本發(fā)明涉及燃?xì)夤艿朗┕ぃ唧w為一種非開挖內(nèi)穿舊燃?xì)夤艿赖氖┕ぱb置及方法。

背景技術(shù)：

1、隨著燃?xì)庑袠I(yè)發(fā)展和基礎(chǔ)設(shè)施的完善拓展，燃?xì)庑枨笥瓉砀咚僭鲩L，燃?xì)夤艿啦粩嘣黾?，部分管道建設(shè)較早，可能導(dǎo)致供應(yīng)不穩(wěn)定等風(fēng)險(xiǎn),同時(shí),隨著城市發(fā)展科學(xué)技術(shù)的提升，對(duì)管網(wǎng)也提出了更高的要求，提高燃?xì)夤艿赖目煽啃允潜Ｕ铣鞘懈咚侔l(fā)展和人民生活水平的重要工作,通過對(duì)老舊燃?xì)夤芫W(wǎng)的更新改造工作可以修復(fù)破損的管道、更新陳舊的設(shè)備提高供應(yīng)系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性，消除存在的安全隱患，進(jìn)一步提升設(shè)施運(yùn)行效率和技術(shù)水平，確保燃?xì)獍踩€(wěn)定供應(yīng)。

2、由于老舊燃?xì)夤芫W(wǎng)的改造多處于老城區(qū)的主干道上，施工場(chǎng)地工作面十分有限，受制因素又多，而此類民生工程對(duì)于工期問題一般又比較緊張,大部分道路下方存在地下管線密布復(fù)雜的情況，占用挖掘路面對(duì)交通影響較大,在部分無法開挖的區(qū)域，例如管線復(fù)雜、存在隧道等位置，為了減少環(huán)境因素對(duì)施工產(chǎn)生的影響，此外，現(xiàn)有技術(shù)中在更換新燃?xì)夤艿罆r(shí)，易發(fā)生新的燃?xì)夤鼙砻娉霈F(xiàn)損傷漏氣難以及時(shí)被發(fā)現(xiàn)，造成后續(xù)使用過程中發(fā)生管道漏氣的隱患，有必要提出一種非開挖內(nèi)穿舊燃?xì)夤艿赖氖┕ぱb置及方法來解決這一難題。

3、上述內(nèi)容僅用于輔助理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是最接近的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種非開挖內(nèi)穿舊燃?xì)夤艿赖氖┕ぱb置及方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)中的燃?xì)夤艿酪蚤_挖的方式進(jìn)行更新改造不適用道路下方存在地下管線密布復(fù)雜的情況，占用挖掘路面對(duì)交通影響較大,在部分無法開挖的區(qū)域，此外，現(xiàn)有技術(shù)在更換新燃?xì)夤艿罆r(shí)，易發(fā)生新的燃?xì)夤鼙砻娉霈F(xiàn)損傷漏氣難以及時(shí)被發(fā)現(xiàn)的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種非開挖內(nèi)穿舊燃?xì)夤艿赖氖┕ぱb置,包括埋在地下的舊管，還包括：

4、穿管單元，包括穿設(shè)在所述舊管內(nèi)部用于取代舊管對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行輸送的新管組件，設(shè)于所述新管組件外側(cè)且位于所述舊管內(nèi)部用于將新管組件進(jìn)行支撐的支撐組件；

5、檢測(cè)單元，設(shè)于所述舊管組件一端且位于所述新管組件外側(cè)，用于檢測(cè)新管是否漏氣。

6、進(jìn)一步的，所述新管組件包括：

7、燃?xì)鈖e管，穿設(shè)在所述舊管內(nèi)部；

8、絕緣封堵，插接在所述舊管的兩端開口內(nèi)，用于將舊管的開口進(jìn)行封堵并對(duì)舊管開口處的燃?xì)鈖e管進(jìn)行支撐。

9、進(jìn)一步的，所述支撐組件包括；

10、上支架，設(shè)于所述燃?xì)鈖e管上部；

11、下支架，設(shè)于所述燃?xì)鈖e管下部，所述上支架與所述下支架在舊管內(nèi)部的延伸方向等間距設(shè)有多組并通過鎖緊螺栓進(jìn)行鎖緊；

12、上支撐板，固定連接在所述上支架上部，所述上支撐板的頂部設(shè)有用于沿著舊管內(nèi)壁進(jìn)行滾動(dòng)的上滾輪；

13、下支撐板，設(shè)有兩組，分別固定連接在所述下支架的下部，所述下支撐板的底部設(shè)有用于沿著舊管內(nèi)壁進(jìn)行滾動(dòng)的下滾輪。

14、進(jìn)一步的，所述上支撐板的長度大于所述下支撐板的長度；

15、所述上滾輪與兩組所述下滾輪在舊管橫截面處呈等腰三角的分布，用于將上支架與下支架內(nèi)部的燃?xì)鈖e管重心高度調(diào)節(jié)至低于舊管的軸線高度。

16、進(jìn)一步的，所述燃?xì)鈖e管外側(cè)與上支架、下支架之間設(shè)有橡膠墊片。

17、進(jìn)一步的，所述檢測(cè)單元包括：

18、檢漏閥門井，設(shè)于所述舊管一側(cè)；

19、檢漏管，一端與所述舊管內(nèi)部且位于所述新管組件外側(cè)接通，另一端與所述檢漏閥門井接通，用于對(duì)新管組件的漏氣狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；

20、球閥，設(shè)于所述檢測(cè)管外側(cè)且位于所述檢漏閥門井內(nèi)部，用于控制檢漏管的打開狀態(tài)。

21、此外，本發(fā)明還提供了一種非開挖內(nèi)穿舊燃?xì)夤艿赖氖┕ぱb置用于對(duì)燃?xì)夤艿肋M(jìn)行施工，包括以下步驟：

22、步驟一，停氣工序：對(duì)涉及換管的管道進(jìn)行關(guān)閥停氣；

23、步驟二，工作坑開挖工序：根據(jù)燃?xì)鈖e管的允許彎曲半徑和舊管埋設(shè)深度，計(jì)算設(shè)定穿管工作坑和中間過渡工作坑的長度，開挖工作坑；

24、步驟三，舊管處理工序：切斷氣源，排除舊管內(nèi)燃?xì)獠⑦M(jìn)行吹掃，取樣合格；

25、步驟四，燃?xì)鈖e管焊接工序：將新更換的燃?xì)鈖e管的一端與無需更換區(qū)域的管道進(jìn)行焊接；

26、步驟五，安裝夾管支架工序：燃?xì)鈖e管與上支架、下支架間橡膠墊片，安裝時(shí)先進(jìn)行上支撐板與上支架、下支撐板與下支架的焊接，再進(jìn)行上支撐板、下支撐板與舊管的組裝；

27、步驟六，穿插管工序：將安裝支架的燃?xì)鈖e管穿插進(jìn)舊管內(nèi)；

28、步驟七，試壓與驗(yàn)收工序：按照設(shè)計(jì)要求對(duì)內(nèi)插燃?xì)鈖e管進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)；

29、步驟八，填砂工序：對(duì)舊管內(nèi)與燃?xì)鈖e管之間進(jìn)行灌砂，確保灌砂密實(shí)度達(dá)到方案設(shè)計(jì)要求；

30、步驟九，密封套管和設(shè)置檢漏管工序：將舊管的端口采用填縫材料進(jìn)行密封，設(shè)置檢漏管通入到檢漏閥門井內(nèi)。

31、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

32、1、本發(fā)明通過將燃?xì)鈖e管從舊管的一端開口持續(xù)插入到舊管內(nèi)，燃?xì)鈖e管通過橡膠墊片帶動(dòng)上支架、下支架同步沿著舊管內(nèi)部延伸，上支架通過上支撐板帶動(dòng)上滾輪沿著舊管內(nèi)壁滾動(dòng)，下支架通過下支撐板帶動(dòng)下滾輪沿著舊管內(nèi)壁滾動(dòng)，直到燃?xì)鈖e管從舊管的一端開口延伸到另一端的開口，整個(gè)施工過程無需對(duì)舊管進(jìn)行開挖，采用燃?xì)鈖e管敷設(shè)在原有的舊管內(nèi)，不但具有優(yōu)越的防腐性能和優(yōu)良彎曲性能，而且通過外層舊管的保護(hù)，具有抗擊多重破壞應(yīng)力的影響，保證燃?xì)夤艿腊踩\(yùn)行，同時(shí)能使燃?xì)鈖e管的運(yùn)行壓力和輸送能力都得到有效提高。

33、2、本發(fā)明通過將燃?xì)鈖e管重心高度調(diào)節(jié)至低于舊管的軸線高度，能夠保證在燃?xì)鈖e管沿著舊管內(nèi)進(jìn)行穿設(shè)過程中，燃?xì)鈖e管始終處于舊管的軸線下方區(qū)域，避免燃?xì)鈖e管局部連同上支撐板、下支撐板在舊管內(nèi)發(fā)生周向轉(zhuǎn)動(dòng)，造成燃?xì)鈖e管出現(xiàn)較大的自身剪應(yīng)力。

34、3、本發(fā)明通過絕緣封堵將舊管兩端的開口進(jìn)行密封，打開球閥，并將新的燃?xì)鈖e管進(jìn)行通燃?xì)?，觀察檢漏閥門井內(nèi)的水是否出現(xiàn)水泡，若沒有出現(xiàn)水泡，則燃?xì)鈖e管更換成功，若出現(xiàn)檢漏閥門井內(nèi)的水出現(xiàn)水泡，則關(guān)閉球閥，并對(duì)燃?xì)鈖e管進(jìn)行停氣，將更換的燃?xì)鈖e管進(jìn)行檢查，從而實(shí)現(xiàn)了更換新燃?xì)夤艿罆r(shí)，新的燃?xì)鈖e管表面出現(xiàn)損傷漏氣能夠及時(shí)被發(fā)現(xiàn)。

35、4、本發(fā)明的施工方法無需對(duì)舊管進(jìn)行開挖，能有效減低施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲、揚(yáng)塵和污水的排放，與傳統(tǒng)采用開挖方式的管道改造相比，減輕對(duì)周圍道路交通的影響，基本保證道路的通暢能力，省去了由于大量開挖道路所花費(fèi)的時(shí)間和費(fèi)用，縮短了施工周期，節(jié)約了施工成本，特別適合在繁華的鬧市中心進(jìn)行管道改造更新。

技術(shù)特征：

1.一種非開挖內(nèi)穿舊燃?xì)夤艿赖氖┕ぱb置,包括埋在地下的舊管(100)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非開挖內(nèi)穿舊燃?xì)夤艿赖氖┕ぱb置，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種非開挖內(nèi)穿舊燃?xì)夤艿赖氖┕ぱb置，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種非開挖內(nèi)穿舊燃?xì)夤艿赖氖┕ぱb置，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種非開挖內(nèi)穿舊燃?xì)夤艿赖氖┕ぱb置，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非開挖內(nèi)穿舊燃?xì)夤艿赖氖┕ぱb置，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種非開挖內(nèi)穿舊燃?xì)夤艿赖氖┕ぱb置用于對(duì)燃?xì)夤艿肋M(jìn)行施工，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種非開挖內(nèi)穿舊燃?xì)夤艿赖氖┕ぱb置及方法,包括埋在地下的舊管，還包括：穿管單元，包括穿設(shè)在所述舊管內(nèi)部用于取代舊管對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行輸送的新管組件，設(shè)于所述新管組件外側(cè)且位于所述舊管內(nèi)部用于將新管組件進(jìn)行支撐的支撐組件；檢測(cè)單元，設(shè)于所述舊管組件一端且位于所述新管組件外側(cè)，用于檢測(cè)新管是否漏氣。通過將燃?xì)釶E管重心高度調(diào)節(jié)至低于舊管的軸線高度，能夠保證在燃?xì)釶E管沿著舊管內(nèi)進(jìn)行穿設(shè)過程中，燃?xì)釶E管始終處于舊管的軸線下方區(qū)域，避免燃?xì)釶E管局部連同上支撐板、下支撐板在舊管內(nèi)發(fā)生周向轉(zhuǎn)動(dòng)，造成燃?xì)釶E管出現(xiàn)較大的自身剪應(yīng)力。

技術(shù)研發(fā)人員：張大杰,黃梓坤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州燃?xì)饧瘓F(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21