一種大型鑄件x射線透視工裝及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄件缺陷檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種大型鑄件X射線透視工裝及其方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鑄件的尺寸增大，大型精密鑄件在鑄造凝固過程中更易產(chǎn)生疏松、縮孔、縮松、夾雜和冷隔等鑄造缺陷，如果不能通過無損檢測(cè)方法檢測(cè)出其中超標(biāo)的鑄造缺陷，被誤用到發(fā)動(dòng)機(jī)后將嚴(yán)重影響航空安全，因此必須對(duì)這種大型復(fù)雜環(huán)形精密鑄件交付前進(jìn)行100%的全方位X射線無損檢驗(yàn)，以便確保交付的鑄件100%合格率。在對(duì)大型鑄件進(jìn)行X射線檢測(cè)時(shí)，由于鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、重量重等因素，現(xiàn)有的透視檢測(cè)過程必須由3到4名透照人員才能完成透照檢測(cè)工作;透照時(shí)無法保證透照角度要求，大多數(shù)部位在透照時(shí)容易造成遮擋透從而造成漏檢盲區(qū)，不利于鑄件的X射線檢測(cè)?，F(xiàn)有的幾種X檢測(cè)工裝均存在一定的缺陷無法對(duì)大型鑄件進(jìn)行無死角的檢測(cè)，如申請(qǐng)?zhí)枮?01010156075.0的中國(guó)發(fā)明專利涉及到一種X射線檢測(cè)升降及平移裝置。該專利設(shè)計(jì)的裝置雖然通過增加檢測(cè)儀器在縱向、橫向和高度方向上的檢測(cè)范圍，克服了傳統(tǒng)X射線檢測(cè)工裝適用范圍小的問題，其不足之處在于:該專利設(shè)計(jì)的裝置僅能上下和左右移動(dòng)，不能進(jìn)行平面和垂直二維方向的旋轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)和偏移，對(duì)X射線入射角度無法做出微調(diào)，因此無法對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位進(jìn)行100%全方位的無損檢測(cè)，容易發(fā)生鑄造缺陷漏檢情況，故其不適用于大型復(fù)雜環(huán)形精密鑄件的X射線檢測(cè)。而申請(qǐng)?zhí)枮?01410186661.8的專利涉及到一種大型復(fù)雜環(huán)形精密鑄件X射線檢測(cè)工裝及其檢測(cè)方法，只能對(duì)大型復(fù)雜環(huán)形鑄件進(jìn)行檢測(cè)，在生產(chǎn)和使用過程中有很大的局限性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明旨在提供一種大型鑄件X射線透視工裝及其方法。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種大型鑄件X射線透視工裝及其方法，所述工裝包括下底板、上底板、載物臺(tái)、轉(zhuǎn)軸、支架、升降支架、鎖緊件，所述上底板與下底板間設(shè)置有固定支架和升降支架，所述載物臺(tái)通過轉(zhuǎn)軸安裝在上底板上，所述載物臺(tái)上設(shè)置有鎖緊件。
[0006]所述上底板上安裝有軸承與轉(zhuǎn)軸配合，上底板下方一段設(shè)置有鉸鏈桿)通過鉸鏈軸與固定支架鉸接。
[0007]所述下底板下還設(shè)置有腳輪，腳輪上設(shè)置有鎖扣。
[0008]所述升降支架為液壓驅(qū)動(dòng)。
[0009]所述鎖緊件為螺栓、拉桿中的一種，數(shù)量為若干，在載物臺(tái)上均勻分布。
[0010]其檢測(cè)方法為:
[0011]I)、將檢查鑄件放置在載物臺(tái)上，通過緊固件鎖緊固定后，在拉動(dòng)工裝底座到X射線檢查探頭正下方，通過腳輪的鎖扣鎖定腳輪；
[0012]2)、啟動(dòng)升降支架將鑄件調(diào)整到預(yù)定檢測(cè)位置，打開X射線檢測(cè)探頭，逐步旋轉(zhuǎn)載物臺(tái)進(jìn)行成像拍片檢測(cè)；
[0013]3)、重復(fù)步驟2)中的操作完成對(duì)鑄件全方位的X射線拍片檢測(cè)。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種大型鑄件X射線透視工裝及其方法，只需I到2名透照人員就可完成X射線的透照工作，減少了檢測(cè)工作中人力的消耗;而且在透照的過程中保證了透照角度的要求，減少了因透照角度不當(dāng)造成的漏檢現(xiàn)象，提高了檢測(cè)質(zhì)量;同時(shí)可減少透照時(shí)間從而縮短鑄件的透照周期，提高了檢測(cè)效率;能檢測(cè)各種不同形狀大小的鑄件，增加了工裝的適用范圍。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1-下底板，2-上底板，3-載物臺(tái)，4-升降支架，5-轉(zhuǎn)軸，6_軸承，7_固定支架，8-鉸鏈桿，9-鉸鏈軸，I O-腳輪，11 -鎖緊件，12-鎖扣。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明，但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述；
[0019]如圖所示，本發(fā)明提供的一種大型鑄件X射線透視工裝及其方法，所述工裝包括下底板1、上底板2、載物臺(tái)3、轉(zhuǎn)軸5、支架7、升降支架4、鎖緊件11，所述上底板2與下底板I間設(shè)置有固定支架3和升降支架4，所述載物臺(tái)3通過轉(zhuǎn)軸5安裝在上底板2上，所述載物臺(tái)3上設(shè)置有鎖緊件11。
[0020]所述上底板2上安裝有軸承6與轉(zhuǎn)軸5配合，上底板2下方一段設(shè)置有鉸鏈桿8通過鉸鏈軸9與固定支架7鉸接。通過固定支架7與升降支架配合可以調(diào)整鑄件在X射線照射下的檢測(cè)角度。
[0021]所述下底板I下還設(shè)置有腳輪10，腳輪10上設(shè)置有鎖扣12。鎖扣可以防止工裝在旋轉(zhuǎn)和調(diào)整鑄件角度時(shí)不會(huì)移動(dòng)，增加了鑄件檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
[0022]所述升降支架4為液壓驅(qū)動(dòng)。液壓驅(qū)動(dòng)減少了人力的消耗，也使工裝在調(diào)整角度時(shí)可以變得更精確。
[0023]所述鎖緊件11為螺栓、拉桿中的一種，數(shù)量為若干，在載物臺(tái)3上均勻分布。使工裝可以檢測(cè)不同形狀大小的鑄件。
[0024]其檢測(cè)方法為:
[0025]I )、將檢查鑄件放置在載物臺(tái)3上，通過鎖緊件11鎖緊固定后，在拉動(dòng)工裝底座到X射線檢查探頭正下方，通過腳輪10的鎖扣12鎖定腳輪10;
[0026]2)、啟動(dòng)升降支架4將鑄件調(diào)整到預(yù)定檢測(cè)位置，打開X射線檢測(cè)探頭，逐步旋轉(zhuǎn)載物臺(tái)3進(jìn)行成像拍片檢測(cè)；
[0027]3)、重復(fù)步驟2)中的操作完成對(duì)鑄件全方位的X射線拍片檢測(cè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型鑄件X射線透視工裝及其方法，其特征在于:所述工裝包括下底板(I)、上底板(2)、載物臺(tái)(3)、轉(zhuǎn)軸(5)、支架(7)、升降支架(4)、鎖緊件(11)，所述上底板(2)與下底板(I)間設(shè)置有固定支架(3)和升降支架(4)，所述載物臺(tái)(3)通過轉(zhuǎn)軸(5)安裝在上底板(2)上，所述載物臺(tái)(3)上設(shè)置有鎖緊件(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鑄件X射線透視工裝及其方法，其特征在于:所述上底板(2)上安裝有軸承(6)與轉(zhuǎn)軸(5)配合，上底板(2)下方一段設(shè)置有鉸鏈桿(8)通過鉸鏈軸(9)與固定支架(7)鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鑄件X射線透視工裝及其方法，其特征在于:所述下底板(I)下還設(shè)置有腳輪(10)，腳輪(10)上設(shè)置有鎖扣(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鑄件X射線透視工裝及其方法，其特征在于:所述升降支架(4)為液壓驅(qū)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鑄件X射線透視工裝及其方法，其特征在于:所述鎖緊件(11)為螺栓、拉桿中的一種，數(shù)量為若干，在載物臺(tái)(3)上均勻分布。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鑄件X射線透視工裝及其方法，其特征在于，其檢測(cè)方法為: .1)、將檢查鑄件放置在載物臺(tái)(3)上，通過鎖緊件(11)鎖緊固定后，在拉動(dòng)工裝底座到X射線檢查探頭正下方，通過腳輪(10)的鎖扣(12)鎖定腳輪(10); .2)、啟動(dòng)升降支架(4)將鑄件調(diào)整到預(yù)定檢測(cè)位置，打開X射線檢測(cè)探頭，逐步旋轉(zhuǎn)載物臺(tái)(3)進(jìn)行成像拍片檢測(cè)； .3 )、重復(fù)步驟2)中的操作完成對(duì)鑄件全方位的X射線拍片檢測(cè)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大型鑄件X射線透視工裝及其方法，所述工裝包括下底板、上底板、載物臺(tái)、轉(zhuǎn)軸、支架、升降支架、鎖緊件，所述上底板與下底板間設(shè)置有固定支架和升降支架，所述載物臺(tái)通過轉(zhuǎn)軸安裝在上底板上，所述載物臺(tái)上設(shè)置有鎖緊件。其檢測(cè)方法為：將檢查鑄件放置在載物臺(tái)上，通過緊固件鎖緊固定后，在拉動(dòng)工裝底座到X射線檢查探頭正下方，通過腳輪的鎖扣鎖定腳輪；啟動(dòng)升降支架將鑄件調(diào)整到預(yù)定檢測(cè)位置，打開X射線檢測(cè)探頭，逐步旋轉(zhuǎn)載物臺(tái)進(jìn)行成像拍片檢測(cè)；重復(fù)上述步驟中的操作完成對(duì)鑄件全方位的X射線拍片檢測(cè)。本發(fā)明減少了檢測(cè)工作中人力的消耗；提高了檢測(cè)質(zhì)量提高了檢測(cè)效率；增加了工裝的適用范圍。
【IPC分類】G01N23/18
【公開號(hào)】CN105445302
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510952702
【發(fā)明人】陳垚, 吳博, 郭小貴
【申請(qǐng)人】貴州安吉航空精密鑄造有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日