本實(shí)用新型涉及一種軸承支座，尤其涉及一種攪拌機(jī)水下軸承支座。

背景技術(shù)：

攪拌機(jī)是一種使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的設(shè)備。傳統(tǒng)的攪拌機(jī)的傳動(dòng)軸的下端安裝有襯套，而傳統(tǒng)的襯套為直筒式，傳動(dòng)軸在傳動(dòng)過程中容易與襯套卡死，損壞襯套，因此需要很多機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行限位，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且制造成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，制造成本低，運(yùn)行穩(wěn)定，有效防止傳動(dòng)軸與襯套卡死的一種攪拌機(jī)水下軸承支座。

為此本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

包括固定安裝在池底的底座，所述底座上端設(shè)有凹腔，所述凹腔內(nèi)安裝有襯套，所述襯套內(nèi)孔上端為錐形孔，所述錐形孔內(nèi)設(shè)有與其配合的導(dǎo)向錐體，所述導(dǎo)向錐體與攪拌機(jī)的傳動(dòng)軸固定連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座下部設(shè)有排水腔，所述排水腔與襯套內(nèi)孔相通。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述襯套為銅制襯套。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述錐形孔的開口角度為20-30度。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，制造成本低，通過在傳動(dòng)軸下端安裝導(dǎo)向錐體與底座上的襯套錐形孔相配合，有效防止傳動(dòng)軸與襯套卡死，避免損壞襯套，而且避免過多的限位，減少部件，水下的泥沙可以順著錐度孔下流，有效防止堵塞。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1是底座、2是襯套、3是導(dǎo)向錐體、4是傳動(dòng)軸、5是排水腔。

具體實(shí)施方式

一種攪拌機(jī)水下軸承支座，包括固定安裝在池底的底座1，所述底座1上端設(shè)有凹腔，所述凹腔內(nèi)安裝有襯套2，所述襯套2內(nèi)孔上端為錐形孔，所述錐形孔內(nèi)設(shè)有與其配合的導(dǎo)向錐體3，所述導(dǎo)向錐體3與攪拌機(jī)的傳動(dòng)軸4固定連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座1下部設(shè)有排水腔5，所述排水腔5與襯套2內(nèi)孔相通。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述襯套2為銅制襯套。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述錐形孔的開口角度為20-30度。

本實(shí)用新型通過在傳動(dòng)軸下端安裝導(dǎo)向錐體與底座上的襯套錐形孔相配合，有效防止傳動(dòng)軸與襯套卡死，避免損壞襯套，而且避免過多的限位，減少部件，水下的泥沙可以順著錐度孔下流，有效防止堵塞。