雙腔室熱電偶保護(hù)套管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱電偶保護(hù)套管技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]熱電偶是溫度測量儀表中常用的測溫元件，冶金、玻璃、石化、電力、陶瓷等行業(yè)中需要測量鍋爐爐膛內(nèi)的溫度，因此常將熱電偶的一端插入到鍋爐的爐膛內(nèi)進(jìn)行測量。由于爐內(nèi)溫度較高，通常還具有有害氣體，因此需要在測溫元件的外側(cè)套設(shè)一個金屬保護(hù)套管，以延長熱電偶的使用壽命，保護(hù)套管都是采用具有耐腐蝕、耐氧化和耐高溫等特性的材料制作而成的，因此成本較高。
[0003]爐膛內(nèi)的溫度通常都在1400°C左右，熱電偶所處的工作環(huán)境十分惡劣，保護(hù)套管易發(fā)生氧化還原反應(yīng)，而保護(hù)套管和測溫元件之間還無法做到內(nèi)部完全密封。一旦保護(hù)套管損壞后，爐內(nèi)的有害氣體還會從保護(hù)套管和測溫元件之間的間隙泄漏出來，污染環(huán)境及損害現(xiàn)場操作員工的安全。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題，是針對上述存在的技術(shù)不足，提供一種雙腔室熱電偶保護(hù)套管，它的密封性強(qiáng)，可以防止破損后有毒氣體泄漏，也可以防止破損后昂貴的熱電偶損壞。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種雙腔室熱電偶保護(hù)套管，包括位于外層的A套管、位于內(nèi)層的B套管、位于B套管內(nèi)的熱電偶；A套管與B套管之間的腔體內(nèi)設(shè)置有鋁液填充后冷卻的鋁管；A套管外壁的上部設(shè)置有螺紋；鋁管上端的部分腔體為預(yù)留區(qū)。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，雙腔室熱電偶保護(hù)套管的A套管的外壁橫截面形狀為扭旋星形。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，雙腔室熱電偶保護(hù)套管的A套管和B套管均為氮化硅結(jié)合碳化娃材質(zhì)。
[0008]本實用新型的有益效果是:1、熱電偶受到兩層套管的保護(hù)，外層的A套管破損后，熱電偶還受到內(nèi)層B套管的保護(hù)，可以最大限度的降低經(jīng)濟(jì)損失。另外，A套管破損后，鋁管受熱融化，受到內(nèi)部壓力向外運(yùn)動，運(yùn)動到外界后溫度降低，將預(yù)留區(qū)堵塞，不會造成氣體泄漏，保障工人安全。2、A套管的外截面為扭旋星形，容許一定程度的形變與撞擊?？梢赃M(jìn)一步提高本實用新型的耐用性。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的縱向剖面示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的橫向剖面示意圖。
[0011]圖中，1、A套管；2、B套管；3、熱電偶；4、鋁管；5、螺紋；6、預(yù)留區(qū)；7、扭旋星形。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]如圖1、圖2所示，本實施對雙腔室熱電偶保護(hù)套管進(jìn)行說明。
[0014]雙腔室熱電偶保護(hù)套管，包括位于外層的A套管1、位于內(nèi)層的B套管2、位于B套管2內(nèi)的熱電偶3 ;A套管I與B套管2之間的腔體內(nèi)設(shè)置有鋁液填充后冷卻的鋁管4 ;A套管I外壁的上部設(shè)置有螺紋5 ;鋁管4上端的部分腔體為預(yù)留區(qū)6 ;A套管I的外壁橫截面形狀為扭旋星形7 ;A套管I和B套2管均為氮化硅結(jié)合碳化硅材質(zhì)。
[0015]熱電偶3受到兩層套管的保護(hù)，外層的A套管I破損后，熱電偶3還受到內(nèi)層B套管2的保護(hù)，可以最大限度的降低經(jīng)濟(jì)損失。另外，A套I管破損后，鋁管4受熱融化，受到內(nèi)部壓力向外運(yùn)動，運(yùn)動到外界后溫度降低，將預(yù)留區(qū)6堵塞，不會造成氣體泄漏，保障工人安全。A套管I的外截面為扭旋星形7，容許一定程度的形變與撞擊?？梢赃M(jìn)一步提高本實用新型的耐用性.
[0016]氮化硅結(jié)合碳化硅制品的常溫強(qiáng)度高，在1200-1400°C高溫下，幾乎保持與常溫相同時間的強(qiáng)度和硬度。隨著使用氣氛的不同，最高安全使用溫度可達(dá)到1650-1750°C。熱膨脹系數(shù)小，相比碳化硅等制品熱導(dǎo)率高，不易產(chǎn)生熱應(yīng)力，具有良好熱震穩(wěn)定性，使用壽命長。高溫抗蠕能力強(qiáng)，耐腐蝕，耐極冷極熱、抗氧化，易制成尺寸精度高符合要求的制品。
【主權(quán)項】
1.一種雙腔室熱電偶保護(hù)套管，其特征在于:包括位于外層的A套管(1)、位于內(nèi)層的B套管(2)、位于B套管(2)內(nèi)的熱電偶(3) ；A套管(I)與B套管(2)之間的腔體內(nèi)設(shè)置有鋁液填充后冷卻的鋁管(4) ;A套管(I)外壁的上部設(shè)置有螺紋(5);鋁管(4)上端的部分腔體為預(yù)留區(qū)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙腔室熱電偶保護(hù)套管，其特征在于:A套管(I)的外壁橫截面形狀為扭旋星形(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙腔室熱電偶保護(hù)套管，其特征在于:A套管(I)和B套(2)管均為氮化娃結(jié)合碳化娃材質(zhì)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙腔室熱電偶保護(hù)套管，涉及熱電偶保護(hù)套管技術(shù)領(lǐng)域。它包括位于外層的A套管、位于內(nèi)層的B套管、位于B套管內(nèi)的熱電偶；A套管與B套管之間的腔體內(nèi)設(shè)置有鋁液填充后冷卻的鋁管；A套管外壁的上部設(shè)置有螺紋；鋁管上端的部分腔體為預(yù)留區(qū)。本實用新型的密封性強(qiáng)，可以防止破損后有毒氣體泄漏，也可以防止破損后昂貴的熱電偶損壞。
【IPC分類】G01K1-08
【公開號】CN204389038
【申請?zhí)枴緾N201520116038
【發(fā)明人】巴愛民, 巴愛國
【申請人】山東宇佳新材料有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年2月26日