一種自動造型生產(chǎn)線上固定澆注鋼水的氣動底注鋼水包的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動造型生產(chǎn)線上固定澆注鋼水的氣動底注鋼水包。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的底注鋼水包的結(jié)構(gòu):現(xiàn)有的底注鋼水包都是在包底砌一個(gè)流嘴，將組合式塞桿的球面凸塞嘴對準(zhǔn)流嘴的球面凹坑，將組合式塞桿的上端與橫桿的左端連接在一起，橫桿的右端與能夠上下移動的活動桿的上端連接在一起，活動桿的中上部設(shè)有滑塊，滑塊與裝在包體上部壁上的滑槽配合，活動桿的中下部用銷釘與手柄一端的凹字形兩邊的孔配合，活動桿的下部設(shè)為圓柱形，與裝在包體下部壁上的圓孔動配合，手柄根據(jù)杠桿原理設(shè)計(jì)，手柄一端的凹字形兩邊的孔到手柄的支點(diǎn)圓孔距離大約為手柄總長的四分之一，手柄的另一端操作端大約為手柄總長的四分之三，手柄的支點(diǎn)圓孔與裝在包體下部壁上的手柄的支點(diǎn)支座圓孔用銷釘聯(lián)接。
[0003]現(xiàn)有的底注鋼水包的工作原理:鋼水倒入鋼水包前，將手柄往上提起，使組合式塞桿的球面凸塞嘴緊緊壓在流嘴的球面凹坑內(nèi)，將流嘴的出鋼水口堵住，然后將鋼水倒入鋼水包內(nèi)；澆注時(shí)，將手柄往下壓，組合式塞桿的球面凸塞嘴被提起，鋼水從流嘴的球面凹坑流入到出鋼水口后，從出鋼水口流出，澆入到鑄型的澆口杯內(nèi)進(jìn)行澆注鑄件。
[0004]現(xiàn)有的底注鋼水包存在的缺陷:現(xiàn)有的底注鋼水包手柄很短，非常靠近鋼水包，由于鋼水包內(nèi)的鋼水溫度都在1500°C以上，鋼水包周圍的溫度很高，工作環(huán)境非常惡劣，工人在這種惡劣的工作環(huán)境下澆注鑄件，既熱又累，又由于用人工操作手柄，工作非常繁重，而且，鋼水包底部的支撐腳短，工人在澆注時(shí)無法看清楚鑄型是否已經(jīng)澆滿，經(jīng)常出現(xiàn)鑄件澆不足現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的成品率和產(chǎn)品質(zhì)量，有時(shí)鑄型澆滿了還繼續(xù)澆注，導(dǎo)致高溫鋼水外流，造成安全事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種氣動底注鋼水包，采用氣動操作，解決現(xiàn)有的不足，實(shí)現(xiàn)自動化澆注，達(dá)到降低勞動強(qiáng)度、消除安全隱患，提高生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括鋼水包包體、組合式塞桿、橫桿和流嘴的一種自動造型生產(chǎn)線上固定澆注鋼水的氣動底注鋼水包，橫桿的右端設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿的前端穿過橫桿的右端的圓孔，并用螺母緊固在一起，所述橫桿的左端設(shè)有供組合式塞桿的上端穿過的圓孔，圓孔的下面設(shè)有用于調(diào)整組合式塞桿的球面凸塞嘴和流嘴的球面凹坑接觸間隙的螺母，圓孔的上面設(shè)有將橫桿的左端和組合式塞桿的上端緊固在一起的螺母。
[0007]所述的橫桿的中間設(shè)有供導(dǎo)向桿穿過的圓孔，所述導(dǎo)向桿的下端焊在鋼水包包體的頂部鋼板上。
[0008]所述的氣缸與支座之間設(shè)有隔熱板，氣缸和隔熱板用螺栓緊固在支座上。
[0009]本實(shí)用新型的有益之處是:由于橫桿的中間設(shè)有供導(dǎo)向桿穿過的圓孔，導(dǎo)向桿的下端焊在鋼水包包體的頂部鋼板上，在氣缸工作時(shí)，橫桿不會擺動，始終將組合式塞桿的球面凸塞嘴的軸線和流嘴的球面凹坑的軸線保持在同一軸線上，氣缸的活塞桿縮回時(shí)，球面凸塞嘴與流嘴的球面凹坑緊密壓緊在一起，鋼水包內(nèi)的鋼水不會從流嘴漏出到出鋼水口流出到外面，消除安全隱患。
[0010]由于氣缸與支座之間設(shè)有隔熱板，氣缸和隔熱板用螺栓緊固在支座上，用隔熱板將高溫鋼水的輻射熱和傳導(dǎo)給支座的熱隔開，減少氣缸由于高溫產(chǎn)生變形，延長氣缸的使用壽命。
[0011]由于橫桿的右端設(shè)有氣缸，氣缸的活塞桿的前端穿過橫桿的右端的圓孔，并用螺母緊固在一起，橫桿的左端設(shè)有供組合式塞桿的上端穿過的圓孔，圓孔的下面設(shè)有用于調(diào)整組合式塞桿的球面凸塞嘴和流嘴的球面凹坑接觸間隙的螺母，圓孔的上面設(shè)有將橫桿的左端和組合式塞桿的上端緊固在一起的螺母，用氣動代替手工操作，解決現(xiàn)有的不足，實(shí)現(xiàn)自動化澆注，達(dá)到降低勞動強(qiáng)度、消除安全隱患，提高生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
【附圖說明】
[0012]本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。
[0013]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的一種自動造型生產(chǎn)線上固定澆注鋼水的氣動底注鋼水包的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:(I)為鋼水包包體，(2)為組合式塞桿，(3)為橫桿，(4)為導(dǎo)向桿，(5)為氣缸，(6)為隔熱板，(7)為支座，(8)為流嘴，(9)為球面凸塞嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明依據(jù)本實(shí)用新型提出的具體裝置細(xì)節(jié)及工作情況。
[0016]如附圖所示，本實(shí)用新型提出的具體裝置細(xì)節(jié)是:包括鋼水包包體(1)、組合式塞桿(2)、橫桿(3)和流嘴(8)的一種自動造型生產(chǎn)線上固定澆注鋼水的氣動底注鋼水包，橫桿(3)的右端設(shè)有氣缸(5)，所述氣缸(5)的活塞桿的前端穿過橫桿(3)的右端的圓孔，并用螺母緊固在一起，所述橫桿(3)的左端設(shè)有供組合式塞桿(2)的上端穿過的圓孔，圓孔的下面設(shè)有用于調(diào)整組合式塞桿(2)的球面凸塞嘴(9)和流嘴(8)的球面凹坑接觸間隙的螺母，圓孔的上面設(shè)有將橫桿(3)的左端和組合式塞桿(2)的上端緊固在一起的螺母。
[0017]所述的橫桿(3)的中間設(shè)有供導(dǎo)向桿(4)穿過的圓孔，所述導(dǎo)向桿(4)的下端焊在鋼水包包體(I)的頂部鋼板上。
[0018]所述的氣缸(5)與支座(7)之間設(shè)有隔熱板(6)，氣缸(5)和隔熱板(6)用螺栓緊固在支座(7)上。
[0019]本實(shí)用新型提出的具體裝置工作情況是:安裝:將氣動底注鋼水包的支撐腳平穩(wěn)放在自動造型生產(chǎn)線上的澆注位置上，將氣動底注鋼水包的流嘴的出鋼水口對準(zhǔn)自動造型生產(chǎn)線上的鑄型的澆口杯，連接好氣動底注鋼水包的氣路控制系統(tǒng)。
[0020]測算和計(jì)算:側(cè)算出每秒鐘流出流嘴的出鋼水口的鋼水量，計(jì)算出所澆注的鑄型內(nèi)的鑄件及澆冒口和補(bǔ)縮所需要的鋼水量，然后計(jì)算出澆注好一型鑄件所需要的時(shí)間。
[0021]設(shè)置和編程:將澆注好一型鑄件所需要的時(shí)間，設(shè)為氣缸的活塞桿開始伸出到氣缸的活塞桿縮回恢復(fù)到原位的工作時(shí)間，輸入到澆注控制臺的計(jì)算機(jī)編程；將自動造型生產(chǎn)線上的造型機(jī)每造一型所需要的時(shí)間，設(shè)為氣缸的靜態(tài)非工作時(shí)間，輸入到澆注控制臺的計(jì)算機(jī)編程，然后將氣缸的工作時(shí)間和靜態(tài)非工作時(shí)間重復(fù)輸入澆注控制臺的計(jì)算機(jī)編程。
[0022]工作情況1:澆注鋼水時(shí)，將鋼水倒入氣動底注鋼水包內(nèi)，打開澆注控制臺上的“澆注”電源開關(guān)，按下澆注控制臺上的“澆注”按鈕，氣動底注鋼水包的氣缸開始工作，氣缸的活塞桿伸出，與活塞桿緊固在一起的橫桿被提升起來，與橫桿緊固在一起的組合式塞桿被提升起來，組合式塞桿的球面凸塞嘴從流嘴的球面凹坑內(nèi)跟著被提升起來，鋼水從流嘴的球面凹坑流入到出鋼水口后，從出鋼水口流出，澆入到鑄型的澆口杯內(nèi)進(jìn)行澆注鑄件，鋼水快澆滿澆口杯時(shí)，氣缸的活塞桿縮回，縮回過程中繼續(xù)從流嘴的球面凹坑流入到出鋼水口的鋼水從出鋼水口流出，澆入到鑄型的澆口杯內(nèi)進(jìn)行鑄件補(bǔ)縮，當(dāng)氣動底注鋼水包的氣缸的活塞桿縮回恢復(fù)到原位時(shí)，與活塞桿緊固在一起的橫桿下降下來，與橫桿緊固在一起的組合式塞桿下降下來，組合式塞桿的球面凸塞嘴緊緊壓在流嘴的球面凹坑內(nèi)，將流嘴的出鋼水口堵住，完成澆注一型任務(wù)。
[0023]工作情況2:完成澆注一型任務(wù)后，氣動底注鋼水包的氣缸處在靜態(tài)非工作狀態(tài)，澆注過程中造型機(jī)連續(xù)造型。
[0024]工作情況3:當(dāng)造型機(jī)將造好的鑄型通過輸送機(jī)輸送到氣動底注鋼水包的流嘴的出鋼水口，氣動底注鋼水包的氣缸自動開始工作，按編程循環(huán)進(jìn)行澆注。
[0025]工作情況4:當(dāng)造型機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，按下澆注控制臺上的“澆注”按鈕，關(guān)閉澆注控制臺上的“澆注”電源開關(guān)，氣動底注鋼水包的氣缸的活塞桿縮回恢復(fù)到原位，組合式塞桿的球面凸塞嘴緊緊壓在流嘴的球面凹坑內(nèi)，將流嘴的出鋼水口堵住，停止工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動造型生產(chǎn)線上固定澆注鋼水的氣動底注鋼水包，包括鋼水包包體(I)、組合式塞桿(2)、橫桿(3)和流嘴(8)，其特征在于:橫桿(3)的右端設(shè)有氣缸(5)，所述氣缸(5)的活塞桿的前端穿過橫桿(3)的右端的圓孔，并用螺母緊固在一起，所述橫桿(3)的左端設(shè)有供組合式塞桿(2)的上端穿過的圓孔，圓孔的下面設(shè)有用于調(diào)整組合式塞桿(2)的球面凸塞嘴(9)和流嘴(8)的球面凹坑接觸間隙的螺母，圓孔的上面設(shè)有將橫桿(3)的左端和組合式塞桿(2)的上端緊固在一起的螺母； 所述的橫桿(3)的中間設(shè)有供導(dǎo)向桿(4)穿過的圓孔，所述導(dǎo)向桿(4)的下端焊在鋼水包包體(I)的頂部鋼板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動造型生產(chǎn)線上固定澆注鋼水的氣動底注鋼水包，其特征在于:氣缸(5)與支座(7)之間設(shè)有隔熱板(6)，氣缸(5)和隔熱板(6)用螺栓緊固在支座(7)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種自動造型生產(chǎn)線上固定澆注鋼水的氣動底注鋼水包，包括鋼水包包體、組合式塞桿、橫桿和流嘴，本實(shí)用新型的主要特點(diǎn)是：橫桿的右端設(shè)有氣缸，氣缸的活塞桿的前端穿過橫桿的右端的圓孔，并用螺母緊固在一起， 橫桿的左端設(shè)有供組合式塞桿的上端穿過的圓孔，圓孔的下面設(shè)有用于調(diào)整組合式塞桿的球面凸塞嘴和流嘴的球面凹坑接觸間隙的螺母，圓孔的上面設(shè)有將橫桿的左端和組合式塞桿的上端緊固在一起的螺母；橫桿的中間設(shè)有供導(dǎo)向桿穿過的圓孔，導(dǎo)向桿的下端焊在鋼水包包體的頂部鋼板上。本實(shí)用新型用氣動代替手工操作，實(shí)現(xiàn)自動化澆注，達(dá)到降低勞動強(qiáng)度、消除安全隱患，提高生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
【IPC分類】B22D41-20
【公開號】CN204413138
【申請?zhí)枴緾N201520028907
【發(fā)明人】羅建華
【申請人】羅建華
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月16日