一種電工鋼自動(dòng)制樣、自動(dòng)拉伸檢測(cè)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化控制領(lǐng)域，尤其是涉及電工鋼的制樣、拉伸檢測(cè)的自動(dòng)化控制。一種電工鋼自動(dòng)制樣、自動(dòng)拉伸檢測(cè)裝置，包括試樣架、帶控制芯片的液壓沖床、帶控制芯片的橫截面測(cè)量臺(tái)、帶控制芯片的電子拉伸試驗(yàn)機(jī)、廢樣箱、帶芯片的控制臺(tái)，所述帶控制芯片的液壓沖床、帶控制芯片的橫截面測(cè)量臺(tái)、帶控制芯片的電子拉伸試驗(yàn)機(jī)處于同一軸線上并且與帶芯片的控制臺(tái)電連接。實(shí)施本實(shí)用新型，將會(huì)減少人為對(duì)試樣制備和檢測(cè)過(guò)程的影響，減少人力成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種電工鋼自動(dòng)制樣、自動(dòng)拉伸檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化控制領(lǐng)域，尤其是涉及電工鋼的制樣、拉伸檢測(cè)的自動(dòng)化 控制。
【背景技術(shù)】
[0002]電工鋼產(chǎn)品出廠前要進(jìn)行多項(xiàng)性能的檢測(cè)，其包括磁特性(比總損耗、磁極化強(qiáng) 度)、幾何特性和偏差(厚度差、寬度、長(zhǎng)度、鐮刀彎、殘余曲率、毛刺高度)、工藝特性(密度、 疊裝系數(shù)、彎曲次數(shù)、絕緣涂層電阻、力學(xué)性能)項(xiàng)目。幾何特性和偏差中的項(xiàng)目要在生產(chǎn)線 完成檢測(cè)，其它項(xiàng)目要在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)完成檢測(cè)。其中拉伸性能檢測(cè)是一項(xiàng)必檢，且檢測(cè)量較大 的項(xiàng)目。
[0003]試樣制備的好壞對(duì)檢測(cè)結(jié)果有直接的影響，一般來(lái)說(shuō)沖樣毛刺高度(無(wú)取向應(yīng)小 于0.035mm、取向應(yīng)小于0.025mm)應(yīng)小于一定值，才對(duì)檢測(cè)結(jié)果影響能夠控制在標(biāo)準(zhǔn)要求 的誤差內(nèi)，可見(jiàn)制樣環(huán)節(jié)是非常重要的，選擇優(yōu)秀的沖樣裝置可將毛刺高度控制在0.030mm 以?xún)?nèi)?，F(xiàn)今電工鋼生產(chǎn)的檢測(cè)技術(shù)中，有拉伸全自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，但還沒(méi)有沖樣、自動(dòng)拉伸聯(lián) 合檢測(cè)工藝技術(shù)系統(tǒng)。
[0004]在檢測(cè)過(guò)程中，不僅要消除沖樣帶來(lái)的影響，而且還要消除拉伸過(guò)程中帶來(lái)來(lái)的 人為影響。所以電工鋼檢測(cè)技術(shù)中，試樣制備技術(shù)和拉伸自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)非常重要，且聯(lián)合自 動(dòng)檢測(cè)工藝技術(shù)系統(tǒng)更重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何消除人對(duì)試樣制備和檢測(cè)過(guò)程的影響， 減少人員使用，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)制樣、拉伸自動(dòng)檢測(cè)。
[0006]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種電工鋼自動(dòng)制樣、自動(dòng)拉伸檢測(cè)裝置，包括 試樣架、帶控制芯片的液壓沖床、帶控制芯片的橫截面測(cè)量臺(tái)、帶控制芯片的電子拉伸試驗(yàn) 機(jī)、廢樣箱、帶芯片的控制臺(tái)，所述帶控制芯片的液壓沖床、帶控制芯片的橫截面測(cè)量臺(tái)、帶 控制芯片的電子拉伸試驗(yàn)機(jī)處于同一軸線上并且與帶芯片的控制臺(tái)電連接。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:實(shí)施本實(shí)用新型，將會(huì)減少人為對(duì)試樣制備和檢測(cè)過(guò) 程的影響，減少人力成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]其中1、帶芯片的控制臺(tái)，2、控制臂，3、機(jī)械手，4、試樣架，5、帶控制芯片的液壓沖 床，6、帶控制芯片的橫截面測(cè)量臺(tái)，7、帶控制芯片的電子拉伸試驗(yàn)機(jī)，8、廢樣箱。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型帶控制芯片的液壓沖床、帶控制芯片的橫截面測(cè)量臺(tái)、帶控制芯片的電子拉伸試驗(yàn)機(jī)處于同一軸線上并且與帶芯片的控制臺(tái)電連接，同時(shí)此軸線與 帶芯片的控制臺(tái)的控制臂平行，具體工作步驟如下:
[0011]I)人工將尺寸為60X 260mm試料放置于試樣架上。
[0012]2)由機(jī)械手將試料從試樣架送到帶控制芯片的液壓沖床上沖樣，完成后向帶芯片 的控制臺(tái)發(fā)出沖樣已經(jīng)完成信號(hào)。
[0013]3)帶芯片的控制臺(tái)收到?jīng)_樣已經(jīng)完成信號(hào)，由機(jī)械手將帶控制芯片的液壓沖床上 沖好的試樣送到帶控制芯片的橫截面測(cè)量臺(tái)上進(jìn)行橫截面積測(cè)量，橫截面積測(cè)量后，帶控 制芯片的橫截面測(cè)量臺(tái)向帶芯片的控制臺(tái)發(fā)出橫截面積測(cè)量完成信號(hào)。
[0014]4)帶芯片的控制臺(tái)收到橫截面積測(cè)量完成信號(hào)，由機(jī)械手將完成橫截面積測(cè)量的 試樣從帶控制芯片的橫截面測(cè)量臺(tái)送到帶控制芯片的電子拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行自動(dòng)拉伸試 驗(yàn)，自動(dòng)拉伸試驗(yàn)完成后帶控制芯片的電子拉伸試驗(yàn)機(jī)向帶芯片的控制臺(tái)發(fā)出自動(dòng)拉伸試 驗(yàn)完成信號(hào)。
[0015]5)帶芯片的控制臺(tái)收到自動(dòng)拉伸試驗(yàn)完成信號(hào)，由機(jī)械手從帶控制芯片的電子拉 伸試驗(yàn)機(jī)將拉伸完成后廢料放到廢樣箱進(jìn)行廢料收集。
[0016]整個(gè)自動(dòng)技術(shù)過(guò)程通過(guò)試驗(yàn)中心控制系統(tǒng)、全自動(dòng)上樣系統(tǒng)、全自動(dòng)橫截面測(cè)量 控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全過(guò)程自動(dòng)運(yùn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種電工鋼自動(dòng)制樣、自動(dòng)拉伸檢測(cè)裝置，其特征在于:包括試樣架、帶控制芯片的 液壓沖床、帶控制芯片的橫截面測(cè)量臺(tái)、帶控制芯片的電子拉伸試驗(yàn)機(jī)、廢樣箱、帶芯片的 控制臺(tái)，所述帶控制芯片的液壓沖床、帶控制芯片的橫截面測(cè)量臺(tái)、帶控制芯片的電子拉伸 試驗(yàn)機(jī)處于同一軸線上并且與帶芯片的控制臺(tái)電連接。
【文檔編號(hào)】G01N1/28GK203455210SQ201320594663
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】彭忠義, 賈元偉 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司