封嚴環(huán)試驗臺高溫爐內上下壓盤平行安裝及平行度檢測方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及兩平面平行安裝及平行度檢測方法，尤其涉及一種封嚴環(huán)試驗臺高溫爐內上下壓盤平面平行安裝及平行度檢測方法。
【背景技術】
[0002]封嚴環(huán)是現(xiàn)代燃氣輪機及其附件系統(tǒng)中非常重要的組成部分，尤其是氣路密封，直接影響航空發(fā)動機的增壓比和效率的提高。封嚴環(huán)試驗臺主要是滿足封嚴環(huán)常溫和高溫狀態(tài)下密封、持久及疲勞試驗的裝置。在測量封嚴環(huán)試驗件在某一溫度下，變形量、內外壓差以及封嚴環(huán)的氣體泄漏量關系中，試驗臺中高溫爐內上下壓盤的平行度直接影響所測量封嚴環(huán)試驗數(shù)據(jù)的準確度，因此在實驗前要調節(jié)使得高溫爐內上下壓盤平行，并保證上下壓盤的兩個大平面平行度誤差小于0.01mm。
[0003]目前在實際應用中平行安裝兩平面以及準確測量兩個大平面的相對平行度并不容易，比如應用PSD光位敏器(Posit1n Sensitive Detectors)以及光軸平行度檢測方法測量兩平面相對平行度對激光光點的尺寸、形狀、受光面的位置以及輸出電流都有特定影響。應用三維坐標測量機測量兩平面的平行度時，探針不能同時測兩平面上點的位置，必須測量一面后翻轉再測量另一面，而后擬合評價兩平面平行度。這些方法都比較復雜，精確度和效率都不高，因此不適用于高溫爐內安裝的上下壓盤兩平面相對平行度的測量。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供了一種封嚴環(huán)試驗臺高溫爐內上下壓盤平面平行安裝及平行度檢測方法，便于上下壓盤兩平面的平行安裝，能有效提高上下壓盤兩平面平行度檢測的效率和精確度，操作方便且檢測成本低。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明采取如下技術方案:封嚴環(huán)試驗臺高溫爐內上下壓盤平面平行安裝及平行度檢測方法，其特征在于:上壓盤與上壓桿固定連接，上壓桿穿過上部爐體頂部的軸套接頭與試驗臺外高精度絲桿拉力機連接。下壓盤與下壓桿固定連接，下壓桿穿過下部爐體底部軸套接頭，下壓盤與下部爐體固定連接，下部爐體的球冠形外爐體與爐體底座焊接固定；將上壓盤上升約10mm，用四個帶球型測頭的內徑千分表從爐體下部四周通過內徑千分表接頭插入上壓盤和下壓盤之間，轉動帶球型測頭的內徑千分表，可以讀出千分表的最大變形值，根據(jù)四周測點的測量值可評判上下壓盤兩平面的相對平行度。
[0006]通過螺栓把爐體底座和機座聯(lián)接固定，機座支撐面中部的下方安裝有球面支撐。
[0007]本發(fā)明的技術效果是:可以根據(jù)上壓盤平面，很方便調整找到下壓盤工作面與上壓盤工作面平行位置，并固定下壓盤，該方法對于兩平面的平行安裝操作簡便，速度快效率高；通過在高溫爐四周上下壓盤結合面位置處開設四個測量探孔，用內徑千分表插入測量兩結合面的間隙，能準確測量評判出上下壓盤兩平面相對平行度，提高檢測效率和精度，降低成本，非常適合封嚴環(huán)試驗臺高溫爐內上下壓盤的平行安裝及平行度檢測。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0009]圖2、3為本發(fā)明上下壓盤兩平面平行安裝示意圖。
[0010]圖4為本發(fā)明兩平面平行度檢測方法示意圖。
[0011]在圖中，1.球冠型外爐體2.下壓盤3.夾套筒體4.內筒體5.內徑千分表接頭6.進/排氣接頭7.下法蘭8.上法蘭9.密封圈10.短圓筒體11.上壓盤12.球冠型內爐體13.壓力表接頭14.上壓桿15.軸套接頭16.安全閥接頭17.進/出水接頭18.螺栓緊固件19.熱電偶接頭20.帶球形測頭的內徑千分表21.下壓桿22.爐體底座23.機座24.螺栓25.球面支撐。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述:
如圖1、2所示，封嚴環(huán)試驗臺主要由高溫爐爐體、上下壓盤以及各種氣液進出口及傳感器進出口組成。爐體分上下兩部分，下部爐體由球冠形外爐體l_a、球冠形內爐體12-a、夾套筒體3、內筒體4焊接而成，下部爐體在四周開孔分別安裝內徑千分表接頭5、進/排氣接頭6和熱電偶接頭19，在下部爐體底部中心開孔安裝軸套接頭15-a。上部爐體由球冠形外爐體Ι-b、球冠形內爐體12-b、短圓筒體10焊接而成，在上爐體頂部開孔分別安裝壓力表接頭13、軸套接頭15-b、安全閥接頭16、進/出水接頭17。下部爐體外焊接下法蘭7，上部爐體外焊接上法蘭8，上法蘭8和下法蘭7通過螺栓緊固件18聯(lián)接，上法蘭8和下法蘭7間還安裝有密封圈9。球冠形外爐體l_a、球冠形內爐體12-a之間填充保溫材料，球冠形外爐體Ι-b、球冠形內爐體12-b之間也填充保溫材料。這些結構能保證封嚴環(huán)試驗臺的高溫爐在試驗條件下達到設計的溫度、壓力并能順利對試驗過程中溫度、壓力進行檢測。
[0013]高溫爐的內部由上壓盤11和下壓盤2構成試驗件放置平臺。上壓盤11與上壓桿14固定連接，上壓桿14穿過上部爐體頂部的軸套接頭15-b與試驗臺外高精度絲桿拉力機連接。下壓盤2與下壓桿21固定連接，下壓桿21穿過下部爐體底部軸套接頭15-a，下壓盤2與下部爐體固定連接，下部爐體的球冠形外爐體l_b與爐體底座22焊接固定。
[0014]如圖2、3所示，上壓桿14帶動上壓盤11向下移動，并加載向下的力，此力作用在下壓盤2的上平面，此時上下壓盤兩平面貼合壓緊。機座23支撐面中部的下方安裝有球面支撐25，在支撐面受從上往下的力，即使受力不均衡時也可以通過球面支撐25自動調節(jié)使得機座23支撐面與爐體底座22下表面平行貼合，通過24螺栓把爐體底座22和機座23聯(lián)接固定，使得隨后的試驗中上下壓盤工作面保持平行安裝狀態(tài)。
[0015]如圖4所示，將上壓盤11上升約10mm，用四個帶球型測頭的內徑千分表20從爐體下部四周通過內徑千分表接頭5插入上壓盤11和下壓盤2之間，轉動帶球型測頭的內徑千分表20，可以讀出千分表的最大變形值，根據(jù)四周測點的測量值可評判上下壓盤兩平面的相對平行度。
【主權項】
1.封嚴環(huán)試驗臺高溫爐內上下壓盤平行安裝及平行度檢測方法，其特征在于:上壓盤(11)與上壓桿(14)固定連接，上壓桿(14)穿過上部爐體頂部的軸套接頭(15-b)與試驗臺外高精度絲桿拉力機連接，下壓盤(2)與下壓桿(21)固定連接，下壓桿(21)穿過下部爐體底部的軸套接頭(15-a)，下壓盤(2)與下部爐體固定連接，下部爐體的球冠形外爐體(1-a)與爐體底座(22)焊接固定；使上壓盤(11)上升，用四個帶球型測頭的內徑千分表(20)從爐體下部四周通過內徑千分表接頭(5)插入上壓盤(11)和下壓盤(2)之間，轉動帶球型測頭的內徑千分表(20)，可以讀出千分表的最大變形值，根據(jù)四周測點的測量值可評判上下壓盤兩平面的相對平行度。2.根據(jù)權利要求1所述的封嚴環(huán)試驗臺高溫爐內上下壓盤平行安裝及平行度檢測方法，其特征在于:通過螺栓(24)把爐體底座(22)和機座(23)聯(lián)接固定，機座(23)支撐面中部的下方安裝有球面支撐(25 )。3.根據(jù)權利要求2所述的封嚴環(huán)試驗臺高溫爐內上下壓盤平行安裝及平行度檢測方法，其特征在于:下部爐體由球冠形外爐體(1- a )、球冠形內爐體(12 - a )、夾套筒體(3 )、內筒體(4)焊接而成，下部爐體在四周開孔分別安裝內徑千分表接頭(5)、進/排氣接頭(6)和熱電偶接頭(19)，在下部爐體底部中心開孔安裝軸套接頭(15-a);上部爐體由球冠形外爐體(Ι-b)、球冠形內爐體(12-b)、短圓筒體(10)焊接而成，在上爐體頂部開孔分別安裝壓力表接頭(13)、軸套接頭(15-b )、安全閥接頭(16 )、進/出水接頭(17 )，下部爐體外焊接下法蘭(7)，上部爐體外焊接上法蘭(8)，上法蘭(8)和下法蘭(7)通過螺栓緊固件(18)聯(lián)接，上法蘭⑶和下法蘭(7)間還安裝有密封圈(9)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種封嚴環(huán)試驗臺高溫爐內上下壓盤的平行安裝及平行度檢測方法，其步驟為：上壓盤與上壓桿固定連接，上壓桿穿過上部爐體頂部的軸套接頭與試驗臺外高精度絲桿拉力機連接，下壓盤與下壓桿固定連接，下壓桿穿過下部爐體底部軸套接頭，下壓盤與下部爐體固定連接，下部爐體的球冠形外爐體與爐體底座焊接固定；使上壓盤上升，用四個帶球型測頭的內徑千分表從爐體下部四周通過內徑千分表接頭插入上壓盤和下壓盤之間，轉動帶球型測頭的內徑千分表，可以讀出千分表的最大變形值，根據(jù)四周測點的測量值可評判上下壓盤兩平面的相對平行度。
【IPC分類】G01B5/24
【公開號】CN105203006
【申請?zhí)枴緾N201510576425
【發(fā)明人】王云, 楊蓓, 吳逸飛, 鐘濱濤
【申請人】南昌航空大學
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月11日