一種用于樹(shù)脂包裝品生產(chǎn)線上的伸縮式放料管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及樹(shù)脂包裝品領(lǐng)域，具體涉及一種用于樹(shù)脂包裝品生產(chǎn)線上的伸縮式放料管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，樹(shù)脂包裝品生產(chǎn)線上，在給加工液體原料進(jìn)行桶裝時(shí)，由于現(xiàn)有出料管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，經(jīng)常出現(xiàn)液體原料的四處滴漏，增大了操作人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清理工作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)目前樹(shù)脂包裝品生產(chǎn)線上，在給加工液體原料進(jìn)行桶裝時(shí)，由于現(xiàn)有出料管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，經(jīng)常出現(xiàn)液體原料的四處滴漏，增大了操作人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清理工作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力之不足，而提供一種用于樹(shù)脂包裝品生產(chǎn)線上的伸縮式放料管。
[0004]技術(shù)方案如下:一種用于樹(shù)脂包裝品生產(chǎn)線上的伸縮式放料管，它包括套管組件和放料管組件，所述套管組件包括上端套管和下端限位套管，所述放料管組件包括上端放料管和下端放料管，所述下端限位套管位于上端套管一端，下端限位套管內(nèi)壁兩端分別設(shè)有環(huán)形限位凸臺(tái)，所述下端放料管位于上端放料管一端，上端套管和下端限位套管套裝在下端放料管和上端放料管上，下端放料管一端外壁處和上端放料管的出料嘴處分別設(shè)有與環(huán)形限位凸臺(tái)相配的A環(huán)形凸臺(tái)和B環(huán)形凸臺(tái)。
[0005]所述上端套管和下端限位套管為整體結(jié)構(gòu)，所述上端放料管和下端放料管為整體結(jié)構(gòu)，下端限位套管為圓錐柱狀，下端放料管為圓錐狀。
[0006]所述上端套管上分別設(shè)有凹形導(dǎo)向限位槽和操作桿，上端放料管上設(shè)有與凹形導(dǎo)向限位槽相配的導(dǎo)向圓柱臺(tái)，并位于導(dǎo)向限位槽內(nèi)。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)對(duì)現(xiàn)有放料管結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，一定程度上降低了因液體原料的滴漏而導(dǎo)致的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境難清理的現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是伸縮式放料管未工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是伸縮式放料管工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是凹形導(dǎo)向限位槽、導(dǎo)向圓柱臺(tái)和操作桿裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括:套管組件和放料管組件，所述套管組件包括上端套管I和下端限位套管2，所述放料管組件包括上端放料管3和下端放料管4，所述下端限位套管2位于上端套管I 一端，下端限位套管2內(nèi)壁兩端分別設(shè)有環(huán)形限位凸臺(tái)2-1，所述下端放料管4位于上端放料管3 —端，上端套管I和下端限位套管2套裝在下端放料管4和上端放料管3上，下端放料管4 一端外壁處和上端放料管3的出料嘴處分別設(shè)有與環(huán)形限位凸臺(tái)2-1相配的A環(huán)形凸臺(tái)4-1和B環(huán)形凸臺(tái)3-1。
[0012]優(yōu)選的，上端套管I和下端限位套管2為整體結(jié)構(gòu)，所述上端放料管3和下端放料管4為整體結(jié)構(gòu)，下端限位套管2為圓錐柱狀，下端放料管4為圓錐狀。
[0013]優(yōu)選的，所述上端套管I上分別設(shè)有凹形導(dǎo)向限位槽1-1和操作桿1-2，上端放料管3上設(shè)有與凹形導(dǎo)向限位槽1-1相配的導(dǎo)向圓柱臺(tái)3-2，并位于導(dǎo)向限位槽1-1內(nèi)。
[0014]使用方式:灌裝前，套管組件相對(duì)于放料管組件而言處于延伸狀態(tài)，進(jìn)行液體原料灌裝時(shí)，先將灌裝桶置于本裝置下方處，然后手動(dòng)操作套管組件向上移動(dòng)，使
[0015]下端限位套管2位于灌裝桶的進(jìn)料口處，然后放料既可。
[0016]進(jìn)一步的，下端放料管4 一端外壁處和上端放料管3的出料嘴處分別設(shè)有與環(huán)形限位凸臺(tái)2-1相配的A環(huán)形凸臺(tái)4-1和B環(huán)形凸臺(tái)3-1，是為了裝滿后伸縮管縮回，同時(shí)堵住放料口，避免物料滴到地面上，減少污染。
[0017]進(jìn)一步的，將下端限位套管2設(shè)計(jì)成圓錐柱狀是為了將下端限位套管2底部快速的與灌裝桶進(jìn)料口處進(jìn)行對(duì)接，達(dá)到理想狀態(tài)下的無(wú)縫接觸。
[0018]進(jìn)一步的，操作桿1-2的設(shè)計(jì)是為了方便操作人員對(duì)套管組件實(shí)施轉(zhuǎn)動(dòng)和上、下移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)至上/下時(shí)，凹形導(dǎo)向限位槽1-1與導(dǎo)向圓柱臺(tái)3-2相配合，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)套管組件的定位(見(jiàn)圖3)。
[0019]以上對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于樹(shù)脂包裝品生產(chǎn)線上的伸縮式放料管，其特征在于它包括套管組件和放料管組件，所述套管組件包括上端套管(I)和下端限位套管(2)，所述放料管組件包括上端放料管(3)和下端放料管(4)，所述下端限位套管(2)位于上端套管(I) 一端，下端限位套管(2)內(nèi)壁兩端分別設(shè)有環(huán)形限位凸臺(tái)(2-1)，所述下端放料管(4)位于上端放料管(3) —端，上端套管(I)和下端限位套管(2)套裝在下端放料管(4)和上端放料管(3)上，下端放料管(4) 一端外壁處和上端放料管(3)的出料嘴處分別設(shè)有與環(huán)形限位凸臺(tái)(2-1)相配的A環(huán)形凸臺(tái)(4-1)和B環(huán)形凸臺(tái)(3-1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于樹(shù)脂包裝品生產(chǎn)線上的伸縮式放料管，其特征在于所述上端套管(I)和下端限位套管(2)為整體結(jié)構(gòu)，所述上端放料管(3)和下端放料管(4)為整體結(jié)構(gòu)，下端限位套管(2)為圓錐柱狀，下端放料管(4)為圓錐狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于樹(shù)脂包裝品生產(chǎn)線上的伸縮式放料管，其特征在于所述上端套管(I)上分別設(shè)有凹形導(dǎo)向限位槽(1-1)和操作桿(1-2)，上端放料管(3)上設(shè)有與凹形導(dǎo)向限位槽(1-1)相配的導(dǎo)向圓柱臺(tái)(3-2)，并位于導(dǎo)向限位槽(1-1)內(nèi)。
【專利摘要】一種用于樹(shù)脂包裝品生產(chǎn)線上的伸縮式放料管，所述下端限位套管(2)位于上端套管(1)一端，下端限位套管(2)內(nèi)壁兩端分別設(shè)有環(huán)形限位凸臺(tái)(2-1)，所述下端放料管(4)位于上端放料管(3)一端，上端套管(1)和下端限位套管(2)套裝在下端放料管(4)和上端放料管(3)上，下端放料管(4)一端外壁處和上端放料管(3)的出料嘴處分別設(shè)有與環(huán)形限位凸臺(tái)(2-1)相配的A環(huán)形凸臺(tái)(4-1)和B環(huán)形凸臺(tái)(3-1)。本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)對(duì)現(xiàn)有放料管結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，一定程度上降低了因液體原料的滴漏而導(dǎo)致的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境難清理的現(xiàn)象。
【IPC分類】B67C3/30
【公開(kāi)號(hào)】CN204917913
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520413960
【發(fā)明人】王貴
【申請(qǐng)人】南雄市瑞晟化學(xué)工業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月16日