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柔性隔膜密封板的制作方法

文檔序號(hào):5740703閱讀:392來源:國知局

專利名稱::柔性隔膜密封板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種供進(jìn)入配電盤的電纜或離開配電盤(switchboard)的電纜穿過的密封板(glandplate),并尤其涉及一種夾有玻璃纖維加強(qiáng)的塑料(GFRP)疊層的柔性隔膜密封板。
背景技術(shù)
:密封板基本上用于供進(jìn)入配電盤的電纜或者從配電盤離開的電纜穿過。它為電纜提供了所需的支撐,并且也起到防止外來物質(zhì)進(jìn)入的保護(hù)作用。在配電盤中當(dāng)前密封板的解決方案使得用戶能夠?qū)㈦娎|穿過輪廓分明的切口或者穿過電纜襯墊(cablegland)形式的導(dǎo)引路徑。當(dāng)必須遵從IP30(以^更不允許任何直徑2.5mm或更大固體物體)時(shí),對(duì)于Type2機(jī)殼,市場中存在的現(xiàn)有解決方案在如下的情形下對(duì)用于加以約束i.為了保持侵入防護(hù),對(duì)使用相同切口位置以在后期穿過不同尺寸的電纜存在約束;ii.當(dāng)使用塑料或金屬片密封板時(shí),在用戶偏愛的給定位置形成切口對(duì)用戶來說是個(gè)負(fù)擔(dān);iii.如果后期電纜被去除并且由于插入電纜而形成的孔沒有堵住來防止外來物質(zhì)侵入的話,則不能遵從IP30。在當(dāng)前環(huán)境下,主要由金屬片、橡膠和塑料制成的各種類型的密封板廣泛用在配電盤中。金屬片密封板或是具有一個(gè)預(yù)切口,以穿過電纜,或者由安裝者根據(jù)需要切割。此外,不同類型的橡膠或金屬墊圈(grommet)與金屬片一起使用,以在穿過電纜的同時(shí)確保所需的防護(hù)程度例如多密封插入件是一種類型的橡膠墊圈,它用在金屬密封板中,用于確保若干單個(gè)電纜進(jìn)入到單個(gè)電纜襯墊中;用于使不同直徑的電纜穿過相同的孔,使用分檔卡圈(steppercollar),并且需要切掉給定程度,以匹配電纜直徑;用于穿過排列成直線的電纜,使用兩件不同的金屬密封板。提供泡沫來密封并允許電纜在兩個(gè)密封板之間穿過橡膠密封板具有預(yù)定的穿過電纜的位置,并且電纜在所需位置穿過相對(duì)應(yīng)直徑的孔;塑料密封板也類似于橡膠和金屬密封板,并且具有預(yù)切口來穿過電纜。對(duì)于所有可利用的技術(shù)方案,或是具有預(yù)定位置來穿過電纜或是用戶需要切割板來穿過電纜,這成為一個(gè)難處。除了這些,還需要遵循IP值,甚至在去除電纜(在更改設(shè)備結(jié)構(gòu)時(shí)),而沒有任何插入件來堵住為插入電纜而形成的孔。US6323433公開了一種墊圏,該墊圏用于接合多個(gè)導(dǎo)線或電纜直徑中的任一個(gè),以在導(dǎo)線或電纜與互連結(jié)構(gòu)之間提供基本上密封的接口。該墊圏是由高彈性材料材料形成的一體的單件元件,如氯丁(二烯)橡膠。US4504699公開了一種可恢復(fù)物品,它可以提供細(xì)長物質(zhì)的環(huán)境密封,如電線之間的連接。公開了一種裝置,用于封閉細(xì)長物體的至少一部分,例如一根或多根電導(dǎo)體,該裝置包括中空的尺寸可恢復(fù)物品,該物品能夠封閉物體并且具有孔,該孔連通在物體的內(nèi)部和外部之間,并且至少在該物品已經(jīng)恢復(fù)后,一定量的材料密封所述孔,但是可以由探針穿透,該材料自密封使得在除去探針后密封所述孔。自密封材^f"可以是硅橡膠或者其他彈性體材料。但是,這些自密封材料撕裂強(qiáng)度較小并且壓入力(indentationforce)較大。從而,通過上述現(xiàn)有技術(shù)中材料的自密封材料不能提供IP30防護(hù)。US3584888公開了一種用于電纜的密封板,其包括彈性材料的墊圈,該墊圈具有錐形的軸孔,當(dāng)電纜被強(qiáng)行插入密封板時(shí),該錐形軸孔被擴(kuò)大,以便在電纜上施加徑向壓力,由此在墊圈和電纜之間形成不透流體的密封。該墊圏具有減小的直徑部分,該部分由卡圈環(huán)繞,可以-波繃緊,以約束電纜,/人而防止電纜的軸向位移。US2007/0023198公開了一種用于一根或多根電纜的密封板,其中環(huán)形的密封板主體限定了一條中空通道,該通道在任一端是開口的。一個(gè)芯部可以從它的至少其中一端插入到該中空通道中或者從中空通道中去除,該芯部包括彈性可變形元件,該彈性可變形元件通過壓縮可以^皮膨脹以占據(jù)該通道。該密封板主體包括一個(gè)或多個(gè)層(formation),插入到所述通道中的電纜可以被固定,由此允許芯部或部件相對(duì)于所述密封外反主體插入或去除,而芯部不會(huì)損壞(straining)任何電纜。將承載超過1000A電流的電纜安裝到金屬片中的另一個(gè)明顯缺點(diǎn)在于會(huì)產(chǎn)生渦流,并且造成板過熱。IP30和IP55等級(jí)要求電纜必須穿過一個(gè)孔,或者利用IP55電纜密封板,每根電纜必須分別進(jìn)入,并穿過非磁性不銹鋼片。如果進(jìn)入的電纜通過密封板,則為了避免回路效應(yīng)(loopeffect),密封板應(yīng)該采取兩個(gè)部分,并且電纜應(yīng)該;故置在兩個(gè)板之間。上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)在于對(duì)在后期使用相同切口穿過不同尺寸電纜造成限制。此外,這里提到的密封并不足夠強(qiáng)以在電纜插入的位置或在電纜去除的位置時(shí)承受外來物體的侵入。如果在后期要去除電纜而不用任何插入件來塞住孔,那么IP值將被破壞。因此,仍然需要這樣一種電纜密封板,該電纜密封板將滿足上面所有需求;所述密封板優(yōu)選的具有高的剪切和壓縮強(qiáng)度,具有低的壓入力,在工作過程中在火災(zāi)情況下具有阻燃特定。
發(fā)明內(nèi)容因此,本發(fā)明的目的是提供一種密封板,該密封板能夠在預(yù)先限定的區(qū)域內(nèi)穿過20mmS到40mn^橫截面的電纜。本發(fā)明的再一目的是提供一種密封板,該密封板能夠在后期利用相同的切口位置穿過不同直徑的電纜,在前后保持侵入防護(hù)(IP30)。本發(fā)明的又一目的在于提供一種密封板,其中,電纜的插入在導(dǎo)引銷或切齒的幫助下進(jìn)行。本發(fā)明的又一目的在于提供一種密封板,其中,即使在去除電纜之后(在改變設(shè)備結(jié)構(gòu)情況下),不需要插入件來堵住電纜產(chǎn)生的孔。本發(fā)明的再一目的是提供一種密封板,該密封板防止如灰塵或嚙齒動(dòng)物等的物體進(jìn)入到配電盤內(nèi)部。根據(jù)其中一個(gè)方面,本發(fā)明涉及柔性密封板,用于穿過進(jìn)入到配電盤、接線盒、或其他電氣設(shè)備的電纜或從上述電氣設(shè)備離開的電纜。本發(fā)明基于泡沫夾持結(jié)構(gòu)的概念,這是由于它給出了所需的性能,以在電纜插入時(shí)消除不同程度的間隙;尤其是,本發(fā)明涉及柔性隔膜密封板,例如15到20mm厚,包括芯部層,優(yōu)選的4到6mm厚,夾在熱塑性泡沫的頂層和底層之間的封閉單元(closedcell)熱塑性橡膠,頂層和底層設(shè)置有防止形成間隙的裝置。泡沫夾層的構(gòu)成的正確組合針對(duì)臨界機(jī)械和熱特性優(yōu)化;尤其是,選擇密度、撕裂強(qiáng)度、壓入力、彈性、壓縮形變、硬度和可燃性,以便在最終產(chǎn)品中的每個(gè)組成部分的特性和他們的相互作用滿足上述需求。密封板可以自身夾置在至少兩層玻璃纖維加強(qiáng)的疊層之間,該疊層例如l到1.5mm厚,其中,所述疊層優(yōu)選的包括紫外線間苯二酸聚酯基樹脂(ultravioletisophtalicpolyesterbasedresin)和雙向E畫玻璃纖纟11,以j更用4乍配電盤的頂部或底部,允許電纜進(jìn)入其中。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式,密封板包括夾置結(jié)構(gòu),該夾置結(jié)構(gòu)是利用夾置在封閉單元交聯(lián)的熱塑性泡沫的層之間的熱塑性橡膠層形成的。熱塑性橡膠優(yōu)選的具有阻燃填料的乙烯乙酸乙烯酯共聚物,通常公知為actifoam⑧,它提供了多種非常適于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的功能性,如防火屏障、熱屏障、阻燃屏障、密封屏障、穿透長度增加、外部保護(hù)和機(jī)械穩(wěn)定性。此外,actifoam⑧的封閉單元結(jié)構(gòu)在獲得隔熱方面是有利的。形成夾置actifoam層的外層的封閉單元交聯(lián)熱塑性泡沫優(yōu)選的是共聚物,在此稱為腈泡沫,它取向?yàn)槠浼y理方向彼此相互垂直;腈泡沫的封閉單元結(jié)構(gòu)有助于降低空氣和水分滲透性。根據(jù)另一優(yōu)選實(shí)施方式,密封板包括封閉單元的交聯(lián)聚乙烯泡沫(XLPE),作為芯部材料,密度170kg/m3的聚亞安酯(PU)作為兩個(gè)外層。微孔聚亞安酯膜的薄膜,例如厚度約為50微米,粘接到PU泡沫的暴露區(qū)域上,尤其是通過在160攝氏度下的熱層壓過程,以便避免開放單元PU的高度滲透性帶來的水分侵入。這種薄膜的使用除了對(duì)PU泡沫提供保護(hù)免于任何環(huán)境危險(xiǎn)的侵襲,還有助于在暴露區(qū)域上為泡沫夾層提供良好外觀。PU泡沫的使用增加了泡沫的溫度耐受能力到大約120攝氏度;由于其顯著的彈性,這確保電纜容易插入且也保證所需的保護(hù)程度,即使在電纜被去除時(shí)。XLPE泡沫作為芯部材料提供所需的硬度以及抵抗水和空氣的良好滲透性。為了防止隔膜受嚙齒動(dòng)物帶來的任何損壞,芯部層可以添加有防嚙齒動(dòng)物添加劑,熱塑性泡沫例如混合有NEWARC級(jí)Masterbach顆粒。本發(fā)明還涉及通過公開的導(dǎo)引銷將電纜穿過密封插入的方法,該導(dǎo)引銷被設(shè)計(jì)成有利于電纜的插入這些導(dǎo)引銷具有錐形邊緣,這些錐形邊緣可以與電纜固定,并且然后導(dǎo)引通過泡沫夾層。其他優(yōu)點(diǎn)和特征將從下面本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的描述中變得清楚,該描述僅為了說明目的給出并非用于限制本發(fā)明。圖1A和IB示出根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的密封板,處于各個(gè)層的分解視圖和組裝狀態(tài);圖2A和2B示出根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的密封板,處于各個(gè)層的分解視圖和組裝狀態(tài);圖3A和3B示出根據(jù)本發(fā)明的密封板,該密封板夾在兩層GFRP疊層之間,處于各個(gè)層的分解視圖和組裝狀態(tài);圖4A和4B示出本發(fā)明的密封板的組件的示意圖。具體實(shí)施例方式圖1A所示的根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的密封板10的結(jié)構(gòu)包括滿足RoHS要求(在電子和電氣設(shè)備領(lǐng)域使用特定危險(xiǎn)物品的限制)的芯部層12,該芯部層12是具有阻燃填料的乙烯乙酸乙烯酯共聚物柔性泡沫,象通用且此后已知的Actifoam⑧。這個(gè)芯部材料12是優(yōu)選的,這是因?yàn)樗姆忾]單元結(jié)構(gòu),這有助于獲得良好的隔熱特性,且除此之外,Actifoam不吸水。該材料的單個(gè)壓縮形變令人吃驚地達(dá)到14%。Actifoam芯部材料12具有大約4到6毫米的優(yōu)選厚度;選擇材料的特定厚度的標(biāo)準(zhǔn)是基于泡沫材料的加工能力和它承受壓入力的能力以及實(shí)現(xiàn)所需量的壓縮形變。Actifoam⑧具有克服任何所施加的壓入力的良好記憶。芯部層12夾在封閉單元交聯(lián)熱塑性泡沫的兩層14之間,優(yōu)選的為腈泡沫,并尤其是丙烯腈丁二烯共聚物。外面的兩層14以它們的紋理方向彼此相互垂直來取向,如圖1A清楚看到的。在電纜插入到密封板10上時(shí),腈泡沫的這個(gè)纖維取向在與紋理方向相對(duì)的方向上實(shí)現(xiàn)更好的壓縮性,并也防止在腈泡沫和插入的電纜之間形成間隙,由此防止外來顆粒侵入。腈泡沫14的封閉單元結(jié)構(gòu)有助于減小空氣和水分滲透性。根據(jù)圖2所示的另一實(shí)施例,密封板20的結(jié)構(gòu)包括封閉單元交聯(lián)的聚乙烯泡沫(XLPE)22,作為芯部材料22,以及密度為170kg/m"的聚亞8安酯(PU),作為外部的兩個(gè)層24。由于PU24的結(jié)構(gòu)是開^L單元的,它易于水分侵入(高滲透性),并且微孔聚亞安酯薄膜26例如通過在160攝氏度下的熱層壓工藝結(jié)合到PU泡沫24的暴露區(qū)域上,該薄膜26的優(yōu)選厚度為大約30微米到60微米。除了給PU泡沫24提供抵御任何環(huán)境危險(xiǎn)的保護(hù)之外,使用這種薄膜26還有助于在暴露區(qū)域上給泡沫夾層22、24以良好的外觀。使用PU泡沫24使得泡沫的溫度承受能力增大到大約120攝氏度,這確保容易插入電纜,并且還因?yàn)樗@著的彈性保證所需的保護(hù)程度,即使在電纜去除的情況下。XLPE泡沫22作為芯部材料提供所需的硬度以及抵抗水和空氣的更好的滲透性。雖然任何工藝都是有可能的,但是已經(jīng)使用粘接劑(并優(yōu)選的是改性丙烯酸類敏感粘接劑)冷層壓工藝,以粘接芯部層12、22以及頂層和底層14、24,從而獲得圖1B和'2B所示的柔性隔膜密封板10、20,具有15到20亳米的有利的總厚度。尤其是,芯部層12、22的厚度大約4到6毫米,且頂層和底層24的厚度為5.5到7毫米。而且,鑒于技術(shù)規(guī)范所施加的一些限制,芯部泡沫12、22可以與特定防嚙齒動(dòng)物添加劑,例如Masterbach防嚙齒動(dòng)物顆粒,來防止隔膜12、20由于嚙齒動(dòng)物而遭損壞。已經(jīng)證明根據(jù)本發(fā)明對(duì)泡沫的夾層結(jié)構(gòu)進(jìn)行的特定選擇給出所需的基本特性,來消除電纜插入過程中不同層之間的間隙;尤其是,用于密封板的適當(dāng)泡沫材料理想的是具有高機(jī)械強(qiáng)度(撕裂強(qiáng)度、硬度)、低壓縮形變、阻燃特性和高溫承受能力,下面表1中示出的對(duì)比例顯示了各種彈性體和泡沫材料的不同參數(shù)。形成泡沫夾層的七種不同結(jié)構(gòu),并按照ASTMD-3574標(biāo)準(zhǔn)測試,測試結(jié)果在表II中示出A尸t/庠應(yīng)"0微術(shù)J+尸"〃0+^乙雄〃0+尸"770+尸C7棘"0凝,及庸+果亞安游+#C.果亞安游〃0+果乙雄餘乂爭^(/gra^^20D+果亞安^1,£).庸+果乙雄M+廣£.廣+,乙雄初+廣F庸+乙雄乙凝乙###+庸G#+勿一w+#<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>表II:不同泡沫夾層結(jié)構(gòu)的測試結(jié)果如上所述,具有最小壓入力、高撕裂強(qiáng)度以及壓縮形變,且具有最佳硬度的結(jié)構(gòu)將是最理想的出于所需的目的,結(jié)構(gòu)A和G的結(jié)果顯然是更好的。尤其是,不能選擇結(jié)構(gòu)D、E和F,由于撕裂強(qiáng)度高,但是壓入力和硬度值也非常高,在穿過電纜時(shí)會(huì)難于刺穿密封板。對(duì)于結(jié)構(gòu)C,壓縮形變不足夠大,以便在去除電纜后提供所需的IP30防護(hù)。結(jié)構(gòu)A和G在硬度、撕裂強(qiáng)度和壓入力方面提供最佳結(jié)果,給出所需強(qiáng)度;壓縮形變對(duì)于提供IP30防護(hù)來說足夠好,尤其是,對(duì)于結(jié)構(gòu)G,而結(jié)構(gòu)A是一種潛在的4氐成本方案。如圖3A和3B所示,為了形成易于處理的元件30,上述密封板結(jié)構(gòu)10、20夾在GFRP(玻璃纖維加強(qiáng)塑料)疊層32之間;在基于最大載荷條件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析之后,GFRP疊層32的厚度優(yōu)選的選擇為lmm,所述最大載荷條件為所述密封板能夠承受的最大載荷條件。GFRP疊層32作為密封板10的加強(qiáng)件;尤其是,這種加強(qiáng)材料可以是雙向編織的E玻璃纖維,具有紫外線間苯二酸聚酯基樹脂(ultravioletisophtalicpolyesterbasedresin),該樹脂形成基質(zhì),在60p屯才莫壓才幾中制造。在后期固化處理之后,疊層32被標(biāo)記所需尺寸并且切割成所需輪廓,以便確保足夠的表面接觸,用于結(jié)合GFRP32和泡沫夾層10。隨著,兩個(gè)面優(yōu)選的在環(huán)氧基粘接劑的輔助下粘接,該粘接劑能夠向夾層芯部傳遞剪切和軸向載荷以及從夾層芯部傳遞剪切和軸向載荷。在夾層板30上的開口邊緣可以^皮密封,以防止水分和灰塵進(jìn)入,改善外觀或者允許隨后固定;在這個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中,已經(jīng)采用邊緣填料(edgefiller)34方法,來封閉邊緣。然后使得整個(gè)板30在室溫下固化。為了批量制造,可以采用樹脂傳遞模塑法(RTM),由于它被證明是更經(jīng)濟(jì)且對(duì)加強(qiáng)件取向具有良好控制,在這種情況下,不需要邊緣封閉的額外操作。在GFRP板30中夾置的泡沫的暴露區(qū)域36形成電纜進(jìn)入?yún)^(qū)。這個(gè)板30可以與底柱(basecolumn)—起安裝在配電盤的頂部或底部,或者可以低壓和中壓盒40中,該盒40具有插入的電纜,用于連接設(shè)備,見圖4A。為了插入到暴露區(qū)域36中,電纜42可以連接到導(dǎo)引銷44,該導(dǎo)引銷有助于電纜42輕易進(jìn)入。電纜42固定到導(dǎo)引銷44上,該導(dǎo)引銷為所需電纜尺寸制造,并且具有錐形邊緣的這些導(dǎo)引銷可以導(dǎo)引過泡沫夾層30。如圖4B所示,如果存在的話,腈泡沫14的紋理取向在與紋理方向相反的方向上獲得良好壓縮性,并且也防止在腈泡沫14和插入的電纜42之間形成間隙,由此防止外來顆粒侵入。腈泡沫14的封閉單元結(jié)構(gòu)有助于減小空氣和水分的滲透性。應(yīng)該注意到電纜42從密封板10、20去除(在設(shè)備結(jié)構(gòu)改變的情況下),不需要插入件來堵塞電纜42產(chǎn)生的孔,這是因?yàn)橛捎诿芊獍宓娜嵝愿裟?0、20的內(nèi)在特性,不會(huì)產(chǎn)生孔,該柔性隔膜10、20具有良好的壓入力承受能力。從而可以遵從IP30參數(shù),并且所述組件克服了在說明書前面提到的現(xiàn)有技術(shù)的局限。本發(fā)明也預(yù)見到使用芯部材料,該芯部材料具有負(fù)泊松比(Poissonratio),這在實(shí)現(xiàn)功能需求方面產(chǎn)生非凡的效果。在壓縮時(shí)當(dāng)拉伸和收縮的情況下在材料橫向膨脹時(shí)產(chǎn)生負(fù)泊松比。權(quán)利要求1.一種柔性隔膜密封板(10、20),用于進(jìn)入的電纜或離開的電纜(42)通過,包括封閉單元熱塑性橡膠的芯部層(12、22);夾置所述芯部層(12、22)的熱塑性泡沫的頂層和底層(14、24);所述頂層和底層(14、24)設(shè)置有用于防止向芯部層(12、22)形成間隙的裝置,包括在穿過電纜(42)時(shí)防止向芯部層(12、22)形成間隙。2.如權(quán)利要求1所述的柔性隔膜密封板,其中,所述芯部層(12)是封閉單元結(jié)構(gòu)熱塑性橡膠,頂層和底層(14)是封閉單元交聯(lián)熱塑性橡膠,而用于防止形成間隙的裝置包括所述頂層和底層的紋理取向,所述頂層的紋理取向垂直于所述底層的紋理取向。3.如權(quán)利要求2所述的柔性隔膜密封板,其中,所述頂層和底層(14)由丙烯腈丁二烯共聚物制成。4.如權(quán)利要求1或2所述的柔性隔膜密封板,其中,所述芯部層(12)由具有阻燃填料的乙烯乙酸乙烯酯共聚物制成。5.如權(quán)利要求1所述的柔性隔膜密封板,其中,所述芯部層(22)由封閉單元交聯(lián)聚乙烯泡沫制成,頂層和底層(24)由聚亞安酯泡沫制成;而用于防止形成間隙的裝置是結(jié)合到所述聚亞安酯泡沫層(24)的暴露區(qū)域上的聚亞安酯微孔薄膜(26)。6.如權(quán)利要求5所述的柔性隔膜密封板,其中,所述孩史孔薄膜(26)厚度為30微米到60微米。7.如權(quán)利要求1到6中任一項(xiàng)所述的柔性隔膜密封4反,其中,該密封板的厚度為15到20mm。8.如權(quán)利要求1到7中任一項(xiàng)所述的柔性隔膜密封板,其中,所述芯部層(12、22)的厚度為4到6mm,而頂層和底層(14、24)的厚度為5.5到7mm。9.如權(quán)利要求1到8中任一項(xiàng)所述的柔性隔膜密封板,其中,所述芯部層(12、22)包括防嚙齒動(dòng)物添加劑,以防止密封板由于嚙齒動(dòng)物而被損壞。10.—種加強(qiáng)板(30),包括如權(quán)利要求1到9中任一項(xiàng)所述的柔性隔膜密封板(10、20),以及夾置所述密封板(10、20)的兩層玻璃纖維加強(qiáng)的塑料疊層(32)。11.如權(quán)利要求IO所述的加強(qiáng)板(30),其中,每個(gè)疊層(32)具有1到1.5mm的厚度。12.如權(quán)利要求10或11所述的加強(qiáng)板(30),其中,每個(gè)疊層(32)包括雙向E玻璃纖維和形成基質(zhì)的紫外線間苯二酸聚酯基樹脂(ultravioletisophtalicpolyesterbasedresin)。13.—種電氣盒(40),具有長方體形狀,其中,頂部壁和底部壁中的一個(gè)包括如權(quán)利要求10到12中任一項(xiàng)所述的加強(qiáng)板(30)。14.將電纜(42)穿過如權(quán)利要求13所述的電氣盒(400)的壁的方法,包括將具有錐形邊緣的導(dǎo)引銷固定到電纜(42)的末端,并且插入導(dǎo)引銷(44)使之穿過加強(qiáng)板(30)的柔性密封板(10、20)。全文摘要本發(fā)明公開了一種柔性隔膜密封板,該密封板為夾層結(jié)構(gòu)以便防止因插入電纜而形成孔,并在電纜被去除時(shí)保持IP30。密封板包括芯部層和頂部和底部夾置層,其組分根據(jù)所需目的而選擇;該密封板夾有加強(qiáng)材料,以便用作電氣盒的頂壁。根據(jù)這個(gè)發(fā)明的柔性隔膜密封板包括具有阻燃填料的乙烯乙酸乙烯酯共聚物RoHS柔順和柔性泡沫,其夾在腈泡沫的兩層之間。兩個(gè)外層由封閉單元的腈泡沫形成,其紋理方向彼此垂直,從而在將電纜插入到密封板上時(shí)在與紋理方向相反的方向上獲得更好壓縮性。另一個(gè)柔性隔膜密封板包括封閉單元交聯(lián)聚乙烯泡沫作為芯部材料和密度170kg/m<sup>3</sup>的聚亞安酯泡沫作為兩個(gè)外層;通過160℃下的熱層壓工藝微孔聚亞安酯薄膜結(jié)合到PU泡沫的暴露區(qū)域上。文檔編號(hào)F16L5/14GK101629655SQ200910150000公開日2010年1月20日申請日期2009年6月26日優(yōu)先權(quán)日2008年6月26日發(fā)明者馬南·德布,高塔姆·L·S·瓦林古申請人:施耐德電器工業(yè)公司
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