一種自動陶瓷套管個數(shù)統(tǒng)計裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及精密零件個數(shù)統(tǒng)計技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動陶瓷套管個數(shù)統(tǒng)計裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明涉及的陶瓷套管一般用于通訊電纜或光纖的連接器，光纖連接器的作用是把若干段光纖的兩個端面緊密地對接起來，使發(fā)射光纖輸出的光能量最大限度地耦合到接收光纖中，目前光纖連接器的種類很多，按連接方式可分為FC，SC，ST, MU，LC等；按套管材料可分為氧化鋯陶瓷材料，SUS材料，玻璃材料，塑料材料，金屬材料等。隨著國內(nèi)納米氧化鋯材料的制備、燒結(jié)成型、超硬材料精密加工、材料性能測試等最前沿技術(shù)和工藝的突破和成熟，依托中國優(yōu)良的機(jī)械零件加工工業(yè)基礎(chǔ)，氧化鋯陶瓷筒生產(chǎn)基地逐漸轉(zhuǎn)移到中國，中國將生產(chǎn)全世界所需70%以上的光纖連接器及其部件。
[0003]專利號為CN203877479U的專利公開了一種雙管送料器，可自動輸送陶瓷套管，但是未實現(xiàn)陶瓷套管個數(shù)統(tǒng)計的功能。目前，統(tǒng)計陶瓷套管個數(shù)基本都是由工人直接手動將陶瓷套管逐個放入可容納一定量陶瓷套管的模具中，裝滿后倒掉又重新放置，直到統(tǒng)計完所有陶瓷套管個數(shù)。然而，通過人工統(tǒng)計陶瓷套管個數(shù)會浪費(fèi)大量的時間和人力，不僅工作效率低，而且工人操作久了會產(chǎn)生視覺疲勞，使統(tǒng)計所得的陶瓷套管個數(shù)準(zhǔn)確度下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服人工統(tǒng)計陶瓷套管工作效率低，統(tǒng)計結(jié)果準(zhǔn)確率低等現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作高效的自動陶瓷套管個數(shù)統(tǒng)計裝置。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種自動陶瓷套管個數(shù)統(tǒng)計裝置，包括工作臺，按工藝前后依次安置在所述工作臺上的送料器、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu)，以及位于所述工作臺底部用于驅(qū)動該自動陶瓷套管個數(shù)統(tǒng)計裝置的動力設(shè)備；所述送料器、所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及所述檢測機(jī)構(gòu)通過送料管依次連接；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括高度調(diào)節(jié)部和對所述送料管進(jìn)行定位固定的定位部；所述高度調(diào)節(jié)部與所述定位部配合使用使得所述送料管在所述送料器到所述檢測機(jī)構(gòu)之間形成一定的傾斜角度，以保證所述送料管內(nèi)相鄰兩陶瓷套管之間存在間隙。
[0006]本發(fā)明高度調(diào)節(jié)部通過調(diào)節(jié)自身高度來改變送料管的傾斜角度，從而達(dá)到確定陶瓷套管運(yùn)輸速度及使陶瓷套管間形成一定間隙的目的；定位部可使調(diào)節(jié)好的送料管傾斜角度固定不變；檢測機(jī)構(gòu)可通過兩陶瓷套管之間的間隙統(tǒng)計陶瓷套管個數(shù)；送料器可使陶瓷套管自動逐個進(jìn)入送料管；送料管起到運(yùn)輸陶瓷套管的目的，并將送料器、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及檢測機(jī)構(gòu)連成一個整體。
[0007]進(jìn)一步，所述定位部包括允許所述送料管穿過的通孔和用于定位固定所述送料管的定位孔，以及與所述定位孔配合使用的定位件；所述通孔與所述定位孔相連通。
[0008]進(jìn)一步，所述通孔位于所述定位部體內(nèi)水平方向；所述定位孔位于所述定位部體內(nèi)垂直于所述通孔上方；所述定位件為定位螺釘。
[0009]進(jìn)一步，所述檢測機(jī)構(gòu)包括檢測本體；所述檢測本體具有允許陶瓷套管進(jìn)入的排料腔；位于所述排料腔內(nèi)壁對立兩側(cè)分別開有允許安裝檢測部件的檢測部；所述檢測部件包括紅外發(fā)射器和紅外接收器。
[0010]進(jìn)一步，所述檢測本體面向所述送料管出口方向開設(shè)便于送料管末端進(jìn)入所述排料腔的凹形槽口。
[0011]進(jìn)一步，所述凹形槽口開設(shè)位置高于所述檢測部的開設(shè)位置；所述凹形槽口的大小不小于所述送料管的出口口徑。
[0012]進(jìn)一步，還包括設(shè)置在所述工作臺底部的收集機(jī)構(gòu)；所述工作臺開有與所述排料腔配合使用的排料孔，允許陶瓷套管依次通過排料腔、排料孔進(jìn)入收集機(jī)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步，所述送料器為圓桶結(jié)構(gòu)的振動送料器；所述送料器內(nèi)壁具有允許陶瓷套管逐步有序前進(jìn)的螺旋型通道；所述送料器螺旋型通道頂部出口與所述送料管進(jìn)口相連接。
[0014]進(jìn)一步，所述送料管位于所述送料器與所述檢測機(jī)構(gòu)之間的傾斜角度不超過30度。
[0015]進(jìn)一步，所述高度調(diào)節(jié)部底部具有與所述工作臺固定連接以防止在進(jìn)行調(diào)節(jié)操作時調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)發(fā)生位置偏移的固定部。
[0016]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的不足，其優(yōu)點(diǎn)是:該裝置可自動統(tǒng)計陶瓷套管的個數(shù)，節(jié)省了陶瓷套管的統(tǒng)計時間，解放了人力，提高了陶瓷套管的統(tǒng)計準(zhǔn)確率，使得操作流程的效率得到大大的提高。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明自動陶瓷套管個數(shù)統(tǒng)計裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、工作臺，2、送料器，3、送料管，4、高度調(diào)節(jié)部，5、定位部，6、定位件，7、通孔，8、定位孔，9、檢測本體，10、檢測部件，11、檢測部，12、排料腔。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0020]如圖1所示，一種自動陶瓷套管個數(shù)統(tǒng)計裝置，包括工作臺1，按工藝前后依次安置在工作臺I上的送料器2、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu)，以及位于工作臺I底部用于驅(qū)動該自動陶瓷套管個數(shù)統(tǒng)計裝置的動力設(shè)備。
[0021]另外，通過送料管3將送料器2、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及檢測機(jī)構(gòu)依次連接形成一個整體，送料管3起到運(yùn)輸陶瓷套管的作用。
[0022]另外，送料器2為圓桶結(jié)構(gòu)的振動送料器，在裝置運(yùn)行時，先將待統(tǒng)計的陶瓷套管倒入振動送料器2中，送料器2通過一定頻率的振動將雜亂的陶瓷套管通過送料器2內(nèi)壁的螺旋型通道往上輸送，并使陶瓷套管形成有序的列，最終進(jìn)入與送料器2出口配合連接的送料管3入口。
[0023]另外，陶瓷套管從送料器2出來后，通過送料管3運(yùn)輸，首先進(jìn)入調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，
調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括高度調(diào)節(jié)部4和對送料管3進(jìn)行定位固定的定位部5，以及與工作臺I固定連