織物折皺分析設(shè)備和織物折皺分析方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及織物測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)及一種織物折皺分析設(shè)備和織物折皺分析 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在日常生活中，構(gòu)成衣料的織物在使用過程中常會(huì)受到外力作用。運(yùn)些外力可能 在織物表面產(chǎn)生不規(guī)則的皺痕、起拱等形變。運(yùn)些形變不僅有損織物外觀，而且會(huì)顯著降低 織物的耐用性。并且在運(yùn)些形變中，有些是可自然回復(fù)的，更有些是無法回復(fù)的。
[0003] 由于上好的織物通常需要具有良好的抗皺性與變形回復(fù)能力，因此織物的折皺回 復(fù)性能是考核織物質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。
[0004] 現(xiàn)有且通行的織物折皺回復(fù)性能評(píng)價(jià)多采用外觀法。所謂外觀法，就是在標(biāo)準(zhǔn)大 氣壓條件下，用標(biāo)準(zhǔn)的壓皺裝置給待測(cè)試織物施加預(yù)定的壓力，并保持一段時(shí)間，然后重新 在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下調(diào)濕待測(cè)試織物，將待測(cè)試織物與Ξ維參考樣照對(duì)比，評(píng)定待測(cè)織物外 觀。
[0005] 通常，外觀法的評(píng)定過程通過Ξ名經(jīng)過培訓(xùn)的觀察者單獨(dú)對(duì)每塊待測(cè)織物進(jìn)行評(píng) 級(jí)，并根據(jù)觀察者的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)選出與待測(cè)織物最為接近的Ξ維塑料樣卡，最后計(jì)算每塊織 物每個(gè)觀測(cè)結(jié)果的平均值。
[0006] 運(yùn)一方法由于依賴人工評(píng)定，不但對(duì)評(píng)測(cè)環(huán)境要求較高，而且因人為因素存在巨 大的實(shí)驗(yàn)誤差。
[0007] 此外，在美國標(biāo)準(zhǔn)和我國國標(biāo)中，折皺恢復(fù)性也可用測(cè)量彈性恢復(fù)角的方法評(píng)定。 然而，運(yùn)種方法屬于間接評(píng)價(jià)，不夠直觀，難W評(píng)定折皺的綜合情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[000引本發(fā)明的目的在于提供一種織物折皺分析方法和織物折皺分析設(shè)備，采用了該織 物折皺分析方法的織物折皺分析設(shè)備不但可W得出織物折皺的Ξ維圖像模型，而且具有低 成本的優(yōu)勢(shì)。
[0009] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實(shí)施方式提供了一種織物折皺分析設(shè)備，包括 滾筒和折皺機(jī)構(gòu)，織物繞于滾筒上，滾筒能夠繞自身軸線旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)織物旋轉(zhuǎn)，折皺機(jī)構(gòu)壓 迫織物并形成折皺表面。此外，織物折皺分析設(shè)備還包括攝像機(jī)構(gòu)和與攝像機(jī)構(gòu)通信連接 的處理機(jī)構(gòu)，攝像機(jī)構(gòu)的拍攝范圍覆蓋滾筒側(cè)面的至少一個(gè)邊沿。攝像機(jī)構(gòu)根據(jù)采集到的 折皺表面在滾筒側(cè)邊沿的圖像，向處理機(jī)構(gòu)發(fā)送圖像信號(hào)。處理機(jī)構(gòu)根據(jù)圖像信號(hào)生成折 皺表面的Ξ維圖形。
[0010] 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和圖像分析技術(shù)的發(fā)展，在紡織領(lǐng)域利用機(jī)器視覺和數(shù)字圖像處 理技術(shù)，可直接獲取實(shí)物紗線的外觀圖像信息。而計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)可W直觀地對(duì)圖像 進(jìn)行變換，提取特征信息，從而獲得測(cè)試結(jié)果。運(yùn)種方法不依賴人工評(píng)定，干擾因素較小，處 理速度快，成本較低，具有良好的重復(fù)性，因此用于分析評(píng)定織物的折皺性能有很大的優(yōu) 勢(shì)。而在本發(fā)明的實(shí)施方式中，通過將織物繞于滾筒上，并使?jié)L筒繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，攝像機(jī) 構(gòu)在拍攝時(shí)僅需獲得滾筒側(cè)面邊沿的圖像即可重建折皺表面的Ξ維圖形。相比傳統(tǒng)的圖像 掃描技術(shù)而言，本發(fā)明的實(shí)施方式無需設(shè)置多個(gè)相機(jī)同步掃描即可獲得Ξ維圖形，因此減 少了相機(jī)的數(shù)量，大幅度節(jié)約了設(shè)備成本。另外，在本發(fā)明的實(shí)施方式中，通過將織物設(shè)置 在滾筒上，使得織物可W在同一個(gè)設(shè)備內(nèi)自動(dòng)化地完成折皺化和檢測(cè)兩步操作，避免了分 別完成操作時(shí)，在轉(zhuǎn)移織物的過程中污染織物的表面情況。
[0011] 作為優(yōu)選，攝像機(jī)構(gòu)包括攝像頭和導(dǎo)桿，導(dǎo)桿在長度方向上的延長線與滾筒的側(cè) 邊沿相切。攝像頭安裝于導(dǎo)桿上且攝像頭能夠在導(dǎo)桿的長度方向上移動(dòng)?？稍趯?dǎo)桿長度方 向進(jìn)行位置調(diào)整的攝像頭可W更方便地根據(jù)織物的尺寸和表面測(cè)試情況調(diào)整焦距和拍攝 范圍，更加方便，泛用性更強(qiáng)。
[0012] 進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，攝像機(jī)構(gòu)還包括取景動(dòng)力源，取景動(dòng)力源能夠帶動(dòng)攝像頭在 導(dǎo)桿上運(yùn)動(dòng)，取景動(dòng)力源與處理機(jī)構(gòu)通信連接。利用處理機(jī)構(gòu)電控制攝像頭的運(yùn)動(dòng)，在操作 時(shí)無人工介入，因此可W使得測(cè)試在完全隔離的條件下進(jìn)行，有效防止外界影響。
[0013] 作為優(yōu)選，織物折皺分析設(shè)備還包括背光源，背光源正對(duì)攝像頭設(shè)置，滾筒位于攝 像頭和背光源之間。利用背光源可W提高折皺表面在攝像頭所獲取的圖像的對(duì)比度，使圖 像更加清晰。
[0014] 作為優(yōu)選，折皺機(jī)構(gòu)還包括與處理機(jī)構(gòu)通信連接的滾動(dòng)動(dòng)力源，滾動(dòng)動(dòng)力源與滾 筒傳動(dòng)連接，處理機(jī)構(gòu)還用于控制滾動(dòng)動(dòng)力源帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。滾筒的自動(dòng)滾動(dòng)也可W使得 設(shè)備更加自動(dòng)化。
[0015] 作為優(yōu)選，折皺機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)分別套于滾筒軸向上的兩端的壓板，其中，至少有一 個(gè)壓板為可動(dòng)壓板，可動(dòng)壓板能夠沿滾筒的軸向運(yùn)動(dòng)并與另一個(gè)壓板共同壓迫織物。利用 可動(dòng)壓板可W壓迫織物并形成有效的折皺，其原理簡單，成本低廉。
[0016] 進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，兩個(gè)壓板都為可動(dòng)壓板，且兩個(gè)可動(dòng)壓板能夠分別從滾筒的 兩端向滾筒的中部運(yùn)動(dòng)，并相會(huì)于滾筒的中部。由于織物具有方向性，對(duì)于織物而言，從雙 向壓迫織物相對(duì)于單向壓迫而言能夠更好地表征織物的表面，因此所得的檢測(cè)效果更具參 考價(jià)值。
[0017] 另外，作為優(yōu)選，折皺機(jī)構(gòu)還包括壓迫動(dòng)力源和傳動(dòng)組件，傳動(dòng)組件分別連接壓迫 動(dòng)力源和可動(dòng)壓板，壓迫動(dòng)力源通過傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)可動(dòng)壓板沿滾筒的軸向運(yùn)動(dòng)。利用壓迫 動(dòng)力源可W實(shí)現(xiàn)對(duì)可動(dòng)壓板的通信控制，提高系統(tǒng)的自動(dòng)化水平。
[0018] 進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，壓迫動(dòng)力源可W為電機(jī)，傳動(dòng)組件包括與電機(jī)傳動(dòng)連接的絲 杠，絲杠與滾筒的軸線平行設(shè)置，可動(dòng)壓板安裝于絲杠上。電機(jī)帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，可動(dòng)壓板在 絲杠的帶動(dòng)下沿滾筒的軸向運(yùn)動(dòng)。利用電機(jī)和絲杠的傳動(dòng)組合可W靈活地控制可動(dòng)壓板的 運(yùn)動(dòng)，其成本低廉，可實(shí)現(xiàn)性好。
[0019] 顯然，作為優(yōu)選，壓迫動(dòng)力源也可W為氣桿，傳動(dòng)組件包括與電機(jī)傳動(dòng)連接的連接 桿，可動(dòng)壓板與連接桿連接。氣桿帶動(dòng)連接桿旋轉(zhuǎn)，可動(dòng)壓板在連接桿的帶動(dòng)下沿滾筒的軸 向運(yùn)動(dòng)。利用直線運(yùn)動(dòng)的氣桿帶動(dòng)連接桿運(yùn)動(dòng)，無需轉(zhuǎn)變運(yùn)動(dòng)方向，因此使用過程中機(jī)械能 損耗更低，設(shè)備的穩(wěn)定性更好。
[0020] 更進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，可動(dòng)壓板包括與織物接觸的第一板形件、與傳動(dòng)組件連接 的第二板形件W及設(shè)于第一板形件和第二板形件之間的壓力傳感器，壓力傳感器與處理機(jī) 構(gòu)通信連接，壓力傳感器根據(jù)檢測(cè)到的第一板形件對(duì)第二板形件的壓力向處理機(jī)構(gòu)發(fā)送壓 力信號(hào)。利用壓力傳感器可W獲得從第一板形件反饋回的壓力，從而可W定量控制可動(dòng)壓 板的壓力。并且，相對(duì)于在可動(dòng)壓環(huán)的外表面直接設(shè)置壓力點(diǎn)而言，由于板形件對(duì)壓力的分 散和均勻作用，檢測(cè)各板形件之間的壓力作用所獲得的測(cè)試結(jié)構(gòu)更精確。
[0021] 本發(fā)明的實(shí)施方式還提供了一種織物折皺分析方法，并包括如下步驟：
[0022] 將織物繞于滾筒上；
[0023] 滾筒繞自身軸線旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)織物旋轉(zhuǎn)；
[0024] 折皺機(jī)構(gòu)壓迫織物并形成折皺表面；
[0025] 攝像機(jī)構(gòu)采集折皺表面在滾筒側(cè)邊沿的圖像，并向處理機(jī)構(gòu)發(fā)送圖像信號(hào)；
[0026] 處理機(jī)構(gòu)根據(jù)圖像信號(hào)生