本實用新型屬于軸承領域，尤其涉及一種無刷直流電機用含油軸承。

背景技術：

散熱風扇的軸承可謂是散熱器的“心臟”。目前，較普遍的是液壓(含油)軸承、單滾珠軸承和雙滾珠軸承。單滾珠軸承和雙滾珠軸承雖然耐磨效果更好，使得風扇的使用壽命更長，但是成本也很高。含油軸承，即多孔質軸承，以金屬粉末為主要原料，含油軸承是用粉末冶金法制作的燒結體，其本來就是多孔質的，而且具有在制造過程中可較自由調節(jié)孔隙的數(shù)量、大小、形狀及分布等技術上的優(yōu)點，具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長工作時間內不用加潤滑油等特點。而無刷直流電機用含油軸承目前面臨的主要技術缺陷在于：如何克服軸承使用過程中潤滑油的蒸發(fā)問題；如何無刷直流電機用含油軸承的增加儲油量，進一步延長軸承的使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述難題，本實用新型的目的在于提出一種無刷直流電機用含油軸承，具有更好的密封效果，能夠具有更大的儲油空間，從而進一步延長軸承的使用壽命。具體技術方案如下：

一種無刷直流電機用含油軸承，為銅基粉末壓結軸承，整體為圓柱體形狀，其特征在于：包括上軸承圈，下軸承圈和軸孔，所述上軸承圈下端設有凹型中空區(qū)域，所述下軸承圈上端為凸型實體，所述凹型中空區(qū)域的直徑小于凸型實體的直徑，所述凹型中空區(qū)域的深度小于凸型實體的高度，用于下軸承圈與上軸承圈的過盈連接；所述下軸承圈上部凸型實體設有中空區(qū)域，所述中空區(qū)域的直徑大于軸孔的直徑。

優(yōu)選地，所述上軸承圈與下軸承圈之間設有安裝間隙。

優(yōu)選地，所述上軸承圈外側曲面表面設有若干線型儲油槽，用于增加潤滑油接觸面積，儲存更多的潤滑油。

優(yōu)選地，所述下軸承圈的凸型實體上端設有安裝倒角，當通過過盈方式連接到上軸承圈的凹型中空區(qū)時，倒角與凹型中空區(qū)形成真空區(qū)，用于增加潤滑油儲存空間。

優(yōu)選地，所述上軸承圈材料為紫銅基；所述下軸承圈材料為黃銅基。

本實用新型與現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：

1.通過設置上下兩軸承圈，將一體式含油軸承內部空間分隔開，凸型實體的倒角設置使得上軸承圈的凹型中空區(qū)與形成環(huán)形空腔，電機軸插入含油軸承后，電機軸與下軸承圈的凸型實體的中空區(qū)域圍城一個封閉腔，這樣電機軸能夠存儲更多的潤滑油；

2.電機軸轉動時，電機軸與含油軸承之間形成油膜，在離心力作用下沿著電機軸向上運動。此時因為潤滑油的流失，使得含油軸承的內部壓強變小，而電機軸上的潤滑油在大氣壓的作用下會流向壓強低的區(qū)域，通過含油軸承表面的線型儲油槽，流入含油軸承內部，形成潤滑油的自循環(huán)，進而延長含油軸承的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種無刷直流電機用含油軸承的三維示意圖。

圖2為本實用新型提出的一種無刷直流電機用含油軸承的俯視圖。

圖3為本實用新型提出的一種無刷直流電機用含油軸承的A‐A剖面圖。

圖4為本實用新型提出的一種無刷直流電機用含油軸承的尺寸關系。

附圖標記說明：

1‐軸孔，2‐上軸承圈，3‐倒角，4‐中空區(qū)域，5‐下軸承圈，6‐安裝間隙，7‐線型溝槽。

具體實施方式

下面結合附圖具體說明本實用新型的實施過程。

如圖1、2、3所示，一種無刷直流電機用含油軸承，為銅基粉末壓結軸承，整體為圓柱體形狀，其特征在于：包括上軸承圈2，下軸承圈5和軸孔1，所述上軸承圈2下端設有凹型中空區(qū)域，所述下軸承圈5上端為凸型實體，所述凹型中空區(qū)域的直徑e略小于凸型實體的直徑f，所述凹型中空區(qū)域的深度d略小于凸型實體的高度c，用于下軸承圈與上軸承圈的過盈連接；所述下軸承圈上部凸型實體設有中空區(qū)域4，所述中空區(qū)域的直徑b略大于軸孔的直徑a。

如圖4所示，在本實施例中，a:b:c:d:e:f＝15:17:11:11.5:30:30.1，所述中空區(qū)域4的高度為15.5個長度單位。

優(yōu)選地，所述上軸承圈2與下軸承圈5之間設有安裝間隙6，由上述比例關系可知，安裝間隙6的長度為d‐c，即0.5個長度單位。

優(yōu)選地，所述上軸承圈2的外側曲面表面設有若干線型儲油槽，在本實施例中，為用于增加潤滑油接觸面積，儲存更多的潤滑油。

優(yōu)選地，所述下軸承圈5的凸型實體上端設有安裝倒角3，當通過過盈方式連接到上軸承圈的凹型中空區(qū)時，凹型中空區(qū)域與凸型實體安裝后會形成環(huán)形空腔，用于增加潤滑油儲存空間。

優(yōu)選地，所述上軸承圈材料為紫銅基，用于軸承的降噪；所述下軸承圈材料為黃銅基，用于提高軸承的耐磨性。

一種無刷直流電機用含油軸承，具體工作過程如下：通過設置上下兩軸承圈，將一體式含油軸承內部空間分隔開，凸型實體倒角3的設置使得上軸承圈2的凹型中空區(qū)域與凸型實體安裝后會形成環(huán)形空腔。電機軸通過軸孔1插入含油軸承后，電機軸與下軸承圈的凸型實體的中空區(qū)域圍城一個封閉腔，這樣電機軸能夠存儲更多的潤滑油。電機軸轉動時，電機軸與含油軸承之間形成油膜，在離心力作用下，潤滑油沿著電機軸向上運動。此時，含油軸承因為潤滑油的流失使得內部壓強變小，而電機軸上的潤滑油在大氣壓的作用下會流向壓強低的區(qū)域，通過含油軸承表面的線型儲油槽，以及用含油軸承多孔間隙，流入含油軸承內部，形成潤滑油的自循環(huán)，進而延長含油軸承的使用壽命。

上面結合附圖對本實用新型優(yōu)選實施方式作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。

不脫離本實用新型的構思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應當理解，本實用新型不限于特定的實施方式，本實用新型的范圍由所附權利要求限定。