閥門(mén)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及流體控制裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種閥門(mén)。包括閥體、楔形閥芯、鎖位裝置和復(fù)位彈簧，所述閥體內(nèi)部設(shè)置有供所述楔形閥芯上下移動(dòng)的腔體，所述腔體兩側(cè)分別設(shè)置有管道和鎖位裝置，所述楔形閥芯設(shè)置有能與所述管道端面緊密貼合的側(cè)面，且與所述楔形閥芯相連的拉桿外側(cè)設(shè)置有用于使所述楔形閥芯復(fù)位的所述復(fù)位彈簧，閥門(mén)在開(kāi)啟狀態(tài)下，管道與所述腔體下部形成流體通道，閥門(mén)在閉合狀態(tài)下，楔形閥芯底面與所述腔體底面接觸，并通過(guò)鎖位裝置將所述楔形閥芯卡住，當(dāng)楔形閥芯滑到最下部時(shí)，楔形閥芯與管道端面緊密貼合，將管道封住，防止泄露，閥門(mén)沒(méi)有軸和橡膠，防止腐蝕，無(wú)旋轉(zhuǎn)件，防止磨損。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
閥門(mén)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及流體控制裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種閥門(mén)。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門(mén)是在流體系統(tǒng)中，用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門(mén)是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。閥門(mén)可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)。閥門(mén)是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。閥門(mén)可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類(lèi)型流體地流動(dòng)。閥門(mén)的控制可采用多種傳動(dòng)方式，如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、渦輪、電磁動(dòng)、電磁液動(dòng)、電液動(dòng)、氣液動(dòng)等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下，按預(yù)定的要求動(dòng)作，或者不依賴傳感信號(hào)而進(jìn)行簡(jiǎn)單的開(kāi)啟或關(guān)閉，閥門(mén)依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。
[0003]在輸油輸氣管道中的液體有很強(qiáng)的腐蝕性，我們現(xiàn)在用的蝶閥、閘閥、球閥等在管路上都有軸、密封圈、采用旋關(guān)的方式，這樣的閥門(mén)在管道一旦泄漏時(shí)不能在第一時(shí)間阻斷流體，并且由于存在的軸、密封圈等很容易受到流體的腐蝕，電動(dòng)閥可以第一時(shí)間切斷但是電動(dòng)閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在潮濕的地方使用更為困難，用于易爆介質(zhì)時(shí)，需要采用隔爆措施。
[0004]所以提供一種能解決上述問(wèn)題的一種防腐蝕并且能及時(shí)切斷流體的一種新型閥門(mén)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種閥門(mén)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中閥門(mén)無(wú)法第一時(shí)間切斷流體的技術(shù)問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明提供的一種閥門(mén)，包括閥體、楔形閥芯、鎖位裝置和復(fù)位彈簧；
[0007]所述閥體內(nèi)部設(shè)置有供所述楔形閥芯上下移動(dòng)的腔體，所述腔體兩側(cè)分別設(shè)置有管道和鎖位裝置；
[0008]所述楔形閥芯設(shè)置有能與所述管道端面緊密貼合的側(cè)面，且與所述楔形閥芯相連的拉桿外側(cè)設(shè)置有用于使所述楔形閥芯復(fù)位的所述復(fù)位彈簧；
[0009]閥門(mén)在開(kāi)啟狀態(tài)下，所述管道與所述腔體下部形成流體通道；
[0010]閥門(mén)在閉合狀態(tài)下，所述楔形閥芯底面與所述腔體底面接觸，并通過(guò)所述鎖位裝置將所述楔形閥芯卡住。
[0011]進(jìn)一步的，所述楔形閥芯與所述管道端面的接觸面經(jīng)精度研磨。
[0012]進(jìn)一步的，所述鎖位裝置設(shè)置在鎖位孔內(nèi)；
[0013]所述鎖位裝置水平放置；
[0014]所述鎖位裝置設(shè)置在所述管道上方。
[0015]進(jìn)一步的，所述鎖位裝置包括鎖位銷(xiāo)、鎖位彈簧和螺釘；
[0016]所述鎖位彈簧設(shè)置在所述鎖位銷(xiāo)和所述螺釘中間；
[0017]所述螺釘與所述楔形閥芯配合連接。
[0018]進(jìn)一步的，所述鎖位裝置包括棘爪和棘輪；
[0019]所述腔體上開(kāi)有棘爪槽；
[0020]所述棘爪設(shè)置在所述棘爪槽內(nèi)。
[0021]進(jìn)一步的，所述管道下方設(shè)置有溢流槽；
[0022]所述溢流槽設(shè)置在所述腔體底部。
[0023]進(jìn)一步的，所述閥門(mén)還包括傳感器；
[0024]所述傳感器設(shè)置在所述管道上；
[0025]所述傳感器與動(dòng)力裝置電連接。
[0026]進(jìn)一步的，所述動(dòng)力裝置設(shè)置為空氣壓縮包和/或炸藥；
[0027]所述動(dòng)力裝置設(shè)置在所述楔形閥芯上端。
[0028]進(jìn)一步的，所述動(dòng)力裝置包括壓桿和動(dòng)力源；
[0029]所述動(dòng)力源包括空氣壓縮包和/或炸藥；
[0030]所述動(dòng)力裝置設(shè)置在所述壓桿上部；
[0031 ]所述壓桿與所述閥體鉸接。
[0032]進(jìn)一步的，所述楔形閥芯的材質(zhì)為耐腐蝕材質(zhì)。
[0033]本發(fā)明的有益效果為:
[0034]本發(fā)明提供的閥門(mén)，包括閥體和楔形閥芯，閥體內(nèi)部設(shè)置有供楔形閥芯上下移動(dòng)的腔體，閥體兩側(cè)設(shè)置有管道，楔形閥芯側(cè)面與管道端面緊密貼合，楔形閥芯與管道端面的接觸面經(jīng)精度研磨，楔形閥芯設(shè)置在閥體內(nèi)部，閥體內(nèi)部設(shè)置有腔體，楔形閥芯在腔體內(nèi)部上下滑動(dòng)，楔形閥芯與管道端面的接觸面經(jīng)過(guò)精度研磨，當(dāng)楔形閥芯滑到最下部時(shí)，楔形閥芯與管道端面緊密貼合，將管道封住，防止泄露，閥門(mén)沒(méi)有軸和橡膠，防止腐蝕，無(wú)旋轉(zhuǎn)件，防止磨損。
【附圖說(shuō)明】
[0035]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0036]圖1是本發(fā)明提供的閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)的正視圖；
[0037]圖2是本發(fā)明提供的閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)的左視圖；
[0038]圖3是基于圖2的A向剖視圖；
[0039]圖4是基于圖3的C向剖視圖；
[0040]圖5是本發(fā)明提供的閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)的正視圖；
[0041]圖6是本發(fā)明提供的閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)的左視圖；
[0042]圖7是基于圖6的A向剖視圖；
[0043]圖8是基于圖5的C向剖視圖；
[0044]圖9是本發(fā)明提供的閥門(mén)采用棘輪結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0045]附圖標(biāo)記:
[0046]1-閥體；101-腔體；103-進(jìn)水管；104-出水管；105-溢流槽;2-楔形閥芯;3-鎖位孔；301-螺釘;302-鎖位彈簧;303-鎖位銷(xiāo);310-棘爪槽;311-棘爪;312-棘輪;4-復(fù)位彈簧;401-拉桿;5-壓桿;501-空氣壓縮包;6-連接件。
【具體實(shí)施方式】
[0047]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
[0048]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0049]在本發(fā)明的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0050]下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0051]本發(fā)明提供的一種閥門(mén)，包括閥體、楔形閥芯、鎖位裝置和復(fù)位彈簧；
[0052]所述閥體內(nèi)部設(shè)置有供所述楔形閥芯上下移動(dòng)的腔體，所述腔體兩側(cè)分別設(shè)置有管道和鎖位裝置；
[0053]所述楔形閥芯設(shè)置有能與所述管道端面緊密貼合的側(cè)面，且與所述楔形閥芯相連的拉桿外側(cè)設(shè)置有用于使所述楔形閥芯復(fù)位的所述復(fù)位彈簧；
[0054]閥門(mén)在開(kāi)啟狀態(tài)下，所述管道與所述腔體下部形成流體通道；
[0055]閥門(mén)在閉合狀態(tài)下，所述楔形閥芯底面與所述腔體底面接觸，并通過(guò)所述鎖位裝置將所述楔形閥芯卡住。
[0056]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的閥門(mén)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0057]閥門(mén)包括閥體、楔形閥芯、鎖位裝置和復(fù)位彈簧，楔形閥芯在腔體內(nèi)上下移動(dòng)控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。當(dāng)楔形閥芯移動(dòng)到腔體的頂端時(shí)，閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài)，管道和腔體下部形成流體通道，楔形閥芯兩側(cè)與鎖位裝置接觸，鎖位裝置無(wú)動(dòng)作，楔形閥芯依靠復(fù)位彈簧的彈性力保持位置固定，復(fù)位彈簧設(shè)置拉桿的外側(cè)，拉桿設(shè)置在楔形閥芯的上端；當(dāng)楔形閥芯移動(dòng)到腔體的底端時(shí)，閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)鎖位裝置動(dòng)作，將楔形閥芯位置鎖定，無(wú)法移動(dòng)，復(fù)位彈簧呈壓縮狀態(tài)，流體通道封閉。
[0058]其中，閥芯設(shè)置為楔形閥芯，這樣設(shè)置的目的在于，當(dāng)楔形閥芯移動(dòng)到低端時(shí)，楔形閥芯依靠楔形形狀能夠與腔體底部緊密貼合，因此不需要墊片等密封裝置;現(xiàn)有技術(shù)中閥門(mén)的泄露大多因墊片腐蝕造成的，因此，本發(fā)明提供的閥門(mén)能夠做到耐腐蝕，不易泄露。
[0059]需要指出的是，對(duì)于楔形形狀沒(méi)有具體形狀規(guī)定，所以只要是一端窄一端寬的形狀均可理解為楔形。
[0060]圖1是本發(fā)明提供的閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)的正視圖；圖2是本發(fā)明提供的閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)的左視圖；圖3是基于圖2的A向剖視圖；圖4是基于圖3的C向剖視圖；圖5是本發(fā)明提供的閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)的正視圖；圖6是本發(fā)明提供的閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)的左視圖；圖7是基于圖6的A向剖視圖；圖8是基于圖5的C向剖視圖；圖9是本發(fā)明提供的閥門(mén)采用棘輪結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0061]如圖1-圖9所示，本發(fā)明提供的閥門(mén)，包括閥體1、楔形閥芯2、鎖位裝置和復(fù)位彈簧4；
[0062]閥體I內(nèi)部設(shè)置有供楔形閥芯2上下移動(dòng)的腔體101，腔體101兩側(cè)分別設(shè)置有管道和鎖位裝置；
[0063]楔形閥芯2設(shè)置有能與管道端面緊密貼合的側(cè)面，且與楔形閥芯2相連的拉桿401外側(cè)設(shè)置有用于使楔形閥芯2復(fù)位的復(fù)位彈簧4;
[0064]閥門(mén)在開(kāi)啟狀態(tài)下，管道與腔體101下部形成流體通道；
[0065]閥門(mén)在閉合狀態(tài)下，楔形閥芯2底面與腔體101底面接觸，并通過(guò)鎖位裝置將楔形閥芯2卡住。
[0066]閥門(mén)包括閥體1、楔形閥芯2、鎖位裝置和復(fù)位彈簧4，楔形閥芯2在腔體1I內(nèi)上下移動(dòng)控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。當(dāng)楔形閥芯2移動(dòng)到腔體101的頂端時(shí)，閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài)，管道和腔體101下部形成流體通道，楔形閥芯2兩側(cè)與鎖位裝置接觸，鎖位裝置無(wú)動(dòng)作，楔形閥芯2依靠復(fù)位彈簧4的彈性力保持位置固定，復(fù)位彈簧4設(shè)置拉桿401的外側(cè)，拉桿401設(shè)置在楔形閥芯2的上端；當(dāng)楔形閥芯2移動(dòng)到腔體101的底端時(shí)，閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)鎖位裝置動(dòng)作，將楔形閥芯2位置鎖定，無(wú)法移動(dòng)，復(fù)位彈簧4呈壓縮狀態(tài)，流體通道封閉。
[0067]其中，閥芯設(shè)置為楔形閥芯2，這樣設(shè)置的目的在于，當(dāng)楔形閥芯2移動(dòng)到低端時(shí)，楔形閥芯2依靠楔形形狀能夠與腔體101底部緊密貼合，因此不需要墊片等密封裝置;現(xiàn)有技術(shù)中閥門(mén)的泄露大多因墊片腐蝕造成的，因此，本發(fā)明提供的閥門(mén)能夠做到耐腐蝕，不易泄露。
[0068]需要指出的是，對(duì)于楔形形狀沒(méi)有具體形狀規(guī)定，所以只要是一端窄一端寬的形狀均可理解為楔形。
[0069]還需要指出的是，管道分為進(jìn)水管103和出水管104。
[0070]本實(shí)施例的可選方案中，楔形閥芯2與管道端面的接觸面經(jīng)精度研磨。
[0071]當(dāng)楔形閥芯2在腔體101內(nèi)移動(dòng)到低端時(shí)，楔形閥芯2將與管道端面接觸，將此接觸面經(jīng)精度研磨處理，可保證閥門(mén)的密封性，防止泄露。區(qū)別現(xiàn)有技術(shù)的墊片，現(xiàn)有技術(shù)的墊片極易遭到腐蝕，一旦腐蝕閥門(mén)整體將無(wú)法保證密封性能。
[0072]需要指出的是，實(shí)際使用時(shí)，楔形閥芯2僅需將與進(jìn)水管103端面的接觸面和與腔體101底部接觸面精度研磨即可。
[0073]本實(shí)施例的可選方案中，鎖位裝置設(shè)置在鎖位孔3內(nèi)；
[0074]鎖位裝置水平放置；
[0075]鎖位裝置設(shè)置在管道上方。
[0076]需要指出的是，將鎖位裝置設(shè)置在管道上方，進(jìn)行合理分布，使鎖位裝置能夠正常使用，同時(shí)水平放置鎖位裝置，使鎖位裝置更好的達(dá)到鎖位效果。
[0077]還需要指出的是，鎖位裝置用于將楔形閥芯2鎖定，固定楔形閥芯2。
[0078]本實(shí)施例的可選方案中，鎖位裝置包括螺釘301、鎖位彈簧302和鎖位銷(xiāo)303;
[0079]鎖位彈簧302設(shè)置在鎖位銷(xiāo)303和螺釘301中間；
[0080]螺釘301與楔形閥芯2配合連接。
[0081 ]當(dāng)閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，即楔形閥芯2位于腔體101頂部時(shí)，鎖位銷(xiāo)303抵在楔形閥芯2兩側(cè)；當(dāng)閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，即楔形閥芯2位于腔體101底部時(shí)，鎖位銷(xiāo)303受鎖位彈簧302的彈力作用伸出，與楔形閥芯2配合，使楔形閥芯2不能在復(fù)位彈簧4的作用下重新上升，起到很好的鎖位功能。
[0082]需要指出的是，閥門(mén)從關(guān)閉到重新開(kāi)啟，需要將螺釘301先拆卸下來(lái)，使鎖位彈簧302回復(fù)彈性，取出鎖位銷(xiāo)303，楔形閥芯2根據(jù)復(fù)位彈簧4向上移動(dòng)，使閥門(mén)達(dá)到開(kāi)啟狀態(tài)，然后再將鎖位銷(xiāo)303、復(fù)位彈簧4和螺釘301依次放回鎖位孔3內(nèi)，等待下一次閥門(mén)的關(guān)閉。
[0083]本實(shí)施例的可選方案中，鎖位裝置包括棘爪311和棘輪312;
[0084]腔體101上開(kāi)有棘爪槽310;
[0085]棘爪311設(shè)置在棘爪槽310內(nèi)。
[0086]當(dāng)閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，即楔形閥芯2位于腔體101頂部時(shí)，棘爪311抵在楔形閥芯2兩側(cè)；當(dāng)閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，即楔形閥芯2位于腔體101底部時(shí)，楔形閥芯2向下滑時(shí)，經(jīng)過(guò)棘爪311，棘爪311通過(guò)與棘輪312的配合，使楔形閥芯2無(wú)法在復(fù)位彈簧4的作用下重新上升，起到很好的鎖位功能。
[0087]本實(shí)施例的可選方案中，管道下方設(shè)置有溢流槽105;
[0088]腔體101的底部設(shè)置有能夠容納少量液體溢流槽105，可保證進(jìn)水管103與溢流槽105兩端壓力平衡。
[0089]由于在腔體101底部開(kāi)有溢流槽105;當(dāng)閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，溢流槽不起作用；當(dāng)閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，楔形閥芯2將進(jìn)水管103密封；由于進(jìn)水管103壓力過(guò)大，有可能會(huì)出現(xiàn)少量液體泄露，當(dāng)泄露的少量液體進(jìn)入溢流槽105時(shí)，進(jìn)水管103與溢流槽105兩端壓力平衡，增加閥門(mén)的封密性。
[0090]本實(shí)施例的可選方案中，閥門(mén)還包括傳感器；
[0091]傳感器設(shè)置在管道上；
[0092]傳感器與動(dòng)力裝置電連接。
[0093]將傳感器設(shè)置在進(jìn)水管103上，當(dāng)進(jìn)水管103破損出現(xiàn)泄露時(shí)，傳感器向動(dòng)力裝置發(fā)送信號(hào)，動(dòng)力裝置接收信號(hào)后，進(jìn)行相應(yīng)動(dòng)作，為楔形閥芯2向下移動(dòng)提供動(dòng)力。
[0094]本實(shí)施例的可選方案中，動(dòng)力裝置設(shè)置為空氣壓縮包501和/或炸藥；
[0095]動(dòng)力裝置設(shè)置在楔形閥芯2上端。
[0096]需要指出的是，空氣壓縮包501和/或炸藥設(shè)置在楔形閥芯2的上端，處與腔體101內(nèi)，當(dāng)空氣壓縮包501和/或炸藥引爆后，產(chǎn)生能量在封閉空間內(nèi)，只有楔形閥芯2可以移動(dòng)，因此能為楔形閥芯2提供足夠的動(dòng)力。
[0097]本實(shí)施例的可選方案中，動(dòng)力裝置包括壓桿5和動(dòng)力源；
[0098]動(dòng)力源包括空氣壓縮包501和/或炸藥；
[0099]動(dòng)力裝置設(shè)置在壓桿5上部；
[0100]壓桿5與閥體I鉸接。
[0101]動(dòng)力裝置設(shè)置為空氣壓縮包501和/或炸藥，當(dāng)接收到傳感器輸送的信號(hào)后，引爆空氣壓縮包501和/或炸藥，產(chǎn)生動(dòng)力，將壓桿5推向下方，壓桿5壓縮楔形閥芯2向下移動(dòng)，使閥門(mén)關(guān)閉。
[0102]需要指出的是，空氣壓縮包501和/或炸藥設(shè)置在壓桿5的上部，當(dāng)空氣壓縮包501和/或炸藥引爆后，產(chǎn)生的動(dòng)力將壓桿5壓下。
[0103]還需要指出的時(shí)，壓桿5與閥體I鉸接，便于壓桿5的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0104]本實(shí)施例的可選方案中，楔形閥芯2的材質(zhì)為耐腐蝕材質(zhì)。
[0105]設(shè)置耐腐蝕材質(zhì)的楔形閥芯2，避免實(shí)用時(shí)，因腐蝕導(dǎo)致楔形閥芯2出現(xiàn)泄露現(xiàn)象。
[0106]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥門(mén)，其特征在于，包括:閥體、楔形閥芯、鎖位裝置和復(fù)位彈簧； 所述閥體內(nèi)部設(shè)置有供所述楔形閥芯上下移動(dòng)的腔體，所述腔體兩側(cè)分別設(shè)置有管道和鎖位裝置； 所述楔形閥芯設(shè)置有能與所述管道端面緊密貼合的側(cè)面，且與所述楔形閥芯相連的拉桿的外側(cè)設(shè)置有用于使所述楔形閥芯復(fù)位的所述復(fù)位彈簧； 閥門(mén)在開(kāi)啟狀態(tài)下，所述管道與所述腔體下部形成流體通道； 閥門(mén)在閉合狀態(tài)下，所述楔形閥芯底面與所述腔體底面接觸，并通過(guò)所述鎖位裝置將所述楔形閥芯卡住。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門(mén)，其特征在于，所述楔形閥芯與所述管道端面的接觸面經(jīng)精度研磨。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥門(mén)，其特征在于，所述鎖位裝置設(shè)置在鎖位孔內(nèi)； 所述鎖位裝置水平放置； 所述鎖位裝置設(shè)置在所述管道上方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門(mén)，其特征在于，所述鎖位裝置包括鎖位銷(xiāo)、鎖位彈簧和螺釘； 所述鎖位彈簧設(shè)置在所述鎖位銷(xiāo)和所述螺釘中間； 所述螺釘與所述楔形閥芯配合連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門(mén)，其特征在于，所述鎖位裝置包括棘爪和棘輪； 所述腔體上開(kāi)有棘爪槽； 所述棘爪設(shè)置在所述棘爪槽內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門(mén)，其特征在于，所述管道下方設(shè)置有溢流槽； 所述溢流槽設(shè)置在所述腔體底部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門(mén)，其特征在于，還包括傳感器； 所述傳感器設(shè)置在所述管道上； 所述傳感器與動(dòng)力裝置電連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閥門(mén)，其特征在于，所述動(dòng)力裝置設(shè)置為空氣壓縮包和/或炸藥； 所述動(dòng)力裝置設(shè)置在所述楔形閥芯上端。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閥門(mén)，其特征在于，所述動(dòng)力裝置包括壓桿和動(dòng)力源； 所述動(dòng)力源包括空氣壓縮包和/或炸藥； 所述動(dòng)力裝置設(shè)置在所述壓桿上部； 所述壓桿與所述閥體鉸接。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的閥門(mén)，其特征在于，所述楔形閥芯的材質(zhì)為耐腐蝕材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】F16K3/314GK105864446SQ201610463690
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】姚天禹, 方立波
【申請(qǐng)人】方立波