一種調(diào)節(jié)型金屬密封蝶閥的制作方法
【專利摘要】一種調(diào)節(jié)型金屬密封蝶閥，本發(fā)明的蝶閥將金屬密封件安裝在閥體上，其金屬密封件具有自我位置調(diào)節(jié)功能，另外可根據(jù)閥門使用情況，對(duì)密封預(yù)緊量可以調(diào)節(jié)，使金屬密封件與蝶板的密封面達(dá)到最佳的配合位置，當(dāng)使用一段時(shí)間后，金屬密封件與蝶板的密封面如有少量磨損，可通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘壓緊金屬密封件使彈性式墊片壓縮，調(diào)節(jié)間隙減小，增加金屬密封件與蝶板的預(yù)緊量，恢復(fù)閥門的密封性能。
【專利說(shuō)明】
一種調(diào)節(jié)型金屬密封蝶閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種調(diào)節(jié)型金屬密封蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，三偏心金屬密封蝶閥的使用越來(lái)越普遍，國(guó)內(nèi)絕大部分的蝶閥結(jié)構(gòu)大同小異，金屬密封件安裝在蝶板上，而現(xiàn)有的常規(guī)金屬密封蝶閥的金屬密封件在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，容易由于發(fā)生磨損，導(dǎo)致蝶板與閥體之間的密封性能大大下降，從而出現(xiàn)泄漏的情況發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的提供了一種調(diào)節(jié)型金屬密封蝶閥。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)解決方案是:一種調(diào)節(jié)型金屬密封蝶閥，包括閥體，所述的閥體內(nèi)部設(shè)有閥桿，所述的閥桿上設(shè)有蝶板，所述的閥桿頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述的閥桿與驅(qū)動(dòng)裝置之間通過(guò)平鍵連接，所述的閥體上設(shè)有金屬密封件，所述的金屬密封件與蝶板密封配合，所述的金屬密封件與蝶板的密封面為斜面，所述的金屬密封件的外徑處與閥體內(nèi)流道的上表面之間存在可調(diào)節(jié)的第一間隙，所述的金屬密封件與閥體內(nèi)流道的側(cè)表面之間存在可調(diào)節(jié)的第二間隙。
[0005]所述的金屬密封件與閥體內(nèi)流道的側(cè)表面之間設(shè)有可伸縮的彈性式墊片，所述的金屬密封件與彈性式墊片之間擠壓配合，所述的金屬密封件上設(shè)有密封壓環(huán)和對(duì)開(kāi)壓圈，所述的密封壓環(huán)、對(duì)開(kāi)壓圈以及金屬密封件通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘固定安裝在閥體上。
[0006]所述的閥體底部還設(shè)有下法蘭蓋，所述的下法蘭蓋通過(guò)螺栓固定連接在閥體上。
[0007]所述的閥桿與下法蘭蓋之間還設(shè)有對(duì)開(kāi)環(huán)和止推墊，所述的止推墊位于閥桿與閥體底部之間，所述的對(duì)開(kāi)環(huán)位于止推墊與下法蘭蓋之間。
[0008]所述的止推墊與閥體之間還設(shè)有防止閥體下端介質(zhì)泄漏的墊圈。
[0009]所述的金屬密封件為多層金屬密封圈，多層金屬密封圈之間還設(shè)有石墨層。
[0010]所述的閥桿與閥體上端與下端之間分別設(shè)有上軸承與下軸承，所述的上軸承與下軸承為自潤(rùn)滑軸承。
[0011]所述的閥桿與蝶板之間通過(guò)圓柱銷固定連接。
[0012]所述的閥體頂部設(shè)有支架，所述的驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)螺栓固定安裝在支架上，所述的支架通過(guò)螺柱安裝在閥體上。
[0013]所述的閥體上端與閥桿之間還設(shè)有填料，所述的填料上還設(shè)有填料壓套。
[0014]所述的填料壓套上還設(shè)有填料壓板，所述的填料壓板通過(guò)螺栓固定在閥體上。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種調(diào)節(jié)型金屬密封蝶閥，本發(fā)明的蝶閥將金屬密封件安裝在閥體上，其金屬密封件具有自我位置調(diào)節(jié)功能，另外可根據(jù)閥門使用情況，對(duì)密封預(yù)緊量可以調(diào)節(jié)，使金屬密封件與蝶板的密封面達(dá)到最佳的配合位置，當(dāng)使用一段時(shí)間后，金屬密封件與蝶板的密封面如有少量磨損，可通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘壓緊金屬密封件使彈性式墊片壓縮，調(diào)節(jié)間隙減小，增加金屬密封件與蝶板的預(yù)緊量，恢復(fù)閥門的密封性能。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明I處放大圖。
[0019]圖中1-閥體，2-閥桿，3-蝶板，4-驅(qū)動(dòng)裝置，5-金屬密封件，6_下法蘭蓋，11_上軸承，12-下軸承，13-支架，14-填料，15-填料壓套，16-填料壓板，31-圓柱銷，51-第一間隙，52-第二間隙，53-彈性式墊片，54-密封壓環(huán)，55-對(duì)開(kāi)壓圈，56-調(diào)節(jié)螺釘，61-對(duì)開(kāi)環(huán)，62-止推墊，63-墊圈。
【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)結(jié)合圖1、圖2、圖3對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，一種調(diào)節(jié)型金屬密封蝶閥，包括閥體1，所述的閥體I內(nèi)部設(shè)有閥桿2，所述的閥桿2上設(shè)有蝶板3，所述的閥桿2頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置4，所述的閥桿2與驅(qū)動(dòng)裝置4之間通過(guò)平鍵連接，平鍵將驅(qū)動(dòng)裝置4的力矩傳遞給閥桿2，完成閥門的開(kāi)關(guān)動(dòng)作。所述的閥體I上設(shè)有金屬密封件5，所述的金屬密封件5為多層金屬密封圈，多層金屬密封圈之間還設(shè)有石墨層。所述的金屬密封件5與蝶板3密封配合，所述的金屬密封件5與蝶板3的密封面為斜面，所述的金屬密封件5的外徑處與閥體I內(nèi)流道的上表面之間存在可調(diào)節(jié)的第一間隙51，所述的金屬密封件5與閥體I內(nèi)流道的側(cè)表面之間存在可調(diào)節(jié)的第二間隙52。所述的金屬密封件5與閥體I內(nèi)流道的側(cè)表面之間設(shè)有可伸縮的彈性式墊片53，所述的金屬密封件5與彈性式墊片53之間擠壓配合，所述的金屬密封件5上設(shè)有密封壓環(huán)54和對(duì)開(kāi)壓圈55，所述的密封壓環(huán)54、對(duì)開(kāi)壓圈55以及金屬密封件5通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘56固定安裝在閥體I上。由于金屬密封件5外徑與閥體I存在第一間隙51，見(jiàn)圖3，在開(kāi)關(guān)過(guò)程中，金屬密封件5按蝶板3的位置找正合適的位置，使金屬密封件5與蝶板3的密封面達(dá)到最佳的配合位置，即金屬密封件5具有自我位置調(diào)節(jié)功能。金屬密封件5與閥體間設(shè)置了第二間隙52，當(dāng)使用一段時(shí)間后，金屬密封件5與蝶板3的密封面如有少量磨損，可通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘56壓緊金屬密封件5彈性式墊片53壓縮，調(diào)節(jié)間隙減小，增加金屬密封件5與蝶板3的預(yù)緊量，恢復(fù)閥門的密封性能。
[0021]所述的閥體I底部還設(shè)有下法蘭蓋6，所述的下法蘭蓋6通過(guò)螺栓固定連接在閥體I上。
[0022]所述的閥桿2與下法蘭蓋6之間還設(shè)有對(duì)開(kāi)環(huán)61和止推墊62，所述的止推墊62位于閥桿2與閥體I底部之間，所述的對(duì)開(kāi)環(huán)61位于止推墊62與下法蘭蓋6之間。
[0023]所述的止推墊62與閥體I之間還設(shè)有防止閥體I下端介質(zhì)泄漏的墊圈63。
[0024]所述的閥桿2與閥體I上端與下端之間分別設(shè)有上軸承11與下軸承12，所述的上軸承11與下軸承12為自潤(rùn)滑軸承。
[0025]所述的閥桿2與蝶板3之間通過(guò)圓柱銷31固定連接。
[0026]所述的閥體I頂部設(shè)有支架13，所述的驅(qū)動(dòng)裝置4通過(guò)螺栓固定安裝在支架13上，所述的支架13通過(guò)螺柱安裝在閥體I上。
[0027]所述的閥體I上端與閥桿2之間還設(shè)有填料14，所述的填料14上還設(shè)有填料壓套15。防止介質(zhì)從閥桿10上端泄漏出來(lái)。
[0028]所述的填料壓套15上還設(shè)有填料壓板16，所述的填料壓板16通過(guò)螺栓固定在閥體
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[0029]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種調(diào)節(jié)型金屬密封蝶閥，包括閥體(I)，所述的閥體(I)內(nèi)部設(shè)有閥桿(2)，所述的閥桿(2)上設(shè)有蝶板(3)，所述的閥桿(2)頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置(4)，所述的閥桿(2)與驅(qū)動(dòng)裝置(4)之間固定連接，其特征在于，所述的閥體(I)上設(shè)有金屬密封件(5)，所述的金屬密封件(5)與蝶板(3)密封配合，所述的金屬密封件(5)與蝶板(3)的密封面為斜面，所述的金屬密封件(5)的外徑處與閥體(I)內(nèi)流道的上表面之間存在可調(diào)節(jié)的第一間隙(51)，所述的金屬密封件(5)與閥體(I)內(nèi)流道的側(cè)表面之間存在可調(diào)節(jié)的第二間隙(52)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)節(jié)型金屬密封蝶閥，其特征在于，所述的金屬密封件(5)與閥體(I)內(nèi)流道的側(cè)表面之間設(shè)有可伸縮的彈性式墊片(53)，所述的金屬密封件(5)與彈性式墊片(53)之間擠壓配合，所述的金屬密封件(5)上設(shè)有密封壓環(huán)(54)和對(duì)開(kāi)壓圈(55)，所述的密封壓環(huán)(54)、對(duì)開(kāi)壓圈(55)以及金屬密封件(5)通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘(56)固定安裝在閥體(I)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)節(jié)型金屬密封蝶閥，其特征在于，所述的閥體(I)底部還設(shè)有下法蘭蓋(6)，所述的下法蘭蓋(6)通過(guò)螺栓固定連接在閥體(I)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種調(diào)節(jié)型金屬密封蝶閥，其特征在于，所述的閥桿(2)與下法蘭蓋(6)之間還設(shè)有對(duì)開(kāi)環(huán)(61)和止推墊(62)，所述的止推墊(62)位于閥桿(2)與閥體(I)底部之間，所述的對(duì)開(kāi)環(huán)(61)位于止推墊(62)與下法蘭蓋(6)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種調(diào)節(jié)型金屬密封蝶閥，其特征在于，所述的止推墊(62)與閥體(I)之間還設(shè)有防止閥體(I)下端介質(zhì)泄漏的墊圈(63)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)節(jié)型金屬密封蝶閥，其特征在于，所述的金屬密封件(5)為多層金屬密封圈，多層金屬密封圈之間還設(shè)有石墨層。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種調(diào)節(jié)型金屬密封蝶閥，其特征在于，所述的閥桿(2)與蝶板(3)之間通過(guò)圓柱銷(31)固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)節(jié)型金屬密封蝶閥，其特征在于，所述的閥體(I)頂部設(shè)有支架(13)，所述的驅(qū)動(dòng)裝置(4)通過(guò)螺栓固定安裝在支架(13)上，所述的支架(13)通過(guò)螺柱安裝在閥體(I)上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)節(jié)型金屬密封蝶閥，其特征在于，所述的閥體(I)上端與閥桿(2)之間還設(shè)有填料(14)，所述的填料(14)上還設(shè)有填料壓套(15)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種調(diào)節(jié)型金屬密封蝶閥，其特征在于，所述的填料壓套(15)上還設(shè)有填料壓板(16)，所述的填料壓板(16)通過(guò)螺栓固定在閥體(I)上。
【文檔編號(hào)】F16K41/02GK105864439SQ201610385252
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】黃作興, 黃子龍, 張耀平, 楊順為, 張志敏
【申請(qǐng)人】江南閥門有限公司