專利名稱：一種通電時(shí)關(guān)閉的電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于制冷控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其適合于制冷設(shè)備、商用空調(diào)等制冷系統(tǒng)的管 路的控制。具體涉及一種通電時(shí)關(guān)閉的電磁閥結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
作為管路開閉用的電磁閥廣泛使用于制冷系統(tǒng)的回路中，一般的電磁閥為通電時(shí) 開啟，而有的管路采用通電時(shí)關(guān)閉而更加節(jié)能與合適。通電關(guān)閉的電磁閥一般有兩種，一種 是如專利申請?zhí)枮?3231177. X、專利名稱為“具有節(jié)流降壓的常開直流電磁閥”的中國實(shí)用 新型專利所公開的電磁閥，這種電磁閥是采用直接開、閉的工作模式，一般電磁閥的通流量 相對(duì)較小；而針對(duì)通流量相對(duì)較大的一種是采用先導(dǎo)式即間接開閉的工作方式，如專利申 請?zhí)枮?00420108493. 2的中國實(shí)用新型專利公開的名稱為“一種消聲減振先導(dǎo)常開型電 磁閥”。上述兩種電磁閥中，均包括有電磁線圈部件、閥體部件。閥體部件內(nèi)設(shè)置有閥口， 相對(duì)于該閥口設(shè)置有密封部件，在靠近密封部件的一側(cè)固定有靜鐵芯部件，而在閥體內(nèi)在 靜鐵芯部件的遠(yuǎn)離密封部件的一端還設(shè)置有一動(dòng)鐵芯部件，密封部件固定連接在動(dòng)鐵芯部 件上；在電磁線圈部件通電時(shí)，動(dòng)鐵芯部件在電磁力的作用下向靜鐵芯部件方向移動(dòng)從而 帶動(dòng)所述密封部件向閥口方向移動(dòng)從而關(guān)閉電磁閥；而在電磁線圈部件斷電時(shí)，動(dòng)鐵芯部 件在彈簧回復(fù)力的作用下向遠(yuǎn)離靜鐵芯部件的方向移動(dòng)從而帶動(dòng)所述密封部件遠(yuǎn)離閥口 方向從而打開電磁閥。在上述方案的電磁閥中，密封部件是固定連接于動(dòng)鐵芯部件上的，而動(dòng)鐵芯部件 與密封部件分別位于靜鐵芯部件的兩端，另外由于密封部件是通過固定于動(dòng)鐵芯部件上的 傳動(dòng)桿來帶動(dòng)動(dòng)作，這樣在裝配時(shí)要求比較高，裝配工藝也比較復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是設(shè)計(jì)一種新的在通電時(shí)關(guān)閉的電 磁閥，裝配工藝相對(duì)簡單，且磁路設(shè)計(jì)合理。為此本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種通電時(shí)關(guān)閉的電磁閥，包括閥體部件與線圈部件，所述閥體部件內(nèi)部有動(dòng)鐵 芯部件、靜鐵芯組件，其特征在于所述靜鐵芯組件包括軸向固定不動(dòng)的固定部份與可軸向 相對(duì)活動(dòng)的可動(dòng)部份，在所述固定部份與可軸向相對(duì)活動(dòng)的可動(dòng)部份之間還設(shè)置有回復(fù)彈簧。所述電磁閥還包括傳動(dòng)部件，所述靜鐵芯組件的可動(dòng)部份包括密封部件，在所述 傳動(dòng)部件與所述密封部件之間還設(shè)置有彈性元件?？蛇x的，所述彈性元件為密封彈簧。優(yōu)選的，在電磁閥通電關(guān)閉時(shí)密封彈簧的彈簧力小于此時(shí)回復(fù)彈簧的彈簧力。優(yōu)選的，密封彈簧的彈簧力為此時(shí)回復(fù)彈簧的彈簧力的1/3至1/10之間?？蛇x的，所述固定部份包括靜鐵芯部件與固定件，固定件通過壓接靜鐵芯部件或鉚接而固定；所述可動(dòng)部份包括傳動(dòng)部件的傳動(dòng)套，所述回復(fù)彈簧設(shè)置在所述傳動(dòng)套與所 述固定件之間?？蛇x的，所述可動(dòng)部份還包括設(shè)置在所述靜鐵芯部件的容納腔中的傳動(dòng)座及位于 所述容納腔中或部份位于所述容納腔中的密封部件?？蛇x的，所述可動(dòng)部份還包括部份伸出于所述靜鐵芯部件、部份位于所述靜鐵芯 部件的容納腔的傳動(dòng)構(gòu)件及位于靜鐵芯部件的所述容納腔中或部份位于所述容納腔中的 密封部件。優(yōu)選的，所述傳動(dòng)桿或傳動(dòng)構(gòu)件的上端部份的長度大于所述靜鐵芯部件上端部的 通孔的深度與所述動(dòng)鐵芯部件的行程之和；在電磁閥不通電情況下，所述靜鐵芯部件的容 納腔的底部的定位面與傳動(dòng)套的上平面、傳動(dòng)座的上平面或傳動(dòng)構(gòu)件的臺(tái)階面之間不直接 接觸。優(yōu)選的，所述靜鐵芯部件的容納腔的底部的定位面與傳動(dòng)套的上平面、傳動(dòng)座的 上平面或傳動(dòng)構(gòu)件的臺(tái)階面之間的間隙為0. 05-lmm之間。更加優(yōu)選的，間隙為0. 15-0. 5mm 之間。采用本發(fā)明的電磁閥后，使密封部件在軸向活動(dòng)地固定于所述靜鐵芯上形成一個(gè) 靜鐵芯組件，可以使整個(gè)靜鐵芯組件統(tǒng)一，在電磁閥的通流量不同、需要調(diào)整電磁閥的開度 即間距時(shí)，只要調(diào)整動(dòng)鐵芯部件與靜鐵芯組件的間距即可，這樣可使靜鐵芯組件實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn) 化；另外，本發(fā)明的電磁閥的回復(fù)彈簧設(shè)置在靜鐵芯組件的固定部份與可動(dòng)部份之間，避開 了電磁閥的磁路，從而可以保證電磁閥的穩(wěn)定性與可靠性；且裝配時(shí)密封部件無需固定在 動(dòng)鐵芯部件上，裝配更加方便，降低了加工難度。
圖1 本發(fā)明給出的電磁閥的靜鐵芯組件的第一實(shí)施方式的示意圖；圖Ia 圖1所示靜鐵芯組件的傳動(dòng)套的示意圖；圖2 本發(fā)明給出的電磁閥的靜鐵芯組件的第二實(shí)施方式的示意圖；圖3 本發(fā)明給出的電磁閥的靜鐵芯組件的第三實(shí)施方式的示意圖；圖4 本發(fā)明給出的電磁閥的靜鐵芯組件的第四實(shí)施方式的示意圖；圖5 本發(fā)明給出的電磁閥的靜鐵芯組件的第五實(shí)施方式的示意圖；圖6 本發(fā)明給出的電磁閥的靜鐵芯組件的第六實(shí)施方式的示意圖；圖7 本發(fā)明的電磁閥的一種實(shí)施方式的示意圖；圖7a 圖7所示電磁閥的局部放大示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明適用于通電時(shí)關(guān)閉的電磁閥，如適用于通電時(shí)直接關(guān)閉及通過先導(dǎo)式實(shí)現(xiàn) 間接關(guān)閉的電磁閥，在電磁閥的通流量要求相對(duì)較小時(shí)一般采用直接開、閉的結(jié)構(gòu)，而在電 磁閥要求通流量相對(duì)較大時(shí)采用一種先導(dǎo)式的間接開、閉的結(jié)構(gòu)；從兩種結(jié)構(gòu)來說，采用先 導(dǎo)式的間接開、閉的結(jié)構(gòu)相對(duì)較復(fù)雜，兩者的工作原理相同，為此下面以一種采用先導(dǎo)式實(shí) 現(xiàn)間接關(guān)閉的電磁閥來進(jìn)行具體說明。圖7為本發(fā)明的電磁閥的一種實(shí)施方式的示意圖，圖1為本發(fā)明給出的電磁閥的靜鐵芯組件的第一實(shí)施方式的示意圖，圖Ia為圖1所示靜鐵芯組件的傳動(dòng)套的示意圖。如圖所示，電磁閥包括閥體部件2、閥體3與電磁線圈部件1，閥體部件2包括套管 24、堵頭21，套管24與閥座26通過焊接而密封固定；在套管24的一端封堵有堵頭21，靠近 堵頭21的一端有能在電磁力的作用下軸向活動(dòng)的動(dòng)鐵芯部件22，在堵頭21的另一端為與 套管24固定的靜鐵芯組件25，靜鐵芯組件25的靜鐵芯部件251與套管24通過焊接密封固 定，也可以是通過滾壓固定然后進(jìn)行焊接密封。閥體3在與閥體部件2的與堵頭21相反的 一端，閥體3與閥體部件2密封連接，本實(shí)施方式中是通過密封墊4實(shí)現(xiàn)密封的。在閥體3 上設(shè)置有用于開、閉密封用的閥口。在本實(shí)施方式中，是利用膜片部件5的膜片53與閥口 接觸密封的；膜片部件5上還有導(dǎo)閥芯51、擋片52。導(dǎo)閥芯51上設(shè)有與密封件257相接觸 密封的導(dǎo)閥口 51a。閥體該部份結(jié)構(gòu)與本發(fā)明的聯(lián)系并不是特別密切，因此不再進(jìn)行詳細(xì)描 述。靜鐵芯組件25包括有靜鐵芯部件251，靜鐵芯部件251的靠近動(dòng)鐵芯部件側(cè)的上 端部251a設(shè)有一通孔251d，靜鐵芯部件251在靠近所述動(dòng)鐵芯部件側(cè)的相反一側(cè)的下端 部251b設(shè)置有容納腔258，容納腔258的內(nèi)徑大于通孔251d的內(nèi)徑從而形成一個(gè)定位面 2511 ；靜鐵芯部件251最下端為一個(gè)薄壁部251c ；在容納腔258內(nèi)固定有固定件255’，固 定件255’與靜鐵芯部件251通過壓接靜鐵芯部件251的薄壁部251c的頂端部使之變形而 固定；在本實(shí)施方式中，容納腔258內(nèi)還設(shè)置有傳動(dòng)套252，傳動(dòng)套252位于所述容納腔258 內(nèi)，作為密封部件的密封件257’可軸向活動(dòng)地固定于傳動(dòng)套252中，這樣密封件257’也位 于所述容納腔內(nèi)。另外具體實(shí)施方式
中并不限于此，傳動(dòng)套252的一端可以突出于所述容 納腔258，即部份位于所述容納腔中，部份突出于容納腔；固定在傳動(dòng)套中的密封件也可以 是部份位于容納腔中，有一部份突出于靜鐵芯部件的容納腔，這樣，電磁閥的高度方向可以 減短而更加合理。傳動(dòng)套252的上部2521具有上平面252g，上部2521的外徑大于中部2522的外 徑從而形成用于定位回復(fù)彈簧的第二定位面252e ；上部2521的孔的內(nèi)徑大于中部2522的 內(nèi)徑從而形成用于定位傳動(dòng)座的第一定位面252d ；傳動(dòng)套252的底部252b具有孔252c，孔 252c的內(nèi)徑小于中部2522的內(nèi)徑從而形成固定密封件的第三定位面252f，密封件通過孔 252c與閥口接觸而實(shí)現(xiàn)開、閉。傳動(dòng)套252與固定件255，之間設(shè)置有回復(fù)彈簧254，回復(fù) 彈簧254 —端抵接傳動(dòng)套252的第二定位面252e，另一端抵接固定件255’的平面。這樣在 通電時(shí)，靜鐵芯部件251的上端部、動(dòng)鐵芯部件22與套管外的電磁線圈部件1形成一個(gè)磁 路，而位于靜鐵芯部件251的下端部的容納腔258中的回復(fù)彈簧則不在磁路中，這樣一方面 提高了電磁閥的吸合電磁力，且有助于回復(fù)彈簧的穩(wěn)定性。另外，傳動(dòng)套252內(nèi)還設(shè)置有傳 動(dòng)座253’，并在傳動(dòng)座253’與密封件257’之間設(shè)置有彈性部件，本實(shí)施方式中的彈性部件 為密封彈簧256，在電磁閥通電關(guān)閉時(shí)密封彈簧256的彈簧力小于此時(shí)回復(fù)彈簧254的彈簧 力；更加合適的，密封彈簧256的彈簧力為此時(shí)回復(fù)彈簧254的彈簧力的1/3至1/10。作 為傳動(dòng)部件一部份的傳動(dòng)桿23通過靜鐵芯部件251的上端部的通孔251d —端與動(dòng)鐵芯部 件22相接觸，另一端與傳動(dòng)座253’相抵接。傳動(dòng)桿23與傳動(dòng)座253’、傳動(dòng)套252都是傳 動(dòng)部件的組成部份。為了保證容納腔258內(nèi)的壓力與腔外的壓力平衡，在固定件255’上還 可設(shè)置平衡孔255a。同樣為保證容納腔與靜鐵芯部件與動(dòng)鐵芯部件之間部位的壓力平衡， 在傳動(dòng)套252上也設(shè)置有傳動(dòng)套平衡孔252a。同時(shí)，電磁閥在不通電情況下，使傳動(dòng)套252的上平面252g、傳動(dòng)座253’的上平面與靜鐵芯部件251的容納腔的定位面2511之間均保 持一定的間隙，如0. 05-1. Omm之間，從而使電磁閥的內(nèi)部保持壓力平衡；更加合適的，該間 隙設(shè)置在0. 15-0. 5mm之間。這樣，在電磁閥內(nèi)部就形成了一個(gè)壓力平衡通道，可以整體保 持壓力平衡。另外，傳動(dòng)套252的上平面252g與傳動(dòng)座253’的上平面并不一定要保持相 平，而可以有一定的高度差，如不大于0. 25mm左右的高度差。靜鐵芯部件251與固定件255’在電磁閥中是保持軸向固定不動(dòng)的固定部份，而固 定在靜鐵芯部件251的傳動(dòng)座253，、傳動(dòng)套252、密封件257，、密封彈簧256就是靜鐵芯組 件中能軸向活動(dòng)的可動(dòng)部份，這部份隨著動(dòng)鐵芯部件及傳動(dòng)桿的動(dòng)作而進(jìn)行動(dòng)作。而回復(fù) 彈簧就設(shè)置在靜鐵芯組件的能軸向活動(dòng)的可動(dòng)部份與軸向固定不動(dòng)的固定部份之間。電磁閥的工作原理及工作情況基本如下在電磁線圈部件不通電的情況下，在回復(fù)彈簧254的彈簧力的作用下，通過傳動(dòng) 套252、進(jìn)一步傳遞給傳動(dòng)桿23，從而使動(dòng)鐵芯部件22貼近堵頭21，使動(dòng)鐵芯部件22與靜 鐵芯部件251分開而處于脫離狀態(tài)。在電磁閥的兩端沒有壓力差的情況下，這時(shí)膜片部件 5在自重作用下，與閥口接觸，這時(shí)電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)。這時(shí)如果電磁閥的進(jìn)氣口 31有氣體/液體流入，這時(shí)進(jìn)氣口 31部位的壓力高于 出氣口 32部位的壓力，即高于與出氣口 32相通的膜片部件上方的腔的壓力，這樣膜片部件 5的上下兩邊形成壓力差，在壓力差產(chǎn)生的壓力的作用下，膜片部件5上移，并由擋片52及 閥座26限位，這時(shí)密封件與導(dǎo)閥芯51的閥口 51a處于脫離狀態(tài)，閥口處于開啟狀態(tài)。為了 減小膜片開啟、關(guān)閉時(shí)的沖擊力，保證膜片的使用壽命，在膜片上設(shè)有膜片平衡孔53a，膜片 平衡孔53a的通徑小于導(dǎo)閥芯51的閥口 51a的通徑。在電磁線圈部件1通電的情況下，電磁力大于回復(fù)彈簧254的彈簧力的作用，動(dòng)鐵 芯部件22在電磁力的作用下向靜鐵芯部件251方向移動(dòng)并帶動(dòng)作為傳動(dòng)部件的傳動(dòng)桿23、 傳動(dòng)桿23帶動(dòng)傳動(dòng)座253’、傳動(dòng)座253’帶動(dòng)傳動(dòng)套252及作為密封部件的密封件一起向 導(dǎo)閥芯51的導(dǎo)閥口 51a方向移動(dòng)，直至密封件接觸導(dǎo)閥芯51的導(dǎo)閥口 51a，這時(shí)通過膜片 部件53上設(shè)置的膜片平衡孔53a，使膜片部件53的上下兩端的壓力趨于平衡。膜片部件 53在動(dòng)鐵芯部件22與靜鐵芯部件251的電磁力的作用下下移關(guān)閉閥口 ；開始時(shí)，密封件的 位移與動(dòng)鐵芯部件22的位移相等，直到密封件的密封面接觸到導(dǎo)閥芯51的導(dǎo)閥口 51a，這 時(shí)動(dòng)鐵芯部件22繼續(xù)移動(dòng)一定的距離，如0. 1-lmm，而密封件這時(shí)因抵接導(dǎo)閥芯51的導(dǎo)閥 口 51a而不再移動(dòng)，這樣密封彈簧256受壓縮，其彈簧力使密封件(257，257’)與導(dǎo)閥芯51 的閥口 51a維持接觸而密封，而此時(shí)密封件(257，257’)的底面與傳動(dòng)套252的第三定位面 252f保持一定間隙。即密封件(257，257’)是可以軸向相對(duì)進(jìn)行活動(dòng)地固定在靜鐵芯部件 251 上。在電磁閥通電轉(zhuǎn)向斷電時(shí)，動(dòng)鐵芯部件22與靜鐵芯部件之間的電磁力消失，動(dòng)鐵 芯部件22在回復(fù)彈簧254的彈簧力的作用下離開靜鐵芯部件，一開始，密封件(257，257’) 不移動(dòng)，直到移動(dòng)一定距離后，密封件(257，257’)的底面與傳動(dòng)套252的第三定位面252f 相接觸，傳動(dòng)套252帶動(dòng)密封件(257，257’ )上移，這時(shí)回復(fù)彈簧254的彈簧力克服導(dǎo)閥芯 51的導(dǎo)閥口 51a的壓差的作用力，開啟導(dǎo)閥芯51的導(dǎo)閥口 51a，這樣，膜片部件5的上端的 壓力降低，從而在膜片部件5的上下端形成壓力差，在壓力差作用下，膜片部件5上移開啟 下閥體3的閥口。如果電磁閥的兩端沒有壓力差或壓力差小于0. 005Ma時(shí)，膜片部件在自重作用下，與閥口接觸，電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)；如果電磁閥的進(jìn)氣口 31有氣體/液體流入， 進(jìn)氣口 31的壓力高于出氣口 32的壓力，即高于與出氣口 32相通的膜片部件上方的腔的壓 力，膜片部件5的上下兩邊形成壓力差，在壓力差的壓力達(dá)到大于膜片部件自重力時(shí)，膜片 部件5上移，并由擋片52及閥座26限位，這時(shí)密封件257與導(dǎo)閥芯51的閥口 51a處于脫 離狀態(tài)，主閥口處于開啟狀態(tài)。從而實(shí)現(xiàn)通常開啟而在能通電時(shí)關(guān)閉的功能。下面介紹另一靜鐵芯組件，圖2所示為本發(fā)明的靜鐵芯組件的第二種實(shí)施方式。 如圖所示，本實(shí)施方式與第一實(shí)施方式的區(qū)別在于為了保證傳動(dòng)套252在動(dòng)作過程中良 好的導(dǎo)向性，采用了一個(gè)帶環(huán)狀的導(dǎo)向的導(dǎo)向固定件255代替第一實(shí)施方式中的固定件。 這樣，電磁閥在動(dòng)作過程中傳動(dòng)套的動(dòng)作的導(dǎo)向性就比較可靠，電磁閥的動(dòng)作也更加平穩(wěn) 可靠。另外，本發(fā)明中的傳動(dòng)座與密封件之間的彈性元件并不限于密封彈簧，還可以采 用彈性相對(duì)較好的橡膠件及其它彈性元件。為了使上述第一實(shí)施方式、第二實(shí)施方式中的傳動(dòng)座與密封件之間設(shè)置的密封彈 簧固定可靠、穩(wěn)定，可以在傳動(dòng)座或密封件的朝向密封彈簧一側(cè)設(shè)置定用于密封彈簧定位 用的凸部，這樣，密封彈簧256不會(huì)側(cè)滑或偏移，從而使密封件與閥口的密封穩(wěn)定可靠。凸 部可以設(shè)置在傳動(dòng)座與密封件一個(gè)零件上，也可以在傳動(dòng)座與密封件兩者上都設(shè)置，如圖 3所示，即是在傳動(dòng)座與密封件兩者上都設(shè)置了用于定位密封彈簧的凸部的一種實(shí)施方式， 而圖7中的電磁閥為采用了圖3所示的靜鐵芯組件的一種先導(dǎo)式通電關(guān)閉的電磁閥，具體 為電磁閥在不通電、無壓力差的情況下的示意圖，圖7a則為靜鐵芯組件與傳動(dòng)桿這一部位 的局部放大示意圖。如圖所示，傳動(dòng)桿23的長度大于動(dòng)鐵芯部件22的放置傳動(dòng)桿的孔的深 度與動(dòng)鐵芯部件22的行程之和，這樣，該電磁閥在不通電、無壓力差的情況下，傳動(dòng)套252 與傳動(dòng)座253由于傳動(dòng)桿的抵接而并不與靜鐵芯部件的容納腔258的底部的定位面2511 直接接觸，這樣，在電磁閥的動(dòng)作過程中，傳動(dòng)套252的上平面252g與傳動(dòng)座253的上平面 2531并不與靜鐵芯部件251的容納腔258的底部的定位面2511直接碰撞，從而可以避免傳 動(dòng)套252的上平面252g與傳動(dòng)座253的上平面2531因直接碰撞而引起的變形問題；另外， 傳動(dòng)套252的上平面252g與傳動(dòng)座253的上平面2531與靜鐵芯部件251的容納腔258的 底部的定位面2511不直接接觸還可以保證內(nèi)部壓力的平衡，即氣體或液體或兩相流體的 壓力能通過導(dǎo)向固定件255的平衡孔255a使靜鐵芯組件的容納腔258的內(nèi)外部壓力平衡， 而通過設(shè)置在傳動(dòng)套252的橫向或縱向的平衡孔及傳動(dòng)套252的上平面252g、傳動(dòng)座253 的上平面2531與靜鐵芯部件251的容納腔258的底部的定位面2511之間的間隙可以使靜 鐵芯組件的上下兩側(cè)保持壓力平衡，從而使整個(gè)電磁閥內(nèi)部保持壓力平衡，而提高使用的 可靠性及壽命。優(yōu)選的，傳動(dòng)套252的上平面252g、傳動(dòng)座253的上平面2531與靜鐵芯部 件251的容納腔258的底部的定位面2511之間的間隙為0. 05_lmm之間。更加合適的，傳 動(dòng)套252的上平面252g、傳動(dòng)座253的上平面2531與靜鐵芯部件251的容納腔258的底部 的定位面2511之間的間隙為0. 15-0. 7mm之間。另外傳動(dòng)套252的上平面252g與傳動(dòng)座 253的上平面2531之間不一定要相平，而可以略微有一定的高度差，如不大于0. 25mm左右 的高度差。圖4為本發(fā)明的靜鐵芯組件的第四種實(shí)施方式。如圖所示，該實(shí)施方式是第二實(shí) 施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，該實(shí)施方式與第二實(shí)施方式的主要區(qū)別在于本實(shí)施方式中，靜鐵芯
7組件進(jìn)一步包括了起傳動(dòng)作用的傳動(dòng)桿，將傳動(dòng)桿與傳動(dòng)座加工成一體而形成了傳動(dòng)構(gòu)件 23a，這樣可以減少零件數(shù)量。傳動(dòng)構(gòu)件23a分成兩部份部份伸出于靜鐵芯部件的通孔的 上端部份23al與安裝于靜鐵芯部件中的下端部份23a2 ；其中上端部份23al的長度長于靜 鐵芯部件上端部的通孔的長度與動(dòng)鐵芯部件的行程之和，傳動(dòng)部件23a可軸向活動(dòng)地固定 于靜鐵芯部件251上。，裝配時(shí)，將傳動(dòng)部件23a先安裝在靜鐵芯部件251上，再裝上帶有密 封彈簧或其它彈性部件、密封件的傳動(dòng)套、再裝上回復(fù)彈簧254及導(dǎo)向固定件255，然后壓 接靜鐵芯部件的底部的頂端部使其與導(dǎo)向固定件255固定；其余裝配過程、結(jié)構(gòu)、工作原理 及工作方式均同上述實(shí)施方式，這里不再贅述。圖5為本發(fā)明靜鐵芯組件的第五實(shí)施方式，該實(shí)施方式與第四實(shí)施方式的主要區(qū) 別在于密封件上設(shè)置有用于密封彈簧定位的凸部。圖6為本發(fā)明靜鐵芯組件的第六實(shí)施方式。如圖所示，靜鐵芯組件包括有靜鐵芯 部件251，靜鐵芯部件251的靠近動(dòng)鐵芯部件側(cè)的上端部251a設(shè)有一通孔251d，靜鐵芯部 件251在靠近所述動(dòng)鐵芯部件側(cè)的相反一側(cè)的下端部251b設(shè)置有容納腔258，容納腔258 的內(nèi)徑大于通孔251d的內(nèi)徑從而形成定位面2511 ；靜鐵芯部件251最下端為一個(gè)薄壁部 251c ；在容納腔258內(nèi)固定有導(dǎo)向固定件255，導(dǎo)向固定件255與靜鐵芯部件251通過壓接 靜鐵芯部件251的薄壁部251c的頂端部使之變形而固定。同樣在本實(shí)施方式中，容納腔 258內(nèi)還設(shè)置有傳動(dòng)套252，傳動(dòng)套252位于所述容納腔258內(nèi)，所述密封件257b可軸向 活動(dòng)在固定于傳動(dòng)套252中，密封件257b的上端還設(shè)有一個(gè)用于定位密封彈簧256的定位 部257bl，定位部257bl位于所述容納腔內(nèi)，而密封件257b同時(shí)還設(shè)置有一個(gè)突出于傳動(dòng) 套252的密封部257b2，密封部257b2同樣突出于靜鐵芯部件251，這樣密封件的用于與導(dǎo) 閥芯的閥口密封的平面為密封部257b2的表面257b4，而不是原先的整個(gè)底面，這樣密封面 的加工比較方便，并且密封質(zhì)量也會(huì)更可靠。同時(shí)，密封部257b2的突出的高度大于密封件 257b在運(yùn)動(dòng)過程中相對(duì)于傳動(dòng)套252的運(yùn)動(dòng)距離。同時(shí)向外突出密封部257b2形成了密封 件257b的用于與傳動(dòng)套252的第三定位面252f相抵觸定位的臺(tái)階部257b3，這樣密封件可 軸向活動(dòng)并穩(wěn)定可靠地固定在傳動(dòng)套252上，即可軸向活動(dòng)并穩(wěn)定可靠地固定在靜鐵芯部 件251上。同時(shí)，傳動(dòng)套252與導(dǎo)向固定件255之間還設(shè)置有回復(fù)彈簧254，這樣在通電時(shí)，靜 鐵芯部件251的上端部、動(dòng)鐵芯部件22與套管外的電磁線圈部件1形成一個(gè)磁路，而位于 靜鐵芯部件251的下端的容納腔258中的回復(fù)彈簧則不在磁路中，這樣一方面提高了電磁 閥的吸合電磁力，且有助于回復(fù)彈簧的穩(wěn)定性。另外，本實(shí)施方式中起傳動(dòng)作用的傳動(dòng)部件 包括傳動(dòng)構(gòu)件23b、傳動(dòng)套252，傳動(dòng)構(gòu)件23b包括部份伸出于靜鐵芯部件251的通孔25Id 的上端部份23bl與安裝于靜鐵芯部件中的下端部份23b2、及用于定位密封彈簧256的定 位部23b3 ；其中上端部份23bl的長度長于靜鐵芯部件一端的通孔251d的深度與動(dòng)鐵芯部 件的行程之和，傳動(dòng)構(gòu)件23b可軸向活動(dòng)地固定于靜鐵芯部件251上，這樣在電磁閥不通電 情況下，所述靜鐵芯部件251的容納腔258的底部的定位面2511與傳動(dòng)構(gòu)件23b的臺(tái)階面 23b4之間不直接接觸。傳動(dòng)構(gòu)件23b與傳動(dòng)套252 —起構(gòu)成電磁閥的傳動(dòng)部件。動(dòng)作時(shí)， 通過動(dòng)鐵芯部件帶動(dòng)傳動(dòng)構(gòu)件、進(jìn)一步帶動(dòng)傳動(dòng)套、從而帶動(dòng)密封件動(dòng)作，而完成電磁閥的 關(guān)閉。具體安裝時(shí)，先將傳動(dòng)構(gòu)件23b安裝在靜鐵芯部件251上，再裝上密封彈簧、密封件 及傳動(dòng)套、再裝上回復(fù)彈簧254及導(dǎo)向固定件255，然后壓接靜鐵芯部件的底部的頂端部使其與導(dǎo)向固定件255固定。其余裝配過程、結(jié)構(gòu)、工作原理及工作方式均同上述第一實(shí)施方 式，這里不再贅述。上面的實(shí)施方式中，電磁閥都為先導(dǎo)式，本發(fā)明并不限于此，在要求電磁閥的通流 量相對(duì)較小的情況下，就無須采用先導(dǎo)式，而只要采用直接開閉式就可以了，即只要使電磁 閥的密封件直接對(duì)電磁閥的主閥口開閉動(dòng)作即可；相應(yīng)的工作原理、工作方式更加簡單，這 里不再復(fù)述。以上僅是為能更好的闡述本發(fā)明的技術(shù)方案所例舉的幾種優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指 出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干 改進(jìn)和潤飾，所有這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種通電時(shí)關(guān)閉的電磁閥，包括閥體部件與線圈部件，所述閥體部件內(nèi)部有動(dòng)鐵芯部件、靜鐵芯組件，其特征在于所述靜鐵芯組件包括軸向固定不動(dòng)的固定部份與可軸向相對(duì)活動(dòng)的可動(dòng)部份，在所述固定部份與可軸向相對(duì)活動(dòng)的可動(dòng)部份之間設(shè)置有回復(fù)彈簧。
2.如權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征在于，所述電磁閥還包括傳動(dòng)部件，所述靜鐵芯 組件的可動(dòng)部份包括密封部件，在所述傳動(dòng)部件與所述密封部件之間還設(shè)置有彈性元件。
3.如權(quán)利要求2所述的電磁閥，其特征在于，所述彈性元件為密封彈簧。
4.如權(quán)利要求3所述的電磁閥，其特征在于，在電磁閥通電關(guān)閉時(shí)密封彈簧的彈簧力 小于此時(shí)回復(fù)彈簧的彈簧力。
5.如權(quán)利要求4所述的電磁閥，其特征在于，密封彈簧的彈簧力為此時(shí)回復(fù)彈簧的彈 簧力的1/3至1/10之間。
6.如權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征在于，所述固定部份包括靜鐵芯部件與固定件， 固定件通過壓接靜鐵芯部件或鉚接而固定；所述可動(dòng)部份包括傳動(dòng)部件的傳動(dòng)套，所述回 復(fù)彈簧設(shè)置在所述傳動(dòng)套與所述固定件之間。
7.如權(quán)利要求6所述的電磁閥，其特征在于，所述可動(dòng)部份還包括設(shè)置在所述靜鐵芯 部件的容納腔中的傳動(dòng)座及位于所述容納腔中或部份位于所述容納腔中的密封部件。
8.如權(quán)利要求7所述的電磁閥，其特征在于，所述可動(dòng)部份還包括部份伸出于所述靜 鐵芯部件、部份位于所述靜鐵芯部件的容納腔的傳動(dòng)構(gòu)件及位于靜鐵芯部件的所述容納腔 中或部份位于所述容納腔中的密封部件。
9.如權(quán)利要求7或8所述的電磁閥，其特征在于，所述傳動(dòng)構(gòu)件的上端部份或傳動(dòng)桿的 長度大于所述靜鐵芯部件上端部的通孔的深度與所述動(dòng)鐵芯部件的行程之和；在電磁閥不 通電情況下，所述靜鐵芯部件的容納腔的底部的定位面與傳動(dòng)套的上平面、傳動(dòng)座的上平 面或傳動(dòng)構(gòu)件的臺(tái)階面之間不直接接觸。
10.如權(quán)利要求9所述的電磁閥，其特征在于，所述靜鐵芯部件的容納腔的底部的定位 面與傳動(dòng)套的上平面、傳動(dòng)座的上平面或傳動(dòng)構(gòu)件的臺(tái)階面之間的間隙為0. 05-lmm之間。
全文摘要
一種通電時(shí)關(guān)閉的電磁閥，包括閥體部件與線圈部件，閥體部件內(nèi)部有動(dòng)鐵芯部件、靜鐵芯組件，其特征在于所述靜鐵芯組件包括軸向固定不動(dòng)的固定部份與可軸向相對(duì)活動(dòng)的可動(dòng)部份，在所述固定部份與可軸向相對(duì)活動(dòng)的可動(dòng)部份之間還設(shè)置有回復(fù)彈簧。本發(fā)明屬于制冷控制技術(shù)領(lǐng)域，采用本發(fā)明的電磁閥后，使裝配工藝相對(duì)簡單，回復(fù)彈簧避開了電磁回路，磁路設(shè)計(jì)合理，從而可以保證電磁閥的穩(wěn)定性與可靠性。
文檔編號(hào)F16K7/17GK101929563SQ200910149820
公開日2010年12月29日 申請日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者陳斌 申請人:浙江三花制冷集團(tuán)有限公司