本實(shí)用新型涉及機(jī)械、工件檢測領(lǐng)域，具體為一種磁粉檢測裝置。

背景技術(shù)：

探測金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷，常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無損探傷。

通常情況下，磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，它利用了鋼鐵制品表面和近表面缺陷（如裂紋，夾渣，發(fā)紋等）磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生畸變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，就實(shí)現(xiàn)了磁粉探傷。

現(xiàn)有技術(shù)中，在工件磁粉探傷是，只是簡單的利用導(dǎo)線進(jìn)行通電，通電接頭難以固定，連接不牢固，容易產(chǎn)生接觸不良，影響檢測效果。而且由于工件的重量較重，操作不方便，接觸不好易打火，勞動(dòng)強(qiáng)度高，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提供一種磁粉檢測裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中一種或以上缺陷。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：一種磁粉檢測裝置，包括

一工作臺(tái)架，用于水平放置所檢測的工件；

一安裝架，包括

一架體，位于所述工作臺(tái)架的下方，

一導(dǎo)桿；豎直固定于所述架體上，且位于所述工作臺(tái)架的側(cè)邊；

一安裝支架，與所述導(dǎo)桿平行設(shè)置，所述安裝支架滑動(dòng)式組裝于所述導(dǎo)桿上；

一上部支架，水平方向組裝于所述安裝支架上，且所述上部支架位于所述工件的上方；

一下部支架，水平方向組裝于所述安裝支架上，且所述下部支架位于所述工件的下方；

一氣缸，所述氣缸的缸體豎直向下固定于所述上部支架；

一第一導(dǎo)電組件，安裝于所述氣缸的活塞桿的下端；

一第二導(dǎo)電組件，安裝于所述下部支架；

當(dāng)檢測所述工件時(shí)，所述氣缸的活塞桿向下移動(dòng)，當(dāng)所述第一導(dǎo)電組件頂?shù)剿龉ぜ媳砻鏁r(shí)，所述安裝架在所述氣缸的缸體作用下向上移動(dòng)，當(dāng)?shù)诙?dǎo)電組件頂?shù)剿龉ぜ卤砻鏁r(shí)，氣缸動(dòng)作完成。

所述第一導(dǎo)電組件包括

一第一銅板，組裝于所述氣缸的活塞桿下端；

一第一銅棒，所述第一銅棒的上端豎直安裝于所述第一銅板；

一第一導(dǎo)線，連接于所述第一銅板，并外接于檢測電源；

其中，所述第一銅板與所述活塞桿下端之間設(shè)有絕緣板層。

所述第二導(dǎo)電組件包括

一第二銅板，組裝于所述下部支架；

一第二銅棒，所述第二銅棒的下端豎直安裝于所述第二銅板；

一第二導(dǎo)線，連接于所述第二銅板，并外接于檢測電源；

其中，所述第二銅板與所述下部支架之間設(shè)有絕緣板層。

所述絕緣板層為尼龍板層。

所述上部支架包括一套接組件，所述上部支架通過該套接組件上下調(diào)節(jié)式的組裝于所述安裝支架上。

所述工作臺(tái)架包括

一外框架，包括兩根平行設(shè)置的架梁；

多個(gè)滾輪，相互平行的組裝于所述外框架上，每一所述滾輪的兩端分別組裝于一所述架梁上；

多根腳架，組裝于所述外框架的下方。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型的磁粉檢測裝置，能夠自動(dòng)的對檢測工件進(jìn)行夾緊，在夾緊的同時(shí)，通過銅棒作為夾持部件，同時(shí)，銅棒作為通電接頭，能夠瞬時(shí)進(jìn)行通電檢測；通過工作臺(tái)架能夠方便工件的運(yùn)輸，減少了人力成本，而且提高了檢測效率和檢測質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的磁粉檢測裝置檢測時(shí)組裝后結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的工作臺(tái)架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝架與氣缸和導(dǎo)電組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的第一導(dǎo)電組件結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的第二導(dǎo)電組件結(jié)構(gòu)放大示意圖。

其中，

1工作臺(tái)架； 2安裝架；

3氣缸； 4第一導(dǎo)電組件；

5第二導(dǎo)電組件； 11外框架；

12滾輪； 13腳架；

21架體； 22導(dǎo)桿；

23安裝支架； 24上部支架；

25下部支架； 26套接組件；

41第一銅板； 42第一銅棒；

43第一導(dǎo)線； 6絕緣板層；

51第二銅板； 52第二銅棒；

53第二導(dǎo)線。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本實(shí)用新型可用以實(shí)施的特定實(shí)施例。本實(shí)用新型所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「頂」、「底」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本實(shí)用新型，而非用以限制本實(shí)用新型。

實(shí)施例，如圖1所示，一種磁粉檢測裝置，包括一工作臺(tái)架1、一安裝架2、一氣缸3、第一導(dǎo)電組件4以及第二導(dǎo)電組件5。

如圖2所示，工作臺(tái)架1用于水平放置和傳送所檢測的工件。在本實(shí)施例中，工作臺(tái)架1包括一外框架11、多個(gè)滾輪12、多根腳架13。

外框架11包括兩根平行設(shè)置的架梁。在本實(shí)施例中架梁左右方向水平設(shè)置，

多個(gè)滾輪12相互平行的組裝于外框架11上，每一滾輪12的兩端分別組裝于一架梁上。

多根腳架13組裝于外框架11的下方。檢測時(shí)，工件由滾輪12滾動(dòng)式的傳輸，在本實(shí)施例中，滾輪12為絕緣體。

如圖3所示，安裝架2包括一架體21、一導(dǎo)桿22、一安裝支架23、一上部支架24、一下部支架25以及一套接組件26。

其中，架體21位于工作臺(tái)架1的下方。導(dǎo)桿22豎直固定于架體21上，且位于工作臺(tái)架1的側(cè)邊。安裝支架23與導(dǎo)桿22平行設(shè)置，安裝支架23滑動(dòng)式組裝于導(dǎo)桿22上。在本實(shí)施例中，安裝支架23設(shè)有3個(gè)連接件，3個(gè)連接件分別設(shè)于安裝支架23的上部、中部和下部。每一連接件上設(shè)有一安裝孔，導(dǎo)桿22穿過所述安裝孔。

上部支架24水平方向組裝于安裝支架23上，且上部支架24位于所述工件的上方。在本實(shí)施例中，上部支架24的一端連接套接組件26，該套接組件26套接于該安裝支架23上，同時(shí)，該套接組件26上設(shè)有緊固裝置，緊固裝置用于上部支架24調(diào)節(jié)后的固定。

下部支架25水平方向組裝于安裝支架23上，且下部支架25位于工件的下方。

如圖4所示，氣缸3包括一缸體、一活塞桿。其中，氣缸3的缸體豎直向下固定于上部支架24上。

如圖5所示，第一導(dǎo)電組件4安裝于所述氣缸3的活塞桿的下端。其中，第一導(dǎo)電組件4包括一第一銅板41、一第一銅棒42、一第一導(dǎo)線43以及一絕緣板層6。

第一銅板41組裝于氣缸3的活塞桿下端；第一銅棒42的上端豎直安裝于第一銅板41；第一銅板41和第一銅棒42可以一體成型。第一導(dǎo)線43連接于第一銅板41，并外接于檢測電源。絕緣板層6設(shè)于第一銅板41和活塞桿的下表面之間，本實(shí)施例中，絕緣層板為尼龍板。

如圖6所示，第二導(dǎo)電組件5安裝于下部支架25。其中，第二導(dǎo)電組件5包括一第二銅板51、一第二銅棒52、一第二導(dǎo)線53、以及一絕緣板層6。

第二銅板51組裝于下部支架25；第二銅棒52的下端豎直安裝于第二銅板51；第二銅板51和第二銅棒52可以一體成型。第二導(dǎo)線53連接于所述第二銅板51，并外接于檢測電源。絕緣板層6設(shè)于第二銅板51和下部支架25之間，本實(shí)施例中，絕緣層板為尼龍板。

當(dāng)檢測所述工件時(shí)，氣缸3的活塞桿向下移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)電組件4的第一銅棒42頂?shù)焦ぜ媳砻鏁r(shí)，安裝架2在氣缸3的缸體作用下向上移動(dòng)。此時(shí)，第二導(dǎo)電組件5的第二銅棒52隨安裝架2上移，當(dāng)?shù)诙?dǎo)電組件5的第二銅棒52頂?shù)焦ぜ卤砻鏁r(shí)，氣缸3動(dòng)作完成，此時(shí)工件被加緊于第一銅棒42和第二銅棒52之間。之后通電，形成檢測磁場，同時(shí)在工件的表面噴灑磁粉，通過磁粉檢測工件。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。