兩個該第一定位板分別位于該第一檢測平臺的兩個相對側(cè)，該第一提升機(jī)構(gòu)架設(shè)于該第一檢測平臺的上方。
[0011]進(jìn)一步地，該第一定位板與該第一檢測平臺之間可滑動連接，該第一定位板沿高度方向設(shè)有一定位槽，兩個該第一定位板的該定位槽相向設(shè)置而形成一定位空間，該顯示模組的兩側(cè)卡入該定位槽中而呈豎直狀態(tài)擺放，該第一定位板沿滑動方向設(shè)有條形通孔，用于將該第一定位板固定在該第一檢測平臺上。
[0012]進(jìn)一步地，該第一提升機(jī)構(gòu)包括第一支架、夾取部與第一提升驅(qū)動元件，該夾取部包括夾頭與夾頭驅(qū)動元件，該第一提升驅(qū)動元件固定在該第一支架上且位于該第一檢測平臺的上方，該夾取部固定在該第一提升驅(qū)動元件的下方，該夾頭驅(qū)動元件帶動該夾頭收緊或放開。
[0013]進(jìn)一步地，該第二測試單元還包括第二檢測平臺與三個第二定位板，該第二定位板與該第二檢測平臺之間可滑動連接，三個該第二定位板設(shè)置于該第二檢測平臺的其中三偵U，該第二提升機(jī)構(gòu)架設(shè)于該第二檢測平臺的上方，該顯示模組定位于三個該第二定位板之間而呈水平狀態(tài)擺放。
[0014]進(jìn)一步地，該第二提升機(jī)構(gòu)包括第二支架、第二提升驅(qū)動元件與吸盤部，該吸盤部包括吸盤與真空栗，該第二提升驅(qū)動元件固定在該第二支架上且位于該第二檢測平臺的上方，該吸盤部固定在該第二提升驅(qū)動元件的下方，該吸盤與該真空栗連接，該吸盤的開口正對該第二檢測平臺。
[0015]進(jìn)一步地，該第三測試單元還包括第三檢測平臺與三個第三定位板，該第三定位板與該第三檢測平臺之間可滑動連接，三個該第三定位板設(shè)置于該第三檢測平臺的其中三偵U，該第三提升機(jī)構(gòu)架設(shè)于該第三檢測平臺未設(shè)有第三定位板的一側(cè)上方，該顯示模組定位于三個該第三定位板之間而呈水平狀態(tài)擺放。
[0016]進(jìn)一步地，該第三提升機(jī)構(gòu)包括第三支架，第三提升驅(qū)動元件與抬升部，該抬升部包括伸縮板與伸縮驅(qū)動元件，該第三提升驅(qū)動元件固定在該第三支架上，該抬升部固定在該第三提升驅(qū)動元件的下方，該伸縮驅(qū)動元件帶動該伸縮板伸出或縮回。
[0017]進(jìn)一步地，該第三檢測平臺在對應(yīng)該伸縮板的位置處設(shè)有讓位缺口，該伸縮板進(jìn)入該讓位缺口后伸出而位于該顯示模組的下側(cè)。
[0018]進(jìn)一步地，還包括測試臺架，該第一測試單元、該第二測試單元與該第三測試單元依次擺放在該測試臺架的臺面上，該控制臺位于該測試臺架的臺面下方。
[0019]本實用新型中，第一測試單元設(shè)有用于將顯示模組以豎直狀態(tài)提起并釋放的第一提升機(jī)構(gòu)，第二測試單元設(shè)有用于將顯示模組以水平狀態(tài)提起并釋放的第二提升機(jī)構(gòu)，第三測試單元設(shè)有用于將顯示模組的一側(cè)抬起并釋放的第三提升機(jī)構(gòu)，通過第一測試單元、第二測試單元與第三測試單元可重復(fù)進(jìn)行顯示模組的正面跌落、側(cè)面跌落與正面傾斜跌落，測試過程更符合實際使用的跌落狀態(tài)，測試過程具備重復(fù)性，測試結(jié)果更準(zhǔn)確。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型實施例中顯示模組的跌落測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實用新型實施例中顯示模組的跌落測試裝置在另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實用新型實施例中顯示模組的跌落測試裝置的前視示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為更進(jìn)一步闡述本實用新型為達(dá)成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對本實用新型的【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0024]圖1為本實用新型實施例中顯示模組的跌落測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型實施例中顯示模組的跌落測試裝置在另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實用新型實施例中顯示模組的跌落測試裝置的前視示意圖。
[0025]如圖1、圖2及圖3所示，本實用新型的顯示模組的跌落測試裝置包括第一測試單元11、第二測試單元12、第三測試單元13、控制臺14與測試臺架15，第一測試單元11、第二測試單元12與第三測試單元13依次擺放在測試臺架15的臺面上，控制臺14安裝在測試臺架15的臺面下方。
[0026]第一測試單元11包括第一提升機(jī)構(gòu)111、第一檢測平臺112與第一定位板113，第一提升機(jī)構(gòu)111架設(shè)于第一檢測平臺112的上方，第一定位板113為兩個，分別位于第一檢測平臺112的兩個相對側(cè)，第一定位板113沿高度方向設(shè)有定位槽113a，兩個第一定位板113的定位槽113a相向設(shè)置而形成一定位空間，顯示模組20的兩側(cè)卡入定位槽113a中而呈豎直狀態(tài)擺放，第一提升機(jī)構(gòu)111與控制臺14信號連接，第一提升機(jī)構(gòu)111可將顯示模組20以豎直狀態(tài)提起并釋放。
[0027]請結(jié)合圖1至圖3，第一提升機(jī)構(gòu)111包括第一支架114、第一提升驅(qū)動元件115與夾取部116，夾取部116包括夾頭116a與夾頭驅(qū)動元件116b，第一提升驅(qū)動元件115固定在第一支架114上而位于第一檢測平臺112的上方，第一提升驅(qū)動元件115的拉桿115a底部設(shè)有固定座115b，夾取部116固定在固定座115b上且位于第一提升驅(qū)動元件115的下方，第一提升驅(qū)動元件115帶動夾取部116上下運(yùn)動，夾頭驅(qū)動元件116b帶動夾頭116a收緊或放開，從而夾住或釋放顯示模組20，第一提升驅(qū)動元件115與夾頭驅(qū)動元件116b分別與控制臺14信號連接。進(jìn)一步地，固定座115b上設(shè)有限位桿111c，限位桿115c穿設(shè)于第一支架114上的通孔(圖未標(biāo))中，從而可在第一提升驅(qū)動元件115動作時保證夾頭116a在豎直方向上不發(fā)生偏移。此外，為使顯示模組20可在定位槽113a中上下運(yùn)動，定位槽113a的寬度應(yīng)略大于顯示模組20的厚度，因此，夾頭116a的最大開度應(yīng)大于定位槽113a的寬度，從而可在顯示模組20跌落后重新夾住顯示模組20。
[0028]進(jìn)一步地，第一定位板113與第一檢測平臺112之間可滑動連接，具體地，第一定位板113沿滑動方向設(shè)有若干條形通孔113b，第一檢測平臺112在對應(yīng)條形通孔113b的位置開設(shè)有螺紋孔(圖未示)，一螺絲從條形通孔113b的上方穿過條形通孔113b后旋入對應(yīng)的螺紋孔中，從而將第一定位板113固定在第一檢測平臺112上，松開該螺絲，可調(diào)節(jié)第一定位板133之間的距離。需要說明的是，第一定位板113與第一檢測平臺112之間的可滑動連接方式并不以此為限，只需可實現(xiàn)第一定位板113的滑動，從而調(diào)整第一定位板113之間的距離，使其適用于定位不同尺寸的顯示模組20即可。
[0029]測試時，松開第一定位板113上的螺絲，將顯示模組20放入兩個第一定位板113的定位槽113a之間，再將第一定位板113鎖緊在檢測平臺112上，使顯示模組20呈豎直狀態(tài)定位。接著，開啟第一測試單元11，第一提升驅(qū)動元件115帶動夾取部116下移，直至夾頭116a到達(dá)可夾取顯示模組20的位置，夾頭驅(qū)動元件116b控制夾頭116a收緊后，第一提升驅(qū)動元件115帶動顯示模組20上升，夾頭驅(qū)動元件116b在顯示模組20上升至設(shè)定高度時帶動夾頭116a放開，顯示模組20沿豎直落下，完成一次跌落測試。如此，重復(fù)進(jìn)行多次提起、跌落，例如100次，從而獲取顯示模組20在該跌落狀態(tài)下的疲勞極限。
[0030]接上述，第二測試單元12包括第二提升機(jī)構(gòu)121、第二檢測平臺122與第二定位板123，第二提升機(jī)構(gòu)121架設(shè)于第二檢測平臺122的上方，三個第二定位板123設(shè)置于第二檢測平臺122的其中三側(cè)而形成一定位空間，顯示模組30放置在三個第二定位板123之間而呈水平狀態(tài)定位在第二檢測平臺122上，第二提升機(jī)構(gòu)121與控制臺14信號連接，第二提升機(jī)構(gòu)121可將顯示模組30以水平狀態(tài)提起并釋放。
[0031]請結(jié)合圖1至圖3，第二提升機(jī)構(gòu)121包括第二支架124、第二提升驅(qū)動元件125與吸盤部，該吸盤部包括吸盤126與真空栗(圖未示)，吸盤126與該真空栗連接，第二提升驅(qū)動元件125固定在第二支架124上且位于第二檢測平臺122的上方，第二提升驅(qū)動元件125的拉桿125a底部設(shè)有固定座125b，吸盤126固定在固定座125b上而位于第二提升驅(qū)動元件125的下方，吸盤126的開口正對第二檢測平臺122，第二提升驅(qū)動元件125與真空栗分別與控制臺14信號連接，真空栗可對吸盤126進(jìn)行抽真空或釋放真空，從而控制吸盤1