本實用新型涉及軸承領域，具體地涉及具有軸向預緊結構的球軸承。

背景技術：

當采用例如深溝球軸承等的球軸承時，一般需要利用彈簧對該球軸承進行軸向彈性預緊。例如，當在馬達、紡錠和齒輪箱等的一些特殊應用環(huán)境中使用深溝球軸承等的球軸承時，必須對球軸承進行軸向預緊，以減小該球軸承的運行噪音并增強高速轉動條件下軸組件的剛性和穩(wěn)定性。

由于現(xiàn)有的例如深溝球軸承等的球軸承不具有軸向預緊功能，因此通常的方法是在使用標準的球軸承的同時選擇適當?shù)膹椥越M件，通過對應地改變軸承周圍的結構來確保彈性組件具有足夠的安裝空間。對于絕大多數(shù)使用者，這種工作非常繁瑣，效率低下。

技術實現(xiàn)要素：

基于上述現(xiàn)有技術的缺陷而作出了本實用新型。本實用新型的目的在于消除根據(jù)球軸承而單獨選擇并安裝彈性組件所帶來的工作繁瑣和效率低下的問題，進而提供了一種具有軸向預緊結構的球軸承。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型可以采用如下的技術方案。

本實用新型提供了一種如下的球軸承，所述球軸承包括整體為環(huán)形形狀的軸向預緊結構，所述軸向預緊結構包括：套筒，所述套筒以能夠在所述球軸承的軸向上滑動的方式安裝于所述球軸承的內(nèi)圈或外圈；以及彈性組件，所述彈性組件收納于所述套筒，所述彈性組件的在所述球軸承的軸向一側的端部壓抵于所述內(nèi)圈或所述外圈且所述彈性組件的在所述球軸承的軸向另一側的端部壓抵于所述套筒。

優(yōu)選地，所述套筒具有沿著所述球軸承的徑向延伸的套筒徑向部分和從該套筒徑向部分向所述軸向一側延伸的套筒軸向部分，并且所述套筒軸向部分用于安裝于所述內(nèi)圈或所述外圈，所述彈性組件的所述軸向另一側的端部與所述套筒徑向部分抵接。

更優(yōu)選地，所述彈性組件包括碟形彈簧或者波形彈簧。

進一步，優(yōu)選地，所述碟形彈簧的數(shù)量為偶數(shù)個，每兩個碟形彈簧成對地相對配置。

優(yōu)選地，在所述套筒未受到來自所述軸向另一側的軸向預緊力的情況下，所述套筒徑向部分位于所述內(nèi)圈和所述外圈的軸向另一側的位置。

優(yōu)選地，所述套筒軸向部分的所述軸向一側的端部設置有卡鉤，并且所述外圈或所述內(nèi)圈設置有凹部，所述卡鉤卡接于該凹部使得所述套筒安裝于所述外圈或所述內(nèi)圈。

更優(yōu)選地，所述凹部的軸向上的尺寸大于所述卡鉤的軸向上的尺寸，使得在所述套筒受到來自所述軸向另一側的軸向預緊力的情況下所述卡鉤能夠在所述凹部內(nèi)朝向所述軸向一側滑動。

優(yōu)選地，所述軸向預緊結構還包括平墊圈，所述平墊圈位于所述彈性組件的所述軸向一側，所述平墊圈與所述內(nèi)圈或所述外圈抵接并且與所述彈性組件的所述軸向一側的端部抵接。

優(yōu)選地，所述球軸承為深溝球軸承或角接觸球軸承。

通過采用上述的技術方案，本實用新型提供了一種具有軸向預緊結構的球軸承，其能夠使得對球軸承的軸向預緊工作變得簡單并提高工作效率。

附圖說明

圖1a是示出了根據(jù)本實用新型的第一實施方式的球軸承的局部剖視示意圖；圖1b是圖1a中的球軸承受到軸向預緊力之后的狀態(tài)的示意圖；圖1c是示出了圖1a中的球軸承的凹部的示意圖。

圖2是示出了根據(jù)本實用新型的第二實施方式的球軸承的局部剖視示意圖。

附圖標記說明

1外圈 11凹部 111第一臺階部 112第二臺階部 2內(nèi)圈 21凹部 3鋼球 4碟形彈簧 5套筒 51套筒軸向部分 52套筒徑向部分 53卡鉤 6平墊圈

A軸向 R徑向 S間隔 F軸向預緊力

具體實施方式

以下參照說明書附圖來具體說明本實用新型的具體實施方式。在附圖中，標記A所表示的“軸向”為軸承(軸向預緊結構)的軸向；標記R所表示的“徑向”為軸承(軸向預緊結構)的徑向。另外，在以下的實施方式中，“軸向一側”是指圖1a至圖2中的左側，“軸向另一側”是指圖1a至圖2中的右側。但是，應當理解，本實用新型的“軸向一側”和“軸向另一側”不限于上述的限定。

(第一實施方式)

如圖1a和圖1b所示，根據(jù)本實用新型的第一實施方式的球軸承包括能夠相對轉動的外圈1和內(nèi)圈2，在外圈1的徑向外側面設置有向徑向內(nèi)側凹陷的凹部11。該凹部11整體呈環(huán)形形狀，如圖1c所示，該凹部11的截面為長方形形狀，在該凹部11的軸向兩側分別形成臺階部111和臺階部112。在外圈1和內(nèi)圈2之間限定的空間內(nèi)設置有保持架(未示出)以及由保持架保持的多個鋼球3(滾動體)，多個鋼球3沿著球軸承的周向均勻分布。該球軸承還設置有用于對該球軸承進行軸向預緊的軸向預緊結構，該軸向預緊結構從球軸承的右側安裝于該外圈1并且整體呈環(huán)形形狀。

在本實施方式中，軸向預緊結構包括安裝于外圈1的套筒5，該套筒5包括沿著軸向預緊結構的徑向R延伸的套筒徑向部分52和從該套筒徑向部分52的徑向外側端部沿著軸向A向左側延伸的套筒軸向部分51。套筒軸向部分51的左側端緣處設置有與上述凹部11配合的卡鉤53，通過卡鉤53與凹部11的右側的臺階部112(如圖1c所示)的配合能夠將套筒5安裝于外圈1。另外，卡鉤53的在軸向A上的尺寸小于凹部11的在軸向A上的尺寸，使得在套筒5受到來自右側的軸向預緊力F的情況下卡鉤53能夠在凹部11內(nèi)朝向左側滑動。在這個過程中，使得下述的彈性組件產(chǎn)生軸向彈性變形來實現(xiàn)對球軸承的軸向彈性預緊作用。

在本實施方式中，軸向預緊結構還包括用于產(chǎn)生彈性力的兩個碟形彈簧4，這兩個碟形彈簧4以串聯(lián)的形式相對配置以組成彈性組件。該彈性組件收納于由套筒徑向部分52和套筒軸向部分51限定(圍繞)的收納空間內(nèi)。彈性組件的左側端部抵接于平墊圈6，平墊圈6抵接于外圈1的右側端面；彈性組件的右側端部抵接套筒徑向部分52。

另外，在本實施方式中，外圈1的右側端面位于比內(nèi)圈2的右側端面靠左側的位置，使得外圈1的在軸向A上的寬度小于內(nèi)圈2的在軸向A上的寬度。這樣，在軸向預緊結構安裝于軸承之后，彈性組件和平墊圈6均套裝于內(nèi)圈2。套筒5的套筒軸向部分51的徑向外側面與外圈1的徑向外側面平齊或者比外圈1的徑向外側面略靠徑向內(nèi)側，這樣不會影響軸承外部結構(徑向結構)，從而便于組裝。

在本實施方式中，在沒有軸向預緊力F向左側推壓套筒5的狀態(tài)下，套筒5的套筒徑向部分52位于比內(nèi)圈2的右側端面靠右側的位置，使得在套筒徑向部分52的右側端面與內(nèi)圈2的右側端面之間在軸向A上具有間隔S。當套筒5受到例如軸承端蓋產(chǎn)生的來自右側的軸向預緊力F的情況下，優(yōu)選地使得套筒徑向部分52的右側端面與內(nèi)圈2的右側端面處于平齊的位置(如圖1b所示)。這樣，不僅能夠保證軸向預緊結構對球軸承產(chǎn)生軸向預緊作用，還能夠使得整個球軸承的外形平整，易于安裝。

(第二實施方式)

如圖2所示，根據(jù)本實用新型的第二實施方式的球軸承與根據(jù)本實用新型的第一實施方式的球軸承的區(qū)別在于：彈性組件(兩個碟形彈簧4)經(jīng)由平墊圈6抵接于內(nèi)圈2的右側端面；在內(nèi)圈2的徑向內(nèi)側面設置凹部21并使得在套筒軸向部分51的端緣處的卡鉤53與該凹部21進行卡合；在套筒徑向部分52的右側端面與外圈1的右側端面之間在軸向A上具有間隔S，當施加軸向預緊力F時，優(yōu)選地使得套筒徑向部分52的右側端面與外圈1的右側端面處于平齊的位置。

雖然在上述的具體實施方式中對本實用新型的技術方案進行了詳細的闡述，但是仍然需要說明的是：

1.本實用新型的球軸承包括但不限于深溝球軸承、角接觸球軸承。

2.雖然在上述具體實施方式中說明了采用兩個碟形彈簧4作為彈性組件，但是本實用新型不限于此。彈性組件可以包括彼此串聯(lián)的更多個碟形彈簧4，碟形彈簧4的數(shù)量優(yōu)選地為偶數(shù)個(即2n個，其中n為正整數(shù))，多個碟形彈簧4中的每兩個碟形彈簧4成對地相對配置；另外，彈性組件還可以由其它類型的彈簧組成，例如彈性組件可以是波形彈簧。

3.雖然在上述具體實施方式中說明了彈性組件通過平墊圈6壓抵外圈1或內(nèi)圈2，但是本實用新型不限于此。在彈性組件的彈性力能夠有效地作用于外圈1或內(nèi)圈2的情況下，可以省略平墊圈6。

4.雖然在上述具體實施方式中說明了套筒5的套筒徑向部分52位于比內(nèi)圈2的右側端面靠右側的位置并通過施加軸向預緊力F使得套筒徑向部分52與內(nèi)圈2平齊，但是本實用新型不限于此。也可以在凹部11、21處設置至少一個標記作為基準，使得使用者能夠參照該標記獲知是否已經(jīng)施加了規(guī)定的軸向預緊力F。

通過采用上述的技術方案，本實用新型提供了一種具有軸向預緊結構的球軸承，其能夠使得對球軸承的軸向預緊工作變得簡單并提高了工作效率。

本實用新型的保護范圍不限于上述具體實施方式中的實施例，而是只要滿足本實用新型的權利要求的技術特征的組合就落入了本實用新型的保護范圍中。