一種鉚接螺母及其裝配工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鉚接螺母及其裝配工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉚接螺母及其裝配工
ο
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]根據(jù)目前汽車輕量化技術(shù)不斷發(fā)展，汽車零部件開始由原來的鈑金件開始向鉚接件轉(zhuǎn)變，以達(dá)到汽車節(jié)能減排的效果。
[0004]部分汽車零部件在汽車組裝后承擔(dān)搭載零部件的角色，一些零部件通過螺栓連接，固定其上，傳統(tǒng)零部件為鈑金結(jié)構(gòu)，直接在鈑金件上焊接螺母，其他零部件通過螺栓，螺母連接，此安裝方式能夠很好的滿足各個(gè)零部件的安裝需求，但必須要求對(duì)其承載件的材料及工業(yè)給予固化，要求采用鈑金結(jié)構(gòu)及焊接螺母結(jié)構(gòu)。
[0005]隨著注塑件及注塑模具技術(shù)的不斷發(fā)展運(yùn)用，開始在注塑件上鑲嵌螺母，代替鈑金件的焊接螺母.技術(shù)方案如下:
1:嵌件注塑
注塑生產(chǎn)時(shí)，將螺母提前放到注塑模具里，作為嵌件，然后合模注塑，但由于螺母內(nèi)部存在螺牙，導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，產(chǎn)品生產(chǎn)周期比較長(zhǎng)，還有可能因?yàn)樽⑺軉T工的疏忽忘記放入螺母導(dǎo)致整模產(chǎn)品報(bào)廢。
[0006]2:熱熔焊接
注塑合格的產(chǎn)品后，二次加工，增加一道工序，熱熔焊接，將螺母放入指定位置，然后通過特定熱熔焊接機(jī)將螺母加熱，使其鑲?cè)脬T接件上。需要根據(jù)不同產(chǎn)品制造不同相關(guān)工裝設(shè)備。對(duì)具體的設(shè)備穩(wěn)定性及工裝要求過高。
[0007]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鉚接螺母及其裝配工藝。
[0009]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種鉚接螺母及其裝配工藝，包括螺母凸臺(tái)、鉚接螺母沖頭、鉚接件和導(dǎo)向片，所述螺母凸臺(tái)上連接設(shè)置有鉚接螺母沖頭，所述鉚接螺母沖頭側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)向片，所述螺母凸臺(tái)底面上設(shè)置有若干固定齒，所述鉚接螺母沖頭通過導(dǎo)向片貫穿鉚接件，所述螺母凸臺(tái)通過固定齒與鉚接件相互配合固定連接，所述鉚接螺母沖頭上設(shè)置有螺紋，鉚接螺母沖頭通過螺紋與螺栓連接。
[0010]進(jìn)一步地，鉚接螺母裝配工藝如下:
51:取原始長(zhǎng)度尺寸的鉚接螺母；
52:將氣壓動(dòng)力的鉚接槍與鉚接螺母相連接；
53:利用鉚接螺母沖頭通過導(dǎo)向片進(jìn)行導(dǎo)向作用，通過鉚接槍的拉力將鉚接螺母壓縮，進(jìn)入鉚接件內(nèi)部，使其壓縮的位置緊緊的與鉚接件配合； S4:螺母凸臺(tái)底面上的固定齒，在鉚接槍的拉力下，使其嵌入鉚接件內(nèi)，保證鉚接螺母與鉚接件不轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]S5:鉚接螺母沖頭上采用螺紋結(jié)構(gòu)，起到焊接螺母或螺母作用，以便其他件通過螺栓聯(lián)接。
[0012]進(jìn)一步地，所述螺母凸臺(tái)頂面設(shè)置有平面。
[0013]進(jìn)一步地，所述固定齒設(shè)置有8-12個(gè)。
[0014]進(jìn)一步地，所述工作前的鉚接螺母的長(zhǎng)度尺寸為19.5mm，鉚接螺母鉚接以后的鉚接螺母的長(zhǎng)度尺寸為17_。
[0015]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向片設(shè)置有2-3片。
[0016]本發(fā)明采用注塑后直接通過鉚接螺母直接鉚接的鉚接件上，單個(gè)鉚接螺母的鉚接時(shí)間短，由于各個(gè)鉚接位置是單獨(dú)鉚接，即使漏鉚，也可以隨時(shí)加上，對(duì)鉚接槍要求不高，該槍通過與氣源接通后就可以工作，由于設(shè)備較輕，可以適合任何一個(gè)工作環(huán)境；
使注塑模具結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，與平時(shí)鉚接件模具結(jié)構(gòu)一樣，只需要保證鉚接螺母安裝位置尺寸即可，每個(gè)鉚接螺母位置鉚接相互獨(dú)立，若一個(gè)產(chǎn)品出現(xiàn)一個(gè)位置或者幾個(gè)位置鉚接不合格，可以直接返工，避免產(chǎn)品浪費(fèi)。由于鉚接設(shè)變比較簡(jiǎn)單，該產(chǎn)品能夠很好的運(yùn)用于工廠任何一個(gè)位置。
[0017]本發(fā)明目前已經(jīng)較多的運(yùn)用于塑料前端模塊上，使塑料前端模塊已經(jīng)成為其他零部件的一個(gè)載體，成功的替代了鈑金件。
[0018]
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的示意圖；
圖3為本發(fā)明凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明；下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0022]如圖1-3所示，本發(fā)明涉及一種鉚接螺母及其裝配工藝，包括螺母凸臺(tái)1、鉚接螺母沖頭2、鉚接件3和導(dǎo)向片4，所述螺母凸臺(tái)1上連接設(shè)置有鉚接螺母沖頭2，所述鉚接螺母沖頭2側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)向片4，所述螺母凸臺(tái)1底面上設(shè)置有若干固定齒11，所述鉚接螺母沖頭2通過導(dǎo)向片4貫穿鉚接件3，所述螺母凸臺(tái)1通過固定齒11與鉚接件3相互配合固定連接，所述鉚接螺母沖頭2上設(shè)置有螺紋，鉚接螺母沖頭2通過螺紋與螺栓連接。
[0023]鉚接螺母裝配工藝如下:
51:取原始長(zhǎng)度尺寸的鉚接螺母；
52:將氣壓動(dòng)力的鉚接槍與鉚接螺母相連接；
53:利用鉚接螺母沖頭通過導(dǎo)向片進(jìn)行導(dǎo)向作用，通過鉚接槍的拉力將鉚接螺母壓縮，進(jìn)入鉚接件內(nèi)部，使其壓縮的位置緊緊的與鉚接件配合；
54:螺母凸臺(tái)底面上的固定齒，在鉚接槍的拉力下，使其嵌入鉚接件內(nèi)，保證鉚接螺母與鉚接件不轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]S5:鉚接螺母沖頭上采用螺紋結(jié)構(gòu)，起到焊接螺母或螺母作用，以便其他件通過螺栓聯(lián)接。
[0025]所述螺母凸臺(tái)1頂面設(shè)置有平面。
[0026]所述固定齒11設(shè)置有8-12個(gè)。
[0027]所述工作前的鉚接螺母的長(zhǎng)度尺寸為19.5mm，鉚接螺母鉚接以后的鉚接螺母的長(zhǎng)度尺寸為17mm。
[0028]所述導(dǎo)向片4設(shè)置有2-3片。
[0029]本發(fā)明鉚接螺母是通過鉚接槍的拉力將鉚接螺母壓縮，使其壓縮的位置緊緊的與鉚接件配合，達(dá)到鉚接螺母與鉚接件固定在一起，為其他零部件提供安裝位置；鉚接螺母的原始狀態(tài)，在工作前鉚接螺母的長(zhǎng)度尺寸:19.5mm ;鉚接螺母鉚接以后狀態(tài)，此時(shí)鉚接螺母整體長(zhǎng)度:17mm通過鉚接螺母槍將鉚接螺母拉彎，使其固定于鉚接件上；
固定齒結(jié)構(gòu)為鉚接螺母頭部與鉚接件接觸位置，如果沒有該結(jié)構(gòu)，在鉚接后，螺母與鉚接件容易松動(dòng)，影響其他件裝配，增加該結(jié)構(gòu)后，在鉚接時(shí)，該結(jié)構(gòu)由于鉚接螺母槍的拉力，使其嵌入鉚接件內(nèi)，保證鉚接螺母與鉚接件不轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0030]導(dǎo)向片結(jié)構(gòu)為在鉚接時(shí)，方便鉚接螺母進(jìn)入鉚接件內(nèi)，設(shè)計(jì)出的斜角，其導(dǎo)向作用螺母凸臺(tái)的頂面結(jié)構(gòu)為其他產(chǎn)品安裝平面
鉚接螺母沖頭結(jié)構(gòu)為螺紋結(jié)構(gòu)，起到焊接螺母或螺母作用，以便其他件通過螺栓聯(lián)接。
[0031]本發(fā)明采用注塑后直接通過鉚接螺母直接鉚接的鉚接件上，單個(gè)鉚接螺母的鉚接時(shí)間短，由于各個(gè)鉚接位置是單獨(dú)鉚接，即使漏鉚，也可以隨時(shí)加上，對(duì)鉚接槍要求不高，該槍通過與氣源接通后就可以工作，由于設(shè)備較輕，可以適合任何一個(gè)工作環(huán)境；
使注塑模具結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，與平時(shí)鉚接件模具結(jié)構(gòu)一樣，只需要保證鉚接螺母安裝位置尺寸即可，每個(gè)鉚接螺母位置鉚接相互獨(dú)立，若一個(gè)產(chǎn)品出現(xiàn)一個(gè)位置或者幾個(gè)位置鉚接不合格，可以直接返工，避免產(chǎn)品浪費(fèi)。由于鉚接設(shè)變比較簡(jiǎn)單，該產(chǎn)品能夠很好的運(yùn)用于工廠任何一個(gè)位置。
[0032]本發(fā)明目前已經(jīng)較多的運(yùn)用于塑料前端模塊上，使塑料前端模塊已經(jīng)成為其他零部件的一個(gè)載體，成功的替代了鈑金件。
[0033]本發(fā)明使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購(gòu)買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號(hào)，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。
[0034]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉚接螺母及其裝配工藝，其特征在于，包括螺母凸臺(tái)(1 )、鉚接螺母沖頭(2)、鉚接件(3 )和導(dǎo)向片(4 )，所述螺母凸臺(tái)(1)上連接設(shè)置有鉚接螺母沖頭(2 )，所述鉚接螺母沖頭(2)側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)向片(4)，所述螺母凸臺(tái)(1)底面上設(shè)置有若干固定齒(11)，所述鉚接螺母沖頭(2)通過導(dǎo)向片(4)貫穿鉚接件(3)，所述螺母凸臺(tái)(1)通過固定齒(11)與鉚接件(3)相互配合固定連接，所述鉚接螺母沖頭(2)上設(shè)置有螺紋，鉚接螺母沖頭(2)通過螺紋與螺栓連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉚接螺母及其裝配工藝，其特征在于，鉚接螺母裝配工藝如下: 51:取原始長(zhǎng)度尺寸的鉚接螺母； 52:將氣壓動(dòng)力的鉚接槍與鉚接螺母相連接； 53:利用鉚接螺母沖頭通過導(dǎo)向片進(jìn)行導(dǎo)向作用，通過鉚接槍的拉力將鉚接螺母壓縮，進(jìn)入鉚接件內(nèi)部，使其壓縮的位置緊緊的與鉚接件配合； 54:螺母凸臺(tái)底面上的固定齒，在鉚接槍的拉力下，使其嵌入鉚接件內(nèi)，保證鉚接螺母與鉚接件不轉(zhuǎn)動(dòng): 55:鉚接螺母沖頭上采用螺紋結(jié)構(gòu)，起到焊接螺母或螺母作用，以便其他件通過螺栓聯(lián)接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉚接螺母及其裝配工藝，其特征在于，所述螺母凸臺(tái)(1)頂面設(shè)置有平面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉚接螺母及其裝配工藝，其特征在于，所述固定齒(11)設(shè)置有8-12個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉚接螺母及其裝配工藝，其特征在于，所述工作前的鉚接螺母的長(zhǎng)度尺寸為19.5mm，鉚接螺母鉚接以后的鉚接螺母的長(zhǎng)度尺寸為17mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉚接螺母及其裝配工藝，其特征在于，所述導(dǎo)向片(4)設(shè)置有2-3片。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鉚接螺母及其裝配工藝，包括螺母凸臺(tái)、鉚接螺母沖頭、鉚接件和導(dǎo)向片，所述螺母凸臺(tái)上連接設(shè)置有鉚接螺母沖頭，所述鉚接螺母沖頭側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)向片，所述螺母凸臺(tái)底面上設(shè)置有若干固定齒，所述鉚接螺母沖頭通過導(dǎo)向片貫穿鉚接件。本發(fā)明采用注塑后直接通過鉚接螺母直接鉚接的鉚接件上，單個(gè)鉚接螺母的鉚接時(shí)間短，由于各個(gè)鉚接位置是單獨(dú)鉚接，即使漏鉚，也可以隨時(shí)加上，對(duì)鉚接槍要求不高，該槍通過與氣源接通后就可以工作，由于設(shè)備較輕，可以適合任何一個(gè)工作環(huán)境。
【IPC分類】F16B37/06, B29C65/60
【公開號(hào)】CN105387053
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510917725
【發(fā)明人】周超群, 孟祥磊, 朱長(zhǎng)春
【申請(qǐng)人】蕪湖恒信汽車內(nèi)飾制造有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日