大型鑄件砂箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械鑄造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]因為樹脂砂硬化后強度高，不易潰散，用樹脂砂造型鑄出的鑄件表面光滑、氣孔、砂眼等鑄造缺陷少，對于大型且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件一般均使用樹脂砂造型，可以滿足客戶對外觀質(zhì)量的要求。但是生產(chǎn)大型復(fù)雜的鑄件需要大量樹脂砂、且鑄造過程中單一工件需要單一砂箱來匹配，不利于砂箱周轉(zhuǎn)，造成生產(chǎn)成本高；而且樹脂砂造型工藝還存在大塊樹脂砂燃燒不透、工人的勞動強度大、粘結(jié)劑價格昂貴、對空氣污染嚴(yán)重的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的大型鑄件砂箱，可提高砂箱的利用率、降低工人的勞動強度和生產(chǎn)成本，
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種大型鑄件砂箱，包括外砂箱和可拆卸的內(nèi)砂箱，所述內(nèi)砂箱內(nèi)腔可放置工件模具，所述外砂箱與內(nèi)砂箱之間可填充干砂，所述內(nèi)砂箱與工件模具間可填充樹脂砂，所述內(nèi)砂箱的四壁具有長、寬可調(diào)式結(jié)構(gòu)。
[0004]優(yōu)選的，所述可調(diào)式結(jié)構(gòu)內(nèi)砂箱為:內(nèi)砂箱為上下開口的活動砂箱，所述內(nèi)砂箱的四壁從中部斷開、且斷開部位設(shè)有可調(diào)活動擋板，所述內(nèi)砂箱外壁至少設(shè)有橫向上加強筋和橫向下加強筋，所述間斷處的橫向上加強筋的上面和橫向下加強筋的上面均放置連接板，所述連接板分別通過U型卡扣把對應(yīng)的橫向上加強筋及橫向下加強筋的兩端固定，所述連接板可對活動擋板進(jìn)行外限位。
[0005]優(yōu)選的，所述活動擋板和內(nèi)砂箱均選用厚度為16mm的鋼板。
[0006]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過在外砂箱內(nèi)套用內(nèi)砂箱，首先將內(nèi)砂箱根據(jù)工件模具大小調(diào)整好，將工件模具放置在內(nèi)砂箱內(nèi)填充樹脂砂對工件模具做完造型，然后依次去掉U型卡扣、連接板和活動擋板，將內(nèi)砂箱拆除，接著在樹脂砂造型外罩上外砂箱、并在其與外砂箱之間填充干砂；這種結(jié)構(gòu)既保證了樹脂砂造型的優(yōu)點，使鑄件外表面流線光滑，外觀美觀、漂亮，滿足了客戶要求，而且在澆注過程中，樹脂砂的樹脂油、固化劑燃燒充分，燃燒產(chǎn)物均由干砂負(fù)壓帶走，徹底解決了傳統(tǒng)造型工藝中大塊樹脂砂燃燒不透的問題。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的優(yōu)點，改善了工人的工作環(huán)境，外砂箱的使用完全保留了干砂負(fù)壓造型的優(yōu)點，型砂重復(fù)利用率高，降低工人的勞動強度和生產(chǎn)成本，真正能實現(xiàn)節(jié)能、綠色生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的剖面圖； 圖3是圖1中A處的放大圖；
圖4是圖2中B處的放大圖；
圖中:1-外砂箱，2-內(nèi)砂箱，3-工件模具，4-干砂，5-樹脂砂，6-活動擋板，7-U型卡扣，8-橫向上加強筋，9-底板，10-連接板，11-蓋板，12-橫向下加強筋。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0009]如圖1、2、3、4所示的一種大型鑄件砂箱，包括外砂箱I和可拆卸的內(nèi)砂箱2，所述內(nèi)砂箱2內(nèi)腔可放置工件模具3，所述外砂箱I與內(nèi)砂箱2之間可填充干砂4，所述內(nèi)砂箱2與工件模具3間可填充樹脂砂5，所述內(nèi)砂箱2的四壁具有長、寬可調(diào)式結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同體積的鑄件。
[0010]所述可調(diào)式結(jié)構(gòu)為:內(nèi)砂箱2為上下開口的活動砂箱，所述內(nèi)砂箱2的四壁從中部斷開、且斷開部位設(shè)有可調(diào)活動擋板6，所述內(nèi)砂箱2外壁至少設(shè)有橫向上加強筋8和橫向下加強筋12，所述間斷處的橫向上加強筋8的上面和橫向下加強筋12的上面均放置連接板10，所述連接板10分別通過U型卡扣7把對應(yīng)的橫向上加強筋8及橫向下加強筋12的兩端固定，所述連接板10可對活動擋板6進(jìn)行外限位，使活動擋板6與內(nèi)砂箱2外壁形成一個四周封閉的空間，活動擋板6可防止填充到內(nèi)砂箱2內(nèi)的樹脂砂流出。通過調(diào)整活動擋板6的大小及連接板10的長短來調(diào)節(jié)內(nèi)砂箱2的大小，以適應(yīng)不同體積的大型鑄件，橫向上加強筋8及橫向下加強筋12可根據(jù)實際情況確定數(shù)量，對于體積較大的鑄件相應(yīng)的內(nèi)砂箱2體積也較大，可適當(dāng)?shù)卦趦?nèi)砂箱2外壁增加橫向上加強筋8及橫向下加強筋12的數(shù)量。
[0011]由于大型鑄件造型需要大量樹脂砂，為了避免內(nèi)砂箱2變形、增強內(nèi)砂箱2的強度，所述活動擋板6和內(nèi)砂箱2均選用厚度為16mm的鋼板，內(nèi)砂箱2外壁上焊接的橫向上加強筋8和橫向下加強筋12對其起到加固作用。
[0012]活動擋板6的固定也可以通過在其外側(cè)邊緣固定擋片與內(nèi)砂箱2間斷處的外壁配合來完成，或者在活動擋板6的邊緣設(shè)置定位銷與內(nèi)砂箱2間斷處的外壁配合來完成。
[0013]鑄件造型過程如下:首先將工件模具3放置在底板9上外罩內(nèi)砂箱2，在內(nèi)砂箱2內(nèi)采用傳統(tǒng)造型工藝對工件模具3做完樹脂砂造型，然后依次去掉U型卡扣7、連接板10和活動擋板6，將內(nèi)砂箱2的外壁拆除，然后在樹脂砂5外側(cè)罩上外砂箱1，在樹脂砂5與外砂箱I之間填充干砂4，采用干砂負(fù)壓造型工藝完成后續(xù)的工作，然后在干砂頂部蓋上蓋板11，蓋板11四周用螺栓與外砂箱I固定；最后將外砂箱I整體翻轉(zhuǎn)180°去掉底板9，填充干砂，覆蓋塑料薄膜密封，放置澆口杯，進(jìn)行澆注操作。這樣內(nèi)砂箱2的使用，保證了樹脂砂造型的優(yōu)點，使鑄件外表面流線光滑，外觀美觀、漂亮，完全滿足了客戶要求，而且澆注過程中，樹脂砂的樹脂油、固化劑燃燒充分，燃燒產(chǎn)物均由負(fù)壓帶走，徹底解決了傳統(tǒng)造型工藝中大塊樹脂砂燃燒不透的問題，外砂箱I的使用完全保留了干砂負(fù)壓造型的優(yōu)點，使型砂重復(fù)利用率高，極大的降低生產(chǎn)成本，節(jié)約大型樹脂砂再生線的投入，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保、綠色生產(chǎn)的目的。
[0014]綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的優(yōu)點，改善了工人的工作環(huán)境，外砂箱的使用完全保留了干砂負(fù)壓造型的優(yōu)點，型砂重復(fù)利用率高，降低工人的勞動強度和生產(chǎn)成本，提高了工作效率，真正實現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能、綠色生產(chǎn)。
【主權(quán)項】
1.一種大型鑄件砂箱，其特征在于:包括外砂箱(I)和可拆卸的內(nèi)砂箱(2)，所述內(nèi)砂箱(2)內(nèi)腔可放置工件模具(3)，所述外砂箱(I)與內(nèi)砂箱(2)之間可填充干砂(4)，所述內(nèi)砂箱(2)與工件模具(3)間可填充樹脂砂(5)，所述內(nèi)砂箱(2)的四壁具有長、寬可調(diào)式結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型鑄件砂箱，其特征在于，所述可調(diào)式結(jié)構(gòu)為:內(nèi)砂箱(2)為上下開口的活動砂箱，所述內(nèi)砂箱(2)的四壁從中部斷開、且斷開部位設(shè)有可調(diào)活動擋板(6)，所述內(nèi)砂箱(2)外壁至少設(shè)有橫向上加強筋(8)和橫向下加強筋(12)，所述間斷處的橫向上加強筋(8)的上面和橫向下加強筋(12)的上面均放置連接板(10)，所述連接板(10)分別通過U型卡扣(7)把對應(yīng)的橫向上加強筋(8)及橫向下加強筋(12)的兩端固定，所述連接板(10)可對活動擋板(6)外限位。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型鑄件砂箱，其特征在于:所述活動擋板(6)和內(nèi)砂箱(2)均選用厚度為16_的鋼板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大型鑄件砂箱，涉及機械鑄造技術(shù)領(lǐng)域，包括外砂箱和可拆卸的內(nèi)砂箱，所述內(nèi)砂箱內(nèi)腔可放置工件模具，所述外砂箱與內(nèi)砂箱之間可填充干砂，所述內(nèi)砂箱與工件模具間可填充樹脂砂，所述內(nèi)砂箱的四壁具有長、寬可調(diào)式結(jié)構(gòu)。通過在外砂箱內(nèi)套用內(nèi)砂箱，先在內(nèi)砂箱內(nèi)對工件模具做完樹脂砂造型，然后將內(nèi)砂箱拆除，在樹脂砂與外砂箱之間填充干砂，既保證了樹脂砂造型的優(yōu)點，滿足鑄件外表面流線光滑、外觀美觀、漂亮的要求，同時在澆注過程中可使樹脂砂的樹脂油、固化劑燃燒充分，燃燒產(chǎn)物均由干砂負(fù)壓帶走，徹底解決了傳統(tǒng)造型工藝中大塊樹脂砂燃燒不透的問題，改善了工人的工作環(huán)境，降低工人的勞動強度和生產(chǎn)成本，真正能實現(xiàn)節(jié)能、綠色生產(chǎn)。
【IPC分類】B22C21/00
【公開號】CN104959551
【申請?zhí)枴緾N201510402877
【發(fā)明人】韓素喜
【申請人】滄州市青峰車體模具有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年7月10日