一種新的平行度檢測方法及其裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新的平行度檢測方法及其裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電子產(chǎn)品的小型化、微型化趨勢越來越明顯，電子元器件的線路板全部采用SMT(表面貼裝技術(shù))技術(shù)，在進(jìn)行元器件表面貼裝時(shí)，元器件表面貼裝焊盤的平行度是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素，所以對元器件進(jìn)行表面貼裝焊盤的平行度檢測是必要的。由于表面貼裝焊盤的邊緣數(shù)量不一，少的有幾條，多的有幾十條，人工檢測起來比較困難。目前，大部分廠家對表面貼裝焊盤平行度檢測都是通過人工加顯微鏡來完成的，人工加顯微鏡的方法檢測速度慢，人眼長時(shí)間檢測后容易產(chǎn)生疲勞，經(jīng)常出現(xiàn)漏檢的情況，可靠性很低。有部分自動化廠家設(shè)計(jì)出了采用多個(gè)激光探頭或者多個(gè)相機(jī)對同一表面貼裝焊盤的不同面的平行度進(jìn)行檢測，但效果都不理想，調(diào)機(jī)速度慢，成本也居高不下，無法得到有效的普及應(yīng)用。因此針對上述問題，提出一種簡單易用的平行度檢測的方法成為目前有待解決的技術(shù)課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在解決上述問題，提供一種可解決金屬材質(zhì)元器件表面貼裝焊盤的平行度檢測問題，降低檢測系統(tǒng)的成本，提高調(diào)機(jī)速度和檢測效率的一種新的平行度檢測的方法和裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種新的平行度檢測的方法，包括檢測底座(I )、不銹鋼鏡面(2)、插座(3)、定位針(4)，所述不銹鋼鏡面(2)安裝在插座(3)上，所述檢測底座
(I)設(shè)有固定孔，所述插座(3)安裝在檢測底座(I)的固定孔位置，所述檢測底座(I)設(shè)有圓孔，所述定位針(4)安裝在檢測底座(I)的圓孔位置。
[0005]所述插座(3)的斜面(7)與垂直面(8)之間的夾角(9)為45度。
[0006]所述插座(3)的數(shù)量，包括至少兩個(gè)插座，根據(jù)待檢測產(chǎn)品(5)的邊緣特征進(jìn)行設(shè)置。
[0007]所述定位針(4)的數(shù)量，包括至少兩個(gè)定位針，根據(jù)待檢測產(chǎn)品(5)的邊緣特征進(jìn)行設(shè)置。
[0008]所述不銹鋼鏡面(2)位于插座(3)與待檢測產(chǎn)品(5)的中間。
[0009]所述不銹鋼鏡面(2)的反光面面向待檢測產(chǎn)品(5)的邊線。
[0010]所述不銹鋼鏡面(2)將待檢測產(chǎn)品(5)的邊線在不銹鋼鏡面(2)中反射成一條直線(6)，采用數(shù)字圖像處理的方法可得出所述直線(6)的位置偏差的變化值，從而得出所檢測產(chǎn)品(5)的平行度的變化值。
[0011]本發(fā)明提供一種新的平行度檢測的裝置，包括檢測底座(1)、不銹鋼鏡面(2)、插座(3 )、定位針(4 )，所述不銹鋼鏡面(2 )安裝在插座(3 )上，所述檢測底座(I)設(shè)有固定孔，所述插座(3)安裝在檢測底座(I)的固定孔位置，所述檢測底座(I)設(shè)有圓孔，所述定位針
(4)安裝在檢測底座(I)的圓孔位置。
[0012]所述插座(3)的斜面(7)與垂直面(8)之間的夾角(9)為45度。
[0013]所述插座(3)的數(shù)量，包括至少兩個(gè)插座，根據(jù)待檢測產(chǎn)品(5)的邊緣特征進(jìn)行設(shè)置。
[0014]所述定位針(4)的數(shù)量，包括至少兩個(gè)定位針，根據(jù)待檢測產(chǎn)品(5)的邊緣特征進(jìn)行設(shè)置。
[0015]所述不銹鋼鏡面(2)位于插座(3)與待檢測產(chǎn)品(5)的中間。
[0016]所述不銹鋼鏡面(2)的反光面面向待檢測產(chǎn)品(5)的邊線。
[0017]所述不銹鋼鏡面(2)將待檢測產(chǎn)品(5)的邊線在不銹鋼鏡面(2)中反射成一條直線(6)，采用數(shù)字圖像處理的方法可得出所述直線(6)的位置偏差的變化值，從而得出所檢測產(chǎn)品(5)的平行度的變化值。
[0018]本發(fā)明的貢獻(xiàn)在于，它突破了現(xiàn)有平行度檢測方法的局限性，提出了一種新的平行度檢測方法，并提供一種簡單可行的平行度檢測的裝置，對于工廠的多種不同產(chǎn)品，只需更換不同的檢測底座，安裝數(shù)量不等的插座和定位針即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品平行度的檢測。與現(xiàn)有平行度檢測方法相比，本發(fā)明具有如下的顯著特點(diǎn):
一、提出了一種新的檢測方法代替人工進(jìn)行檢測，可以對電子元器件表面貼裝焊盤產(chǎn)品平行度進(jìn)行有效的檢測；
二、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品平行度檢測的方法比較簡便，易于實(shí)現(xiàn)，用于電子元器件表面貼裝焊盤產(chǎn)品的平行度檢測可以大大節(jié)約人工成本、縮短產(chǎn)品質(zhì)量檢測周期；
三、本發(fā)明具有非常顯著的經(jīng)濟(jì)效益，有效提高電子產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品，提高電子產(chǎn)品的競爭力；電子產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于人們?nèi)粘Ｉ睢⒐こ?、醫(yī)療、軍事等多個(gè)領(lǐng)域，提高電子產(chǎn)品的質(zhì)量必然減少電子產(chǎn)品使用中的安全事故，減少安全隱患，具有非常明顯的社會效益。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明采用檢測底座、不銹鋼鏡面、插座、定位針組成的平行度檢測裝置的結(jié)構(gòu)圖，其中(I)是檢測底座，(2)是不銹鋼鏡面，(3)是插座，(4)是定位針，(5)是待檢測
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[0020]圖2是本發(fā)明采用檢測底座、不銹鋼鏡面、插座、定位針組成的平行度檢測裝置的俯視圖，其中(I)是檢測底座，(2)是不銹鋼鏡面，(3)是插座，(4)是定位針，(5)是待檢測產(chǎn)品，(6)是待檢測產(chǎn)品邊線在不銹鋼鏡面中的反射線。
[0021]圖3本發(fā)明所述插座的結(jié)構(gòu)圖，其中(3)是插座，(7)是插座斜邊，(8)是插座垂直邊，(9)是插座斜邊(7)與插座垂直邊(8)的夾角。
[0022]圖4是本發(fā)明所述定位針的結(jié)構(gòu)圖，其中(4)是定位針。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0024]圖1為本發(fā)明采用檢測底座(1)、不銹鋼鏡面(2)、插座(3)、定位針(4)組成的一種新的平行度檢測裝置的實(shí)施例的示意圖，圖2為此實(shí)施例的俯視圖。本發(fā)明提供的一種新的平行度檢測方法及其裝置對比傳統(tǒng)平行度檢測方法，采用不銹鋼鏡面(2)安裝到插座(3)上，再將插座(3)安裝到檢測底座(I)的固定孔中，并保持插座斜面(7)與插座(2)垂直面(8)成45度夾角的方法，所述不銹鋼鏡面(2)將待檢測產(chǎn)品(5)的邊線在不銹鋼鏡面
(2)中反射成一條直線(6)，采用數(shù)字圖像處理的方法可得出所述直線(6)的位置偏差的變化值，從而得出所檢測產(chǎn)品(5 )的平行度的變化值。所述定位針(4 )用于將待檢測產(chǎn)品(5 )導(dǎo)向到正確的檢測位置中。
[0025]盡管通過以上實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了揭示，但是本發(fā)明的范圍并不局限于此，在不偏離本發(fā)明構(gòu)思的條件下，以上各構(gòu)件可用所屬技術(shù)領(lǐng)域人員了解的相似或等同元件來替換，本發(fā)明提出的不銹鋼鏡面數(shù)量，包括至少兩個(gè)不銹鋼鏡面，本發(fā)明提出的定位針數(shù)量，包括至少兩個(gè)定位針。
[0026]綜上所述，本發(fā)明提出的一種新的平行度檢測方法及其裝置具有實(shí)現(xiàn)簡單、成本低、無污染、運(yùn)行安全等各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，能有效解決目前電子元器件表面貼裝焊盤產(chǎn)品平行度檢測效率低下的問題，提高了電子元器件表面貼裝焊盤產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，具有非常顯著的經(jīng)濟(jì)效益；電子產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于人們?nèi)粘Ｉ?、工程、軍事和醫(yī)療等領(lǐng)域，提高電子產(chǎn)品的質(zhì)量必然減少電子產(chǎn)品使用中的安全事故，減少安全隱患，具有非常明顯的社會效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新的平行度檢測方法及其裝置，其特征在于:包括檢測底座(I)、不銹鋼鏡面(2)、插座(3)、定位針(4)，所述不銹鋼鏡面(2)安裝在插座(3)上，所述檢測底座(I)設(shè)有固定孔，所述插座(3)安裝在檢測底座(I)的固定孔位置，所述檢測底座(I)設(shè)有圓孔，所述定位針(4)安裝在檢測底座(I)的圓孔位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新的平行度檢測方法及其裝置，其特征在于:所述插座(3)的斜面(7)與垂直面(8)之間的夾角(9)為45度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新的平行度檢測方法及其裝置，其特征在于:所述插座(3 )的數(shù)量，包括至少兩個(gè)插座，根據(jù)待檢測產(chǎn)品的邊緣特征進(jìn)行設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新的平行度檢測方法及其裝置，其特征在于:所述定位針(4)的數(shù)量，包括至少兩個(gè)定位針，根據(jù)待檢測產(chǎn)品的邊緣特征進(jìn)行設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新的平行度檢測裝置，其特征在于:所述不銹鋼鏡面(2)位于插座(3)與待檢測產(chǎn)品的中間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新的平行度檢測方法及其裝置，其特征在于:所述不銹鋼鏡面(2)的反光面面向待檢測產(chǎn)品的邊線。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新的平行度檢測方法及其裝置，其特征在于:所述不銹鋼鏡面(2)將待檢測產(chǎn)品的邊線在不銹鋼鏡面(2)中反射成一條直線(6)，采用數(shù)字圖像處理的方法可得出所述直線(6)的位置偏差的變化值，從而得出所檢測產(chǎn)品的平行度的變化值。
【專利摘要】一種新的平行度檢測方法及其裝置，其特征在于：包括檢測底座（1）、不銹鋼鏡面（2）、插座（3）、定位針（4），所述不銹鋼鏡面（2）安裝在插座（3）上，所述檢測底座（1）設(shè)有固定孔，所述插座（3）安裝在檢測底座（1）的固定孔位置，所述檢測底座（1）設(shè)有圓孔，所述定位針（4）安裝在檢測底座（1）的圓孔位置。本發(fā)明提出的一種新的平行度檢測方法及其裝置具有實(shí)現(xiàn)簡單、成本低、無污染、運(yùn)行安全等各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，能有效解決目前電子元器件表面貼裝焊盤產(chǎn)品平面度檢測效率低下的問題，提高了電子元器件表面貼裝焊盤產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，具有非常顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】G01B11/26
【公開號】CN105091793
【申請?zhí)枴緾N201510277292
【發(fā)明人】曾慶好, 童強(qiáng)
【申請人】深圳市維圖視技術(shù)有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年5月27日