印刷線路板組裝件電路功能測試工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了印刷線路板組裝件電路功能測試工裝，涉及電子器件領(lǐng)域。包括測試探針，測試探針的一端通過測試電路連接誤碼儀連接端口，誤碼儀連接端口設(shè)置在箱體的表面；測試電路設(shè)置在箱體內(nèi)，測試探針的另一端設(shè)置在箱體頂部外；箱體的頂部固定安裝有測試托盤，測試托盤上設(shè)置有與測試探針相配合的孔，測試探針穿過測試托盤上的孔。測試探針與測試電路通過電路線路連接模擬實際測試的BNC連接線，使操作人員不需要手動連接BNC連接線，只需要將待測線路板放在測試托盤上即可對待測線路板進行測試，測試結(jié)果通過外接的誤碼儀進行分析和顯示。測試結(jié)果準(zhǔn)確、工作效率高。
【專利說明】印刷線路板組裝件電路功能測試工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電子器件領(lǐng)域，尤其是一種印刷線路板組裝件電路功能測試工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]之前印刷線路板焊接好元器件后的測試采用人工連接測試線，人工連接測試線比較繁瑣，由于操作人員素質(zhì)及責(zé)任心的差異，造成對待測品的人為損壞(如BNC接口損壞、光模塊外殼損壞)，而且BNC連接線長時間使用容易損壞，造成測試結(jié)果不準(zhǔn)確，導(dǎo)致工作效率低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提出一種能夠提高線路板測試效率和精度的電路功能測試工裝。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案:
[0005]印刷線路板組裝件電路功能測試工裝，包括測試探針，測試探針的一端通過測試電路連接誤碼儀連接端口，誤碼儀連接端口設(shè)置在箱體的表面；測試電路設(shè)置在箱體內(nèi)，測試探針的另一端設(shè)置在箱體頂部外；箱體的頂部固定安裝有測試托盤，測試托盤上設(shè)置有與測試探針相配合的孔，測試探針穿過測試托盤上的孔。測試探針與測試電路通過電路線路連接模擬實際測試的BNC連接線，使操作人員不需要手動連接BNC連接線，只需要將待測線路板放在測試托盤上即可對待測線路板進行測試，測試結(jié)果通過外接的誤碼儀進行分析和顯示。測試結(jié)果準(zhǔn)確、工作效率高。
[0006]進一步的，還包括支架，所述支架固定安裝在所述箱體的頂部；導(dǎo)架固定安裝在支架上；導(dǎo)架的底部固定連接套筒，導(dǎo)架的頂部向外凸起；第一連接件的一端與導(dǎo)架上的凸起鉸接、中部與第二連接件的一端鉸接，另一端與手柄的一端固定連接；第二連接件的另一端與導(dǎo)向軸的一端鉸接；導(dǎo)向軸的另一端與立柱盤固定連接，導(dǎo)向軸插在導(dǎo)架底部的套筒內(nèi)。通過下壓手柄帶動導(dǎo)向柱下移、使立柱盤壓在待測線路板的頂部，這樣可以使待測線路板與測試探針緊密的接觸，測試結(jié)果更加的準(zhǔn)確。
[0007]進一步的，還包括至少兩個導(dǎo)板和導(dǎo)柱；導(dǎo)板固定安裝在導(dǎo)架上，導(dǎo)板上設(shè)置有與導(dǎo)柱相配合的孔，導(dǎo)柱插在導(dǎo)板上的孔內(nèi)；立柱盤上設(shè)置與導(dǎo)柱相配合的孔，導(dǎo)柱插在立柱盤上的孔內(nèi)；導(dǎo)柱的底部與箱體的頂部固定連接。使立柱盤上下移動時始終保持垂直運動，進一步的使立柱盤壓緊待測電路板時，不使線路板發(fā)生偏移，進而測試結(jié)果更加的準(zhǔn)確。
[0008]進一步的，還包括立柱，立柱固定設(shè)置在立柱盤的底部。由于待測線路板上設(shè)置很多電子元器件，表面不光滑，通過多個立柱與待測線路板接觸，不會損傷待測線路板上的電子元器件，還得達到使待測線路板與測試探針的緊密接觸。
[0009]進一步的，還包括固定板，導(dǎo)架通過固定板與支架固定連接。由于下壓手柄時，導(dǎo)架受力，固定板使導(dǎo)架與支架的連接處更加的穩(wěn)固，增加裝置結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0010]優(yōu)選的，所述導(dǎo)柱與導(dǎo)板為固定連接。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型印刷線路板組裝件電路功能測試工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中:1、支架，2、導(dǎo)架，3、套筒，4、第一連接件，5、第二連接件，6、手柄，7、導(dǎo)向軸，8、導(dǎo)板，9導(dǎo)柱，10立柱盤，11、立柱，12、箱體，13、固定板，14測試探針，15、測試托盤。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的一個最佳實施例作進一步說明，以助于理解本實用新型的內(nèi)容。
[0014]如圖1所示，本實用新型包括測試探針14，測試探針14的一端通過測試電路連接誤碼儀連接端口，誤碼儀連接端口設(shè)置在箱體12的表面；測試電路設(shè)置在箱體12內(nèi)，測試探針的另一端設(shè)置在箱體12頂部外；箱體12的頂部固定安裝有測試托盤15，測試托盤15上設(shè)置有與測試探針14相配合的孔，測試探針14穿過測試托盤15上的孔。
[0015]支架I固定安裝在箱體12的頂部靠近一側(cè)的邊緣；導(dǎo)架2通過固定板13與支架I固定連接；導(dǎo)架2的底部固定連接套筒3，導(dǎo)架2的頂部向外凸起；第一連接件4的一端與導(dǎo)架2上的凸起鉸接、中部與第二連接件5的一端鉸接，另一端與手柄6的一端固定連接；第二連接件5的另一端與導(dǎo)向軸7的一端鉸接；導(dǎo)向軸7的另一端與立柱盤10固定連接，導(dǎo)向軸7插在導(dǎo)架2底部的套筒3內(nèi)。立柱11固定設(shè)置在立柱盤10的底部。
[0016]導(dǎo)板8固定安裝在導(dǎo)架2的左右兩側(cè)，導(dǎo)板8上設(shè)置有與導(dǎo)柱9相配合的孔，導(dǎo)柱9插在導(dǎo)板8上的孔內(nèi)；立柱盤10上設(shè)置與導(dǎo)柱9相配合的孔，導(dǎo)柱9插在立柱盤10上的孔內(nèi)；導(dǎo)柱9的底部與箱體12的頂部固定連接。導(dǎo)柱9與導(dǎo)板8為固定連接。
[0017]具體工作方式
[0018]將待測線路板放在測試托盤15上，下壓手柄6，使立柱11下移并壓在待測線路板上，進一步的使測試托盤底部的測試探針14壓緊在待測線路板上的測試點；待測線路板通過對應(yīng)壓緊連接的測試探針14接入工裝的測試線路，并將信號傳輸給外接的誤碼儀進行分析和顯示，操作人員工作誤碼儀的顯示判斷待測線路板是否合格。
【權(quán)利要求】
1.印刷線路板組裝件電路功能測試工裝，其特征在于，包括測試探針(14)，測試探針(14)的一端通過測試電路連接誤碼儀連接端口，誤碼儀連接端口設(shè)置在箱體(12)的表面；測試電路(14)設(shè)置在箱(12)內(nèi)，測試探針(14)的另一端設(shè)置在箱體(12)頂部外；箱體(12)的頂部固定安裝有測試托盤(15)，測試托盤(15)上設(shè)置有與測試探針(14)相配合的孔，測試探針(14)穿過測試托盤(15)上的孔。
2.如權(quán)利要求1所述的印刷線路板組裝件電路功能測試工裝，其特征在于:還包括支架(I)，所述支架(I)固定安裝在所述箱體(12)的頂部；導(dǎo)架(2)固定安裝在支架(I)上；導(dǎo)架(2)的底部固定連接套筒(3)，導(dǎo)架(2)的頂部向外凸起；第一連接件(4)的一端與導(dǎo)架(2)上的凸起鉸接、中部與第二連接件(5)的一端鉸接，另一端與手柄(6)的一端固定連接；第二連接件(5)的另一端與導(dǎo)向軸(7)的一端鉸接；導(dǎo)向軸(7)的另一端與立柱盤(10)固定連接，導(dǎo)向軸插⑵在導(dǎo)架⑵底部的套筒(3)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的印刷線路板組裝件電路功能測試工裝，其特征在于:還包括至少兩個導(dǎo)板(8)和導(dǎo)柱(9);導(dǎo)板(8)固定安裝在導(dǎo)架(2)上，導(dǎo)板(8)上設(shè)置有與導(dǎo)柱(9)相配合的孔，導(dǎo)柱(9)插在導(dǎo)板(8)上的孔內(nèi)；立柱盤(10)上設(shè)置與導(dǎo)柱(9)相配合的孔，導(dǎo)柱(9)插在立柱盤(10)上的孔內(nèi)；導(dǎo)柱(9)的底部與箱體(12)的頂部固定連接。
4.如權(quán)利要求2所述的印刷線路板組裝件電路功能測試工裝，其特征在于:還包括立柱(11)，立柱(11)固定設(shè)置在立柱盤(12)的底部。
5.如權(quán)利要求2所述的印刷線路板組裝件電路功能測試工裝，其特征在于:還包括固定板(13)，導(dǎo)架(2)通過固定板(13)與支架⑴固定連接。
6.如權(quán)利要求3所述的印刷線路板組裝件電路功能測試工裝，其特征在于:所述導(dǎo)柱(9)與導(dǎo)板⑶為固定連接。
【文檔編號】G01R31/28GK204256120SQ201420716984
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】吳超 申請人:北京華環(huán)電子設(shè)備有限公司