織物勾絲分析設(shè)備和織物勾絲分析方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及織物測試技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)及一種織物勾絲分析設(shè)備和織物勾絲分析 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在日常生活中，構(gòu)成衣料的織物在使用過程中常會受到外力作用。對一些化纖長 絲織物或組織結(jié)構(gòu)比較松散、稀疏的針織服裝產(chǎn)品，在碰到刺狀的物體時，織物中的纖維或 單絲容易會被勾拉出來，在織物表面形成絲環(huán)或被勾斷。它不僅形成織物表面殘疵，影響服 裝外觀效果，而且影響織物的耐用性。因此，在近年來的服裝生產(chǎn)領(lǐng)域，因高檔針織服裝因 勾絲導(dǎo)致的投訴一直在呈上升趨勢，對織物的耐勾絲性能的測評顯得愈發(fā)重要。
[0003] 目前測定織物抗勾絲性能的儀器有Ξ種:釘鍵式勾絲儀、刺漉式勾絲儀和方箱勾 絲儀。它們的作用原理大致相同，都是使服裝材料在運動中與某些尖銳的物體如針尖、銀 齒、釘和刺等在一定條件下相互作用而產(chǎn)生勾絲。不同之處是刺漉式勾絲儀的試樣是在不 受張力的自由狀態(tài)下與刺漉作用的，而其他兩種儀器測試時，試樣兩端是縫制好的，試驗時 套有試樣的圓柱形絨漉轉(zhuǎn)動，與其上的釘相互作用產(chǎn)生勾絲（如釘鍵式勾絲儀），也可將試 樣放在帶釘子的方箱內(nèi)，使方箱轉(zhuǎn)動，試樣在無規(guī)則的運動中與釘子相碰撞而產(chǎn)生勾絲(如 方箱式勾絲儀）。實用中可選擇與實際勾絲情況比較接近的儀器進(jìn)行測試。
[0004] 而耐勾絲性等級評定方法為在在勾絲過程中轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)過一定轉(zhuǎn)數(shù)后取下試樣，靜置 一段時間后測定一定幅面內(nèi)勾絲的長度與密度，然后按照描述或?qū)Ρ葮?biāo)準(zhǔn)樣照進(jìn)行勾絲程 度評級，反映織物的耐勾絲性，各國織物勾絲性能測試標(biāo)準(zhǔn)通常只是勾絲時轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)數(shù)有所 區(qū)別。
[0005] 傳統(tǒng)的耐勾絲性評測方法需要人工識別織物經(jīng)過勾絲之后表面的變化，然后給出 主觀的評定，或參考某些已有標(biāo)準(zhǔn)來評定其耐勾絲等級。傳統(tǒng)的方法耗時較長，效率較低， 且因為個人的主觀及操作原因評定結(jié)果可能有很大的浮動，另外在完成勾絲后轉(zhuǎn)移試樣的 過程中仍然存的很多不可控因素也干擾著評測結(jié)果。最后在完成評測之后很難再次直觀地 在此讀取到織物表面的相關(guān)信息。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 發(fā)明的目的在于提供一種織物勾絲分析方法和織物勾絲分析設(shè)備，采用了該織物 勾絲分析方法的織物勾絲分析設(shè)備不但可W得出織物勾絲的Ξ維圖像模型，而且具有低成 本的優(yōu)勢。
[0007] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實施方式提供了一種織物勾絲分析設(shè)備，包括 織物運動機構(gòu)、勾絲機構(gòu)、攝像機構(gòu)和與攝像機構(gòu)通信連接的處理機構(gòu)，其中：織物運動機 構(gòu)包括滾筒，織物繞于滾筒上，滾筒能夠繞自身軸線旋轉(zhuǎn)并帶動織物旋轉(zhuǎn)，勾絲機構(gòu)能夠?qū)?織物勾絲，并獲得勾絲表面，攝像機構(gòu)的拍攝范圍覆蓋滾筒側(cè)面的至少一個邊沿。攝像機構(gòu) 根據(jù)采集到的勾絲表面在滾筒側(cè)邊沿的圖像，向處理機構(gòu)發(fā)送圖像信號;處理機構(gòu)根據(jù)圖 像信號生成勾絲表面的Ξ維圖形。
[0008] 隨著計算機技術(shù)和圖像分析技術(shù)的發(fā)展，在紡織領(lǐng)域利用機器視覺和數(shù)字圖像處 理技術(shù)，可直接獲取實物紗線的外觀圖像信息。而計算機圖像處理技術(shù)可W直觀地對圖像 進(jìn)行變換，提取特征信息，從而獲得測試結(jié)果。運種方法不依賴人工評定，干擾因素較小，處 理速度快，成本較低，具有良好的重復(fù)性和再現(xiàn)性，因此用于分析評定織物的勾絲性能有很 大的優(yōu)勢。而在本發(fā)明的實施方式中，通過將織物繞于滾筒上，并使?jié)L筒繞自身軸線旋轉(zhuǎn)， 攝像機構(gòu)在拍攝時僅需獲得滾筒側(cè)面邊沿的圖像即可重建勾絲表面的Ξ維圖形。相比傳統(tǒng) 的圖像掃描技術(shù)而言，本發(fā)明的實施方式無需設(shè)置多個相機同步掃描即可獲得Ξ維圖形， 因此減少了相機的數(shù)量，大幅度節(jié)約了設(shè)備成本。另外，在本發(fā)明的實施方式中，通過將織 物設(shè)置在滾筒上，使得織物可W在同一個設(shè)備內(nèi)自動化地完成勾絲化和檢測兩步操作，避 免了分別完成操作時，在轉(zhuǎn)移織物的過程中污染織物的表面情況。
[0009] 作為優(yōu)選，勾絲機構(gòu)包括設(shè)有若干個勾絲針的勾絲件W及用于支撐勾絲件的勾絲 運動組件。其中，勾絲針通過彈黃接在勾絲件的表面上。將勾絲針通過彈黃接在勾絲件的表 面，使得勾絲針在勾絲后能及時離開織物表面，形成點接觸，從而保證正確的測試結(jié)果。
[0010] 進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，勾絲運動組件可W包括設(shè)于滾筒上方的支撐梁W及一端與 支撐梁連接的拉繩，勾絲件與拉繩的另一端連接。其中，勾絲件為球形，勾絲件自然懸垂時， 勾絲針與織物接觸。自然懸垂的勾絲件在可W更真實地模擬織物在日常使用時被勾絲的情 形。
[0011] 另外，作為優(yōu)選，勾絲運動組件也可W包括移動動力源、與移動動力源傳動連接的 推塊、W及用于引導(dǎo)勾絲件的運動方向的導(dǎo)軌。勾絲件安裝于推塊的頭部，推塊設(shè)于導(dǎo)軌 上，移動動力源能夠通過推塊帶動勾絲件沿著導(dǎo)軌向著靠近或遠(yuǎn)離滾筒的方向運動。利用 推塊也能夠完成勾絲件與織物接觸、分離的過程。而且推塊式的測試儀的測量過程中，勾絲 件對織物表面的壓力是可控的，更能得到精確的測量結(jié)果。
[0012] 進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，推塊的頭部與推塊的尾部通過彈性件相連接，勾絲件與織物 接觸時，推塊的頭部凸出導(dǎo)軌。在勾絲的過程中，凸出導(dǎo)軌的推塊頭部在滾筒與勾絲件的相 互作用力下可W發(fā)生彈動，進(jìn)而防止勾絲針與織物表面形成線接觸。
[0013] 更進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，勾絲件可W是若干個，各勾絲件依次可拆卸地安裝于推塊 的頭部，且運些勾絲件的排布方向與滾筒的軸線方向相一致?？蒞根據(jù)實際測試需求，在推 塊的頭部布置所需寬度的勾絲件組合，實現(xiàn)一臺設(shè)備的多情形設(shè)置。
[0014] 基于可拆卸的方案，更進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，推塊的頭部可W沿滾筒的軸線的方向 設(shè)有滑槽，勾絲件上可W設(shè)有與滑槽配合的凸棱?；蛘撸茐K的頭部沿滾筒的軸線的方向可 W設(shè)有凸棱，勾絲件上也可W設(shè)有與凸棱配合的滑槽。
[0015] 另外，作為優(yōu)選，攝像機構(gòu)包括攝像頭和導(dǎo)桿，導(dǎo)桿在長度方向上的延長線與滾筒 的側(cè)邊沿相切。攝像頭安裝于導(dǎo)桿上且攝像頭能夠在導(dǎo)桿的長度方向上移動?？稍趯?dǎo)桿長 度方向進(jìn)行位置調(diào)整的攝像頭可W更方便地根據(jù)織物的尺寸和表面測試情況調(diào)整焦距和 拍攝范圍，更加方便，泛用性更強。
[0016] 作為優(yōu)選，織物勾絲分析設(shè)備還包括背光源，背光源正對攝像頭設(shè)置，滾筒位于攝 像頭和背光源之間。利用背光源可W提高勾絲表面在攝像頭所獲取的圖像的對比度，使圖 像更加清晰。
[0017] 本發(fā)明的實施方式還提供了一種織物勾絲分析方法，并包括如下步驟：
[0018] 將織物繞于滾筒上；
[0019] 滾筒繞自身軸線旋轉(zhuǎn)并帶動織物旋轉(zhuǎn)；
[0020] 勾絲機構(gòu)對所述織物勾絲并形成勾絲表面；
[0021] 攝像機構(gòu)采集勾絲表面在滾筒側(cè)邊沿的圖像，并向處理機構(gòu)發(fā)送圖像信號；
[0022] 處理機構(gòu)根據(jù)圖像信號生成勾絲表面的Ξ維圖形；
[0023] 從Ξ維圖形中提取