一種閥桿與閥芯組件以及包含該組件的閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種閥桿與閥芯組件以及包含該組件的閥，所述閥芯套接在所述閥桿上，所述閥桿上還設有調節(jié)裝置，所述調節(jié)裝置與所述閥芯之間設有彈性元件，所述閥芯、閥桿以及調節(jié)裝置之間留有間隙，使得閥芯可以與閥桿發(fā)生相對移動，使閥達到優(yōu)良的關閉性能。
【專利說明】一種閥桿與閥芯組件以及包含該組件的閥
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種閥桿與閥芯組件以及包括該組件的閥。
【背景技術】
[0002]閥是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通與切斷管路介質的流通，改變介質的流通，改變介質的流動方向，調節(jié)介質的壓力或流量，以保護管路的設備的正常運行。隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，在石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航方面的需要，對閥門提出了更高的要求，需求量也不斷增長。往往僅一個現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥，由于閥的使用量大，開閉頻繁，這就要求閥具有良好的其關閉性能，否則容易發(fā)生跑冒滴漏現(xiàn)象，會造成產品質量低劣，能耗提高，設備腐蝕，物耗提高，環(huán)境污染，甚至造成停廣等事故。
[0003]目前，大多數(shù)的閥為了實現(xiàn)關閉功能，需要將閥桿與閥芯連接在一起，通過閥桿帶動閥芯使其與閥口密封，通常閥桿與閥芯之間采用螺紋或其他方式連接固定在一起，這種連接方式使得閥芯與閥桿不能發(fā)生相對移動，然而為了使閥達到優(yōu)良的關閉性能，這又需要閥芯與閥口保持精密的配合。為了解決這個矛盾，在閥生產過程中，一般需要采用更高的加工精度和公差配合等級的方法。這種方法效果一般，且成本較高。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明提供了一種閥桿與閥芯組件以及包含該組件的閥，在無需提高加工精度的基礎上使得閥具有優(yōu)良的關閉性能。
[0005]一方面，本發(fā)明實施例提供了一種閥桿與閥芯組件，所述閥芯套接在所述閥桿上，其特征在于，所述閥桿上還套接有調節(jié)裝置，所述調節(jié)裝置位于所述閥芯的一側，所述調節(jié)裝置與所述閥芯之間設有彈性元件。
[0006]上述閥桿與閥芯組件的所述調節(jié)裝置或所述閥芯上設有第一凹槽，所述彈性元件配合在所述第一凹槽內。
[0007]上述閥桿與閥芯組件的所述調節(jié)裝置上設有凸起，所述凸起與所述閥桿與閥芯接觸，所述閥芯上設有凹部，所述凸起配合在所述凹部里，所述閥芯與所述凸起同心配合。
[0008]上述閥桿與閥芯組件的所述閥芯上設有凸起，所述凸起與所述閥桿和調節(jié)裝置接觸，所述調節(jié)裝置上設有凹部，所述凸起配合在所述凹部里，所述調節(jié)裝置與所述凸起同心配合。
[0009]上述閥桿與閥芯組件的所述第一凹槽為圍繞所述閥桿的連續(xù)的環(huán)狀凹槽，放置在所述環(huán)狀凹槽內的所述彈性元件為O形圈。
[0010]上述閥桿與閥芯組件的所述第一凹槽為圍繞所述閥桿的多個片段狀凹槽。
[0011]上述閥桿與閥芯組件的所述調節(jié)裝置或所述閥芯上還設有多個凹槽，所述多個凹槽也與所述彈性元件配合。
[0012]上述閥桿與閥芯組件的所述調節(jié)裝置通過螺母固定在所述閥桿上，或所述調節(jié)裝置的內壁上具有螺紋，所述調節(jié)裝置可通過內壁上的螺紋將其旋擰固定在閥桿上。
[0013]本發(fā)明的閥桿與閥芯組件包括調節(jié)裝置，所述調節(jié)裝置與所述閥芯之間設有彈性元件，所述閥芯、閥桿以及調節(jié)裝置之間留有間隙，這使得閥芯可以與閥桿發(fā)生相對移動，所述彈性元件可進一步調整閥芯與閥桿之間的間隙，使得閥芯更加靈活的相對于閥桿移動，使閥達到優(yōu)良的關閉性能。
[0014]另一方面，本發(fā)明還提供了一種包括上述的閥桿與閥芯組件的閥，所述閥還包括閥口，所述閥桿的一端與所述閥芯設于所述閥口內，所述閥桿帶動閥芯移動，所述閥芯可接觸閥口并封閉所述閥口。
[0015]上述閥的所述閥芯可以是活塞或閥瓣。
[0016]本發(fā)明實施例提供的閥包括上述的閥桿與閥芯組件，在封閉閥口時，所述閥芯可相對閥桿產生相對靈活的移動，使得閥芯與閥口完全貼合，這種方式對閥芯與閥口不需要有較高的加工精度，同時還達到優(yōu)良的關閉性能，另外還降低了成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明實施例之一提供的一種閥桿與閥芯組件的示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明實施例之一提供的一種調節(jié)裝置的示意圖；
[0019]圖3是本發(fā)明實施例之一提供的另一種閥桿與閥芯組件的示意圖；
[0020]圖4是本發(fā)明實施例之一提供的另一種調節(jié)裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖以及具體實施例對本發(fā)明的技術方案做進一步說明。
[0022]實施例1
[0023]本發(fā)明實施例提供了一種閥桿與閥芯組件，如圖1所示，所述閥桿與閥芯組件I包括閥桿10，閥芯11，以及調節(jié)裝置12，所述閥芯11和調節(jié)裝置12套接在閥桿10上，調節(jié)裝置12位于閥芯11的上側或下側，所述調節(jié)裝置12與閥芯11之間還設有彈性元件13，所述調節(jié)裝置或所述閥芯上設有用于容納彈性元件的凹槽，所述彈性元件13具體可以由橡膠制成。由于所述閥芯11和調節(jié)裝置12套接在閥桿10上，故所述閥芯11與調節(jié)裝置12均具有中心孔，其中，所述閥芯與閥桿接觸部分處的內徑略大于閥桿的外徑，使得閥芯與閥桿的接觸部分具有徑向間隙；設在閥芯與調節(jié)裝置之間的彈性元件13可使得所述閥芯與調節(jié)裝置的接觸部分具有軸向間隙，所述徑向間隙以及軸向間隙可使得所述閥芯相對于閥桿產生相對移動。
[0024]當所述調節(jié)裝置位于閥芯的下側時，結合圖1、圖2所示，所述調節(jié)裝置上設有第一凹槽14，所述彈性元件13嵌套在所述第一凹槽14里，并保持閥芯與調節(jié)裝置之間的軸向間隙；當閥芯11受到向下的擠壓力時，所述彈性元件13可適當?shù)木彌_閥芯的壓力。所述第一凹槽14可以是圍繞閥桿的環(huán)狀凹槽；所述閥桿與閥芯組件還可包括緊固件15，所述緊固件15套接在閥桿上并位于所述調節(jié)裝置的下方，所述緊固件15可將所述調節(jié)裝置12固定在所述閥桿10上。
[0025]同理，當所述調節(jié)裝置位于所述閥芯的上側時，所述彈性元件設置在所述調節(jié)裝置與所述閥芯之間，進一步的，所述調節(jié)裝置或所述閥芯上設有用于容納彈性元件的第一凹槽。
[0026]本發(fā)明所述的閥芯可以是活塞，也可以是閥瓣。
[0027]本發(fā)明的閥桿也可以是階狀的，其表面可設置階部16，相應的，所述調節(jié)裝置的中心孔內壁上可相應設有凸起部分17，所述閥桿的所述階部16可支撐在凸起部分17上，結合緊固件15進一步固定所述調節(jié)裝置12。
[0028]可選的，所述第一凹槽還可設置在閥芯上與調節(jié)裝置接觸的部分，所述彈性元件嵌套在位于閥芯上的第一凹槽里，同樣可保持閥芯與調節(jié)裝置之間的軸向間隙。同樣，所述第一凹槽可以是圍繞閥桿的環(huán)狀凹槽，也可以是非連續(xù)的多個片段狀的凹槽，所述彈性元件以相應的形狀嵌套在所述第一凹槽里。
[0029]可選的，所述調節(jié)裝置或閥芯上可設有多個凹槽，如第二凹槽，所述第二凹槽內同樣設有彈性元件。所述第二凹槽同樣可以是連續(xù)的環(huán)狀凹槽，也可以是片段狀的凹槽。
[0030]可選的，所述調節(jié)裝置的內表面可設有螺紋，所述調節(jié)裝置可通過所述螺紋旋擰固定在所述閥桿上，以起到上述緊固件的作用。
[0031]實施例2
[0032]本發(fā)明實施例提供了一種閥桿與閥芯組件，如圖3所示，所述閥桿與閥芯組件2包括閥桿20，閥芯21，以及調節(jié)裝置22，所述閥芯21和調節(jié)裝置22套接在閥桿20上，調節(jié)裝置22位于閥芯21上側或下側，所述調節(jié)裝置22與閥芯21之間還設有彈性元件23，所述調節(jié)裝置或所述閥芯上設有凹槽，所述彈性元件23嵌套在所述凹槽內，所述彈性元件23具體可以由橡膠制成。由于所述閥芯21和調節(jié)裝置22套接在閥桿20上，故所述閥芯21與調節(jié)裝置22均具有中心孔，其中，所述閥芯與閥桿接觸部分處的內徑略大于閥桿的外徑，使得閥芯與閥桿的接觸部分具有徑向間隙；設于閥芯與調節(jié)裝置之間的彈性元件23可使得所述閥芯與調節(jié)裝置的接觸部分具有軸向間隙，所述徑向間隙以及軸向間隙可使得所述閥芯相對于閥桿產生相對移動。
[0033]優(yōu)選的，當所述調節(jié)裝置位于活塞的下側時，如圖3、圖4所示，所述調節(jié)裝置上設有第一凹槽24，所述彈性元件23嵌套在所述第一凹槽24里，并保持活塞與調節(jié)裝置之間的軸向間隙；當活塞21受到向下的擠壓力時，所述彈性元件23可適當?shù)木彌_閥芯的壓力。所述第一凹槽24可以是圍繞閥桿的環(huán)狀凹槽；所述閥桿與閥芯組件還可包括一緊固件25，所述緊固件25套接在閥桿上并位于所述調節(jié)裝置的下方，所述緊固件25可將所述調節(jié)裝置22固定在所述閥桿20上。
[0034]同理，當所述調節(jié)裝置位于所述閥芯的上側時，所述彈性元件設置在所述調節(jié)裝置與所述閥芯之間，進一步的，所述調節(jié)裝置或所述閥芯上設有用于容納彈性元件的第一凹槽。
[0035]進一步的，所述調節(jié)裝置上還設有凸起220，所述凸起220與所述閥桿20以及閥芯21接觸，相應的，所述閥芯21上設有凹部210，所述調節(jié)裝置22的所述凸起220與所述凹部210相互配合。具體的，所述閥芯21與所述調節(jié)裝置上凸起220保持同心配合，即所述閥芯21與調節(jié)裝置的凸起220的中心軸線與所述閥桿20的軸線一致，所述凸起220與所述凹部210的接觸形式可以是線接觸，具體可以是弧面或錐面等，這種設計使得閥芯更靈活的調節(jié)與閥桿的相互位置。
[0036]可選的，所述閥芯上設有凸起，所述凸起與所述閥桿以及調節(jié)裝置接觸，相應的，所述調節(jié)裝置上設有凹部，所述閥芯的所述凸起與所述凹部相互配合，具體的，所述調節(jié)裝置與所述閥芯上的凸起保持同心配合，即所述調節(jié)裝置與閥芯的凸起的中心軸線與所述閥桿的軸線一致，所述凸起與所述凹部的接觸形式可以是線接觸，其具體可以是弧面或錐面等，這種設計使得閥芯可更靈活的調節(jié)與閥桿的相互位置。
[0037]當閥芯相對移動時，由于調節(jié)裝置的存在，還可進一步消除閥桿的側彎力。
[0038]本發(fā)明所述的閥芯可以是活塞，也可以是閥瓣。
[0039]另外，本發(fā)明的閥桿也可以是階狀的，其表面可設置階部，相應的，所述調節(jié)裝置的內壁上可相應設有凸起，所述閥桿的所述階部可支撐在凸起上，結合緊固件進一步固定所述調節(jié)裝置。
[0040]可選的，所述第一凹槽還可設置在閥芯上與調節(jié)裝置接觸的部分，所述彈性元件嵌套在位于閥芯上的第一凹槽里，同樣可保持閥芯與調節(jié)裝置之間的軸向間隙。同樣，所述第一凹槽可以是圍繞閥桿的環(huán)狀凹槽，也可以是非連續(xù)的多個片段狀的凹槽，凹槽里相應裝配所述彈性元件。
[0041]可選的，所述第一凹槽還可以是非連續(xù)的多個片段狀的凹槽，所述彈性元件以相應的形狀嵌套在所述第一凹槽里。
[0042]可選的，所述調節(jié)裝置或閥芯上可設有多個凹槽，如第二凹槽，所述第二凹槽內同樣設有彈性元件。所述第二凹槽同樣可以是連續(xù)的環(huán)狀凹槽，也可以是片段狀的凹槽。
[0043]可選的，所述調節(jié)裝置的內表面可設有螺紋，所述調節(jié)裝置可通過所述螺紋旋擰固定在所述閥桿上，以代替上述緊固件的作用。
[0044]實施例3
[0045]本發(fā)明實施例提供了一種閥。所述閥包括實施例1或2所述的閥桿與閥芯組件，所述閥還包括閥口，所述閥桿的一端與閥芯穿過所述在閥口，所述閥芯套接在所述閥桿的一端，使得所述閥芯在閥桿的驅動下移動，當閥芯與閥口完全接觸時，就形成了閥口閉合狀態(tài)。
[0046]所述閥的所述調節(jié)裝置套接在所述閥桿上，位于所述閥芯的上側或下側，在所述閥芯與調節(jié)裝置之間還設有彈性元件，所述彈性元件位于閥芯或調節(jié)裝置的凹槽內。
[0047]根據本發(fā)明實施例提供的閥，由于調節(jié)裝置與彈性元件的存在，使得閥芯與調節(jié)裝置之間具有軸向間隙；由于閥芯的內徑大于閥桿的外徑，使得閥桿與閥芯之間具有徑向間隙，所述軸向間隙與徑向間隙使得在閥的關閉過程中，所述閥芯根據不同情況相對閥桿發(fā)生移動，調節(jié)自身的位置，使得閥芯與閥口達到完全的貼合，提高了閥的關閉性能。
[0048]進一步的，在所述調節(jié)裝置上與所述閥桿的接觸部分處還設有凸起，相應的，所述閥芯上設有凹部，所述凸起配合在所述凹部里，所述閥芯與所述凸起保持同心配合；可選的，所述閥芯上與所述閥桿的接觸部分上設有凸起，相應的，所述調節(jié)裝置上設有凹部，所述凸起配合在所述凹部，所述調節(jié)裝置與所述凸起保持同心配合。這種設計進一步的使得閥芯在關閉閥口時能更靈活的相對閥桿發(fā)生移動，提高閥的關閉性能。
[0049]可選的，本發(fā)明的閥的所述調節(jié)裝置還可以設置在閥芯內部，并在閥芯與調節(jié)裝置的接觸部分間設有彈性元件，同樣可達到調節(jié)閥芯的作用。所述閥芯可以是活塞，也可以是閥瓣，但不限于此。
[0050]本發(fā)明的閥在生產過程中不需要采用較高的加工精度和公差配合等級，而且還達到優(yōu)良的關閉性能，大大降低了成本。
[0051]本發(fā)明所保護的閥具體可以是調壓器、背壓閥或由其他電子感應元件控制感應并調節(jié)其壓力的控制閥，但不限于上述閥。
[0052]需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0053]盡管在此可以使用術語第一、第二、第三等等以描述各種元件、部件或部分，但這些元件、部件或部分不應被這些術語限制；這些術語可僅用于區(qū)別一個元件、部件或部分。當在此使用術語如“第一”、“第二”及其他數(shù)值術語時，其并不包含順序或次序，除非上下文中明確指出。因此，在不脫離示例性實施例的說明的情況下，以下所述第一元件、部件、部分可以解釋為術語第一元件、部件、部分。
[0054]以上所 述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本發(fā)明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種閥桿與閥芯組件，所述閥芯套接在所述閥桿上，其特征在于，所述閥桿上還套接有調節(jié)裝置，所述調節(jié)裝置與所述閥芯之間設有彈性元件。
2.根據權利要求1所述的閥桿與閥芯組件，其特征在于，所述調節(jié)裝置或所述閥芯上設有第一凹槽，所述彈性元件配合在所述第一凹槽內。
3.根據權利要求2所述的閥桿與閥芯組件，其特征在于，所述調節(jié)裝置上設有凸起，所述凸起與所述閥桿和閥芯耦合，所述閥芯上設有凹部，所述凸起配合在所述凹部里，所述閥芯與所述凸起同心配合。
4.根據權利要求2所述的閥桿與閥芯組件，其特征在于，所述閥芯上設有凸起，所述凸起與所述閥桿和調節(jié)裝置耦合，所述調節(jié)裝置上設有凹部，所述凸起配合在所述凹部里，所述調節(jié)裝置與所述凸起同心配合。
5.根據權利要求2-4任一所述的閥桿與閥芯組件，其特征在于，所述第一凹槽為圍繞所述閥桿的連續(xù)的環(huán)狀凹槽，放置在所述環(huán)狀凹槽內的所述彈性元件為O形圈。
6.根據權利要求2-4任一所述的閥桿與閥芯組件，其特征在于，所述第一凹槽為圍繞所述閥桿的多個片段狀凹槽。
7.根據權利要求2-4任一所述的閥桿與閥芯組件，其特征在于，所述調節(jié)裝置或所述閥芯上還設有多個凹槽，所述多個凹槽也與所述彈性元件配合。
8.根據權利要求2-4任一所述的閥桿與閥芯組件，其特征在于，所述調節(jié)裝置通過螺母固定在所述閥桿上，或所述調節(jié)裝置的內壁上具有螺紋，所述調節(jié)裝置可通過內壁上的螺紋將其旋擰固定在閥桿上。
9.一種閥，其特征在于，包括如權利要求1-8任一所述的閥桿與閥芯組件，所述閥還包括閥口，所述閥桿的一端與所述閥芯穿過所述閥口，所述閥桿帶動閥芯移動，所述閥芯可接觸閥口并封閉所述閥口。
10.根據權利要求9所述的閥，其特征在于，所述閥的閥芯可以是活塞或閥瓣。
【文檔編號】F16K1/52GK103775662SQ201210424700
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月22日 優(yōu)先權日:2012年10月22日
【發(fā)明者】肖梟, 霍平 申請人:費希爾久安輸配設備(成都)有限公司