本發(fā)明涉及光伏技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光伏硅片專用電子秤體裝置。

背景技術(shù)：

目前，光伏領(lǐng)域很多工序中都會(huì)用到電子天平輔助各種工藝參數(shù)，如：清洗工序，可以通過(guò)清洗前后的重量差異側(cè)面反映出清洗能力的強(qiáng)弱或好壞；絲網(wǎng)印刷工序會(huì)利用印刷前后的重量差異來(lái)衡量印刷漿料的多少等(印刷漿料重量需要在一定范圍內(nèi)才能保證產(chǎn)品質(zhì)量)，因此電子天平在光伏領(lǐng)域是一個(gè)必不可少的工具。而隨著對(duì)硅片表面潔凈度以及摩擦損傷的要求越來(lái)越高，對(duì)在將硅片進(jìn)行稱量的過(guò)程中，要求也越來(lái)越高。

如申請(qǐng)?zhí)枮椋?01620121528.9的中國(guó)專利公開(kāi)了一種用于硅片稱重的裝置，所述的裝置包括電子秤和支架，所述的支架放置于所述的電子秤的底盤(pán)上且所述的支架的重心對(duì)應(yīng)于所述的電子秤的底盤(pán)的中心，硅片放置于所述的支架上。所述的支架為三角形支架，所述的支架的一直角邊與所述的底盤(pán)的上表面相對(duì)應(yīng)。所述的支架與所述的底盤(pán)的上表面相對(duì)應(yīng)的直角邊的長(zhǎng)度為所述的底盤(pán)的直徑。所述的支架為真空塑料板支架。所述的支架采用膠帶進(jìn)行粘結(jié)。該裝置在硅片稱量時(shí)，在底盤(pán)中心安裝支架用于硅片稱量，雖然可以減少硅片與電子秤直接接觸，降低一部分的污染，但是將硅片放置在支架上進(jìn)行稱量會(huì)導(dǎo)致稱量不準(zhǔn)確，且易導(dǎo)致硅片滑落，同時(shí)在操作人員將硅片放置在支架上會(huì)浪費(fèi)很多時(shí)間，稱量效率低下，不適用于多批次的稱量，適用性低。

又如申請(qǐng)?zhí)枮椋?01410369655.6的中國(guó)專利公開(kāi)了一種新型電子天平，具有秤體，所述秤體內(nèi)置有稱重桿，稱重桿一側(cè)設(shè)有框架，框架上下兩個(gè)面設(shè)有彈性簧片，所述稱重桿上套設(shè)有軟鐵芯，軟鐵芯外設(shè)有線圈架，線圈架上繞設(shè)有線圈，所述線圈架上設(shè)有位于框架上的擋光板，擋光板上安裝有光電傳感器；所述稱重桿伸出秤體后與秤盤(pán)連接；所述稱重桿安裝有位于線圈外側(cè)的磁鋼，所述的秤盤(pán)外套設(shè)有防風(fēng)罩，所述的磁鋼位于框架上下兩個(gè)面中間，所述的光電傳感器包括分別固定在擋光板兩側(cè)的發(fā)光管和接收管。該裝置設(shè)置有防風(fēng)罩，可以降低稱量時(shí)外界原因?qū)ΨQ重的造成的影響，但是不適用對(duì)多片的硅片同時(shí)測(cè)量，測(cè)量效率低，且不能廣泛應(yīng)用與生產(chǎn)車間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的稱量硅片重量的效率低下且會(huì)對(duì)硅片造成損傷，自動(dòng)化程度低等問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種光伏硅片專用電子秤體裝置。

具體技術(shù)方案為：一種光伏硅片專用電子秤體裝置，包括電子秤體和罩設(shè)在電子秤體上方的外殼，所述電子秤體包括稱量裝置、顯示屏和供電電源，所述稱量裝置包括稱量平臺(tái)、傳感器和轉(zhuǎn)換電路，所述傳感器設(shè)置在稱量平臺(tái)的下方，且與轉(zhuǎn)換電路相連，所述顯示屏設(shè)置在電子秤體的正面，所述供電電源與稱量裝置和顯示屏相連；所述外殼為透明塑料外殼，所述外殼為長(zhǎng)方體，所述外殼包括前殼體和后殼體，所述后殼體固定設(shè)置在電子秤體的上方，所述前殼體通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置在后殼體的正前方；還包括自動(dòng)輸送裝置和自動(dòng)上料裝置，所述自動(dòng)上料裝置設(shè)置在自動(dòng)輸送裝置的一側(cè)的下方，所述自動(dòng)輸送裝置穿過(guò)外殼橫跨在電子秤體上方。

在此基礎(chǔ)上，所述稱量平臺(tái)為圓形，且稱量平臺(tái)的面積小于光伏硅片的面積。

在此基礎(chǔ)上，所述稱量平臺(tái)下方設(shè)置有打印標(biāo)簽裝置，所述打印標(biāo)簽裝置與轉(zhuǎn)換電路相連。

在此基礎(chǔ)上，所述自動(dòng)輸送裝置設(shè)置有兩條傳送帶，分別為左傳送帶和右傳送帶，所述左傳送帶和右傳送帶不接觸，所述左傳送帶平行設(shè)置在稱量平臺(tái)的左側(cè)，所述右傳送帶平行設(shè)置在稱量平臺(tái)的右側(cè)。

在此基礎(chǔ)上，所述右傳送帶上開(kāi)設(shè)有一個(gè)與光伏硅片同等大小的放置區(qū)。

在此基礎(chǔ)上，所述右傳送帶的下方固定設(shè)置有凸起。

在此基礎(chǔ)上，所述放置區(qū)四周設(shè)置有兩圈凹槽。

在此基礎(chǔ)上，所述后殼體兩側(cè)對(duì)應(yīng)左傳送帶和右傳送帶處設(shè)置有開(kāi)口，所述開(kāi)口的高度大于一塊光伏硅片平鋪時(shí)的厚度且小于兩塊光伏硅片疊加平鋪時(shí)的厚度。

在此基礎(chǔ)上，所述后殼體兩側(cè)開(kāi)口處均設(shè)置有軟毛刷，所述軟毛刷設(shè)置在開(kāi)口的上下兩端。

在此基礎(chǔ)上，所述自動(dòng)上料裝置包括上料筒、壓縮彈簧和上料平臺(tái)，所述上料筒設(shè)置在右傳送帶的下方，所述上料平臺(tái)固定設(shè)置在壓縮彈簧的上方，所述壓縮彈簧設(shè)置在上料筒內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明包括電子秤體和罩設(shè)在電子秤體上方的外殼，所述外殼為透明塑料外殼，所述外殼包括前殼體和后殼體，所述后殼體固定設(shè)置在電子秤體的上方，所述前殼體通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置在后殼體的正前方；還包括自動(dòng)輸送裝置和自動(dòng)上料裝置，所述自動(dòng)上料裝置設(shè)置在自動(dòng)輸送裝置的一側(cè)的下方，所述自動(dòng)輸送裝置穿過(guò)外殼橫跨在電子秤體上方。本發(fā)明在電子秤體上方設(shè)置外殼，可以降低外部環(huán)境對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，使得測(cè)量數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確，另外還設(shè)置有自動(dòng)輸送裝置和自動(dòng)上料裝置，提高了硅片稱量的效率，可以廣泛用于生產(chǎn)車間使用。

2、本發(fā)明中稱量平臺(tái)下方設(shè)置有打印標(biāo)簽裝置，所述打印標(biāo)簽裝置與轉(zhuǎn)換電路相連。本發(fā)明設(shè)置有打印標(biāo)簽裝置，可以將測(cè)得數(shù)據(jù)同步貼在所測(cè)的硅片下表面，既保證了數(shù)據(jù)測(cè)量的對(duì)應(yīng)性，也提高了稱量的效率。

3、本發(fā)明中自動(dòng)輸送裝置設(shè)置有兩條傳送帶，分別為左傳送帶和右傳送帶，所述左傳送帶平行設(shè)置在稱量平臺(tái)的左側(cè)，所述右傳送帶平行設(shè)置在稱量平臺(tái)的右側(cè)。本發(fā)明將傳送帶設(shè)置在稱量平臺(tái)的兩側(cè)，可以自動(dòng)將需要測(cè)量的硅片輸送至稱量平臺(tái)，節(jié)省了操作人員一片片將硅片放置在稱量平臺(tái)上的時(shí)間，減少了外界因素對(duì)硅片的污染。

4、本發(fā)明中自動(dòng)上料裝置包括上料筒、壓縮彈簧和上料平臺(tái)，所述上料筒設(shè)置在右傳送帶的下方，所述上料平臺(tái)固定設(shè)置在壓縮彈簧的上方，所述壓縮彈簧設(shè)置在上料筒內(nèi)。本發(fā)明中通過(guò)自動(dòng)上料裝置與右傳送帶的放置區(qū)域與凸起的配合將硅片上料至傳送帶上，自動(dòng)化程度高，提高了工作效率。

5、本發(fā)明中后殼體兩側(cè)開(kāi)口處均設(shè)置有軟毛刷，所述軟毛刷設(shè)置在開(kāi)口的上下兩端。本發(fā)明在兩側(cè)開(kāi)口設(shè)置有軟毛刷，在硅片進(jìn)入稱量裝置時(shí)對(duì)硅片進(jìn)行清潔，既保證了稱量結(jié)果的準(zhǔn)確，也避免了硅片被污染。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種光伏硅片專用電子秤體裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種光伏硅片專用電子秤體裝置中上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明披露了一種光伏硅片專用電子秤體裝置，如圖1所示，包括電子秤體和罩設(shè)在電子秤體上方的外殼，所述電子秤體包括稱量裝置1、顯示屏2和供電電源，優(yōu)選地，稱量裝置1下方設(shè)置有抬升裝置，抬升裝置根據(jù)傳感器的狀態(tài)對(duì)稱量裝置進(jìn)行抬升和復(fù)位，所述稱量裝置1包括稱量平臺(tái)11、傳感器和轉(zhuǎn)換電路，所述稱量平臺(tái)11用于放置需要稱量的光伏硅片，所述傳感器設(shè)置在稱量平臺(tái)11的下方，且與轉(zhuǎn)換電路相連，用于稱量光伏硅片，并將測(cè)量的結(jié)果，如電流、電壓信息通過(guò)轉(zhuǎn)換電路即A/D電路進(jìn)行轉(zhuǎn)換后通過(guò)顯示電路在顯示屏2顯示，所述顯示屏2設(shè)置在電子秤體的正面，所述供電電源與稱量裝置1和顯示屏2相連，該供電電源用于給稱量裝置1和顯示屏2供電。本實(shí)施例中稱量平臺(tái)11為圓形，且稱量平臺(tái)11的面積小于光伏硅片的面積，將稱量平臺(tái)11設(shè)置成比光伏硅片小的圓形，有利于將光伏硅片放置在稱量裝置1的中心位置，使得測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，且該圓形稱量平臺(tái)11較之于光伏硅片偏小可以更好的配合傳送帶對(duì)光伏硅片進(jìn)行傳送。另外，本實(shí)施例中的稱量平臺(tái)11下方還設(shè)置有打印標(biāo)簽裝置，該打印標(biāo)簽裝置設(shè)置在稱量平臺(tái)11左側(cè)的下方，且反向設(shè)置，用于在每一片光伏硅片稱重完成后，將該光伏硅片的編號(hào)和重量等參數(shù)打印出來(lái)，并將標(biāo)簽貼在光伏硅片的背面。本發(fā)明設(shè)置有打印標(biāo)簽裝置，可以將測(cè)得數(shù)據(jù)同步貼在所測(cè)的硅片下表面，既保證了數(shù)據(jù)測(cè)量的對(duì)應(yīng)性，也提高了稱量的效率，方便操作人員的對(duì)比與實(shí)驗(yàn)，減少了出錯(cuò)的概率。

如圖1所示，本實(shí)施例中外殼為透明塑料外殼，操作人員可以通過(guò)外殼觀察到內(nèi)部硅片稱量的狀態(tài)，方便監(jiān)控與操作。該外殼為長(zhǎng)方體，由外殼包括前殼體3和后殼體4整合而成，所述后殼體4固定設(shè)置在電子秤體的上方，所述前殼體3通過(guò)轉(zhuǎn)軸31設(shè)置在后殼體4的正前方，后殼體4設(shè)置有四個(gè)表面，分別為兩側(cè)面和后表面以及上表面，且上表面與前殼體3相連。前殼體3設(shè)置有兩面，分別為前表面和上表面，該前殼體3的前表面與后殼體4的后表面形狀大小一致，且前殼體3的上表面與后殼體4的上表面面積相等，均為外殼下表面面積的一半。進(jìn)一步的，本實(shí)施例中還包括鍵盤(pán)電路、單片機(jī)電路和控制電路，該鍵盤(pán)電路采集鍵盤(pán)電路電壓、電流信息并輸送給單片機(jī)電路模塊，單片機(jī)電路模塊接受電壓、電流信息，經(jīng)過(guò)分析處理后輸出給控制電路，控制電路接受電壓、電流信息，控制前外殼的動(dòng)作，即控制前外殼的打開(kāi)與閉合。

如圖1所示，本實(shí)施例中還包括自動(dòng)輸送裝置和自動(dòng)上料裝置7，所述自動(dòng)上料裝置7設(shè)置在自動(dòng)輸送裝置的一側(cè)的下方，所述自動(dòng)輸送裝置穿過(guò)外殼橫跨在電子秤體上方。該自動(dòng)上料裝置7將光伏硅片依次放置在自動(dòng)輸送裝置上，輸送裝置將該光伏硅片運(yùn)輸至稱重裝置處進(jìn)行稱重，且稱重后，再由輸送裝置將稱量完畢的光伏硅片運(yùn)輸出去，進(jìn)行下一步操作。本實(shí)施例中的自動(dòng)輸送裝置與自動(dòng)上料裝置7均由單片機(jī)電路模塊和控制電路模塊控制另外的供電設(shè)備及電機(jī)配合實(shí)施完成。本發(fā)明在電子秤體上方設(shè)置外殼，可以降低外部環(huán)境對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，使得測(cè)量數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確，另外還設(shè)置有自動(dòng)輸送裝置和自動(dòng)上料裝置7，提高了硅片稱量的效率，可以廣泛用于生產(chǎn)車間使用。

如圖1所示，本實(shí)施例中的自動(dòng)輸送裝置設(shè)置有兩條傳送帶，分別為左傳送帶5和右傳送帶6，所述左傳送帶5和右傳送帶6不接觸，所述左傳送帶5平行設(shè)置在稱量平臺(tái)11的左側(cè)，所述右傳送帶6平行設(shè)置在稱量平臺(tái)11的右側(cè)。右傳送帶6上開(kāi)設(shè)有一個(gè)與光伏硅片同等大小的放置區(qū)61，用于存放在自動(dòng)上料裝置7中的光伏硅片，且該放置區(qū)61四周設(shè)置有兩圈凹槽，用于增加光伏硅片與右傳送帶6之間的摩擦力，防止光伏硅片掉落且防止光伏硅片的損壞與污染。右傳送帶6的下方固定設(shè)置有凸起，用于將存放在右傳送帶6中的光伏硅片取出，為進(jìn)入外殼進(jìn)行稱量做準(zhǔn)備。

當(dāng)稱量平臺(tái)11下方的傳感器的電流或電壓變化時(shí)，右傳送帶6和左傳送帶5在一段時(shí)間內(nèi)停止動(dòng)作，該時(shí)間段可以自由設(shè)置，本實(shí)施例中將該時(shí)間段設(shè)置為三秒，三秒后，右傳送帶6和左傳送帶5繼續(xù)進(jìn)行正常工作，保證了稱量的準(zhǔn)確。具體工作方式如下：當(dāng)右傳送帶6將光伏硅片傳送至稱量平臺(tái)11時(shí)，由于光伏硅片較之于稱量平臺(tái)11大，因此在右傳送帶6的作用下，光伏硅片逐漸突出于右傳送帶6并轉(zhuǎn)移至圓形稱量平臺(tái)11上，當(dāng)光伏硅片完全置于圓形稱量平臺(tái)11上時(shí)，傳感器的電壓或者電流信號(hào)發(fā)生變化，此時(shí)左傳送帶5和右傳送帶6均停止動(dòng)作，且稱量裝置1上升，使得光伏硅片突出傳送帶后，圓形稱量平臺(tái)11對(duì)光伏硅片進(jìn)行稱量，當(dāng)?shù)竭_(dá)規(guī)定的時(shí)間時(shí)，稱量裝置1下降恢復(fù)至原位，光伏硅片靠放在傳送帶上，左傳送帶5和右傳送帶6繼續(xù)工作，循環(huán)往復(fù)對(duì)光伏硅片進(jìn)行稱量。優(yōu)選地，右傳送帶6比左傳送帶5的短，右傳送帶6下方設(shè)置有自動(dòng)上料裝置7，左傳送帶5用于依次將光伏硅片輸送出去。本發(fā)明將傳送帶設(shè)置在稱量平臺(tái)11的兩側(cè)，可以自動(dòng)將需要測(cè)量的硅片輸送至稱量平臺(tái)11，節(jié)省了操作人員一片片將硅片放置在稱量平臺(tái)11上的時(shí)間，也減少了外界因素對(duì)硅片的污染。

后殼體4兩側(cè)對(duì)應(yīng)左傳送帶5和右傳送帶6處設(shè)置有開(kāi)口41，所述開(kāi)口41的高度大于一塊光伏硅片平鋪時(shí)的厚度且小于兩塊光伏硅片疊加平鋪時(shí)的厚度，即當(dāng)右傳送帶6將一塊光伏硅片傳輸至開(kāi)口41處時(shí)，可以通過(guò)該開(kāi)口41，若超過(guò)一塊光伏硅片則只允許一塊光伏硅片通過(guò)開(kāi)口41，該設(shè)置使得稱量有條不紊，依次進(jìn)行。優(yōu)選地，后殼體4兩側(cè)開(kāi)口41處均設(shè)置有軟毛刷411，軟毛刷411設(shè)置在開(kāi)口41的上下兩端。本發(fā)明在兩側(cè)開(kāi)口41設(shè)置有軟毛刷411，在硅片進(jìn)入稱量裝置1或離開(kāi)稱量裝置1是在開(kāi)口41處對(duì)光伏硅片進(jìn)行清潔，既保證了稱量結(jié)果的準(zhǔn)確，也避免了光伏硅片硅片被污染，且本發(fā)明中設(shè)備的材料均為防腐材料，使用壽命長(zhǎng)。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中的自動(dòng)上料裝置7包括上料筒71、壓縮彈簧72和上料平臺(tái)73，所述上料筒71設(shè)置在右傳送帶6的下方，所述上料平臺(tái)73固定設(shè)置在壓縮彈簧72的上方，所述壓縮彈簧72固定設(shè)置在上料筒71內(nèi)。上料筒71為與光伏硅片形狀相同的棱柱，且比光伏硅片的尺寸略大，使用與光伏硅片形狀相同的棱柱作為上料筒71可以防止將光伏硅片放置在上料筒71中以及將光伏硅片取出上料筒71時(shí)，對(duì)光伏硅片造成摩擦和損壞。壓縮彈簧72固定設(shè)置在上料筒71內(nèi)，當(dāng)需要進(jìn)行自動(dòng)上料時(shí)，首先將需要稱量的光伏硅片整齊的放置在上料平臺(tái)73上，光伏硅片數(shù)量越多對(duì)彈簧72壓縮的程度越高。本發(fā)明中通過(guò)自動(dòng)上料裝置7與右傳送帶6的放置區(qū)61域與凸起的配合將硅片上料至傳送帶上，自動(dòng)化程度高，提高了工作效率。

工作過(guò)程：

在自動(dòng)上料裝置7中的上料平臺(tái)73上放置需要稱量的光伏硅片，并將彈簧72壓緊。裝料完畢后，將自動(dòng)上料裝置7放置在右傳送帶6的下方，并通過(guò)右傳送帶6將光伏硅片與彈簧72壓緊。將稱量裝置1的稱量平臺(tái)11擦拭干凈并校零后將前外殼閉合，準(zhǔn)備對(duì)自動(dòng)上料裝置7中的光伏硅片進(jìn)行稱量?？刂朴覀魉蛶?和左傳送帶5進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，右傳送的放置區(qū)61運(yùn)轉(zhuǎn)至自動(dòng)上料裝置7處時(shí)，自動(dòng)上料裝置7中的第一塊光伏硅片沒(méi)有受到右傳送帶6的壓力，因此在壓縮彈簧72的作用下被頂起進(jìn)入放置區(qū)61，放置區(qū)61的凹槽將光伏硅片卡住不脫落并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，其余的光伏硅片仍然留在上料筒71中，被取出的光伏硅片在右傳送帶6的轉(zhuǎn)動(dòng)下，從右傳送帶6的下方傳送至上方，當(dāng)放置區(qū)61經(jīng)過(guò)固定的右傳送帶6下方的凸起時(shí)，卡在放置區(qū)61中的光伏硅片被頂起，為通過(guò)開(kāi)口41進(jìn)入稱量裝置1做準(zhǔn)備。右傳送帶6繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，將光伏硅片運(yùn)送至開(kāi)口41，光伏硅片在經(jīng)過(guò)后外殼的左側(cè)開(kāi)口41時(shí)，該開(kāi)口41處的上下軟毛刷411對(duì)光伏硅片進(jìn)行清潔后，在右傳送帶6的作用下，光伏硅片逐漸突出于右傳送帶6并轉(zhuǎn)移至圓形稱量平臺(tái)11上，當(dāng)光伏硅片完全置于圓形稱量平臺(tái)11上時(shí)，傳感器的電壓或者電流信號(hào)發(fā)生變化，此時(shí)左傳送帶5和右傳送帶6均停止動(dòng)作三秒鐘，稱量裝置1上升使得光伏硅片完全離開(kāi)傳送帶，稱量裝置1對(duì)該光伏硅片進(jìn)行稱量，并將測(cè)得的結(jié)果對(duì)通過(guò)標(biāo)簽打印裝置打印出來(lái)，包括該光伏硅片的編號(hào)和重量。三秒鐘后，稱量裝置1下降恢復(fù)至原位，左傳送帶5和右傳送帶6均開(kāi)始動(dòng)作，右傳送帶6將光伏硅片往左推移，并通過(guò)放置區(qū)61取得第二塊待稱量光伏硅片，左傳送帶5將已稱量過(guò)的光伏硅片轉(zhuǎn)移至左傳送帶5上，在轉(zhuǎn)移的過(guò)程中，將標(biāo)簽貼至光伏硅片的背面。左傳送帶5將光伏硅片傳送至后外殼的左側(cè)開(kāi)口41時(shí)，再次對(duì)光伏硅片進(jìn)行清潔，清潔后光伏硅片離開(kāi)稱量裝置1，此時(shí)操作人員對(duì)光伏硅片進(jìn)行回收或進(jìn)行下一步操作，如此循環(huán)往復(fù)，對(duì)上料裝置中的光伏硅片進(jìn)行稱量。

上述說(shuō)明示出并描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。