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一種自動(dòng)排水閥的制作方法

文檔序號(hào):5654556閱讀:228來源:國知局
一種自動(dòng)排水閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動(dòng)排水閥,用于空調(diào)水系統(tǒng)中,包括:閥體,所述閥體上設(shè)置有進(jìn)水口及出水口;與所述閥體配合連接的罩體;設(shè)置于所述閥體內(nèi),用于封閉所述進(jìn)水口及所述出水口的閥芯,所述閥芯具有閥芯腔體,所述閥芯腔體內(nèi)填充有感溫介質(zhì);與所述罩體軸向固定的連桿活塞,所述連桿活塞套設(shè)于所述閥芯腔體內(nèi)。本發(fā)明提供的自動(dòng)排水閥,通過其感溫介質(zhì)對外界溫度的變化膨脹或收縮,完成了其在溫度較高時(shí)關(guān)閉且在溫度較低時(shí)的自動(dòng)開啟,使得空調(diào)水系統(tǒng)在斷電情況下可以根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)排水,有效避免了在溫度較低時(shí)水系統(tǒng)中存在水而造成的損壞。
【專利說明】一種自動(dòng)排水閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種用于水系統(tǒng)自動(dòng)排水的自動(dòng)排水閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在寒冷地區(qū)使用的水系統(tǒng)空調(diào)機(jī)組,一般在水里面添加有防凍液,以防止低溫天氣下凍壞水系統(tǒng),防凍液的添加一般視當(dāng)?shù)乜赡艹霈F(xiàn)的最低氣溫來決定。防凍液雖然能防止凍壞水系統(tǒng),但會(huì)嚴(yán)重影響換熱效果,同時(shí)隨使用時(shí)間的延長,水系統(tǒng)里面防凍液的濃度會(huì)降低,影響防凍效果,同樣會(huì)發(fā)生水系統(tǒng)凍壞的情況。
[0003]為了避免上述缺陷,水系統(tǒng)空調(diào)機(jī)組通常采用電控的自動(dòng)防凍裝置以避免在溫度較低時(shí)凍壞水系統(tǒng)。但是,在水系統(tǒng)空調(diào)機(jī)組的使用中,不可避免的會(huì)發(fā)生斷電情況,而斷電時(shí)電控的自動(dòng)防凍裝置就會(huì)失效,若外界溫度過低時(shí),需要將水系統(tǒng)中的水及時(shí)排出,以避免水系統(tǒng)的損壞。
[0004]目前,水系統(tǒng)的排水過程大多采用人工排水的方式,即在斷電且外界溫度過低時(shí),需要對空調(diào)機(jī)組的水系統(tǒng)進(jìn)行排水,通過人工完成對水系統(tǒng)的排水操作。在斷電并且溫度較低的情況下,人工排水的困難較大,并且,不及時(shí)將水排出可能會(huì)造成水系統(tǒng)的嚴(yán)重?fù)p壞。
[0005]因此,如何使空調(diào)機(jī)組的水系統(tǒng)自動(dòng)排水,避免水系統(tǒng)損壞,已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此,本發(fā)明提供了一種自動(dòng)排水閥,以使空調(diào)機(jī)組的水系統(tǒng)自動(dòng)排水,避免水系統(tǒng)的損壞。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種自動(dòng)排水閥,用于空調(diào)水系統(tǒng)中,包括:
[0009]閥體,所述閥體上設(shè)置有進(jìn)水口及出水口 ;
[0010]與所述閥體配合連接的罩體;
[0011]設(shè)置于所述閥體內(nèi),用于封閉所述進(jìn)水口及所述出水口的閥芯,所述閥芯具有閥芯腔體,所述閥芯腔體內(nèi)填充有感溫介質(zhì);
[0012]與所述罩體軸向固定的連桿活塞,所述連桿活塞套設(shè)于所述閥芯腔體內(nèi)。
[0013]優(yōu)選地,在上述自動(dòng)排水閥中,所述連桿活塞上開設(shè)有沿其延伸方向布置且與外界相通的盲孔。
[0014]優(yōu)選地,在上述自動(dòng)排水閥中,所述連桿活塞包括連桿及與所述閥體的閥芯腔體配合的活塞。
[0015]優(yōu)選地,在上述自動(dòng)排水閥中,所述活塞上設(shè)置有第一環(huán)形槽,所述第一環(huán)形槽內(nèi)
設(shè)置有第一密封圈。[0016]優(yōu)選地,在上述自動(dòng)排水閥中,所述連桿靠近所述罩體的一端設(shè)置有螺紋連接部;
[0017]所述罩體的頂端具有通孔,所述通孔的直徑大于所述螺紋連接部的直徑且小于所述連桿的直徑;
[0018]所述螺紋連接部與設(shè)置于所述罩體外側(cè)的螺母配合連接。
[0019]優(yōu)選地,在上述自動(dòng)排水閥中,所述閥芯腔體的開口處設(shè)置有擋圈,所述擋圈的內(nèi)孔直徑大于所述連桿的直徑且小于所述活塞的直徑。
[0020]優(yōu)選地,在上述自動(dòng)排水閥中,還包括設(shè)置于所述閥體與所述閥芯之間的彈性裝置。
[0021]優(yōu)選地,在上述自動(dòng)排水閥中,所述閥芯具有圓柱形閥芯本體及錐面閥芯;
[0022]所述錐面閥芯的直徑大的一端與所述圓柱形閥芯本體連接;
[0023]所述閥體內(nèi)設(shè)置有與所述錐面閥芯相配合的錐體槽,所述進(jìn)水口設(shè)置于所述錐體槽的錐面上,所述出水口設(shè)置于所述錐體槽的頂面上。
[0024]優(yōu)選地,在上述自動(dòng)排水閥中,所述彈性裝置為彈簧;
[0025]所述彈簧套設(shè)于所述圓柱形閥芯本體的外側(cè);
[0026]所述圓柱形閥芯本體上設(shè)置有用于固定所述彈簧的凸環(huán)。
[0027]優(yōu)選地,在上述自動(dòng)排水閥中,所述圓柱形閥芯本體與所述錐面閥芯的連接處設(shè)置有第二環(huán)形槽,所述第二環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置第二密封圈。
[0028]優(yōu)選地,在上述自動(dòng)排水閥中,所述閥體具有與所述進(jìn)水口連通的進(jìn)水管段及與所述出水口連通的出水管段;所述進(jìn)水管段及所述出水管段上均具有連接螺紋結(jié)構(gòu)。
[0029]優(yōu)選地,在上述自動(dòng)排水閥中,所述閥體與所述罩體螺紋配合連接。
[0030]優(yōu)選地,在上述自動(dòng)排水閥中,所述閥體的螺紋部或所述罩體的螺紋部設(shè)置有調(diào)整刻度。
[0031 ] 從上述的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明提供的自動(dòng)排水閥,接入空調(diào)水系統(tǒng)中,在閥芯腔體內(nèi)填充有感溫介質(zhì),連桿活塞套設(shè)于閥芯腔體內(nèi)。當(dāng)外界溫度較高時(shí),不需要對空調(diào)水系統(tǒng)進(jìn)行排水,此時(shí),閥芯腔體內(nèi)的感溫介質(zhì)受熱膨脹,使得連桿活塞與閥芯組合后具有一定長度,將閥體與罩體連接后,使得閥芯封閉閥體的進(jìn)水口及出水口;當(dāng)外界溫度較低時(shí),需要對空調(diào)水系統(tǒng)進(jìn)行排水,此時(shí),閥芯腔體內(nèi)的感溫介質(zhì)受冷收縮,使得連桿活塞與閥芯的組合長度減小,而閥體與罩體連接后內(nèi)部空間不變,而連桿活塞與罩體軸向固定,使得閥芯向罩體方向移動(dòng),使得閥體的進(jìn)水口及出水口導(dǎo)通,將空調(diào)水系統(tǒng)中的水由閥體的進(jìn)水口導(dǎo)入出水口并排出。本發(fā)明提供的自動(dòng)排水閥,通過其感溫介質(zhì)對外界溫度的變化膨脹或收縮,完成了其在溫度較高時(shí)關(guān)閉且在溫度較低時(shí)的自動(dòng)開啟,使得空調(diào)水系統(tǒng)在斷電情況下可以根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)排水,有效避免了在溫度較低時(shí)水系統(tǒng)中存在水而造成的損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0033]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)排水閥的開啟示意圖;
[0034]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)排水閥的關(guān)閉示意圖;
[0035]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)排水閥的爆炸示意圖;
[0036]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的連桿活塞的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0037]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0038]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的閥體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0039]圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)排水閥的左視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0040]本發(fā)明公開了一種自動(dòng)排水閥,以使空調(diào)機(jī)組的水系統(tǒng)自動(dòng)排水,避免水系統(tǒng)的損壞。
[0041]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0042]請參考圖1、圖2和圖3,圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)排水閥的開啟示意圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)排水閥的關(guān)閉示意圖;圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)排水閥的爆炸示意圖。
[0043]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種 自動(dòng)排水閥,用于空調(diào)水系統(tǒng),包括:閥體1,閥體I上設(shè)置有進(jìn)水口及出水口 ;與閥體I配合連接的罩體2 ;設(shè)置于閥體I內(nèi),用于封閉進(jìn)水口及出水口的閥芯3,閥芯3具有閥芯腔體,閥芯腔體內(nèi)填充有感溫介質(zhì)4 ;與罩體2軸向固定的連桿活塞5,連桿活塞5套設(shè)于閥芯腔體內(nèi)。
[0044]本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)排水閥,接入空調(diào)水系統(tǒng)中,在閥芯腔體內(nèi)填充有感溫介質(zhì)4,連桿活塞5套設(shè)于閥芯腔體內(nèi)。當(dāng)外界溫度較高時(shí),不需要對空調(diào)水系統(tǒng)進(jìn)行排水,此時(shí),閥芯腔體內(nèi)的感溫介質(zhì)4受熱膨脹,使得連桿活塞5與閥芯3組合后具有一定長度,將閥體I與罩體2連接后,使得閥芯3封閉閥體I的進(jìn)水口及出水口 ;當(dāng)外界溫度較低時(shí),需要對空調(diào)水系統(tǒng)進(jìn)行排水,此時(shí),閥芯腔體內(nèi)的感溫介質(zhì)4受冷收縮,使得連桿活塞5與閥芯3的組合長度減小,而閥體I與罩體2連接后內(nèi)部空間不變,而連桿活塞5與罩體2軸向固定,使得閥芯3向罩體2方向移動(dòng),使得閥體I的進(jìn)水口及出水口導(dǎo)通,將空調(diào)水系統(tǒng)中的水由閥體I的進(jìn)水口導(dǎo)入出水口并排除。本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)排水閥,通過其感溫介質(zhì)4對外界溫度的變化膨脹或收縮,完成了其在溫度較高時(shí)關(guān)閉且在溫度較低時(shí)的自動(dòng)開啟,使得空調(diào)水系統(tǒng)在斷電情況下可以根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)排水,有效避免了在溫度較低時(shí)水系統(tǒng)中存在水而造成的損壞。
[0045]需要說明的是,感溫介質(zhì)4為石蠟或氟利昂制冷劑。也可以選用其他感溫介質(zhì),在此不再--介紹。
[0046]如圖1所示,連桿活塞5上開設(shè)有沿其延伸方向布置且與外界相通的盲孔。外界空氣或者外界雨水可以進(jìn)入盲孔,并將外界溫度更直接的傳遞到與連桿活塞5接觸的感溫介質(zhì)4,提高了感溫介質(zhì)4的感溫靈敏度,從而提高本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)排水閥的自動(dòng)排水精確度。
[0047]通常將閥芯腔體設(shè)置的較大,以容納較多的感溫介質(zhì)4,以提高閥芯3封閉閥體I的進(jìn)水口及出水口的力度,以避免進(jìn)水口及出水口封閉不嚴(yán)。而增大閥芯腔體無疑增加了連桿活塞5的體積。如圖4所示,為了節(jié)約成本,連桿活塞5包括連桿51及與閥體I的閥芯腔體配合的活塞52。其中,活塞52的直徑與閥芯腔體的直徑相等,以使活塞52密封閥芯腔體的開口即可,而連桿51僅需為活塞52提供支撐力即可。
[0048]在活塞52上設(shè)置有第一環(huán)形槽53,第一環(huán)形槽53內(nèi)設(shè)置有第一密封圈7。通過第一密封圈7密封活塞52與閥芯腔體,提高活塞52在閥芯腔體中的密封效果,避免閥芯腔體中的感溫介質(zhì)4外泄。
[0049]優(yōu)選地,連桿51為圓柱連桿,盲孔為同軸設(shè)置于圓柱連桿上的圓柱盲孔。
[0050]為了避免連桿活塞5相對于罩體2的轉(zhuǎn)動(dòng),連桿51靠近罩體2的一端設(shè)置有螺紋連接部54 ;罩體2的頂端具有通孔,通孔的直徑大于螺紋連接部54的直徑且小于連桿51的直徑;螺紋連接部54與設(shè)置于罩體2外側(cè)的螺母8配合連接。將螺紋連接部54由罩體2的通孔穿出,并與螺母8配合擰緊。由于通孔的直徑大于螺紋連接部54的直徑且小于連桿51的直徑,使得連桿51連接螺紋連接部54的端壁卡設(shè)于罩體2頂部的內(nèi)壁上并相對于罩體2固定。
[0051]也可在罩體2的頂端設(shè)置螺紋通孔,通過螺紋連接部54與螺紋通孔配合擰緊完成連桿活塞5與罩體2的相對固定。
[0052]在外界溫度較高時(shí),感溫介質(zhì)4受熱膨脹,閥芯3與連桿活塞5相對遠(yuǎn)離,為了避免連桿活塞5脫離出閥芯腔體,閥芯腔體的開口處設(shè)置有擋圈9,擋圈9的內(nèi)孔直徑大于連桿51的直徑且小于活塞52的直徑。在安裝過程中,將連桿活塞5裝入閥芯腔體,將擋圈9套設(shè)于連桿51上并與閥芯3固定,有效的避免了連桿活塞5脫離出閥芯腔體。優(yōu)選地,擋圈9與閥芯3螺紋固定。
[0053]為了提高自動(dòng)排水閥開啟的速度及開啟后的穩(wěn)定性,本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)排水閥還包括:設(shè)置于閥體I與閥芯3之間的彈性裝置6。
[0054]如圖5所示,為了便于閥芯3封閉閥體I的進(jìn)水口與出水口,閥芯3具有圓柱形閥芯本體31及錐面閥芯32 ;錐面閥芯32的直徑大的一端與圓柱形閥芯本體31連接;閥體I內(nèi)設(shè)置有與錐面閥芯32相配合的錐體槽,進(jìn)水口設(shè)置于錐體槽的錐面上,出水口設(shè)置于錐體槽的頂面上。通過錐面閥芯32與錐體槽的配合,錐面閥芯32的錐面用于密封閥體I的進(jìn)水口,其頂端面密封閥體I的出水口,使得閥體I的進(jìn)水口與出水口同時(shí)封閉同時(shí)開啟,大大提聞了排水效率。
[0055]優(yōu)選地,閥體I的進(jìn)水口與出水口的軸線夾角為直角,便于水系統(tǒng)的管路連接。閥芯腔體設(shè)置于圓柱形閥芯本體31及錐面閥芯32的組合體內(nèi)。
[0056]本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)排水閥中,彈性裝置6為彈簧;彈簧套設(shè)于圓柱形閥芯本體31的外側(cè);圓柱形閥芯本體31上設(shè)置有用于定位彈簧的凸環(huán)33。彈簧的一端與凸環(huán)33相抵,另一端與閥體I的端壁相抵。
[0057]為了避免水與彈簧接觸而是其生銹腐蝕,優(yōu)選將圓柱形閥芯本體31與錐面閥芯32的連接處設(shè)置有第二環(huán)形槽34,第二環(huán)形槽34內(nèi)設(shè)置有第二密封圈10,第二密封圈10密封于閥芯3與閥體I之間,從而有效的避免了水與彈簧的接觸。[0058]如圖6所示,閥體I具有與進(jìn)水口連通的進(jìn)水管段11及與出水口連通的出水管段12 ;進(jìn)水管段11及出水管段12上均具有連接螺紋結(jié)構(gòu)。以方便將本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)排水閥連接入水系統(tǒng)中。
[0059]不同的水系統(tǒng)中的水壓不同,不同環(huán)境中的水系統(tǒng)的防凍溫度也不同。為了提高本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)排水閥的適用性,優(yōu)選閥體I與罩體2螺紋配合連接。通過調(diào)整閥體I與罩體2的螺紋配合程度,調(diào)整閥體I與罩體2內(nèi)部形成的空間大小,進(jìn)而達(dá)到調(diào)整彈性裝置6彈力和感溫介質(zhì)4的擠壓力的作用,進(jìn)而達(dá)到調(diào)整自動(dòng)排水閥的開啟溫度的作用,以適應(yīng)不同水壓及不同防凍溫度的需求。
[0060]為了便于調(diào)節(jié),優(yōu)選在閥體I的螺紋部或罩體2的螺紋部設(shè)置調(diào)節(jié)刻度13。如圖7所示,在本發(fā)明實(shí)施例中,罩體2的螺紋部上設(shè)置有內(nèi)螺紋,閥體I的螺紋部上設(shè)置有外螺紋,將調(diào)節(jié)刻度13設(shè)置于閥體I的外螺紋處,閥體I與罩體2螺紋連接后,將罩體2的邊緣作為刻度指針顯示調(diào)節(jié)量。也可以將罩體2設(shè)置為透明罩體,將調(diào)節(jié)刻度設(shè)置于罩體2的內(nèi)螺紋處,閥體I與罩體2螺紋連接后,將閥體I的邊緣作為刻度指針顯示調(diào)節(jié)量;還可以在體2的螺紋部上設(shè)置有外螺紋,閥體I的螺紋部上設(shè)置有內(nèi)螺紋,在此不再一一介紹。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0061]對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)排水閥,用于空調(diào)水系統(tǒng)中,其特征在于,包括: 閥體(1),所述閥體(I)上設(shè)置有進(jìn)水口及出水口 ; 與所述閥體(I)配合連接的罩體(2); 設(shè)置于所述閥體(I)內(nèi),用于封閉所述進(jìn)水口及所述出水口的閥芯(3),所述閥芯(3)具有閥芯腔體,所述閥芯腔體內(nèi)填充有感溫介質(zhì)(4); 與所述罩體(2)軸向固定的連桿活塞(5),所述連桿活塞(5)套設(shè)于所述閥芯腔體內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)排水閥,其特征在于,所述連桿活塞(5)上開設(shè)有沿其延伸方向布置且與外界相通的盲孔。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)排水閥,其特征在于,所述連桿活塞(5)包括連桿(51)及與所述閥體(I)的閥芯腔體配合的活塞(52)。
4.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)排水閥,其特征在于,所述活塞(52)上設(shè)置有第一環(huán)形槽(53),所述第一環(huán)形槽(53)內(nèi)設(shè)置有第一密封圈(7)。
5.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)排水閥,其特征在于,所述連桿(51)靠近所述罩體(2)的一端設(shè)置有螺紋連接部(54); 所述罩體(2)的頂端具有通孔,所述通孔的直徑大于所述螺紋連接部(54)的直徑且小于所述連桿(51)的直徑; 所述螺紋連接部(54)與設(shè)置于所述罩體(2)外側(cè)的螺母(8)配合連接。
6.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)排水閥,其特征在于,所述閥芯腔體的開口處設(shè)置有擋圈(9),所述擋圈(9)的內(nèi)孔直徑大于所述連桿(51)的直徑且小于所述活塞(52)的直徑。
7.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)排水閥,其特征在于,還包括設(shè)置于所述閥體(I)與所述閥芯(3)之間的彈性裝置(6)。
8.如權(quán)利要求7所述的自動(dòng)排水閥,其特征在于,所述閥芯(3)具有圓柱形閥芯本體(31)及錐面閥芯(32); 所述錐面閥芯(32)的直徑大的一端與所述圓柱形閥芯本體(31)連接; 所述閥體(I)內(nèi)設(shè)置有與所述錐面閥芯(32)相配合的錐體槽,所述進(jìn)水口設(shè)置于所述錐體槽的錐面上,所述出水口設(shè)置于所述錐體槽的頂面上。
9.如權(quán)利要求8所述的自動(dòng)排水閥,其特征在于,所述彈性裝置(6)為彈簧; 所述彈簧套設(shè)于所述圓柱形閥芯本體(31)的外側(cè); 所述圓柱形閥芯本體(31)上設(shè)置有用于固定所述彈簧的凸環(huán)(33)。
10.如權(quán)利要求8或9所述的自動(dòng)排水閥,其特征在于,所述圓柱形閥芯本體(31)與所述錐面閥芯(32)的連接處設(shè)置有第二環(huán)形槽(34),所述第二環(huán)形槽(34)內(nèi)設(shè)置第二密封圈(10)。
11.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)排水閥,其特征在于,所述閥體(I)具有與所述進(jìn)水口連通的進(jìn)水管段(11)及與所述出水口連通的出水管段(12);所述進(jìn)水管段(11)及所述出水管段(12)上均具有連接螺紋結(jié)構(gòu)。
12.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)排水閥,其特征在于,所述閥體(I)與所述罩體(2)螺紋配合連接。
13.如權(quán)利要求12所述的自動(dòng)排水閥,其特征在于,所述閥體(I)的螺紋部或所述罩體(2)的螺紋部設(shè)置有調(diào)整刻度(13)。
【文檔編號(hào)】F16K31/68GK103791098SQ201210424992
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月30日
【發(fā)明者】黃玉優(yōu), 莊嶸, 林海佳, 于靜, 張建東 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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