專利名稱：一種形位精度自動檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種精度檢測裝置，具體地說是一種形位精度自動檢測裝置。
背景技術(shù)：
我們知道，目前，在工件形位精度檢測過程中，大部分仍然采取人工方式，對工件進(jìn)行轉(zhuǎn)動來完成各項(xiàng)形位精度檢測，勞動強(qiáng)度大，工作效率低，再加上定位不準(zhǔn)確，經(jīng)常會出現(xiàn)檢測結(jié)果誤差，不能提供判斷形位質(zhì)量的可靠數(shù)據(jù)
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種由電機(jī)帶動完成工件轉(zhuǎn)動，省時(shí)省力、檢測精度高的形位精度自動檢測裝置。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種形位精度自動檢測裝置，設(shè)有機(jī)架、電機(jī)、皮帶輪、皮帶、踏板、離合器、彈簧、主軸、底座、壓塊、撥盤、工件、撥桿、支撐架、千分表、表?xiàng)U、表架，其特征在于電機(jī)固定在機(jī)架上，電機(jī)通過皮帶與主軸上的皮帶輪相連，主軸上的皮帶輪與主軸之間設(shè)有離合器，離合器與踏板相連，主軸上靠近離合器的一端裝有彈簧，底座安裝在主軸的另一端，工件放置在底座上，壓塊安裝在工件的中心孔內(nèi)將工件固定，工件左側(cè)設(shè)有一個(gè)千分表，由支撐架固定在機(jī)架上，千分表的表針放置于工件小端的外表面，壓塊上設(shè)有撥盤，撥盤上設(shè)有撥桿，撥桿放置在工件上多個(gè)孔中的一個(gè)孔內(nèi)，工件右側(cè)同樣設(shè)有一個(gè)千分表，其上設(shè)有表?xiàng)U和表架，表架固定在機(jī)架上，上下表針分別放置于工件大端的內(nèi)外兩個(gè)表面上。本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，通過電機(jī)帶動主軸旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)工件的自動旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)一圈之后，兩個(gè)千分表和一個(gè)撥桿即可全面掌握工件的形位數(shù)據(jù)，以作為檢測者的參考。本發(fā)明具有自動旋轉(zhuǎn)，定位準(zhǔn)確，省時(shí)省力，可同時(shí)完成多項(xiàng)檢測內(nèi)容的優(yōu)點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為1.踏板，2.皮帶輪，3.離合器，4.彈簧，5.主軸，6.支撐桿，7.工件，8.底座，9.千分表，10.壓塊，11.撥盤，12.撥桿，13.表?xiàng)U，14.表架，15.皮帶，16.皮帶輪，
17.電機(jī)，18.機(jī)架。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述
如圖I所示，本發(fā)明涉及一種形位精度自動檢測裝置，設(shè)有機(jī)架18、電機(jī)17、皮帶輪2和16、皮帶15、踏板I、離合器3、彈簧4、主軸5、底座8、壓塊10、撥盤11、工件7、撥桿12、支撐架6、千分表9、表?xiàng)U13、表架14,其特征在于電機(jī)17固定在機(jī)架18上，電機(jī)17通過皮帶15與主軸5上的皮帶輪2相連，主軸上5的皮帶輪2與主軸5之間設(shè)有離合器3，離合器3與踏板I相連，踏板用于皮帶輪2與主軸5之間的離與合，主軸5上靠近離合器3的一端裝有彈簧4，底座8安裝在主軸5的另一端，工件7放置在底座8上，壓塊10安裝在工件7的中心孔內(nèi)將工件7固定，工件7左側(cè)設(shè)有一個(gè)千分表，由支撐架6固定在機(jī)架18上，千分表的表針放置于工件7小端的外表面，壓塊10上設(shè)有撥盤11，撥盤11上設(shè)有撥桿12，撥桿12放置在工件7上多個(gè)孔中的一個(gè)孔內(nèi)，工件7右側(cè)同樣設(shè)有一個(gè)千分表，其上設(shè)有表?xiàng)U13和表架14,表架14固定在機(jī)架18上,上下表針分別放置于工件7大端的內(nèi)外兩個(gè)表面上。本發(fā)明使用時(shí)，把工件用壓塊固定在底座上，將左側(cè)千分表的表針放在工件小端的外表面上，以檢測工件上表面的同軸度，將撥桿放在其中的一個(gè)孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)后以檢測多孔之間的位置精度，將右側(cè)千分表的上下表針分別放置在工件大端的內(nèi)外表面上，以檢測大端的厚度是否均勻，打開電機(jī)帶動主軸旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)一周后，工作人員即可掌握所有將要檢測的數(shù)據(jù)，以對工件形位質(zhì)量作出判斷，然后踏下踏板，是主軸上的皮帶輪與主軸分離，彈簧起到緩沖和保護(hù)作用，此時(shí)完成工件更換 ，然后抬起踏板，使主軸上的皮帶輪與主軸嚙合，如此依次完成所有待檢工件的檢測工作。
權(quán)利要求
1.一種形位精度自動檢測裝置，設(shè)有機(jī)架、電機(jī)、皮帶輪、皮帶、踏板、離合器、彈簧、主軸、底座、壓塊、撥盤、工件、撥桿、支撐架、千分表、表?xiàng)U、表架，其特征在于電機(jī)固定在機(jī)架上，電機(jī)通過皮帶與主軸上的皮帶輪相連，主軸上的皮帶輪與主軸之間設(shè)有離合器，離合器與踏板相連，主軸上靠近離合器的一端裝有彈簧，底座安裝在主軸的另一端，工件放置在底座上，壓塊安裝在工件的中心孔內(nèi)將工件固定，工件左側(cè)設(shè)有一個(gè)千分表，由支撐架固定在機(jī)架上，千分表的表針放置于工件小端的外表面，壓塊上設(shè)有撥盤，撥盤上設(shè)有撥桿，撥桿放置在工件上多個(gè)孔中的一個(gè)孔內(nèi)，工件右側(cè)同樣設(shè)有一個(gè)千分表，其上設(shè)有表?xiàng)U和表架，表架固定在機(jī)架上，上下表針分別放置于工件大端的內(nèi)外兩個(gè)表面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種形位精度自動檢測裝置，由電機(jī)、皮帶輪、踏板、離合器、主軸、底座、壓塊、撥盤、工件、撥桿、千分表等組成，其特征在于所述的電機(jī)通過皮帶帶動主軸上的皮帶輪，底座安裝在主軸的另一端，工件放置在底座上用壓塊固定，工件左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)千分表，主軸上的皮帶輪與主軸之間設(shè)有離合器，離合器與踏板相連，踏板用于實(shí)現(xiàn)兩者間的離與合，本發(fā)明具有自動旋轉(zhuǎn)，定位準(zhǔn)確，省時(shí)省力，可同時(shí)完成多項(xiàng)檢測內(nèi)容的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號G01B5/25GK102818495SQ20121026768
公開日2012年12月12日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者劉宗安, 王兢, 丁玉臣 申請人:山東昊安金科新材料有限公司