一種套筒調(diào)節(jié)閥閥芯組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種套筒調(diào)節(jié)閥閥芯組件，包括閥瓣和閥座，閥瓣上端設(shè)有閥桿，閥瓣下端位于閥座內(nèi)部；閥瓣上設(shè)有與閥座開口貼合的密封面，閥瓣下端設(shè)有位于閥座內(nèi)部的定位導(dǎo)向柱，閥瓣上端內(nèi)部設(shè)有多個貫通閥瓣兩端的通流孔；定位導(dǎo)向柱上設(shè)有用于避免影響流量特性的環(huán)槽和若干凹槽，所有凹槽圍繞定位導(dǎo)向柱外圓柱面均勻排布，環(huán)槽與閥瓣同軸且與所有凹槽聯(lián)通，環(huán)槽位于凹槽和密封面之間。閥瓣的密封面與閥座開口處密封貼合，定位導(dǎo)向柱套入閥座內(nèi)部定位可使閥瓣的密封面與閥座更容易對正，可確保調(diào)節(jié)閥的密封性更加良好可靠；定位導(dǎo)向柱沿外圓均布有若干凹槽，凹槽與環(huán)槽連通配合密封面可確保定位導(dǎo)向柱不影響調(diào)節(jié)閥的流量特性。
【專利說明】
一種套筒調(diào)節(jié)閥閥芯組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型具體涉及一種套筒調(diào)節(jié)閥閥芯組件。
【背景技術(shù)】
[0002]閥瓣是現(xiàn)有的閥門中的一種重要的零部件，它決定了閥門的操作性能及密封性能。在套筒式式調(diào)節(jié)閥的閥瓣底部密封面與閥座密封面形成密封，閥瓣與套筒之間有較大間隙使調(diào)節(jié)閥密面不易貼緊。由于不能影響到調(diào)節(jié)閥的流性特性，閥瓣底部的密封面以下通常沒有定位件和其它特征，閥瓣與閥座的相互定位性較差。
[0003]部分套筒式調(diào)節(jié)閥閥桿較細，在長期使用后會變形彎曲，當閥桿與閥瓣固定連接后會導(dǎo)致整個閥芯組件的彎曲變形，進一步導(dǎo)致閥門關(guān)閉時密封面不易對正，影響密封效果O
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種套筒調(diào)節(jié)閥閥芯組件，以在不影響調(diào)節(jié)閥流量特性的前提下解決現(xiàn)有的密封性能較差的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:提供一種套筒調(diào)節(jié)閥閥芯組件，包括閥瓣和閥座，閥瓣上端設(shè)有閥桿，閥瓣下端位于閥座內(nèi)部；閥瓣上設(shè)有與閥座開口貼合的密封面，閥瓣下端設(shè)有位于閥座內(nèi)部的定位導(dǎo)向柱，閥瓣上端內(nèi)部設(shè)有多個貫通閥瓣兩端的通流孔，密封面朝定位導(dǎo)向柱方向收窄；定位導(dǎo)向柱上設(shè)有用于避免影響流量特性的環(huán)槽和若干凹槽，所有凹槽圍繞定位導(dǎo)向柱外圓柱面均勻排布，環(huán)槽與閥瓣同軸且與所有凹槽聯(lián)通，環(huán)槽位于凹槽和密封面之間。
[0006]作為優(yōu)選，閥瓣上面中部設(shè)有內(nèi)凹的盲孔，閥桿下端設(shè)有位于盲孔內(nèi)的固定帽，閥桿下端套接有用于將固定帽固定在盲孔內(nèi)的套筒，套筒與盲孔螺接。
[0007]作為優(yōu)選，閥瓣上端由上至下依次設(shè)有臺階I和臺階Π，臺階Π上套接有柔性密封填料環(huán)，臺階I上套接有與柔性密封填料環(huán)貼合的壓環(huán)。
[0008]作為優(yōu)選，壓環(huán)通過緊固螺釘固定在閥瓣上，緊固螺釘穿過壓環(huán)與閥瓣螺接。
[0009]本實用新型的有益效果為:
[0010]1、本實用新型的閥瓣的密封面與閥座開口處密封貼合，定位導(dǎo)向柱套入閥座內(nèi)部定位可使閥瓣的密封面與閥座更容易對正，可確保調(diào)節(jié)閥的密封性更加良好可靠;定位導(dǎo)向柱沿外圓均布有若干凹槽，凹槽與環(huán)槽連通配合密封面可確保定位導(dǎo)向柱不影響調(diào)節(jié)閥的流量特性。
[0011]2、本實用新型的閥桿通過套筒與閥瓣實現(xiàn)浮動連接，可確保閥桿的變形不影響到閥瓣的密封面與閥座的密封性，可使調(diào)節(jié)閥密封更加可靠，從而使調(diào)節(jié)閥使用壽命更長。
【附圖說明】
[0012]圖1為套筒調(diào)節(jié)閥閥芯組件去除閥座后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為套筒調(diào)節(jié)閥閥芯組件的剖視圖一；
[0014]圖3為套筒調(diào)節(jié)閥閥芯組件的剖視圖二。
[0015]其中:1、定位導(dǎo)向柱;2、環(huán)槽;3、密封面;4、閥瓣;5、通流孔;6、柔性密封填料環(huán);7、壓環(huán);8、閥桿;9、凹槽;10、閥座；11、緊固螺釘;12、套筒；13、固定帽；14、盲孔;15、臺階I; 16、
臺階Π。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型具體實施例及相應(yīng)的附圖對本實用新型技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0017]參考圖1、2、3，本實施例提供一種套筒調(diào)節(jié)閥閥芯組件，包括閥瓣4和閥座10，閥瓣4上端設(shè)有閥桿8，閥瓣4下端位于閥座10內(nèi)部。閥瓣4上設(shè)有與閥座10開口貼合的密封面3，閥瓣4下端設(shè)有位于閥座10內(nèi)部的定位導(dǎo)向柱I，閥瓣4上端內(nèi)部設(shè)有多個貫通閥瓣4兩端的通流孔5，密封面3朝定位導(dǎo)向柱I方向收窄。定位導(dǎo)向柱I上設(shè)有用于避免影響流量特性的環(huán)槽2和若干凹槽9，所有凹槽9圍繞定位導(dǎo)向柱I外圓柱面均勻排布，環(huán)槽2與閥瓣4同軸且與所有凹槽9聯(lián)通，環(huán)槽2位于凹槽9和密封面3之間。
[0018]閥瓣4上面中部設(shè)有內(nèi)凹的盲孔14，閥桿8下端設(shè)有位于盲孔14內(nèi)的固定帽13，閥桿8下端套接有用于將固定帽13固定在盲孔14內(nèi)的套筒12，套筒12與盲孔14螺接。
[0019]閥瓣4上端由上至下依次設(shè)有臺階115和臺階Π16，臺階Π 16上套接有柔性密封填料環(huán)6，臺階115上套接有與柔性密封填料環(huán)6貼合的壓環(huán)7。壓環(huán)7通過緊固螺釘11固定在閥瓣4上，緊固螺釘11穿過壓環(huán)7與閥瓣4螺接。
[0020]在實施過程中，定位導(dǎo)向柱I外圓與閥座10內(nèi)孔在調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時形成配合，閥瓣4的密封面3與閥座1開口處密封貼合，定位導(dǎo)向柱I套入閥座1內(nèi)部定位可使閥瓣4的密封面3與閥座10更容易對正，可確保調(diào)節(jié)閥的密封性更加良好可靠。定位導(dǎo)向柱I沿外圓均布有若干凹槽9，凹槽9與環(huán)槽2連通配合密封面3可確保定位導(dǎo)向柱I不影響調(diào)節(jié)閥的流量特性。
[0021]參考圖2，在采用粗大且剛度好的閥桿8時，閥桿8可與閥瓣4形成固定連接，使整個閥芯組件達到很高的同軸度，有利于提高調(diào)節(jié)閥的密封性能。參考圖3，在采用細小且剛度小的閥桿8時，閥桿8通過套筒12與閥瓣4實現(xiàn)浮動連接，可確保閥桿8的變形不影響到閥瓣4的密封面3與閥座10的密封性，可平衡閥芯結(jié)構(gòu)使調(diào)節(jié)閥操作力更小，可使調(diào)節(jié)閥密封更加可靠，從而使調(diào)節(jié)閥使用壽命更長。
[0022]上述實施方式用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)，對本實用新型做出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種套筒調(diào)節(jié)閥閥芯組件，包括閥瓣和閥座，閥瓣上端設(shè)有閥桿，閥瓣下端位于閥座內(nèi)部，其特征在于:所述閥瓣上設(shè)有與閥座開口貼合的密封面，閥瓣下端設(shè)有位于閥座內(nèi)部的定位導(dǎo)向柱，閥瓣上端內(nèi)部設(shè)有多個貫通閥瓣兩端的通流孔，密封面朝定位導(dǎo)向柱方向收窄;所述定位導(dǎo)向柱上設(shè)有用于避免影響流量特性的環(huán)槽和若干凹槽，所有凹槽圍繞定位導(dǎo)向柱外圓柱面均勻排布，環(huán)槽與閥瓣同軸且與所有凹槽聯(lián)通，環(huán)槽位于凹槽和密封面之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套筒調(diào)節(jié)閥閥芯組件，其特征在于:所述閥瓣上面中部設(shè)有內(nèi)凹的盲孔，閥桿下端設(shè)有位于盲孔內(nèi)的固定帽，閥桿下端套接有用于將固定帽固定在盲孔內(nèi)的套筒，套筒與盲孔螺接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的套筒調(diào)節(jié)閥閥芯組件，其特征在于:所述閥瓣上端由上至下依次設(shè)有臺階I和臺階Π，臺階Π上套接有柔性密封填料環(huán)，臺階I上套接有與柔性密封填料環(huán)貼合的壓環(huán)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的套筒調(diào)節(jié)閥閥芯組件，其特征在于:所述壓環(huán)通過緊固螺釘固定在閥瓣上，緊固螺釘穿過壓環(huán)與閥瓣螺接。
【文檔編號】F16K1/42GK205446755SQ201620290804
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】董玉泉, 王成木, 盧祥遠
【申請人】成都市蜀科科技有限責(zé)任公司