閘閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種閘閥,包括閥體和閥蓋、閥體內(nèi)部設(shè)置有供流體流動的流道，流道上安裝有閥座和與閥座配合控制流道通斷的閥板，閥板上活動連接有閥桿，閥蓋蓋合在閥體上，閥桿一端伸出閥蓋并設(shè)置有驅(qū)動閥桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部件，閥蓋內(nèi)設(shè)有填料腔，填料腔內(nèi)安裝有填料，所述閥蓋側(cè)面設(shè)置有連通填料腔的注油口。該閘閥,能減少閥桿轉(zhuǎn)動時所需要的操作力矩。
【專利說明】
閘閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本實用新型涉及閥門，特別涉及一種閘閥。
【背景技術(shù)】
[0002]閘閥是用于管路中主要起到切斷作用的控制元件。鍛鋼閘閥是使用很廣的一種閥門，一般口徑DN多500mm的切斷裝置都選用它，有時口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。閘閥主要包括閘板、閥體和閥桿，閥體和閥桿上設(shè)置有相互配合的內(nèi)螺紋和外螺紋。當(dāng)閥桿轉(zhuǎn)動時會帶動閥板上下運動，連通或者關(guān)閉該閘閥。
[0003]目前，公開號為CN202327156 U的中國專利公開了一種自密封閘閥，它包括閥體、閥座、閥板、閥桿和手輪，閥座在閥體內(nèi)與閥體連接在一起，閥板設(shè)置在閥體內(nèi)部中央，閥桿與閥板活動連接，閥桿通過手輪螺母與手輪連接，閥桿外部從上至下依次設(shè)有潤滑箱、填料箱、密封機構(gòu)，潤滑箱與填料箱通過支架連接在一起，在閥板與閥座的接觸面上設(shè)有軟密封副，密封機構(gòu)內(nèi)靠近閥桿的地方設(shè)有填料函，填料函與閥體之間設(shè)置了密封圈。這種自密封閘閥雖然可以減少開啟力矩，但是由于密封長度較長，填料箱內(nèi)的密封件依然會對閥桿產(chǎn)生較大的摩擦力，導(dǎo)致操作力矩較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種閘閥，能減少閥桿轉(zhuǎn)動時所需要的操作力矩。
[0005]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種閘閥，包括閥體和閥蓋、閥體內(nèi)部設(shè)置有供流體流動的流道，流道上安裝有閥座和與閥座配合控制流道通斷的閥板，閥板上活動連接有閥桿，閥蓋蓋合在閥體上，閥桿一端伸出閥蓋并設(shè)置有驅(qū)動閥桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部件，閥蓋內(nèi)設(shè)有填料腔，填料腔內(nèi)安裝有填料，所述閥蓋側(cè)面設(shè)置有連通填料腔的注油口。
[0006]通過上述技術(shù)方案，在使用時可以定期向填料腔內(nèi)注入一定量的潤滑油，以減少填料和閥桿之間產(chǎn)生的摩擦力，以減少閥桿轉(zhuǎn)動時需要的操作力矩。同時填料和閥桿之間有潤滑油潤滑還可以減少閥桿運動時填料的磨損，增加填料的壽命。
[0007]優(yōu)選的，所述注油口上設(shè)置有封閉注油口的油堵。
[0008]通過上述技術(shù)方案，油堵的設(shè)置可以避免注入填料腔內(nèi)的潤滑油流出，同時也能防止外界的灰塵等雜物進(jìn)入填料腔，污染填料腔內(nèi)的潤滑油，影響潤滑油的潔凈度。
[0009]優(yōu)選的，所述油堵由彈性材料制成，油堵插設(shè)在注油口中并和注油口之間過盈配入口 ο
[0010]通過上述技術(shù)方案，可以方便油堵的安裝，需要安裝油堵時只要將油堵壓入注油口即可。由于油堵由彈性材料制成，具有較好的變形能力，油堵插入注油口后即可得到固定，現(xiàn)對于其他的固定方式安裝、拆卸更加方便。
[0011]優(yōu)選的，所述注油口內(nèi)設(shè)置有環(huán)狀的防脫槽，油堵上設(shè)置有與防脫槽配合的防脫凸棱。
[0012]通過上述技術(shù)方案，可以經(jīng)一步防止油堵從注油口上脫落。檔油堵塞入注油口后，油堵上的防脫凸棱會卡入注油口內(nèi)的防脫槽內(nèi)，減少油堵從注油口上脫落的概率。
[0013]優(yōu)選的，所述油堵中心軸向設(shè)置有加油口，加油口靠近填料腔的一端設(shè)置有多個扇形膜片，扇形膜片的圓弧邊與加油口內(nèi)壁一體設(shè)置，扇形膜片相互配合封閉加油口。
[0014]通過上述技術(shù)方案，當(dāng)需要加油時只要將油槍插入加油口，使油槍前端頂開扇形膜片即可，對注油口進(jìn)行加油，避免加油時需要取出油堵的麻煩。同時扇形膜片的存在有不會使外界的灰層等雜質(zhì)由于開設(shè)有加油口的原因進(jìn)入到填料腔中，對填料腔中的潤滑油趙成污染。
[0015]優(yōu)選的，所述注油口處在閥蓋外表面的開口傾斜朝向側(cè)上方。
[0016]通過上述技術(shù)方案，可以有效地避免注入填料腔內(nèi)的潤滑油從扇形膜片之間的間隙漏出，造成潤滑油的浪費。同時注油口開口朝向側(cè)上方，可以方便注油。由于管道一般均是水平排布的，閘閥也是集中安裝在某一處以方便控制，注油口傾斜設(shè)置可以避免油槍注油時和其他閘閥之間發(fā)生干涉。
[0017]優(yōu)選的，所述油堵處在注油口遠(yuǎn)離填料腔的一端端部，油堵上設(shè)置有便于油堵取出注油口的翻邊。
[0018]通過上述技術(shù)方案，可以方便油堵從注油口上取出，當(dāng)需要取出油堵時只要將一字的螺絲刀插入油堵翻邊和閥蓋之間然后向外撬動油堵即可將油堵從注油口上取下。相對于不設(shè)置翻邊的油堵拆卸時更加方便，可以避免油堵在拆卸時被完全捅入注油口的情況發(fā)生。
【附圖說明】
[0019]圖1為實施例的外形圖；
[0020]圖2為實施例注油口處的局部剖視圖；
[0021]圖3為圖2中A處的放大圖；
[0022]圖4為油堵的外形圖。
[0023]附圖標(biāo)記:1、閥體;2、閥蓋;21、防脫槽;3、油堵;31、加油口；32、扇形膜片;33、防脫凸棱;34、翻邊;4、閥桿;5、手輪;6、流道;7、注油口；8、填料腔;9、填料。
【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0026]如圖1和圖2—種閘閥，包括閥體I和閥蓋2，閥蓋2蓋合在閥體I上，兩者之間通過螺栓固定。閥體I內(nèi)部設(shè)置有流道6，流道6內(nèi)安裝有閥座，同時閥座上還設(shè)置有與閥座相配合控制流道6通斷的閥板。當(dāng)需要使流道6連通時，控制閥板上移，使流道6兩端連通；當(dāng)需要使流道6關(guān)閉時控制閥板下移，使閥板將流道6兩端隔斷。閥板上卡接有閥桿4，閥桿4一端伸出閥蓋2并固定有手輪5，閥桿4和閥蓋2之間設(shè)有相互配合的螺紋。當(dāng)手輪5轉(zhuǎn)動時帶動閥桿4旋轉(zhuǎn)，由于閥蓋2上設(shè)置有螺紋，所以閥桿4轉(zhuǎn)動時會向上或者向下運動，并帶動閥板上升或者下降，以控制流道6兩端的通斷。
[0027]如圖2和圖3所示，閥蓋2內(nèi)設(shè)置有填料腔8，填料腔8內(nèi)填充有填料9，閥蓋2側(cè)壁設(shè)置有連通調(diào)料腔的注油口 7。注油口 7傾斜設(shè)置，注油口 7靠近填料腔8的端部位置低于注油口 7另一端的高度，以方便注油和防止?jié)櫥偷沽?。同時注油口 7靠近閥蓋2外表面的端部設(shè)置有油堵3，油堵3由橡膠制成，以使其插入注油口 7時獲得較好的密封性能和防脫性能。油堵3上設(shè)置有翻邊34，當(dāng)油堵3安裝在注油口7時，翻邊34處在閥蓋2外表面上。當(dāng)需要將油堵3從注油口 7內(nèi)取出時，可以將一字螺絲刀插入翻邊34和閥蓋2表面之間，然后將油堵3撬出即可。不會存在將油堵3捅入注油口 7內(nèi)的情況發(fā)生。同時翻邊34的設(shè)置還能避免在擠壓過程中將油堵3壓入注油口 7。油堵3表面設(shè)置有環(huán)狀的防脫凸棱33，防脫凸棱33的橫向截面為弧形，注油口7上設(shè)置有與防脫凸棱33配合的防脫槽21，防脫凸棱33卡在防脫槽21內(nèi)，以減少油堵3從注油口 7內(nèi)脫落的概率。
[0028]如圖3和圖4所示，同時油堵3中心軸向設(shè)置有加油口 31，加油口 31的設(shè)置可以方便對填料腔8內(nèi)進(jìn)行添加潤滑油，使加油時不必將油堵3取下。加油口 31靠近填料腔8的一端設(shè)置有多個扇形膜片32，扇形膜片32的弧形邊與加油口 31—體注塑而成。當(dāng)需要注油時只要將油槍插入加油口 31，然后使油槍前端頂開扇形膜片32，即可對填料腔8內(nèi)進(jìn)行注油。為了增加膜片之間的防塵能力，使所有膜片處在同一平面，并剛好將加油口31封閉，以避免外界的灰塵等進(jìn)入填料腔8內(nèi)。
[0029]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項】
1.一種閘閥，包括閥體(I)和閥蓋(2)、閥體(I)內(nèi)部設(shè)置有供流體流動的流道(6)，流道(6)上安裝有閥座和與閥座配合控制流道(6)通斷的閥板，閥板上活動連接有閥桿(4)，閥蓋(2)蓋合在閥體(I)上，閥桿(4) 一端伸出閥蓋(2)并設(shè)置有驅(qū)動閥桿(4)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部件，閥蓋(2)內(nèi)設(shè)有填料腔(8)，填料腔(8)內(nèi)安裝有填料(9)，其特征是:所述閥蓋(2)側(cè)面設(shè)置有連通填料腔(8)的注油口( 7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥，其特征是:所述注油口(7)上設(shè)置有封閉注油口(7)的油堵(3) ο3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閘閥，其特征是:所述油堵(3)由彈性材料制成，油堵(3)插設(shè)在注油口(7)中并和注油口(7)之間過盈配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閘閥，其特征是:所述注油口(7)內(nèi)設(shè)置有環(huán)狀的防脫槽(21)，油堵(3)上設(shè)置有與防脫槽(21)配合的防脫凸棱(33)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閘閥，其特征是:所述油堵(3)中心軸向設(shè)置有加油口(31)，加油口(31)靠近填料腔(8)的一端設(shè)置有多個扇形膜片(32)，扇形膜片(32)的圓弧邊與加油口(31)內(nèi)壁一體設(shè)置，扇形膜片(32)相互配合封閉加油口(31)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥，其特征是:所述注油口(7)處在閥蓋(2)外表面的開口傾斜朝向側(cè)上方。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閘閥，其特征是:所述油堵(3)處在注油口(7)遠(yuǎn)離填料腔(8)的一端端部，油堵(3)上設(shè)置有便于油堵(3)取出注油口(7)的翻邊(34)。
【文檔編號】F16K27/08GK205578769SQ201620425533
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】楊斌
【申請人】溫州市維耐特閥門有限公司