拔插鎖銷液壓鎳基轉(zhuǎn)臺階梯夾板玻璃試驗系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]
本發(fā)明涉及一種鋼化玻璃測試檢驗系統(tǒng)，尤其涉及這樣一種夾板四周都能放大或縮小，且利用可翻轉(zhuǎn)工作臺來測試玻璃性能指標(biāo)的拔插鎖銷液壓鎳基轉(zhuǎn)臺階梯夾板玻璃試驗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]碎片試驗是檢測鋼化玻璃質(zhì)量的一種主要方式，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)要求，3mm厚的鋼化玻璃的破碎后在任意50*50mm內(nèi)的碎片應(yīng)大于30粒，4mm?12mm厚的鋼化玻璃的破碎后在任意50*50mm內(nèi)的碎片應(yīng)大于40粒，允許有少量長條形碎片，其長度不超過75mm。長條形碎片的走向與玻璃邊緣應(yīng)大致平行，如不平行，夾角不能超過45度，如果有一項不達(dá)標(biāo)，即為不合格產(chǎn)品。
[0003]現(xiàn)有的鋼化玻璃碎片試驗方法是將鋼化玻璃試樣自由平放在試驗臺上，并用透明膠帶紙或其他方式約束玻璃周邊，或在鋼化玻璃上覆蓋一層薄膜，以防止玻璃碎片濺開。在試樣的最長邊中心線上距離周邊20 mm左右的位置，用尖端曲率半徑為0.2 mm士0.05 mm的尖錘或沖頭進(jìn)行沖擊，使試樣破碎，制品邊緣20mm范圍內(nèi)及以沖擊點為圓心半徑75_圓內(nèi)的碎片數(shù)不作檢查。保留碎片圖案的措施應(yīng)在沖擊后10 s后開始并且在沖擊后3 min內(nèi)結(jié)束。這種方法不僅操作不便，花費時間較長，且膠帶為一次性用品，容易造成浪費和污染，而且每次測試后須將測試臺板上的膠帶殘留物清除干凈，才能清除干凈碎玻璃，否則，殘留的玻璃碎末將影響下一次實驗測試作業(yè)。同時膠帶也有被鋼化玻璃炸裂力量崩開的可能性，導(dǎo)致操作人員受傷，因此，對鋼化玻璃碎片試驗裝置的改進(jìn)是十分必要的。
[0004]中國專利申請?zhí)?2009203050079，鋼化玻璃落球試驗臺，為解決鋼化玻璃在作實驗時，會造成玻璃碎片到處飛濺，采用支撐框箱的辦法，雖然能有效手機(jī)玻璃碎片，但不方便玻璃碎片的讀數(shù)，而且連續(xù)做多片鋼化玻璃的安裝效率較低。
[0005]中國另專利申請?zhí)?201420595067.X，鋼化玻璃碎片狀態(tài)試驗裝置，提出了一些全新的方法措施來應(yīng)對脆性玻璃的夾板，但還是無法做到任意尺寸調(diào)節(jié)，也無法做到讓四邊夾板都在同一平面上。該專利中至少要有一邊是無法與試驗工作臺面相接觸。實施例中的被稱之為懸空擋墻5是無法與其它三邊擋墻一起同時與底座1相接觸，不得不借用擋片4來彌補懸空擋墻5與底座1之間的空隙，導(dǎo)致四周邊受力不均勻。此外，擋片4自身寬度是固定的，只能采用多塊拼接，無法做到不同寬度的連續(xù)變化。
[0006]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，玻璃在各行各業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。目前，很多重要的玻璃部件，例如大型玻璃幕墻和玻璃天頂，航空航天器的風(fēng)擋玻璃都是采用鋼化玻璃等特種玻璃，對玻璃性能要求非常嚴(yán)格，因此檢驗玻璃的性能就顯得越來越重要。從2003年5月1日起，我國對汽車、火車、建筑上所用的安全玻璃實施強制性檢驗制度，未獲得強制性產(chǎn)品認(rèn)證證書和未施加中國強制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志的安全玻璃產(chǎn)品不得出廠、進(jìn)口和銷售。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明在整體機(jī)架上安裝液壓缸翻轉(zhuǎn)測試臺板，配備長柄操作桿緊固機(jī)構(gòu)，結(jié)合同平面梯階夾板組件，對夾板部分進(jìn)行同平面可調(diào)節(jié)的設(shè)計，實現(xiàn)了對于多種尺寸不同規(guī)格的鋼化玻璃，可以共用一種檢驗測試裝置來做鋼化玻璃碎片試驗，具體如下:
拔插鎖銷液壓鎳基轉(zhuǎn)臺階梯夾板玻璃試驗系統(tǒng)，整體機(jī)架包括由兩側(cè)的支撐側(cè)板和后剪力板以及底部窄板所組成，兩側(cè)所述的支撐側(cè)板上平面分別都固定有臺板支座和鎖銷支座；每只所述的支撐側(cè)板上平面分別設(shè)置有兩個臺板座螺孔和兩個鎖銷座螺孔，支撐側(cè)板的側(cè)面上設(shè)置有機(jī)架前上通孔和機(jī)架后上通孔，所述的支撐側(cè)板外側(cè)面上的操作座螺孔上；所述的測試臺板上有夾板固定螺孔，測試臺板兩側(cè)有臺板轉(zhuǎn)軸，兩側(cè)的臺板轉(zhuǎn)軸分別可旋轉(zhuǎn)固定在臺板支座內(nèi)；所述的測試臺板兩側(cè)垂直面上有拔插鎖孔；所述的后剪力板上部位有后板上平面，后板上平面托住測試臺板后下平面；所述的鎖銷支座固定在支撐側(cè)板上平面，鎖銷支座內(nèi)孔與光柱鎖銷外圓之間為滑動配合；兩側(cè)的光柱鎖銷可進(jìn)入所述的拔插鎖孔中，將所述的測試臺板與兩側(cè)所述的支撐側(cè)板相固定；所述的光柱鎖銷外端有鎖銷外頭，鎖銷外頭上有鎖銷長孔槽，操作長桿穿越所述的鎖銷長孔槽；操作長桿一端有操作握柄，操作長桿另一端與操作支座之間可擺轉(zhuǎn)連接固定，兩側(cè)的操作支座底部固定在所述的操作座螺孔上；兩側(cè)所述的支撐側(cè)板之間還有機(jī)架前上拉桿和機(jī)架后上拉桿，作為改進(jìn):
所述的后板上平面上有斷開缺口，斷開缺口下端固定著支撐底板，所述的測試臺板后端下平面中央有T形導(dǎo)軌，T形導(dǎo)軌與所述的支撐底板之間有液壓升降機(jī)構(gòu)；所述的液壓升降機(jī)構(gòu)包括:支撐底板上平面安放著液壓拉伸缸，液壓活塞桿上端有液壓缸叉頭，液壓缸叉頭上部兩側(cè)面分別靜止固定一個上部短軸銷，兩個上部短軸銷都向內(nèi)側(cè)延伸，兩個上部短軸銷外圓上都可旋轉(zhuǎn)配合著上部短滑輪內(nèi)孔；液壓缸叉頭下部兩側(cè)共同靜止固定著下部長軸銷兩端，下部長軸銷中間段外圓上可旋轉(zhuǎn)配合著下部長滑輪內(nèi)孔；所述的液壓缸叉頭上部兩側(cè)的上部短滑輪與所述的下部長滑輪一起與T形導(dǎo)軌可滑動配合；T形導(dǎo)軌上的Τ形軌直立板連接著測試臺板，Τ形軌直立板下部有Τ形軌橫板；所述的液壓缸叉頭上部兩側(cè)的上部短滑輪位于Τ形所述的Τ形軌直立板兩側(cè)且位于所述的Τ形軌橫板上面，所述的下部長滑輪位于所述的Τ形軌橫板下面；所述的下部長滑輪與所述的液壓缸叉頭之間有下部長軸銷，下部長軸銷兩端與所述的液壓缸叉頭固定配合，下部長軸銷與所述的下部長滑輪可旋轉(zhuǎn)配合；所述的上部短滑輪與所述的液壓缸叉頭之間有上部短軸銷，上部短軸銷一端與所述的液壓缸叉頭相固定，上部短軸銷與所述的上部短滑輪可旋轉(zhuǎn)配合；
所述的機(jī)架前上拉桿和所述的機(jī)架后上拉桿一起固定著碎玻璃導(dǎo)向器，碎玻璃導(dǎo)向器下端口落在碎玻璃收集車上端口之內(nèi)；所述的測試臺板上平面上固定著同平面梯階夾板組件，所述的測試臺板上平面有一層1.1至1.3毫米厚的鎳基合金耐磨層，該鎳基合金耐磨層的材料成分由如下重量百分比的元素組成:N1: 21—23%、Cu: 3—5%, Cr: 2.1—2.3%、ff:2.1—2.3%, Mo: 1.1 一 1.3%、Sn: 1.1 — 1.3%，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)；所述雜質(zhì)的重量百分比含量為:C少于0.05%、Si少于0.20%、Μη少于0.25%、S少于0.010%、Ρ少于
0.015%，該鎳基合金耐磨層的表面洛氏硬度值為HRC59。
[0008]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的支撐側(cè)板厚度為42至44毫米，所述的后剪力板厚度為32至34毫米，所述的底部窄板厚度為32至34毫米。
[0009]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的碎玻璃導(dǎo)向器由容器兩側(cè)斜板與容器后底斜板和容器前立板一起所圍成，碎玻璃導(dǎo)向器上端開口前后分別有容器后上掛鉤和容器前上掛鉤，容器前上掛鉤固定掛在機(jī)架前上拉桿上，所述的容器后上掛鉤固定掛在機(jī)架后上拉桿上，碎玻璃導(dǎo)向器下端開口四邊圍成一個導(dǎo)向器下端開口 ；所述的碎玻璃收集車平板上分別有收集車兩側(cè)立板和收集車后斜板以及收集車前立板，收集車兩側(cè)立板前端還有收集車?yán)直?；所述的收集車兩?cè)立板和收集車前立板圍成一個三面等高端面，所述的收集車后斜板上的后斜板上端面低于所述的三面等高端面的距離為48毫米；后斜板上端面與三面等高端面所圍成的水平投影尺寸大于所述的導(dǎo)向器下端開口水平投影尺寸，導(dǎo)向器下端開口位置高出所述的后斜板上端面的距離為23毫米，導(dǎo)向器下端開口位置低于所述的三面等高端面的距離為25毫米；所述的碎玻璃收集車底部前后、左右一共有四個推車叉座，推車叉座中間有推車底輪，推車底輪中心孔與推車軸銷外圓之間為可旋轉(zhuǎn)間隙配合，推車軸銷兩端與推車叉座上的通孔之間為過盈配合。
[0010]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的同平面梯階夾板組件由四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的階梯同平面夾板所組成，四只階梯同平面夾板分別為:夾板定邊、夾板左邊、夾板對邊和夾板右邊；每只階梯同平面夾板由夾板部分和滑移部分所組成，夾板定邊包括定邊夾板部分和定邊滑移部分，夾板左邊包括左邊夾板部分和左邊滑移部分，夾板對邊包括對邊夾板部分和對邊滑移部分，夾板右邊包括右邊夾板部分和右邊滑移部分；所述的滑移部分位于所述的夾板部分一端且搭接在夾板部分上平面；所述的滑移部分的下表面為滑移下平面，滑移下平面上有梯階凹槽，所述的夾板部分的上表面為夾板上平面，夾板上平面上有梯階凸軌；所述的滑移下平面與所述的夾板上平面處于同一高度；
所述的定邊夾板部分上的梯階凸軌與所述的右邊滑移部分上的梯階凹槽之間為滑動配合，所述的左邊夾板部分上的梯階凸軌與所述的定邊滑移部分上的梯階凹槽之間為滑動配合，所述的對邊夾板部分上的梯階凸軌與所述的左邊滑移部分上的梯階凹槽之間為滑動配合，所述的右邊夾板部分上的梯階凸軌與所述的對邊滑移部分上的梯階凹槽之間為滑動配合；所述的夾板上平面內(nèi)側(cè)有夾